JPS5832496A - プリント基板の接続装置 - Google Patents

プリント基板の接続装置

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Publication number
JPS5832496A
JPS5832496A JP13115681A JP13115681A JPS5832496A JP S5832496 A JPS5832496 A JP S5832496A JP 13115681 A JP13115681 A JP 13115681A JP 13115681 A JP13115681 A JP 13115681A JP S5832496 A JPS5832496 A JP S5832496A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed circuit
circuit board
legs
copper foil
printed board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13115681A
Other languages
English (en)
Inventor
平田 将
平井 幸造
富樫 公明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP13115681A priority Critical patent/JPS5832496A/ja
Publication of JPS5832496A publication Critical patent/JPS5832496A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント基板同志を互に電気的、機械的に接続
する場合に用いるプリント基板の接続装置に関し、材料
費の低減と組立工数の削減を図ったものである。
従来、この種の接続装置としては、第1図に示すように
、第1のプリント基板1にソケ・ノド2に固着した接点
3の先端を挿入し、これを銅箔4に半田5で固定すると
ともに、第2のプリント基板6に接続ピ/7を挿入して
その下端を銅箔8に半田9で固定し、上記ソケット2に
接続ピン7の先端を挿入して第1.第2のプリント基板
1,6を電気的、機械的に接続するものが用いられてい
た。
しかし、この種の接続装置は、ソケ・ノド2やピン7を
用いる関係上、材料費が高くなり、しかも自動化が図り
にくいという欠点がある。
本発明はこのような従来の欠点を除去し、材料費の低減
と組立工数の削減が図れるようにしたプリント基板の接
続装置を提供するものである。
以下本発明の一実施例を第2図〜第4図とともに説明す
る。第2図〜第4図において、10は第1のプリント基
板であり、その端部近傍に2つの小孔11.12が設け
られ、裏面には銅箔13が設けられている。14はU字
状に形成され、両脚部14a、14bが互に異なる長さ
に設定された接続端子である。そして第2図に示す状態
から接線端子14の両脚部14 a 、 14bヲ小孔
11 。
12に挿入し、その後両脚部14a、14bを第1のプ
リント基板10の裏面に密着するように互に反対方向に
折曲げ、両脚部14a、14bと銅箔13とを半田16
で固定すると、第3図に示すように第1のプリント基板
1oに接続端子14が取付けられる。このとき、一方の
脚部14aは第1のプリント基板10の端部10aから
外側に突出するが、第1のプリント基板1oの裏面に密
着するように折曲げられるため、先端部分が矢印AB力
方向傾くことはほとんどない。
このようにして得られた第1のプリント基板10を第4
図に示すように第2のプリント基板16に直交するよう
に配置し、接続端子14の一方の脚部14aを第2のプ
リント基板16の小孔17に挿入し、その先端と銅箔1
8とを半田19で固定すれば、第1.第29プリント基
板10゜16が電気的、機械的に固定される。
このようにすれば、従来のようにソケット2や接続ピン
7を用いることなく、接続端子14のみで2枚のプリン
ト基板を接続することができるから、材料費を大幅に低
減することができる。しかも接続端子14の第1のプリ
ント基板10への挿入作業、折曲げ、半田付は作業、第
2のプリント基板16への挿入作業、半田付は作業はい
ずれもきわめて単純な作業であり、これらがすべて自動
機械で行なえるから、組立工数も大幅に削減することが
できる。
ところで、前述のように接続端子14の一方の脚部14
aの矢印AB力方向傾きは比較的少ないが、第6図に示
すように多数の接続端子14を並設した場合、矢印CD
方向の傾が発生しやすい。
接続端子14の数が2本程度であれば、矢印CD方向に
多少の傾きが発生しても、第2のプリント基板16の小
孔17へ実用上例らさしつかえなく挿入することができ
るが、接続端子14の数が多い場合には第2のプリント
基板17への挿入作業がきわめて困難になる。
この問題を解決するためには、たとえば第1のプリント
基板10の小孔11,12の径を小さくし、接続端子1
4の径とほとんど同一にすればよいが、このようにする
と接続端子14を第1のプリント基板1oに挿入する作
業そのものが非常に困難になってしまう。
そこでこの実施例では、第θ−図に示すように小孔11
.12の径口体は接続端子14の径より十分に大きくシ
、小孔11.12め外幅寸法をFと接続端子14の外幅
寸法Eとをほぼ同寸法に設定して挿入後の矢印CD方向
のがたつきを最小にし、なおかつ接続端子14の両脚部
14a、14bを、第7図矢印G、H方向に引っ張るよ
うにして折曲げるようにしている。このようにすれば、
複数の接続端子14の各両脚部14a、14bを互に平
行な方向に引っ張ることにより、第6図矢印C2D方向
の傾きを著しく少くすることができる。
以上のように本発明は、U字状の接続端子の両脚部を第
1のプリント基板に設けた2つの小孔にそれぞれ挿入し
、上記両脚部を上記第1のプリント基板に密着するよう
に互に反対方向に折曲げて上記第1のプリント基板に設
けた銅箔に半田付けするとともに、上記第1のプリント
基板の端部から突出した一方の脚部を第2のプリント基
板の小孔に挿入し、この脚部を上記第2の、プリント基
板に設けた銅箔に半田付けするようにしたものであるか
ら、ソケットや接続ピンを用いる従来のものに比べて材
料費の低減と組立工数の削減を図ることができ、また自
動機械による自動化も容易に行なえるという優れた効果
が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す分解断面図、第2図〜第4図は本
発明の一実施例を組立工程順に示す断面図、第6図は本
発明の他の実施例に用いる第1のプリント基板の要部の
裏面図、第6図、第7図はその接続端子の取付方法を説
明するための断面図である。 10・・・・・・第1のプリント基板、11.12・・
・・・・・小孔、13・・・・・・銅箔、14・・・・
・・接続端子、14a、1’4b・・・・・・脚部、1
6・・・・・・半田、16・・・・・・第2のプリント
基板、17・・・・・・小孔、18・・・・・・銅箔、
19・・・・・・半田。 第1図 第2図    算3図 4 第 6 図 第 7 f!A

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. U字状の接続端子の両脚部を第1のプリント基板に設け
    た2つの小孔にそれぞれ挿入し、上記両脚部を上記第1
    のプリント基板の裏面に密着するように互に反対方向に
    折曲げて上記第1のプリント基板の裏面に設けた銅箔に
    半田付けするとともに、上記第1のプリント基板の端部
    から突出した一方の脚部を第2のプリント基板の小孔に
    挿入し、この脚部を上記第2のプリント基板に設けた銅
    箔に半田付けしたことを特徴とするプリント基板の接続
    装置。
JP13115681A 1981-08-20 1981-08-20 プリント基板の接続装置 Pending JPS5832496A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13115681A JPS5832496A (ja) 1981-08-20 1981-08-20 プリント基板の接続装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP13115681A JPS5832496A (ja) 1981-08-20 1981-08-20 プリント基板の接続装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5832496A true JPS5832496A (ja) 1983-02-25

Family

ID=15051304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13115681A Pending JPS5832496A (ja) 1981-08-20 1981-08-20 プリント基板の接続装置

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JP (1) JPS5832496A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078159U (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 パイオニア株式会社 プリント基板の組立構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078159U (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 パイオニア株式会社 プリント基板の組立構造

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