JPS5836281A - 亀裂模様染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、布帛に、微細な亀裂の入った染色模様を染色
する亀裂模様染色方法に関するものであり１従来の嬉甑
染めでは得ることの出来なかった繊細な亀裂模様を染色
することの出来る染色方法を提供するものである。

従来、亀裂模様の染色は、所謂膳轍染めといわれる染色
方法、即ち、表面にパラフィンコーテイング膜を有する
布帛をローラー掛は処理するか、あるいは手揉み処理し
、パラフィンコーテイング膜に亀裂を発生させ、次いで
染色を行う方法で、布帛の表面のパラフィンコーテイン
グ膜に生ずる亀裂に対応する亀裂模様を得る染色方法が
あるが、この場合には、ローラー掛は処理や手揉み処理
により布帛表面のパラフィンコーテイング膜に導入され
る亀裂が大雑把であるため、得られる亀裂模様は、その
繊細さに欠け、微細な亀裂模様が得られないという欠点
を有している。

本発明は特許請求の範囲に記載した構成とすることによ
り、従来のパラフィンコーテイング膜を使用して得られ
る亀裂模様と、それより微細な亀裂模様とが交り合った
独得の亀裂模様を得ることの出来る亀裂模様染色方法を
提供するものである。

以下、本発明の亀裂模様染色方法を図面に基づいて説明
する。

本発明の亀裂模様染色方法の第１工程は、第１図及び第
２図において染色に付される布帛１の裏面２に、鉱物質
粉末または有機質粉末が添加されている水溶性糊剤のペ
ースト状物からなるコーティング剤を塗布し、これを乾
燥し、乾燥に伴なう亀裂３を有する糊剤コーテイング膜
４を形成する。

第２工程では、第１工程で得られた布帛１の表面５に、
パラフィンを主体とする溶融組成物を塗布、固化し、第
３図に符号６で表示されるような、表面が平滑面とされ
ているパラフィンコーテイング膜６を形成する。本工程
では、布帛１の表面５にパラフィンを主体とする溶融組
成物を塗布することにより、該溶融組成物を布帛１の裏
面２にまで滲透させ、これを固化するもので、布帛１の
裏面２における糊剤コーテイング膜４中に形成されてい
る亀裂３に１前記溶融組成物が充満、固化されるので、
糊剤コーテイング膜４中の亀裂３部分を通して形成され
ているパラフィンコーテイング膜６／部分は、他の部分
のパラフィンコーテイング膜６の厚さと比較して、遥か
に肉厚に形成されるので、後工程たる第５工程でのロー
ラー掛は処理、あるいは手揉み処理で１肉厚部分のパラ
フィンコーテイング膜６が容易に折損する結果、第５図
に示されるように、糊剤コーテイング膜４における乾燥
による亀裂３に対応する亀裂３／を、簡単に、パラフィ
ンコーテイング膜６に導入させ得るものである。この第
２工程においては、布帛１の表面５の全面にパラフィン
コーテイング膜６を形成してもよいが、前述の糊剤コー
テイング膜４が布帛１の裏面２において部分的に形成さ
れている場合には、この糊剤コーテイング膜４に対応す
る布帛１０表面にのみ、部分的に形成させてもよい。

次の第３工程では、前記第２工程で得られた布帛１をロ
ーラー掛は処理、あるいは手揉み処理して、布帛１の裏
面２の糊剤コーテイング膜４には、先の第１工程で形成
させた乾燥による亀裂３に加えて、第４図において符号
７で表示される機械的手段による亀裂を導入すると共に
、布帛１０表面５のパラフィンコーテイング膜６には、
第５図に示すように、表面にパラフィンコーテイング膜
が形成されている布帛をローラー掛は処理するか、ある
いは手揉み処理して導入される本来の機械的手段による
亀裂８と１布帛１の裏面２の糊剤コーテイング膜４に予
め形成されていた乾燥による亀裂３に対応する亀裂３／
と、同じく糊剤コーテイング膜４に形成される前記機械
的手段による前述の亀裂Ｔと同時に形成される亀裂Ｔ′
とを形成する。

最終工程たる第４工程は、前記第３工程で得られた布帛
を、公知の手段による染色処理に付し、布帛１の表面５
に形成されているパラフィンコーテイング膜６に導入さ
れた各種の亀裂３／。

７′、８に対応する部分のみが染着される亀裂模様染色
を行った後、布帛１０表面５のパラフィンコーテイング
膜６及び裏面２の糊剤コーテイング膜４を、ソーピング
により洗い流し、第６図に示されるように、発生要因の
相違する複数種の亀裂に対応する亀裂同士が複雑に入り
交って形成される亀裂模様Ｍが表面５に染色されている
布帛９を得るものである。

以上の各工程から成る亀裂模様染色方法において、被染
布たる布帛１としては、綿、レーヨン、アセテート、絹
、羊毛等の天然繊維や再生繊維布、ポリエステル、ポリ
アクリルニトリル。

ポリアミド等の合成繊維布、これらの各繊維の混合繊維
布等が利用出来る。

布帛１の裏面２に適用するコーティング剤は、コーティ
ング剤適用後の乾燥工程で、布帛上のコーテイング膜面
に亀裂が発生するような性質を具備していることが必要
で、水溶性糊剤中に配合されている鉱物質粉末、有機質
粉末、あるいはこれらの混合物が亀裂剤として作用する
ものである。このコーティング剤を形成する水溶性糊剤
としては、ＣＭＣ，フノリ、アルギン酸ソーダ、澱粉糊
等が利用でき、また、亀裂剤としての作用を果す粉末と
しては、酸性白土、フーラースアース、陶土、タルク、
ベントナイト等の鉱物質粉末、米ぬか、もみがら次系粉
末等の有機質粉末が利用できる。また、このコーティン
グ剤中には、適宜染料や防染剤等を混入させておき１趣
の異なる亀裂模様染色を行なうことも出来る。

この水溶性糊剤のペースト状物からなるコーティング剤
を、布帛１の裏面２の全面あるいは一部分に、スクリー
ン捺染法、ドクターコーティング法２手捺染法、コーン
による塗布法等を利用して塗布することにより形成され
た糊剤コーテイング膜に、亀裂３を導入するには、コー
ティング剤の塗布後、布帛１を天日乾燥に付すか、５０
〜８０℃程度の加温乾燥を施せば良いが、この種の乾燥
のみでは糊剤コーテイング膜の亀裂の発生が十分ではな
いような場合には、乾燥後、例えばシックモーションテ
ンター等による剪断運動を与えることにより、糊剤コー
テイング膜に容易に亀裂を導入することが出来る。

布帛１０表面５に塗布するパラフィンを主体とする溶融
組成物は、通常の廊鑞染めでパラフィンコーテイング膜
の形成に使用される、パラフィンを主体とする溶融組成
物と同一種の物であり、例えば、パラフィン中に木ろう
や合成樹脂等を適宜添加した混合物が利用できる。この
布帛１０表面５に形成されるパラフィンコーテイング膜
は、該パラフィンコーテイング膜に形成される各種の亀
裂３’、　７’、　８に対応する亀裂模様Ｍを布帛１の
表面５に染着させるために必要なものであるが、同時に
、このパラフィンコーテイング膜は、布帛の裏面に形成
されている亀裂を有する糊剤コーテイング膜４を布帛１
に固着させて置く機能を果すもので、前述の第５工程で
のローラー掛は処理や手揉み処理の際に、亀裂を有する
糊剤コーテイング膜４が布帛１から脱落するのを防ぎ、
糊剤コーテイング膜４の亀裂３に対応する亀裂３／を、
布帛１０表面のバラ７・ｒンコーティング膜に導入させ
、且つ、ローラー掛は処理や手揉み処理によって、糊剤
コーテイング膜４に新たに形成される亀裂７に対応する
亀裂Ｔ／を、同じく布帛１０表面のパラフィンコーテイ
ング膜に導入させる機能を果すものである。

布帛１の裏面２に形成されている糊剤コーテイング膜４
の亀裂３に対応する亀裂３／を、布帛１の表面５に形成
されているパラフィンコーテイング膜６に導入し、且つ
、該パラフィンコーテイング膜６に、新たに機械的手段
による亀裂８を形成すると同時に、糊剤コーテイング膜
４に機械的手段で形成される亀裂７に対応する亀裂７Ｉ
を導入するための機械的手段としては、好ましくは、ボ
タンブレーキング式ゴム（合成樹脂）ローラーの間を通
すのが良いが、軽い手揉み処理によっても十分に目的を
達成することが出来る。

各種の亀裂３’、　７’、　８が導入されたパラフィン
コーテイング膜６を有する布帛１に施される染色は、ア
ンスラゾール染料、ナフトール染料。

インダンスレン染料、直接染料、酸性染料２反応性染料
、植物染料等を利用した染色処理や、インペロン染料に
よる染料ペーストを利用して、パラフィンコーテイング
膜６面から捺染染色を行う等の方法が利用できる。

染色処理後の後処理は、公知の、熱液によるソーピング
処理であり、布帛１の裏面２における糊剤コーテイング
膜４と、布帛１の表面５におけるパラフィンコーテイン
グ膜６とを除去するものであり、この後処理により、目
的とする各種の亀裂同士が複雑に入り交って形成されて
いる亀裂模様Ｍが表面５に染着された布帛９を得るもの
である。

本発明の亀裂模様染色方法は、成上の通りの構成から成
るものであり、従来の亀裂模様染色方法である籐喝染め
方法で形成される亀裂、布帛の裏面の糊剤コーテイング
膜に、該糊剤の乾燥に伴って形成される亀裂と対応する
亀裂、及び機械的処理により、糊剤コーテイング膜に形
成される亀裂と対応する亀裂等、発生要因の相違する複
数の亀裂を、布帛の表面のパラフィンコーテイング膜に
導入し、これらの各亀裂に対応する部分のみが染着され
た亀裂模様を得るものであるので、発生手段の相違する
複数の亀裂が複雑に入り交った雅趣に富む染色模様を、
確実に得ることが出来るという作用、効果を奏する。

以下、本発明の亀裂模様染色方法の具体的な構成を実施
例に基づいて説明する。

実施例１ 水２５０ｃｃ中に酸性白土粉末２００９を分散させた分
散液と、水７５ＯＣＣ中にＣ！ＭＯ２５りを溶解させた
溶液とを混和し、水溶性糊剤のペースト状物からなるコ
ーティング剤を得た。

得られた前記コーティング剤を、目付１１＋０り／ｒｒ
？の純金中白布１ばの裏面に略均−に塗布後、４時間の
天日乾燥を施し、大、小の鱗状に亀裂が入った糊剤コー
テイング膜を形成した。

次いで、前記純金中白布の表面に、パラフィン（融点：
５１７°Ｃ）からなる溶融組成物を１２０り／ｍ’の割
合に塗布後、放冷し、パラフィンコーテイング膜を形成
した。

しかる後に、表、裏画面に各コーテイング膜を有する純
金中白布を、ボタンブレーキング式ゴムロー゛ラーに噛
ませ、純金中の裏面における糊剤コーテイング膜に乾燥
によって形成されていた亀裂に対応する亀裂を、純金中
の表面におけるパラフィンコーテイング膜に導入すると
同時に、ボタンブレーキング式ゴムローラーによる機械
的処理で、糊剤コー　ティング膜に新たに形成される亀
裂に対応する亀裂と、糊剤コーテイング膜に形成される
亀裂と無関係な亀裂とを形成した。

かくして得られた純金中白布を、下記組成の染浴に２０
°Ｃで２０分間浸漬し、コーテイング膜中の亀裂部分を
通して染液を純金中に吸収させ、乾燥した後、濃硫酸１
ＱＣＣを１１の水中に溶解させた稀硫酸を全面に塗布し
て発色処理を行い、続いて水洗、熱ソーピング。

水洗、乾燥を施し、繊細な亀裂が複雑に入り交っている
亀裂模様染色布を得た。

染浴組成 アンスラゾール　ＯヰＢｃｏｎｃ　　　１０９アンスラ
ゾール　グレイ　ＩＢＬ　　　　２９亜硝酸ナトリウム
　　　　　　　　　１５ｇ芒　　　硝　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２０９水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１１ｊ実施例２゜ 水５００ｃｃ中に酸性白土粉末ヰ００９を分赦させた分
散液と、水７５０ｃｃ中に０Ｍ０２５りを溶解させた溶
液とを混和し、水溶性糊剤のペースト状物からなるコー
ティング剤を得た。

得られた前記コーティング剤を、目付１１＋０り／ｍ’
の給金中白布１ｍ’の裏面に略均−に塗布後、５０〜６
０″Ｃの乾燥機中で約２時間乾燥し、大小の鱗状に亀裂
が入った糊剤コーテイング膜を形成した。

次いで、前記給金中白布の表面に、木ろう１重量部とパ
ラフィン（融点二６０°Ｃ）２重量部とからなる溶融組
成物を１２０９／ｌｌ＋’の割合に塗布後、放冷し、パ
ラフィンコーテイング膜を形成した。

しかる後に、表、裏画面に各コーテイング膜を有する給
金中白布を、平滑表面を有する合成樹脂製ローラーに噛
ませ、純金中の表面にオケるパラフィンコーテイング膜
に発生手段の相違する諸種の亀裂を導入した。

かくして得られた給金中白布を、下記組成の染浴に２２
°Ｃで１０分間浸漬後）乾燥し１続いて同じく下記組成
の顕色剤（２２°Ｃ）を全面に塗布して発色処理を行い
、順次、水洗。

熱ソーピング、水洗、乾燥処理して、繊細な亀裂が複雑
に入り交っている亀裂模様染色布を得た。

染浴組成 ナフトールＡＳ−ＬＢ　　　　　　　　ｌ　　９０−ト
油　　　　　　　　　　　　　１，１り３＋＋０Ｂｅ／
苛性ソーダ　　　　　　　１．６ＣＣホルマリン　　　
　　　　　　　　Ｑ、　５　ＣＣ水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　ｌ＋６０．ｃｃ顕色剤 ファーストスカーレットソルトＧＧ　　　１．２９塩化
ナトリウム　　　　　　　　　　８９水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１３０．ｃｃ実施例５ 水２５ＯＣＣ中に酸性白土粉末２００りを分散させた分
散液と、水７５Ｑｃｃ中に０ＭＣ２５りを溶解させた溶
液とを混和し、水溶性糊剤のペースト状物からなるコー
ティング剤を得た。

得られた前記コーティング剤を、目付１１＋０り／ｄの
給金中白布１ゼの裏面に略均−に塗布後、８０〜９０”
Ｃの乾燥機中で約１時間乾燥し、大、小の鱗状の亀裂を
有する糊剤コーテイング膜を形成した。

次いで、前記給金中白布の表面に、ノぐラフイン（融点
：５１７℃）からなる溶融組成物を１２０９７ｄの割合
に塗布後、放冷し、パラフィンコーテイング膜を形成し
た。

しかる後に、表、裏画面に各コーテイング膜を有する給
金中白布を、ボタンブレーキング式ゴムローラーに噛ま
せ、給金中の表面におけるパラフィンコーテイング膜に
発生手段の相違する諸種の亀裂を導入した。

かくして得られた給金中白布を、下記組成のストックペ
ーストを利用した捺染ペーストを用い、常法に従って、
原布のパラフィンコーテイング膜而に捺染後、乾燥、８
０〜１００°Ｃの蒸熱、水洗、熱ソーピング、水洗、乾
燥を施し、繊細な亀裂が複雑に入り交っている亀裂模様
染色布を得た。

ストックペースト チロース６００（３％）　　　　　　０．５９ソレガー
ルＷＣｏｎＣＯ０５ク インペロンバインダー７０６１．５９ ターペンチンエマルジヨン　　　ｇ、ｏｐ捺染ペースト インペロンイエローに一８Ｇ　　　０．０５９ストツク
ペースト　　　　　　１０．０５り酒　　石　　酸　　
　　　　　　　　　　　　　　０２０９

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の１実施例を工程順に示した模
型的説明図であり、第１図は裏面に亀裂を有する糊剤コ
ーテイング膜が形成されている布帛の側面図、第２図は
第１図の裏面図、第３図は第１図に示される布帛の表面
にパラフィンコーテイング膜を形成した布帛の拡大側面
図、第４図は第３図に示される布帛をローラー掛は処理
した後の裏面図、第５図は第４図の表面図、第６図は得
られた染色布の表面図である。 １：被染布たる布帛、２：布帛１の裏面、３：糊剤コー
テイング膜に乾燥により形成された亀裂、３′：亀裂３
に対応してパラフィンコーテイング膜に形成された亀裂
、４：糊剤コーテイング膜、５：布帛１０表面、６：パ
ラフィンコーテイング膜、７：糊剤コーテイング膜に機
械的手段で形成された亀裂、７′：亀裂Ｔに対応してパ
ラフィンコーテイング膜に形成された亀裂、８：パラフ
ィンコーテイング膜にのみ機械的手段で形成された亀裂
、Ｍ：布帛１に染着された亀裂模様、９：亀裂模様が染
着されている布帛。 特許出願人　　高　橋　富　雄 代　　理　　人　　　市　　川　　理　　吉遠　　藤　
　達　　也 第５図 第６図 Ｍ 手続補正書（自発） 昭和５６年１１月・１２　日 特許庁長官　　島　１）春　樹　殿 （特許庁審査官　　　　　　　　　　　　殿）１、事件
の表示 昭和５６年　特　　許　願第　１３０８９０号２、発明
の名称 亀裂模様染色方法 二 一コ □−２ ５，４補正の対象 明細書中「発明の詳細な説明」の欄 ６Ｌ補正の内容 （１）　　明細書第４頁第８行目の「固化されるので、
」を・「固化される。したがって、」と補正する。 （２）１同書第９頁第１行目の「使用される、」を「使
用されるコと補正する。 （３ン　　同書第１４頁第２行目の「亀裂とを形成した
。」を「亀裂とを、同じく給金巾の表面におけるパラフ
ィンコーテイング膜に形成した。」と補正する。 以　　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 布帛の裏面に、鉱物質粉末または有機質粉末が添加され
   ている水溶性糊剤のペースト状物からなるコーティング
   剤を塗布し、これを乾燥することによって亀裂を有する
   糊剤コーテイング膜を形成した後、少なくとも、前記亀
   裂を有する糊剤コーテイング膜と対応する箇所の布帛の
   表面に、パラフィンまたはパラフィンを主体とする溶融
   組成物を塗布、固化させ、パラフィンコーテイング膜を
   形成し、しかる後に、得られた布帛をローラー掛は処理
   あるいは手揉み処理し、布帛表面のパラフィンコーテイ
   ング膜に諸種の亀裂を発生させ、次いで染色処理を行う
   ことを特徴とする亀裂模様染色方法。