JPS5832837Y2 - 湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置 - Google Patents

湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置

Info

Publication number
JPS5832837Y2
JPS5832837Y2 JP12382678U JP12382678U JPS5832837Y2 JP S5832837 Y2 JPS5832837 Y2 JP S5832837Y2 JP 12382678 U JP12382678 U JP 12382678U JP 12382678 U JP12382678 U JP 12382678U JP S5832837 Y2 JPS5832837 Y2 JP S5832837Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brick
bricks
suction
work
cart
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12382678U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5543617U (ja
Inventor
武也 岸部
正一 平野
Original Assignee
住友金属工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友金属工業株式会社 filed Critical 住友金属工業株式会社
Priority to JP12382678U priority Critical patent/JPS5832837Y2/ja
Publication of JPS5543617U publication Critical patent/JPS5543617U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5832837Y2 publication Critical patent/JPS5832837Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は製鋼工場における造塊用定盤に設けられた湯
道用溝の中に、湯道を形成するための煉瓦を自動的に搬
送、装入させるようにした湯道煉瓦の自動装入装置にお
いて、ワーク台車に積載された煉瓦が不揃いの状態にあ
る場合にこれを是正するための煉瓦整列装置に関するも
のである。
上記の湯道煉瓦の自動装入装置は第1図および第2図に
その概要を示すごとく、床盤上を走行する門形のガータ
ー1と、このガーター上を走行する煉瓦搬送装置2、煉
瓦を積載して移動するワーク台車3、ワーク台車停止位
置検出装置4、定盤旋回装置5等とから構成され、ワー
ク台車3に積載された煉瓦を挾持して、これを定盤上に
搬送し、煉瓦を降下させて湯道用溝の中に装入させるよ
うにしたもので、その特徴とするところは、あらかじめ
把持される煉瓦の位置を決め、つかみ装置との相対的誤
差をなくして煉瓦を溝に装入するときの精度を保持させ
るとともに、つかみ装置の横行、上下方向の移動ととも
に摺動および旋回を可能にして、溝位置との微調整を行
なわせるようにし、かつつかみ装置に真空吸着装置を設
けて搬送中の把持を確実にしたものである。
ところで、上記装置のワーク台車における煉瓦は通常凹
凸嵌合して積まれているにも拘わらず、その目地の部分
は遊嵌状態にあるため搬送中の振動その他の原因により
煉瓦列が折れ曲がる場合がある。
かかる状態のまま煉瓦をつかみ装置で挾持すると、挟持
力が不安定であるために搬送途中で煉瓦が落下する危険
性があるのみならず、湯道用溝への煉瓦搬入が不可能に
なる欠点があった。
この考案は上記の問題を解消するための煉瓦整列装置を
提供するもので、従来装置のワーク台車停止位置検出装
置に替えて使用するものである。
以下、この考案を図面について説明する。
その前に従来装置の台車位置検出装置について説明する
と、該装置はワーク台車3の走行路上で該台車に対向し
て固定される機台4□にワーク台車の移動方向に突出す
る昇降腕42を設け、この昇降腕の先端部に鉄腕の突出
する方向に水平に摺動する検出ロッド43と、該ロッド
の先端に設けられたワーク台車3上の煉瓦Wに当接する
接触板4□と検出ロッド43の移動量を電気的信号に変
換する位置検出器45から戒っており、その作動は昇降
腕4゜を適宜昇降させて接触板44をワーク台車3の最
上段の煉瓦の側面に接触する高さに停止させておき、ワ
ーク台車3をこの検出装置に近づけ、接触板44がワー
ク台車3に積まれた最上段の煉瓦に接触し、位置検出器
45によりワーク台車停止用の信号が出るように構成さ
れている。
しかしながら、かかる装置では煉瓦を整列する機能を有
していないため、前記のような問題を解消することがで
きなかったのである。
そこで、この考案は第3図〜第5図に示すごとく、台車
位置検出装置4の昇降腕42の先端部に複数個の煉瓦整
列用吸着パッド10を昇降腕4□の突出する方向に水平
に摺動するごとく設け、さらにこの部分に煉瓦クランプ
装置1Fおよび煉瓦整列用ストッパー12をそれぞれ一
体的に設けたものである。
すなわち、この考案は昇降腕4□の先端に横設した支持
杆13の背面下部に固定板14を突設し、この固定板に
定間隔を隔てて煉瓦数に応じた数(ここでは3本)の支
軸15をそれぞれ昇降腕4゜の突出する方向に水平に摺
動するごとく軸筒16を介して軸受1γに固定し、この
各支軸はそれぞれの軸筒16と一体に設けた枠体18に
て一体に動作しうるように接続する。
そして、この枠体18の中央部に突設した突出枠19と
、昇降腕4゜にアングル20を介して取付けたシリンダ
ー21とを接続し、シリンダー21により上記3本の支
軸15が同時に作動する仕組みとなす。
煉瓦整列用吸着パッド10は上記各支軸の先端に吸着角
度可変に取付けられており、その取付構造は支軸15の
先端に固着したばね座23と軸筒16に固着したばね座
24間にばね25を設け、このばねは通常は自由長の状
態にあり、吸着開始時は圧縮ばねに、非吸着時は引張り
ばねとはたらくようにし、また支軸15に固着したばね
座23にリンク機構26を介して吸着角度可変に吸着パ
ッド10を取付けるとともに、ばね座27との間に復元
ばね28をかけて吸着パッド10を保持する仕組みとな
す。
この吸着パッド10は煉瓦が密着される通気孔101を
有する弾性体からなり、ばね座27の中央部に穿設した
孔10゜に接続した空気配管29により吸着パッド内を
負圧にする構造となす。
なお、支軸15のばね25は引張力が煉瓦吸着力より小
さく、かつ吸着解放時には支軸お・よび該支軸に取付け
られている吸着パッド等を含めた全体の重量以上の力を
有し、圧縮力は煉瓦摩擦力より小さく、リンク機構を介
した吸着パッドを曲がった煉瓦に密着するよう動かす力
を有するものを使用する。
これは、吸着を解放すると同時に自動的に吸着パッドを
元の位置に後退させるためである。
また、昇降腕4□の先端には煉瓦を整列する際に当該煉
瓦をクランプするクラン7装置11を設ける。
この装置は昇降腕の先端に設けた上記支持杆13の両端
部に、軸30を支点に回動自在のクランプ爪31を設け
、この爪の先端には挟持板32を取付け、昇降腕42に
固設した両方同時作動するシリンダー33に接続したロ
ッド35とクランプ爪31の下部とを接続し、シリンダ
ー33にて両クランプ爪31を開閉する仕組みとなす。
また、上記支持杆13には各吸着パッド10に隣接して
複数個の煉瓦整列用ストッパー12を溝検出装置24の
基準線と同レベルに突設する。
このストッパーの煉瓦当接板12□はそれぞれ同一線上
にあり、吸着パッドに吸着された煉瓦をこのストッパー
に当てることにより整列させるようにしたもので、かつ
両端のストッパー12には第5図に示すごとく、ワーク
台車3の停止と上記クランプ装置を作動させるための煉
瓦接触杆36を摺動可能に内蔵せしめ、該軸は支持杆1
3に同軸方向に摺動自在に貫通した支軸31と一体に設
けた固定板38に取付けるとともに、通常はストッパー
10の先端からその一部が突出するようにばね39にて
保持し、支持杆13に取付けたワーク台車停止スイッチ
50を上記固定板38を介して作動させる仕組みとなす
第2図中、46は摺動柱、47は機台41に設けられた
レールクランプ、48は昇降腕4゜の昇降操作装置であ
る。
次に、この考案の作用効果について説明する。
先ず、台車位置検出装置4を所定の位置に移動固定させ
る。
この台車位置検出装置の昇降腕42を適宜昇降させて吸
着パッド10をワーク台車3の最上段の煉瓦W1の側面
に接触する高さに停止させておき、ワーク台車3を台車
位置検出装置に近づける。
ストッパー12に内蔵した煉瓦接触杆36の先端がワー
ク台車に積まれた最上段の煉瓦W1に接触しスイッチ5
0が作動すると、ワーク台車3が停止すると同時に、シ
リンダー33が作動して煉瓦W1をクランプ装置11で
クランプする。
この時ワ・・−り台車に積まれた最上段の煉瓦W1が、
例えば第3図に示す11ように列が乱れている場合にこ
れを整列させる際は、最上段の煉瓦W がクランプされ
列12に位置修正した後シリンダ−21を作動して吸着
パッド10を前進させばね25を圧縮し緩衝を保ちなが
ら各吸着パッドが相対応する煉瓦に密着すると、図示し
ない真空装置により吸着パッド10内を負圧にし、煉瓦
W1を吸着パッド10に吸着させる。
つぎに、煉゛瓦のクランプを解放し、シリンダー21を
今度は逆方向に作動せしめて吸着パッド10を後退させ
、ストッパー12まで煉瓦W1を引張る。
その結果、煉瓦W1はストッパーライン上に一列に整列
する。
このようにして最上段の煉瓦W1を整列させると、吸着
パッド10内を正圧にする。
吸着パッド10が正圧になると、各支軸の戻しばね25
の作用で吸着パッド10は自動的に煉瓦W□より離れ元
の位置に戻る。
以上の動作が終ると、煉瓦把持装置23を降下させて整
列された最上段の煉瓦W1を一挙に把持し、昇降装置2
□、横行装置2□により定盤Tの上に運び、所定の操作
を行なって定盤の湯道用溝T8に装入する。
この考案は上記のごとく、昇降腕、煉瓦吸着パッド、ク
ランプ装置釦よびストッパーとからなり、吸着パッドは
吸着角度が可変自在であるとともに自動復元機能を有し
、ワーク台車に積載された最上段の煉瓦の列の乱れを一
度に整列し得る特徴を有し、かつ作動はすべて自動化す
ることができる。
従って、この考案によれば、従来懸念されていた挟持力
不安定による搬送途中での煉瓦の落下の問題が解消され
るとともに、湯道用溝への煉瓦の装入も円滑に行なうこ
とができ、湯道用煉瓦の自動装入が安全かつ能率的に行
なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の対象とする湯道煉瓦の自動装入装置
を示す正面図、第2図は第1図■−■線上の縦断側面図
、第3図はこの考案を示す平面図、第4図は第3図IV
−IV線上の拡大縦断側面図、第5図は第3図■−■線
上の拡大縦断側面図である。 図中1・・・ガーター、2・・・煉瓦搬送装置、3・・
・ワーク台車、4・・・ワーク台車位置検出装置、4□
・・・昇降腕、5・・・定盤旋回装置、10・・・吸着
パッド、11・・・クランプ装置、12・・・ストッパ
ー、13・・・支持杆、14・・・固定板、15・・・
支軸、16・・・軸筒、11・・・軸受、18・・・枠
体、19・・・突出枠、20・・・アングル、21・・
・シリンダー、23 、24・・・ばね座、25・・・
戻しばね、26・・・リンク機構、27・・・ばね座、
28・・・復元ばね、29・・・空気配管、30・・・
軸、31・・・クランプ爪、32・・・挾持板、33・
・・シリンダー 35・・・ロッド、36・・・煉瓦接
触杆、3γ・・・支軸、38・・・固定板、39・・・
ばね、50・・・ワーク台車停止スイッチ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 走行式門形ガーターと、このガーター上を横行する自走
    台車と、この台車に設置された昇降装置および該装置に
    装着した煉瓦把持装置を備え、ワーク台車に積載された
    煉瓦を複数個把持して、旋回可能な定盤に設けられた湯
    道用溝に搬送装入する仕組みとなした湯道煉瓦自動装入
    装置において、上記ワーク台車の走行路上で該台車に対
    向して固定される機台上にワーク台車の移動方向に突出
    する昇降腕を設け、この昇降腕の先端部に、同一レベル
    に定間隔に配列してなる複数個の煉瓦整列用吸着パッド
    を該昇降腕の突出方向に水平に同時摺動するごとく設け
    、該吸着パッドはリンク機構とばねにて吸着角度を可変
    自在に設け、かつ戻しばねにて吸着力解除と同時に自動
    的に復元する仕組みとなし、煉瓦整列用クランプ装置お
    よびストッパーを上記昇降腕に設け、上記ストッパーに
    内蔵した煉瓦接触杆を介して作動するワーク台車停止お
    よび煉瓦整列用クランプ装置作動用スイッチを備えた湯
    道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置。
JP12382678U 1978-09-08 1978-09-08 湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置 Expired JPS5832837Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12382678U JPS5832837Y2 (ja) 1978-09-08 1978-09-08 湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12382678U JPS5832837Y2 (ja) 1978-09-08 1978-09-08 湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5543617U JPS5543617U (ja) 1980-03-21
JPS5832837Y2 true JPS5832837Y2 (ja) 1983-07-21

Family

ID=29083290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12382678U Expired JPS5832837Y2 (ja) 1978-09-08 1978-09-08 湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5832837Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5543617U (ja) 1980-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19980703276A (ko) 처리방법 및 이에 이용하기 위한 로보트
KR20200137972A (ko) 이송 장치
JPS5832837Y2 (ja) 湯道煉瓦自動装入装置における煉瓦整列装置
JP3280439B2 (ja) 車両用タイヤの搬送装置
JPH05208731A (ja) コンテナ内の荷役装置
US4256428A (en) Apparatus for automatically fitting runner bricks
JPH0753512B2 (ja) ドア位置決め搬送台車
JPH0448947Y2 (ja)
JPS6121445Y2 (ja)
JPS6214001Y2 (ja)
JP3351195B2 (ja) パレタイズ用ハンド
JP3285372B2 (ja) 移載装置
JP2837656B2 (ja) 焼成用台車の位置決め装置
JPS6346419Y2 (ja)
JPH05138557A (ja) 板状体移載用バキユームリフト
JP3082042B2 (ja) ワーク移載システム
JPH0650413Y2 (ja) 移載装置における治具の位置決め受け渡し機構
JPS602039Y2 (ja) 台車利用の搬送装置
JP2638656B2 (ja) 積上げ部からの取出し装置
JPH0211376Y2 (ja)
JPH0719687Y2 (ja) パレット移載装置
JP2512682B2 (ja) トラックロ―ダ―
JPS617106A (ja) 荷受渡し設備
JPS5917591Y2 (ja) 吸引式移送装置
JPH0120322Y2 (ja)