JPS61152884A - ちぎり絵風模様布帛の製造方法 - Google Patents
ちぎり絵風模様布帛の製造方法Info
- Publication number
- JPS61152884A JPS61152884A JP59281809A JP28180984A JPS61152884A JP S61152884 A JPS61152884 A JP S61152884A JP 59281809 A JP59281809 A JP 59281809A JP 28180984 A JP28180984 A JP 28180984A JP S61152884 A JPS61152884 A JP S61152884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat
- fabric
- base fabric
- dyeing
- dyed
- Prior art date
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- Granted
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- Coloring (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、平板繭を用いてちぎり絵風模様布帛を製造す
る方法に関するものである。
る方法に関するものである。
従来技術
平板繭は、そのまま又は精練して帯その他の芯地などに
使用されることはあるが、平板状を保って染色すること
は困難であるとされており、染色した平板繭を平板繭と
しての特性を活かして装飾材料に使用されることはなか
った。
使用されることはあるが、平板状を保って染色すること
は困難であるとされており、染色した平板繭を平板繭と
しての特性を活かして装飾材料に使用されることはなか
った。
発明の目的
本発明は、このような平板繭を平板状で安定して染色し
、その特性を活かしてちぎり絵風模様布帛を製造する方
法を提供することを目的とする。
、その特性を活かしてちぎり絵風模様布帛を製造する方
法を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明の方法は、平板繭を精練し、酸を含有しない酸性
染料の染浴で染色し、次いで該染浴より温度の低い酸含
有処理浴で処理して、平板繭の染色品を製造し、この染
色品の１種以上を所望の形状にちぎって、基布上に貼着
して模様を形成するものである。
染料の染浴で染色し、次いで該染浴より温度の低い酸含
有処理浴で処理して、平板繭の染色品を製造し、この染
色品の１種以上を所望の形状にちぎって、基布上に貼着
して模様を形成するものである。
本発明では、平板繭に染料と酸を別浴で作用させるため
、酸を低温で作用させることができ、平板繭の繭形状を
害することなく、安定した染色を可能とするものであり
、その結果染色した平板繭をちぎって自然な風合の良い
模様片に形成でき、まだ該模様片の基布への貼着安定性
をも得ることができる。
、酸を低温で作用させることができ、平板繭の繭形状を
害することなく、安定した染色を可能とするものであり
、その結果染色した平板繭をちぎって自然な風合の良い
模様片に形成でき、まだ該模様片の基布への貼着安定性
をも得ることができる。
本発明で使用する染浴は、酸性染料のみを含有するもの
であってもよいが、酸以外の染色助剤例えば芒硝などを
酸性染料と共に含むものであってもよい、該染浴で平板
繭は浸染処理されるが、その処理温度は通常より少し低
い７０〜８０℃位であるのが好ましい。
であってもよいが、酸以外の染色助剤例えば芒硝などを
酸性染料と共に含むものであってもよい、該染浴で平板
繭は浸染処理されるが、その処理温度は通常より少し低
い７０〜８０℃位であるのが好ましい。
次に、染色後乾燥した平板繭は、酸を含有する処理浴で
処理されるが、この処理浴は他の染色助剤を併含しても
よく、例えば酢酸、芒硝、界面活性剤などを併含する浴
が一般に使用される。処理浴は染浴よりも低温で使用さ
れるが、通常４０〜５０℃程度の温度で十分である。な
お、処理後の乾燥は自然乾燥であるのが好ましい。
処理されるが、この処理浴は他の染色助剤を併含しても
よく、例えば酢酸、芒硝、界面活性剤などを併含する浴
が一般に使用される。処理浴は染浴よりも低温で使用さ
れるが、通常４０〜５０℃程度の温度で十分である。な
お、処理後の乾燥は自然乾燥であるのが好ましい。
平板繭は、前記一連の染色処理の前又は後に軽く樹脂加
工したり、湯のし処理してもよく、特に染色処理後に樹
脂加工及び／又は撥水剤処理すると平板繭の形状安定性
が増すと同時に、平板繭のちぎり易さが増し好都合であ
る。
工したり、湯のし処理してもよく、特に染色処理後に樹
脂加工及び／又は撥水剤処理すると平板繭の形状安定性
が増すと同時に、平板繭のちぎり易さが増し好都合であ
る。
次に、このようにして染色した平板繭をちぎって、基布
に模様状に貼着するが、この基布としては特に限られな
いが、絹布を用いるのが好ましい。
に模様状に貼着するが、この基布としては特に限られな
いが、絹布を用いるのが好ましい。
また、平板繭の貼着に当っては、その安定した接着性を
確保するために基布に空気が入り込まないように、基布
を両面テープを貼った板上に仮着し、その上に平板繭を
貼着するのが好ましい。接着剤を特に限られないが、硬
化型のビニル系エマルジョンを用いるのがよく、平板鋼
貼着後、更に撥水剤処理してもよい。
確保するために基布に空気が入り込まないように、基布
を両面テープを貼った板上に仮着し、その上に平板繭を
貼着するのが好ましい。接着剤を特に限られないが、硬
化型のビニル系エマルジョンを用いるのがよく、平板鋼
貼着後、更に撥水剤処理してもよい。
実施例
平板繭を湯で煮沸し、繊維を適当に揃え、次に酸性染料
のみを含有する７０℃の染浴に浸漬し、染色した後、加
熱乾燥し、更に酢酸、芒硝及び界面活性剤を含む４０℃
の処理浴に浸漬し、処理した後、自然乾燥した。このよ
うにして染色した平板繭に繊維加工用樹脂液をスプレー
し、更にシリコン系撥水剤をスプレーした後、熱処理し
た。
のみを含有する７０℃の染浴に浸漬し、染色した後、加
熱乾燥し、更に酢酸、芒硝及び界面活性剤を含む４０℃
の処理浴に浸漬し、処理した後、自然乾燥した。このよ
うにして染色した平板繭に繊維加工用樹脂液をスプレー
し、更にシリコン系撥水剤をスプレーした後、熱処理し
た。
上記手法で染色加工した平板繭を各色用意し、それぞれ
所望の柄に合わせて手でちぎり、ちぎった平板繭の裏面
にエマルジョン系接着剤を塗布し、半乾きの状態で、板
上に仮着した紬帯地の適当な位置に所望の柄を形成する
ように組合わせて貼着した。その後、乾燥し、霧吹きで
水をかけ、基布に貼着した平板繭をなじませた後、自然
乾燥し、湯のしをかけ、撥水剤処理した。
所望の柄に合わせて手でちぎり、ちぎった平板繭の裏面
にエマルジョン系接着剤を塗布し、半乾きの状態で、板
上に仮着した紬帯地の適当な位置に所望の柄を形成する
ように組合わせて貼着した。その後、乾燥し、霧吹きで
水をかけ、基布に貼着した平板繭をなじませた後、自然
乾燥し、湯のしをかけ、撥水剤処理した。
製品は、美しく染色された平板繭が自然なちぎり絵風に
安定して貼着された、風合の良い帯地となった。
安定して貼着された、風合の良い帯地となった。
発明の効果
本発明では、平板繭を繭形状を保って安定して染色でき
るだめ、平板繭をちぎって基布へ貼着することによって
、自然な風合及び外観の、美しいちぎり絵風模様布帛を
得ることができる。
るだめ、平板繭をちぎって基布へ貼着することによって
、自然な風合及び外観の、美しいちぎり絵風模様布帛を
得ることができる。
特許出願人 丸中織物株式会社
同 三京株式会社
同 竹 鼻 進代 理 人
新 実 健 部外１名
新 実 健 部外１名
Claims (6)
- （１）平板繭を精練し、酸を含有しない酸性染料の染浴
で染色した後に、該染浴より温度の低い酸含有処理浴で
処理して、平板繭の染色品を製造し、この染色品の１種
以上を所望の形状にちぎつて、基布上に貼着して模様を
形成することを特徴とするちぎり絵風模様布帛の製造方
法。 - （２）上記染色品が染色加工後、樹脂加工及び／又は撥
水剤処理されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の方法。 - （３）染浴での染色が７０〜８０℃でなされることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。 - （４）酸含有処理浴での処理が４０〜５０℃でなされる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項いずれ
か１項に記載の方法。 - （５）基布が絹布であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の方法。 - （６）基布を板状に仮着した状態で、基布上に平板繭染
色品を貼着することを特徴とする特許請求の範囲第１項
〜第５項いずれか１項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59281809A JPS61152884A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | ちぎり絵風模様布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59281809A JPS61152884A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | ちぎり絵風模様布帛の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152884A true JPS61152884A (ja) | 1986-07-11 |
| JPH0346590B2 JPH0346590B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=17644289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59281809A Granted JPS61152884A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | ちぎり絵風模様布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103361917A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 浙江台绣服饰有限公司 | 具有蚕茧绣品的蚕茧固定绣制方法和具有蚕茧的绣品 |
| CN103361918A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 浙江台绣服饰有限公司 | 绣品中凌空绕绕胖的绣制方法和具有蚕茧的绣品 |
| CN103397487A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-20 | 浙江台绣服饰有限公司 | 蛛网绣针法 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP59281809A patent/JPS61152884A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103361917A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 浙江台绣服饰有限公司 | 具有蚕茧绣品的蚕茧固定绣制方法和具有蚕茧的绣品 |
| CN103361918A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-10-23 | 浙江台绣服饰有限公司 | 绣品中凌空绕绕胖的绣制方法和具有蚕茧的绣品 |
| CN103397487A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-20 | 浙江台绣服饰有限公司 | 蛛网绣针法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346590B2 (ja) | 1991-07-16 |
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