JPH0314401A - 成形容器の封緘方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スーグやミートソース等の食品等の内容物が
収納された、カップ状容器等の成形容器を、蓋部をヒー
トシールすなわち熱接着することによって封緘する方法
に関する。

（従来の技術） 従来食品等の内容物が収納された、フランノ部付カップ
状容器等の戊形容器に蓋部をヒートシールして封緘する
場合、フランジ部の全周にわたり同時にヒートシールを
行なっていた。蓋部は通常比較的薄く撓み易い積層体よ
りなっている。

この場合、内容物が高＠（約７０℃以上）の液状食品で
ヘソドスＫ−スへの水蒸気の発生量が多いとき、ヒート
シールを熱板方式で行ない、かつヒートシール温度が高
い（約１８０℃以上）とき、ヒートシール直前に容器内
に不活性がス（通常窒素ガス）を吹付けてヘッドスペー
スの気体（空気かよび水蒸気）を不活性ガスと置換した
とき、卦よびヘッドスペースの容積が比較的大きいとき
等に、特にこれらの条件が重なったとき等に、ヒートシ
ールが終って熱板を除去したさいに、蓋部のヒートシー
ル熱にもとづく熱膨張によるたるみ、釦よびヘッドスペ
ースの気体の膨脹のため（液状食品からの水蒸気の発生
、高温のヒートシール部近傍の気体の熱膨張等による）
、第４図に示すように、撓み易い積層体よルなる蓋部２
が上方に凸に膨らみ易い。

なお第４図において、ｌは成形容器、１ａはフランゾ部
、３はヒートシール部、４は内容物、５ぱヘッドスペー
ス、６ぱ水蒸気、７はヒートンル用熱板８と協同してヒ
ートシールを行なう支持リング、８ａぱ電気発熱体、９
ぱ蓋部用の積層体ウエブである。１点鎖線で示す２はヒ
ートシール直前の蓋部を示す。

上記の膨らみのさい、蓋部２のヒート／−ル部３近傍に
は、半径方向内側斜上方に向う力が作用し、これに伴な
って周方向内側に向う力が作用して、ヒート／−ル部３
は周方向に収縮しようとする。この時点でヒートシール
部３が十分に固化していない場合が多く、この場合ヒー
トシール部３には、周方向の収縮にもとづく、第５陸に
示されるような半径方向の皺、所謂縦皺１０が発生し易
い。この縦皺は、製品の外観を損ねるのみならず、縦皺
を貫通する小孔によって、ヒートシール部３の密封性を
失なうとｂう問題を生ずる。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、熱板方式によるヒート／−ルを行なう場合で
あっても、ヒートシール部に縦皺が発生することな〈安
定して密封を行なうことが可能な、内容物がヘソドスペ
ースを残して収納された成形容器に、蓋部をヒート／−
ルすることにより封緘する方法を提供することを目的と
する。

（課題を解決するための手段） 本発明の成形容器の封緘方法は、内容物がヘンドスパ〜
スを残して収納された成形容器に蓋部をヒート／−ルす
ることにより封緘する方法であって、該成形容器のヒー
トノ−ルされるべき部分に沿って、未ヒートシール部と
なる部泣を残して蓋部をヒ〜ト７−ルした後、ヘッドス
ペースの気体の一部を未ヒート／−ル部の隙間を通って
強制排出して、ヘノドスＫ−スの容積を減少させ、その
後直ちに少なくとも未ヒートノール部をヒート／一ルす
るものである。

（作用） １ヨ 第１場のヒート／−ルのさいは未ヒートシール部となる
部位を残して蓋部をヒート／−ルする。

そのさい、ヘッドスペースの気体のヒニト／−ル部の熱
による熱膨脹や、さらに内容物表面からの水蒸気の蒸発
などによって、蓋部が可撓性の場合は、ヒート／−ル熱
による熱膨脹（線膨脹係数×上昇温度×蓋の直径の分）
によってたるんだ蓋部は外方に若干膨らむ。しかし未ヒ
ートノール部の隙間からの気体の自然漏出があるので、
この膨らみはヒートシール部に縦皺が発生するほど大き
くはならない。

次にヘノドス槓−スの気体の一部を未ヒートノール部の
隙間を通って強制排出してヘノドスペスの容積を減少さ
せるので、蓋部の膨みは消失し、むしろ蓋部は凹むよう
になる。その後直ちに少なくとも未ヒートシール部をヒ
ート／−ルするので、戒形容器のヒートノールされるべ
き部分（例えばフランノ部）の全周に沿ってヒートシー
ル部が形成される。

この第２回目のヒート／−ルの後、へ，ドスペースの気
体が膨脹したり、あるいは水蒸気の蒸発などにより、蓋
部は膨らもうとするが、ヒート／ル直前に蓋部は凹んで
いるので、この１影み量は比較的小さく、従ってＦ１皺
は発生しない。

（実施例） 第１図において、第４図と同一符号の部分は同様な部分
を示す。ヘッドスペース５を残して高温の（約７０℃以
上の）液状食品４を収納されたカップ状成形容器１は、
フラン・ソ部１ａを支持リング７によって支持されて、
矢印八方向に、各ステーションにおいて停止して、間欠
的に（例えば停止２秒，移行１秒）移動される。本明細
書にむいては、室温にふ・いては粘稠又は固状であるが
、約７０℃以上の高温にむいて比較的サラリとした液状
の食品、もしくはこのような液状の食品で固形物が取囲
１れた食品、例えばミートソース、カレスーグ、ゼリー
等をも液状食品と称する。

容器１は不活性ガス吹込みステーション１■において、
不活性ガス吹込み装置１２の吹出し孔１２ａから常時吹
出される不活性ガス１３，例えば窒素ガスをヘッドスペ
ース５に吹込１れる。この吹込みによってヘノドスイー
ス５の水蒸気お・Ｌび空気は殆んどが不活性ガス１３に
よって置換される。

次に第１のヒートシールステーションｌ４において、第
１のヒート／−ル用熱板ｌ５によってフランノ部ｌａに
、可撓性の積層体（通常は金属箔層を含む）よりなるウ
エブ９をヒートシールされて、欠円状ヒートシール部１
　７　Ａ−よび蓋部２を形成される。熱板ｌ５の発熱体
１５ａが埋設されている環状突起部１５ｂには第２図に
示すように、欠円部１６（周方向幅Ｗは通常約３〜３０
鴫）か形成されていて、欠円部１６の真下のフラン・ゾ
部ｌ　ａ　Ｌ−よびウエブ９の部分は押圧されず、従っ
てヒートシールされるこ．！：ナ＜未ヒートシール部１
８となる。６は不活性ガス置換後第ｌのヒートシール直
後までに発生した水蒸気である。

第１のヒートシール後、次の抑圧ステーションｌ９に達
する筐でに、ゾール部からの熱伝達により若干伸びた蓋
部２は、発生する水蒸気６と、高温のヒートシール部ｌ
７からの熱によるヘンドスペース５内の気体の熱膨張の
ため、蓋部２は１点鎖線で示すように上方に膨らむが、
その膨らみは比較的小さい。未ヒートシーノレ部１８の
隙間２０を通ってヘッドスペース５内の気体が自然漏出
するからである。従ってヒートシール部１７に縦皺が発
生することはない。

押圧ステーション１９にトいて、底面２１ａか僅かに球
面状に下方に突出した、上下動可能の抑圧体２ｌを蓋部
２に押し当てて、実線で示すように蓋部２を、内側に凹
むように反転させてヘッドスペース５の容積を、蓋部２
が平坦な状態にトけるそれよりも減少させ、内部の気体
２２（水蒸気を含む）を隙間２０を通って追い出して、
強制排出する。

次に第２のヒートシールステー／ヨン２３にかいて、通
常のヒートシール用熱板８を用いてフランノ部１ａの全
周にわたってヒートシールを行ない、未ヒートシール部
１８にもヒートシール部を形或して、全円環状のヒート
ンーノレ部２４を形成する。この場合未ヒートシール部
１８の上方近傍のみに発熱体８ａが設けられており、そ
の他の部分には発熱体が設けられていない熱板（図示さ
れない）を用いて、未ヒートシール部１８釦よびその近
傍のみをヒートシールしてもよい。

図示のように第２のヒート７−ル直後に、水蒸気６の発
生とヘッドスペース内の気体の熱膨脹のため五部２の凹
みは減少し、次のステーション２５では蓋部２は僅かに
上方κ膨らむが、押圧ステーンヨンｌ９にお・いてヘノ
ドスイース５の容積が減少されているので，その膨らみ
は僅かであり、かりに膨らみが大きい煽合でも、このよ
うに大きく膨らむまでにヒートシール部２４が固化して
いるので縦皺ｌＯが発生することはない。

その後のステーンヨン（図示されない）で蓋部２は、７
ランノ部１＆の周縁に沿ってウエプ９から打抜き切断さ
れ（このさい第５図に示される摘み部２ａを残してもよ
い）、自然放冷によりヘッドス４−ス５内の水蒸気６の
凝結および気体ならびに食品４の熱収縮によって、ヘッ
ドスペース５が減圧され、蓋部２が第３図に示すように
内側に球面状にタイトに凹んだ密封容器２６が得られる
。

本発明は上記実施例によって制限されるものでなく、例
えば食品等の内容物が保存中に酸化劣化するおそれのな
いタイプのものである場合は、必ずしも不活性ガス吹込
みによる置換を行なわなくてもよい。捷たヘノドス凋−
スよりの気体の排出９ｋ は，未ヒートシール部１８に近接して真空吠込口ｇ玖 を設けて、勢出によって行なってもよい。しかし前記の
抑圧体による追出し方式の方かより効果的である。

唾た特開昭６３−１７８９１８号公報や特開昭６４−９
１２３号：公雇に記載されるように、常温もしくはそれ
よりやや高い温度の内容物（通常は固形物）が収納され
た成形容器に水蒸気（釦よび不活性ガス）を吹込み、内
容物表面近傍を加熱し、同時に該表面に水分を凝結せし
め、必要に応じさらに不活性ガスを吹込んでヘッドスペ
ースの気体を不活性がスで置換した後、蓋部をヒートシ
ールして封緘する場合等におけるヒート／−ルにも本発
明は適用しうるものである。１たイン・ぞルス方式や高
周波誘導又ぱ誘電加熱方式笠によるヒートノールにも適
用しうるものである。

以下具体例について説明する。

高さ１　０　０　ｔｍｒ＋　，胴部上端部の外径７５調
，底部の外径４８調，７ランノ部１ａの幅５　ｎｒｐｎ
　，内容積２　３　０　ｃ．ｃのカノプ状容器１を、内
層釦よび外層がそれぞれ厚さ６００μｍｈよび５５０μ
ｍのポリプロピレンフィルム，中間層が厚さ５０μｍの
エチレン・ビニルアルコール共重合体よりなる積層体よ
り圧空成形法により形成した。

この容器■に８０℃のコーンスーゾを１８０ｇｒ．収納
した（ヘッドスペース５の容ｆ１ｔｔ　６　０　ｃ．ｃ
．　）後、隻 この容横１を第１図に示すように、支持リング７で支持
して、各ステーノヨンにおける停止２秒、各ステー／ヨ
ン間の移行１秒のタイミングで矢印八方向に間欠的に移
動した。

不活性ガス吹込ステーション１１で窒素ガス（９９．９
％）を吹込んでヘッドスペース５内の気体を窒素ガスで
置換した後、第１のヒートシールステーション１４にむ
いて、第２図に示すように欠円部１６（周方向幅Ｗ　：
　７　＋ｎ＋ｎ　）を有し、環状突起部１５ｂの幅ｄが
４ｒＭＩの第１の熱板ｌ５によって、ウエブ９（蓋Ｂ１
｛２）をヒートシールして未ヒート／−ル部１８を有す
るヒートシール部１７を形成した。蓋部２の内層は厚さ
５０μｍのポリプロＥ’Ｌ／ン、中間層は厚さ２０μｍ
のアルミニウム箔、外層は厚さ１２μｍのポリエチレン
テレフタレートであり、ヒートシール温度は２００℃、
時間は１．５秒であった。

次に押圧ステーノヨンｌ９にかいて、ステンレス鍬より
なる直径５０ａｍ、最大突出亮さ６咽の球面状に下方に
膨らんだ底面２１ａを有する抑圧体２ｌにより蓋部２を
押圧してヘソドス々−ス５の気体を未ヒー１・ンール部
１８の隙間２０を通って追い出し、ヘノドス々−ス５の
容積を蓋部２が平坦のときよりも小さくなるように敵少
させた。

次いで第２のヒートシールステーンヨン２３にあ・いて
、熱板８によって未ヒートシール部ｌ８をヒートシール
して円撲状ヒート／−ル部２４を形成した。ヒートシー
ル温度は２００℃、時間は】５秒であった。

その後自然放冷したが、ヒート／−ル部２４に縦皺１０
は皆無であり、蓋部２は第３図に示すように球面状に内
側に向ってタイトに凹んであ・り、密封性が確認された
。なあ・第ｌ．第２のヒートシールステーション１　４
　．　２　３　釦よヒ押圧ステーションｌ９にむいては
、支持リング７は図示されない支承体により下部を支承
された。

比較のため第１のヒートシールステー７：Ｉン１４にお
・いて熱板８を用いて欠円部ｌ６のない円環状ヒートシ
ール部を形成し、第ｌの熱板ｌ５お・よび押圧体２ｌを
用いなかった点以外は前記と同様にして、蓋２を容器ｌ
に封緘した。ヒート／−ル部３に第５図に示すような、
顕著な縦皺ｌＯが発生し、自然冷却後も蓋部２は球面状
に凹むことなくブカブ力の状態であり、ヘッドスペース
は減圧にならず、ヒートシール部３は気密性がないこと
が判明した。

（発明の効果） 本発明は、蓋部が比較的薄く撓み易い材料よりなり、か
つ熱阪方式によるヒー１・／−ルを行なう場合であって
も、ヒート／−ル部π縦皺を発生することなく、安定し
てヒートシールにより、成形容器を蓋部によって密封す
ることができるという効果を奏する。さらに容２３内の
気体を強制排出することにより総気体量を減らすことが
できるので、食品の品質に有害な残存酸素量を減らすこ
とができるというメリソトを有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す説明用縦断面図、第２図
は第１図の■一■線に沿う横断面図、第３図は本発明の
方法により封、減された戊形容器の冷却後の状態を示す
縦断面図、第４図は従来の封誠方法でヒートシールした
直後の、封緘容器の状態を示す縦断面図、第５図は第４
図の封緘容器の伶却後のシ１１の平面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内容物がヘッドスペースを残して収納された成形
   容器に蓋部をヒートシールすることにより封緘する方法
   において、該成形容器のヒートシールされるべき部分に
   沿って、未ヒートシール部となる部位を残して蓋部をヒ
   ートシールした後、ヘッドスペースの気体の一部を未ヒ
   ートシール部の隙間を通って強制排出して、ヘッドスペ
   ースの容積を減少させ、その後直ちに少なくとも未ヒー
   トシール部をヒートシールすることを特徴とする成形容
   器の封緘方法。