JPH01167003A - 端部プレートをパッキングコンテナー本体に取付ける方法及び装置 - Google Patents

端部プレートをパッキングコンテナー本体に取付ける方法及び装置

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JPH01167003A
JPH01167003A JP63277572A JP27757288A JPH01167003A JP H01167003 A JPH01167003 A JP H01167003A JP 63277572 A JP63277572 A JP 63277572A JP 27757288 A JP27757288 A JP 27757288A JP H01167003 A JPH01167003 A JP H01167003A
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JP
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container body
packing container
end plate
chamber
sealing
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Ulf Nedstedt
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は端部プレートをパッキングコンテナー本体に取
付ける方法及びこの方法を実施する装置に関する。
［従来の技術］ コンテナー本体及び別個の材料部片より作られてこのコ
ンテナー本体に取付けられる端部プレート又は同様のも
のを含む型式のパッキングコンテナーの製造に於ては、
緩い端部プレートをパッキングコンテナー本体に取付け
ることは製造工程中の１つの工程である。又例えばパッ
キングコンテナー本体が管状で２つの端部プレートを設
番プられグコンテナーの緩い構成要素の取付は及び固定
は勿論多くの異なる方法で行われることが出来るが、総
ての場合にこれらの構成要素が正しい相互位ｄに整合さ
れた後、これらの構成要素が多少とも大きいか又は小さ
い接合圧力を受けることにより互いに組立られて接合さ
れるのが普通である。このような接合方法は勿論これら
の構成要素が作られる材料の種類にｌ係するのである。
例えば食Ｉ製品用のような復旧出来ない型式％式％ の多くの種類のものに於ては、全部又は一部分熱可塑性
材料より成るバッキング材料が使用される。
熱可塑性材料はプラスティック、ベーパー又はアルミニ
ウム箔の複数の層又はその他の型式のものを含む積層材
料の外層の形態になし得る。このようなバッキング材料
の共通の特徴は、軟化温度又は封止温度まで熱可塑性材
料層の所要の部分を加熱し、その後でこれらの部分が豆
いに圧縮され、圧縮を続けている間に冷却されることに
よって互いに加熱封止され得ることである。
熱可塑性材料層の間の上述の型式の封止は甚だ強力では
あるが、材料の表面が総て完全には平滑でない場合でも
、所望の液密性を保証する為に、比較的大きい圧縮力が
必要で、このことは強力な強度を与える寸法になされた
加熱封止ジョー、圧縮力附与装置及び機械フレームを必
要とするのである。又充分に大きい均一な封止力及び均
一な加熱を得る困難性が、例えば封止位置に接近するの
を困難にする丸いか又は鋭い角隅を有する比較的小さい
寸法のパッキングコンテナーのような幾何学的設計形状
のパッキングコンテナーに生ずるのである。例えばスリ
ーブ状のパッキングコンテナー本体上の端部プレートの
ような輪郭形状を有するバッキング構成要素を利用する
場合には、端部プレートは例えば縁部がパッキングコン
テナー本体の縁部を抱き込むような所望の輪郭形状を有
するように端部プレートを予備成形する必要がある。
このことは又端部プレートを取付けて封止する前に端部
プレート及びパッキングコンテナー本体が互いに相対的
に正確に配向され、整合されるのを保証することが必要
になるのである。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の１つの目的は、上述の困難性及び欠点を排除し
たパッキングコンテナー本体に対する蓋即ち端部プレー
ト乃至ブランクの取付は方法を提供することである。
本発明の他の目的は、大きい力又は非対称的な負荷を生
ずる反動力を消費する必要がなく、又は作動に何等の悪
影響を生ずることがないようなパッキングコンテナーに
端部プレートを取付ける方法を提供することである。
本発明の更に他の目的は、予備成形された端部ブランク
即ち端部プレートを必要とせず、熱可塑性材料が使用さ
れる時に必要な熱の供給を簡単化した端部プレートの取
付は法を提供することである。
又本発明の更に他の目的は、たとえ構成要素間の嵌合又
は構成要素の表面の品質が完全でなくても緊密な、強力
な封止を得られるような端部プレートをパッキングコン
テナー本体に取付ける方法を提供することである。
本発明の更に他の目的は、本発明のト述の方法によるパ
ッキングコンテナー本体に端部プレートを取付ける簡単
で信頼性のある装置を提供することである。
［Ｒ題を解決する為の手段及び作用１ 上述及びその他の目的は本発明によって、端部プレート
がパッキングコンテナー本体の開放端部に配置され、圧
力差が端部プレートの両側面の間に与えられて端部プレ
ートがパッキングコンテナー本体に対して押圧され、封
止され得るようになすことを特徴とする端部プレートを
パッキングコンテナー本体に取付ける方法を提供するこ
とによって達成される。
本発明による方法の望ましい実施態様は特許請求の範囲
第２項乃至１６項に限定されるような特徴を有する。
端部プレートをパッキングコンテナー本体の端部に対応
するように成形して押圧させるガス状又は液状の加圧媒
体を使用することにより、コンテナーの構成要素に生じ
得る不規則形状に適応する均一な圧力の分布が得られる
のである。従って封止ジョー又はその他の押圧力附与装
置が不要になり、これによって外方に向く反動力の問題
が排除されるだけでなく、何れの力の非対称的な附与状
態も防止されるのである。熱可塑性プラスティック材料
の壁状の端部プレートを使用することによって端部プレ
ートの予備成形が省略されるのみならず、全体的な成形
作、業と同時にパッキングコンテナー本体に対する端部
プレートの正確な整合及び心合せの必要が排除され、又
軟化温度まで加熱された端部プレートの取付は及び封止
が、熱の同時の供給を行わずに連続的に行うことが出来
るが、このことは更に迅速な複雑でない作業方法を可能
になすのである。
本発明によって又気密室と、この室に連結可能の圧力又
は真空僚と、前記室の開放端部に当接して支持されるよ
うに操作可能の緊締装置とを含むことを特徴とする冒頭
に記載した型式の装置が提供される。
本発明による装置の望ましい実施態様は特許請求の範囲
第８項乃至第１０項に限定されるような特徴を有する。
本発明による装置は前以て加熱されたパッキングコンテ
ナーの構成要素を共に接合するのに必要な成形及び封止
圧力を与える為に圧力流体を使用するものであるから、
この装置は従来必要であったような加熱封止ジョー、押
圧力附与装置及び押圧力吸収装置を有しない簡単な機械
的設計形状になされるのである。従って本発明による装
置は同じ型式の従来の装置よりも著しく小さい寸法を有
する。更に本発明によるｉｔは全体又は部分的に内容物
を充填されたパッキングコンテナーに端部プレートを適
用するのを可能になすのである。
［実施例］ 本発明による方法及び装置の望ましい実施例が本発明の
理解に不可欠な部分だけを示す添付図面を参照して説明
される。
本発明による装置は、・一端部に底部２を有し、他端部
に蓋又は緊締装置３を有するスリーブ状のジャケット１
を含んでいる。このジャケット１の内側には、形状が実
質的にパッキングコンテナー本体５の形状に合致する室
４が設けられているが、このパッキングコンテナー本体
５は本発明による装置によって端部プレート６を取付け
られるようになっている。室４の内側の寸法はパッキン
グコンテナー本体５の対応する寸法よりも僅かに大きい
が、このことは以下に詳細に説明される。
装置の底部２は実質的にコツプの形状になされていて、
導管７を含み、この導管７は底部２の中心に位置する凹
部８と第１図に示された通常の型式の真空源９との間の
連結を可能になす。ジャケット１に端面する底部２の上
側は実質的に平面で、凹部８を覆うガス透過性支持機素
１０を含んでいる。この支持機素１０は例えば穿孔され
た板として設計されることが出来る。底部２はジャケッ
ト１の下端部に対する気密な連結の為のＯリングのよう
な封止装ｗ１１１を設けられている。
ジャケット１の反対側の上端部には蓋即ち緊締装Ｈ３が
設けられていて、この緊締＠置３は底部２と同様に実質
的にコツプの形状で１！１部１２を含み、この凹部１２
が導管１３を経て周囲の大気に連結されている。緊締装
Ｈ３は更に中央に位置する緊締装置１４を有し、この緊
締装Ｎ１４は緊締装置３から上方に伸長して緊締装置３
を例えば液圧作動又は空気圧作動ピストン及びシリンダ
ーユニットのような通常の型式の操作装置Ｉ（図示せず
）に連結している。一方に於て、緊締装Ｍ３はこの操作
装置によって第１図に示されるようにジ゛ヤケット１の
上端部に押圧されることが出来、又他方に於てジャケッ
ト１から距離をおかれた位置に持上げられることが出来
るのである。緊締Ｋｌ！３がジャケット１の上端部に当
接するように押圧される時に端部プレート６の周縁が同
時に下方に向く緊締装置３の環状の接触面１５と上方に
向くジャケット１の、対応する上端面との間で気密に緊
締されるのである。
底部２の支持機１１０はパッキングコンテナー本体５の
他に又ジャケット１の室４内の中央に配置されるマンド
レル１６を支持していて、これの上端部は輪郭形状を附
与されて室４の上方の開放可能の端部に配置され、即ち
緊締装置！３が第１図に示される作動位置にある時に緊
締装置３の接触面１５と実質的に同じ高さにあるのであ
る。マンドレル１６の上方の輪郭形状を附された端面は
端部プレート６に与えられる所望の形状に対応する形状
になされている。マンドレル１６は室４と同様に処理さ
れるパッキングコンテナー本体５の断面に対応する断面
を有するが、パッキングコンテナー本体５の内側寸法よ
りも僅かに小さい寸法になされている。マンドレル１６
の幅方向の寸法はパッキングコンテナー本体５の対応す
る内側寸法よりも適当に１−３％小さくなされている。
上述と同様に室４の内側の幅方向の寸法はパッキングコ
ンテナー本体の対応する外側寸法よりも１−３％大きく
なされている。従って、これによりパッキングコンテナ
ーの壁部の両側には空気間隙が生ずるが、この空気ｆＪ
Ｉｌ隙は一般に使用されるパッケージの寸法の場合には
０．５乃′ｆ、　３　ａｍの値で、この値は満足に作動
することが見出されている。このようにしてマンドレル
１６はパッキングコンテナー本体の為の支持機能を有し
ないで、単に端部プレート６に所望の輪郭形状を与える
ように企図されているのである。従って端部プレートが
平面である場合にはマンドレル１６は省略されることが
出来る。
第２図に示される本発明による′１ＡＷｌは内容物１７
を充填されたパッキングコンテナーに第２の端部プレー
ト６を取付けるように企図されている。
この場合マンドレル１６は除去されてその代りに全体的
又は一部分液体の内容物１７がその位置を占めるのであ
る。パッキングコンテナー本体５の外側と空４の内壁部
との間の遊隙は実質的に第１図による装置の場合と同じ
であって、その他の部分もこれらの装置は互いに対応す
る。
本発明による装置が本発明による方法によって端部プレ
ートをパッキングコンテナー本体に取付ける為に使用さ
れる時、本発明による装置は最初に開放位置になされる
。即ち緊締装置ａ３が緊締装置１４によってジャケット
１から取外されて、室４の上端部が開放状態にされて周
囲の大気に接触するようになされる。次に室４に対応す
る寸法及び断面形状のパッキングコンテナー本体５が室
４内に入れられ、本体５の底部が室の底部の支持機素１
０上に支持されるようになされる。既述のように室４の
高さはパッキングコンテナー本体５の高さよりも若干小
さく、従ってパッキングコンテナー本体５の上縁範囲は
ジャケット１の上端面から上方に僅かに（２−５ｓｅｘ
　）突出する。マンドレル１６が使用される場合には、
マンドレルはパッキングコンテナー本体５が室４内に入
れられる前、又はパッキングコンテナー本体５が室４内
に入れられるのと同時、又はパッキングコンテナー本体
５が室４内に入れられた後で室４内の中央に配置される
。マンドレル１６も支持機素１０上に支持される時にそ
れの上方の輪郭を附された端面がジャケット１の上端部
から僅かに上方に突出するような長さになされている。
室４内にパッキングコンテナー本体５及びマンドレル１
６を配置した後で底部の凹部８及び真空源９の間の連結
が例えば導管７内の弁（図示せず）によって遮断される
のである。
ここでパッキングコンテナーの端部プレート６がジャケ
ット１の頂端部上を伸長するようにパッキングコンテナ
ー本体５の頂縁部に配置される。
端部プレート６は熱可塑性材料より成るのが望ましく、
この熱可塑性材料は加熱成形されて同様に熱可塑性材料
より成るか、又は何れにしても熱可塑性材料の外層を含
むパッキングコンテナー本体５の頂端部に加熱封止され
るのである。端部プレート６は適当に図示されない通常
の装置によって事前に特定の熱可塑性材料に適当な軟化
温度まで加熱される。パッキングコンテナー本体の上端
範囲、即ち室４の頂端部の上に突出する部分も又事前に
熱可塑性材料の特定の型式のものに対して適当な封止温
度例えばポリテン（１）ｏｌｙｔｈｅｎｅ　）に対して
は１２０〜１３０℃に加熱されるのである。
この加熱は加熱空気又は例えば赤外線の熱（ＩＲ−ｈｅ
ａｔ）のような何れかの適当な加熱源によって行われる
ことが出来る。
緊締装置３はジャケット１の頂部上に、端部プレート６
の周縁が緊締装置１３及びジャケット１の間に固定され
るように配置される。接触面１５には、緊締装ｆｆ３及
びジャケット１の間の接合が気密になるような力を附与
される。従ってジャケット１（底部２と共に）及び緊締
装ば３によって包囲される室４は全体的に気密になされ
て２つの部分、即ち端部プレート６より上方の上部部分
及び端部プレート６よりも下方の下部部分に分割される
。緊締装置３内に配置される上部全部分（即ち凹部１２
）は弁を設けられたＳ管１３を経て周囲の大気に連通さ
れる。ここで室４の下部部分が導管７を経て真空源９に
連結され、この真空源９によって底部２内の凹部８及び
穿孔された支持機素１０を経て空気を端部プレート６の
下方の室４の部分から引出し、パッキングコンテナー本
体５の壁部の両側に真空が生ずるようになすのである。
若し第１図に示されるような本発明による装置が管状の
パッキングコンテナー本体５内にあるマンドレル１６を
設けられている場合には、マンドレル１６及びパッキン
グコンテナー本体５の内側の間及びジャケット１及びパ
ッキングコンテナー本体５の外側の間の狭い間隙だけが
真空に排気されるだけでよい。このことは、これらの間
隙の幅が僅か数層で、従って真空排気される全容積が甚
だ小さいから真空排気を極めて迅速に行い得るのである
。
室４即ち端部プレート乃至ブランク６の下方に位置する
包囲された部分内の真空の結果として周囲の大気は導管
１３を経て軟化温度まで加熱されている端部プレート６
を正確にマンドレル１６の上部の輪郭形状を附された面
及びパッキングコンテナー本体５の上方に突出する自由
縁部範囲に対して押圧する。パッキングコンテナー本体
５の外側及び内側の熱１ｉＪＩ性材料層はその縁部範囲
、即ち後で封止される範囲を封止温度まで加熱されてい
て、端部プレート６も同様に封止温度まで加熱されてお
り、従って端部プレート６はパッキングコンテナー本体
５の内側及び外側の縁部範囲に対して液密に封止される
のである。マンドレル１６の上部の輪郭形状を附された
面は端部プレート６に封止され得ない材料によって作ら
れていて、端部プレート６は正確に射影されて輪郭形状
を与えられ、例えば剛性化リブ又は強度を減少された開
放可能の面積部分を含む形状のような、マンドレル１６
の上端面の形状と同様の形状を得るのである。
端部プレート６の封止及び成形が行われ、熱可塑性材料
が僅かに冷却された時（マンドレル１６及び／又はジャ
ケット１も冷却される）、緊締装置３が再度取外されて
パッキングコンテナー本体５はこれに固定された端部プ
レート６と共にジャケット１から持上げられて取出され
ることが出来る。パッキングコンテナー本体５の外側か
ら突出してジャケット１の頂端部及び緊締装＠３の間に
固定されている端部プレート６の部分はパッキングコン
テナー本体５から突出する小さいリムを形成するが、こ
れは例えば打抜き又は切取りのような通常の方法で除去
されることが出来る。これでパッキングコンテナーは所
望の内容物を充填し得る状態になり、充填した後でパッ
キングコンテナーは基底を設けられなければならないが
、このことは通常の方法、又は本発明による方法によっ
て行うことが出来る。
底部が本発明による方法によって取付けられる場合には
、パッキングコンテナーは上下を転倒され、完全に、又
は一部分内容物を充填されたパッキングコンテナーは第
２図に示されるような本発明による装置上に配置される
。この装置はヤンドレル１６が取出されている以外第１
図に示された装置と同様であって、上下を転倒されたパ
ッキングコンテナーは妨害を受けずにジャケット１内の
室４内に降下されることが出来る。支持機素１０は適当
に端部プレート６の輪郭形状に対応する輪郭形状を与え
られている（しかしこのことは図示されていない）。次
に行われる工程は既述の通りであって、即ちパッキング
コンテナーの基底を形成する端部プレートが加熱されて
パッキングコンテナー本体の加熱されて突出する縁部範
囲の上に位置決めされるのである。緊締装＠３がジャケ
ット１の上端部及び端部プレート６の周縁範囲に対して
封止部形成の接触状態に位置した時に室４内の空気が真
空１ｌＩ９によって排気され、その結果端部プレート６
の軟化された熱可塑性材料がパッキングコンテナー本体
５の自由縁部範囲の外側に当接するように強制されて、
液密な封止状態がこれらのものの間に生ずる。液体を充
填されたパッキングコンテナー上の基底に対する真空の
附与はパッキングコンテナー本体５の外側に沿って働く
のみであるから、端部プレート６の中央部分は平らに留
まる。しかし、この部分の造形は緊締装置３の内面に突
出する輪郭形状部分を設けることによって多少とも行う
ことが出来、これがパッキングコンテナーの基底の端部
プレートに所望のパターンを与えるのである。
本発明による方法及び装置は本発明の範囲内で多くの修
正を施されることが出来る。例えば真空１１１９を省略
してその代りに凹部８を周囲の大気に連結し、導管１３
を圧力源に連結するような異なる方法で端部プレート６
の両側に所望の圧力差を与えることが出来、この場合圧
力源は例えば加熱空気によって作動して同時に端部プレ
ート６の熱可塑性材料に補充的に熱の供給を与えるよう
に出来る。しかしこの方法はマンドレルに大きい応力を
与えるような僅かに不具合な結果を与えるものであるこ
とが見出されており、従って、少なくとも更に複雑な成
形及び封止作動を行う場合に於ては、最初に述べた方法
の方が望ましいのである。
真空（又は圧力）の附与時間も又必要に応じて選択され
ることが出来、例えば端部プレート６が定位置に位置決
めされる前に既に室４からの空気の排気を開始すること
も可能である。
端部プレート６の熱可塑性材料の加熱も多くの異なる方
法及び異なる接合部にて行うことが出来る。端部プレー
ト６はパッキングコンテナー本体５の上縁範囲に取付け
られる前に加熱空気又は赤外線のような通常の加熱装置
によって加熱されることが出来る。端部プレートの過度
に迅速な冷却を阻止する為に緊締装置３は電気抵抗型の
組込加熱機素１８によって例えば５０−８０℃のような
室温以上に加熱されることが出来る。同様の理由によっ
て勿論この加熱は、図示されていないがジャケット１の
上縁範囲にて行うことが出来る。パッキングコンテナー
本体５の上縁範囲の熱可塑性材料の表面層は端部プレー
ト６を適用する直前に加熱空気によって適当に加熱され
るが、この場合にも勿論他の加熱方法を考慮することが
出来る。
又パッキングコンテナー本体５の縁部範囲及び／又は端
部ブランクの縁部範囲に沿って取付けられる接着剤の紐
（熱１ｌｉＪｖｔ！性材料となされた）のような他の封
止方法を利用することも考えられる。
パッキングコンテナー本体５を室４内に配置することは
ジャケット１に対してパッキングコンテナー本体の中心
合せ又はその他の整合を必要とせずに行うことが出来る
。何故ならば真空はパッキングコンテナー本体５に対す
る中心合せ作用を有し、パッキングコンテナー本体が最
後には中心合せ位置に持来たされるのを保証し、パッキ
ングコンテナー本体５及びマンドレル１６又はジャケッ
ト１の間の間隙が常に等しい寸法になされるのである。
同様に端部プレート６の位置決めも重要ではない。何故
ならば端部プレートは全体的に平面であって、僅かに大
きい寸法になされており、多少のずれがあっても緊締装
置３の接触面１５及びジャケット１の上端部の間の固定
を可能になしているからである。その結果、本発明によ
る取付は方法は迅速に簡単に実施出来、同時に自動的に
必要な精度が得られるのである。
本発明による方法は大きい圧縮力を回避出来るが、この
ような大きい圧縮力は従来のジョー装置及びその他の機
械的押圧装置によるパッキングコンテナー傘体の構成要
素の相互の封止作動を行う場合に不可避であったのであ
る。本発明による装置は完全に外部の圧力附与装置を必
要とせず、全体として何等の大きい外力を生ずることが
なく、従来の封止装置の＊ｉな頑丈な寸法の台座が不要
になるのである。真空源９以外に唯１つの外部装置が必
要になる。即ち緊締装置３を操作する装置である。しか
し、この装置は緊締装置の重量に対して寸法合わせされ
なければならないだけのものである。何故ならば必要な
力は室４内の真空によって与えられるから作動の間にジ
ャケット１に対する緊締装ｗ１３の押圧作用は必要ない
からである。
成形され、及び／又は加熱封止される構成要素の前以で
の個々の相互の加熱を行う本発明による方法は実質的に
増大された作動速度を可能になす。
何故ならば加熱時間は構成要素がジャケット１又は緊締
装置３に接触している時間に拘束されないからである。
更に加熱された端部ブランクはパッキングコンテナー本
体の加熱された端部に対する完全な接合部及び封止部を
形成するように成形するのが簡単で、実際のテストは封
止部の緊密性が甚だ良好で、無菌パッキングコンテナー
に対しても完全に満足であることを証明したが、しかし
、このような無菌パッキングコンテナーは包装材料　４
゜及び端部材料が例えばアルミニウム又はエチルビニル
アルコール（ＥＶＯＨ）の防ｗＪｌ！！を有するような
緊密型のものであることが必要である。加熱封止ジョー
自体がないことは更に簡単で更に信頼性のある装置を提
供するのを可能になす。
［発明の効果］ 本発明は上述のように構成されているから、前以て加熱
されたパッキングコンテナーの構成要素を共に接合する
為に成形及び封止圧力を与える際に従来装置が必要とし
た加熱封止ジョー、押圧力吸収装置及び押圧力吸収装置
を有しない簡単な機械的設計形状になすことが出来、従
って本発明による装置は同じ型式の従来の装置よりも著
しく小さい寸法になされて、従来のジョー装置及びその
他の機械的押圧装置によるパッキングコンテナーの構成
要素の相互の封止作動に於て不可避であった大きい圧縮
力を回避出来、従来の封ｔｈ装置の複雑な頑丈な寸法の
台座を不要になす優れた効果を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は空のスリーブ状のパッキングコンテナー本体に
端部プレートを適用するように設計された本発明による
装置の実施例を示す断面図、Ｍ２図は内容物を充填され
たパッキングコンテナー本体に端部プレートを適用する
本発明による装置を示す断面図である。 １・・・スリーブ状のジャケット ２・・・底部 ３・・・緊締装置即ち蓋 ４・・・室 ５・・・パッキングコンテナー本体 ６・・・端部ブランク即ち端部プレート７．１３・・・
導管 ８．１２−・・凹部 ９・・・真空源 １０・・・支持機素 １１・・・封止装置 １４・・・緊締装置 １５・・・環状接触面 １６・・・マンドレル １７・・・内容物 １８・・・組込加熱機素

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）端部プレートをパッキングコンテナー本体に取付
    ける方法に於て、端部プレート（６）がパッキングコン
    テナー本体（５）の開放端部に配置され、前記端部プレ
    ート（６）の両側の間に圧力差が与えられて前記端部プ
    レート（６）が前記パッキングコンテナー本体（５）に
    当接するように押圧されてこれに封止され得るようにな
    したことを特徴とする方法。
  2. （２）前記コンテナー本体（５）の開放端部が気密室（
    ４）の開放端部に配置され、前記端部プレート（６）が
    前記室（４）の開放端部に対して封止接触するように配
    置され、然る後に前記プレート（６）が真空及び／又は
    圧力によつて前記コンテナー本体（５）の端部上に深絞
    り加工されてこれに封止されることを特徴とする請求項
    １記載の方法。
  3. （３）前記コンテナー本体（５）が前記室（４）内に配
    置され、これによつて加熱発泡性の端部プレート（６）
    が軟化温度までの加熱の後で真空によつて深絞り加工さ
    れて前記コンテナー本体（５）の端部に接触して加熱封
    止されることを特徴とする請求項２記載の方法。
  4. （４）前記端部プレート（６）及び／又は前記コンテナ
    ー本体（５）の開放端部が組立てられる前に熱可塑性材
    料の封止温度まで個々に加熱されることを特徴とする請
    求項１から３のいずれか１つに記載の方法。
  5. （５）内部支持装置（１６）が前記端部プレート（６）
    の深絞り加工の間前記パッキングコンテナー本体（５）
    内に設けられることを特徴とする請求項１から４のいず
    れか１つに記載の方法。
  6. （６）前記コンテナー本体（５）に前記端部プレート（
    ６）が取付けられる前に内容物を全部又は一部分充填さ
    れることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに
    記載の方法。
  7. （７）請求項１から６のいずれか１つに記載の方法によ
    るパッキングコンテナー本体に端部プレートを取付ける
    装置に於て、気密室（４）と、前記室（４）に連結可能
    の圧力又は真空源（９）と、前記室（４）の開放端部に
    当接して静止するように操作可能の緊締装置（３）とを
    含んでいることを特徴とする装置。
  8. （８）前記室（４）が前記パッキングコンテナー本体（
    ５）の形状に対応する形状になされていて、前記パッキ
    ングコンテナー本体（５）を正しい位置に支持する装置
    （１０）を有することを特徴とする請求項７記載の装置
    。
  9. （９）請求項７又は８記載の装置であつて、この装置の
    温度を制御する装置を含んでいることを特徴とする装置
    。
  10. （１０）前記室（４）がマンドレル（１６）を含んでい
    て、これの端面が前記室（４）の開放端部のような輪郭
    形状を有し、この開放端部に配置されていることを特徴
    とする請求項８又は９に記載の装置。
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