JPS5839918Y2 - シヤ−プペンシル - Google Patents

シヤ−プペンシル

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Publication number
JPS5839918Y2
JPS5839918Y2 JP3840681U JP3840681U JPS5839918Y2 JP S5839918 Y2 JPS5839918 Y2 JP S5839918Y2 JP 3840681 U JP3840681 U JP 3840681U JP 3840681 U JP3840681 U JP 3840681U JP S5839918 Y2 JPS5839918 Y2 JP S5839918Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
elastic body
tip
spring
pipe
chuck
Prior art date
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Expired
Application number
JP3840681U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57151780U (ja
Inventor
秀平 陰山
孝彦 鈴木
Original Assignee
株式会社 寿
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 寿 filed Critical 株式会社 寿
Priority to JP3840681U priority Critical patent/JPS5839918Y2/ja
Publication of JPS57151780U publication Critical patent/JPS57151780U/ja
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  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はシャープペンシルの内部構造の改良に関する
従来のシャープペンシルは、ノック用のスプリングの弾
着位置が限定されているため、ノック化が大きく取れず
、しかも、芯送り動作がスムーズに行うことが困難であ
るという欠点か゛あった。
上記欠点は筆圧調整用のスプリングや、スライドパイプ
を装備した場合には、スライダの摺動範囲が小さくなら
ざるを得ない等極めて致命的な欠点へと発展する問題な
ので、解決すべき大きな課題とされていた。
さらに組立時においても外筒の後端開口部から芯パイプ
、リードチャック、チャック締付は管、スプリング等の
メカニズムを組み込んだ後、該外筒を反転倒立させ該外
筒の後端を手指で押えながら先具を外筒に嵌合する必要
があり、そのため組立作業が容易でなく、組立能率の著
しい低下の原因となっていた。
この考案は上記欠点を解消し、ノック化が多く取れ、差
動がスムーズで、しかも、チャック締付は効果の優れ、
かつ組立簡単なシャープペンシルを提供することを目的
とする。
以下この考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。
第1図の縦断面図に示すように、外筒1にはその先端に
嵌合固定された先具2と内部に軸方向に摺動可能に内装
され、複数本の芯3を収納する芯パイプ4とか゛配置さ
れている。
上記先具2の内部には軸方向に伸びた空胴部5が穿設さ
れ、この空胴部5内にはスライダ6が軸方向に大きなス
トローク量をもってスライド自在に嵌挿支持されている
このスライダ6は芯3を保護するスライドパイプ7と、
このガイドパイプ7の後端に嵌合された摩擦部材8とを
有する。
上記摩擦部材8は内面部で芯3に当接して所定の摩擦圧
を付与し、外周面で上記空胴部5の内壁tこ、上記芯3
との摩擦圧よりも大きな摩擦圧で摺接する。
そして先具3の内壁と当接する摩擦部材8の朴周縁部9
は、その前進方向に向かってその径を順次減少する形に
形成されているあで、□該支ライダ6は前進方向には、
比較的摩擦力が小さく円滑に摺動するが、逆に後退方向
には、大きな摩擦力をもって摺動する。
上記芯パイプ4の先端には、ガイド孔4aを介してリー
ドチャック10が嵌合され、このリードチャック10の
先端部は断面コ字状のチャック締付は管11の中心孔内
を貫通し、このチャック締付け管11の後端は上記外筒
1内で軸方向に摺動可能なスリーブ12の前端と当接対
向している。
尚ガイド孔4aは必ずしも必要ではなく芯パイプ4とリ
ードチャック10を直接嵌合させてもよい。
上記スリーブ12の後端と上記芯パイプ4との間にはノ
ック用の第1のスプリング(弾性体)13が弾着され、
該スリーブ12をその移動範囲の前方に向けて付勢して
いる。
また上記スリーブ12の外周に突設された外周突部14
と上記外筒1の内壁段部(係止部)15との間にも、上
記第1のスプリング(弾性体)13より大径でかつ小さ
いバネ係数を有する筆圧調整用の第2のスプリング(弾
性体)16が弾着されている。
第2図の縦断面図は他の実施例を示し、上記スノーブ1
2の先端に外周突部14および内周突部17を突設した
実施例であって、該内周突部17の前端側は上記チャッ
ク締付は管11の後端と当接対向している。
そして上記スリーブ12の後端と上記芯パイプ4との間
にノック用の第1のスプリング(弾性体)13が、上記
外周突部14と外筒1の内壁段部(係止部)15との間
には該第1のスプリング(弾性体)13より大径でかつ
小さいバネ係数を有する筆圧調整用の第2のスプリング
(弾性体)16が弾着されている。
第3図の縦断面図も他の実施例を示し、上記スリーブ1
2の先端に上記チャック締付は管11の後端と当接料向
する内周突部17と、該スリーブ12の先端近傍の外周
に外周突部14とを突設した実施例である。
そして上記スリーブ12の後端と上記芯パイプ4との間
に筆圧調整用の第1のスプリング(弾性体)13を、上
記スリーブ12の外周突部14と外筒1の内壁段部(係
止部)15との間に上記第1のスプノング(弾性体)1
3より大径でかつ、小さいバネ係数を有する筆圧調整用
の第2のスプリング(弾性体)16が弾着されている。
第4図の縦断面図も他の実施例を示し、上記スノーブ1
2の前端側でかつ大径のチャック締付は管摺動孔18と
、後端側でかつ小径のガイド孔摺動孔19とに区政した
実施例である。
そして上記スリーブ12の後端と上記芯パイプ4との間
にはノック用の第1のスプリング(弾性体)13が、上
記スリーブ12の段部20と上記外筒1の内壁係止部(
係止部)21との間には、該第1のスプリング(弾性体
)13より大径でかつ小さいバネ係数を有する筆圧調整
用の第2のスプリング(弾性体)16が弾着されている
次に、この考案の動作について以下説明する。
上記キャップ(図示せず)のノック動作によって、芯3
を前進させる過程では、芯3と摩擦部材8との間の摩擦
抵抗の方が摩擦部材8と先具2内壁との摩擦より小さい
ために、芯3はスライダ6に対して前進する。
この状態で筆記中、芯3の先端が摩滅もしくは、折損し
てその突出長が不足になった場合には、外筒1を保持し
たままの状態で、芯3の先端を紙面等に押しつける操作
を行う。
この操作によって、芯3を保持しているリードチャック
10、芯パイプ4、チャック締付は管11.およびスリ
ーブ12には後退方向が押圧力が作用し、第1のスプリ
ング(弾性体)13に抗して後退する。
この後退過程において、芯3の先端がスライドパイプ7
の先端位置まで後退した後にはスライドパイプ7にも紙
面等からの押圧力が作用することになり、スライダ6は
後退する。
次に外筒1を紙面に向けて押圧力を解除すると、第1の
スプリング(弾性体)13の復元力によって、スリーブ
12が先具2の内壁に当接するまで移動し、これによっ
てチャック締付は管11はリードチャック10および芯
3と共に前進して元の位置に復帰する。
しかしスライダ6は摩擦部材8と先具2内壁との間の大
きい摩擦抵抗のために前進せずに、従って芯3の先端は
スライダ6の後退量に相当する長さだけスライドパイプ
7の先端から突出することになる。
そして同様の動作はスライダ6がその移動範囲の後端に
達するまで繰返すことができるが、先具2の空胴部5は
軸方向に長く伸びた構造、とし、しかもノック用の小径
な第1のスプリング(弾性体)13をスリーブ12の後
端と芯パイプ4との間に弾着して、即ち第1図示のよう
にスリーブ12と芯パイプ4との間に形成されたX部に
充分な長さを有するノック用のスプリング(弾性体)が
弾着できるので、ノック化が極めて大きく取れ、スライ
ダ6のストローク量は極めて大きくなる。
またノック操作を行なわないで多数回の繰返し動作が可
能であると共に不使用時にはスライダ6全体が先具2の
空胴部5内に収納可能である。
そしてスライダ6がその移動範囲の後端に達した後にさ
らに芯3を突出させる必要が生じた場合には、キャップ
(図示せず)をノックして通常の芯送り操作を行う。
この操作においてリードチャック10は芯3の締付けを
解除してからさらに前進する過程で摩擦部材8の後端と
当接してこれを移動範囲の前端まで前進させる。
このとき芯3も摩擦部材8と共に同し距離だけ前進し、
芯3は先端がスライドパイプ7の先端位置とほぼ一致し
た状態を保つ。
次にキャップ(図示せず)を解放すると、リードチャッ
ク10は芯3およびスライダ6をその位置に残したまま
後退し、チャック締付は管11と係合した位置で停止す
る。
この状態で再びノック動作を行なえば、前述の動作によ
って芯3を所定の長さづつ前進させることができる。
そしてノック用の小径の第1のスプリング(弾性体)1
3をスリーブ12の後端と芯パイプ4との間に形成され
たX部に弾着するので、ノック化が極めて大きく取札、
また芯送り出し動作やスライダ摺動動作が極めてスムー
ズに行える。
また上記第1図示のX部に充分なスペースを取れるため
に、充分な長さを有するノック用のスプノング(弾性体
)を収容できるので、チャック締付は効果が極めて有効
に行なえる。
次にこのシャープペンシルの組立作業において、上記芯
パイプ4の外径は上記外筒1の内径よりも小径となって
いるので、該芯パイプ4にリードチャック10、チャッ
ク締付は管11スリーブ12、第1および第2のスプリ
ング(弾性体)13.16等のメカニズムを挿備した後
、該外筒1の先端開口端より組み込むことができる。
従って、従来のように、芯パイプを外筒後端から組み込
んだ後、該外筒を反転倒立させ、手指で外筒の後端を押
えながら先具を嵌合させるという作業能率の低下は完全
に解消され、極めて容易に組立てることができる。
以上記載したように、この考案のシャープペンシルによ
れば、ノック化が極めて大きく取れ、また差動動作がス
ムーズに行え、しかもチャック締付けが極めて効果的に
行え、かつ組立が極めて簡単で、特にスライドパイプを
組み込んだ場合、芯の突出長が常に一定に確保できる等
極めて優れた実用的効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図から第4図はこの考案の一実施例に係るシャープ
ペンシルの縦断面図を示す。 1・・・・・・外筒、2・・・・・・先具、4・・・・
・・芯パイプ、10・・・・・・リードチャック、11
・・・・・・チャック締付は管、12・・・・・・スリ
ーブ、13・・・・・・第1のスプリング(弾性体)、
15゜21・・・・・・係止部、16・・・・・・第2
のスプリング(弾性体)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外筒1内に収納された芯パイプ4の先端に固定されたリ
    ードチャック10を締め付けるチャック締付は管11と
    、このチャック締付は管11の後端と当接し軸方向に摺
    動自在なスリーブ12と、このスリーブ12の後端と上
    記芯パイプ4との間に弾着されたノック用の第1弾性体
    13と、上記スリーブ12と上記外筒1の係止部15(
    又は21)との間に弾着された筆圧調整用の第2弾性体
    16とを備えたシャープペンシル。
JP3840681U 1981-03-19 1981-03-19 シヤ−プペンシル Expired JPS5839918Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3840681U JPS5839918Y2 (ja) 1981-03-19 1981-03-19 シヤ−プペンシル

Applications Claiming Priority (1)

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JP3840681U JPS5839918Y2 (ja) 1981-03-19 1981-03-19 シヤ−プペンシル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57151780U JPS57151780U (ja) 1982-09-24
JPS5839918Y2 true JPS5839918Y2 (ja) 1983-09-08

Family

ID=29835561

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