JPS58269Y2 - フライバツクトランスの分割型コイルボビン - Google Patents
フライバツクトランスの分割型コイルボビンInfo
- Publication number
- JPS58269Y2 JPS58269Y2 JP1977138161U JP13816177U JPS58269Y2 JP S58269 Y2 JPS58269 Y2 JP S58269Y2 JP 1977138161 U JP1977138161 U JP 1977138161U JP 13816177 U JP13816177 U JP 13816177U JP S58269 Y2 JPS58269 Y2 JP S58269Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- flyback transformer
- coil bobbin
- bobbin
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテレビジョン受像機において使用するフライバ
ックトランスの分割型コイルボビンに関するものである
。
ックトランスの分割型コイルボビンに関するものである
。
斯種フライバックトランスコイルに絶縁樹脂を施こす方
法として第１図、第２図に示すものがある。
法として第１図、第２図に示すものがある。
第１図の方法は絶縁ケース１に低圧コイル２と高圧コイ
ル３を組合せて収納すると共に高圧リード線５の引き出
し口を封印する部材６を取り付けしかる後、液状の樹脂
４を注入し、加熱炉の中で該樹脂を熱硬化せしめるもの
である。
ル３を組合せて収納すると共に高圧リード線５の引き出
し口を封印する部材６を取り付けしかる後、液状の樹脂
４を注入し、加熱炉の中で該樹脂を熱硬化せしめるもの
である。
しかし、この方法では絶縁ケース１や部材６を必須とし
て部品点数が増大するばかりでなく、樹脂注入後、内部
に生じている気泡を取り除くための脱泡（真空ポンプで
気圧を徐々に下げることにより行なう）時間が長くかか
り作業性が悪いという欠点がある。
て部品点数が増大するばかりでなく、樹脂注入後、内部
に生じている気泡を取り除くための脱泡（真空ポンプで
気圧を徐々に下げることにより行なう）時間が長くかか
り作業性が悪いという欠点がある。
このような従来の方法より一歩進んで第２図に示すよう
に中空状の第１ボビン７に巻装した低圧コイル８と複数
の鍔１０を有する第２ポビン９に巻装された高圧コイル
１１とを組合せてなるフライバックトランスコイルを金
型１２．１３内に入れ駒１４を使って固定すると共に該
金型内に絶縁樹脂１５を高温・高圧力で圧入、硬化して
前記コイル８，１１の含浸とモールドを同時に行なう方
法が望ましい。
に中空状の第１ボビン７に巻装した低圧コイル８と複数
の鍔１０を有する第２ポビン９に巻装された高圧コイル
１１とを組合せてなるフライバックトランスコイルを金
型１２．１３内に入れ駒１４を使って固定すると共に該
金型内に絶縁樹脂１５を高温・高圧力で圧入、硬化して
前記コイル８，１１の含浸とモールドを同時に行なう方
法が望ましい。
ところで、このような第２図の方法では樹脂は早急に固
化するものであるから樹脂がコイルの中に容易に浸透す
ることが必要であるが、一般にはこの射出成型用樹脂は
粘度が比較的高く浸透性は必ずしもよくない。
化するものであるから樹脂がコイルの中に容易に浸透す
ることが必要であるが、一般にはこの射出成型用樹脂は
粘度が比較的高く浸透性は必ずしもよくない。
特に第３図に示す如く互いに近接した複数の鍔により形
成された幅狭の溝に高圧コイルを分割巻装したコイルボ
ビン９を使用した場合には樹脂１５は第４図、第５図か
らも疲知できるように複数の鍔により形成された幅狭の
溝に密に巻かれたコイル線の間を通ってコイルの内部に
侵入するほかはなく従って樹脂の浸透性がよくないこと
と相俟って樹脂がコイル１０の内部に１で十分施されず
、コロナ放電が生じ易くなり信頼性の面から好オしくな
かった。
成された幅狭の溝に高圧コイルを分割巻装したコイルボ
ビン９を使用した場合には樹脂１５は第４図、第５図か
らも疲知できるように複数の鍔により形成された幅狭の
溝に密に巻かれたコイル線の間を通ってコイルの内部に
侵入するほかはなく従って樹脂の浸透性がよくないこと
と相俟って樹脂がコイル１０の内部に１で十分施されず
、コロナ放電が生じ易くなり信頼性の面から好オしくな
かった。
本考案はフライバックトランスにおける上述の欠点を解
消するため分割型コイルボビンの構造を工夫したもので
ある。
消するため分割型コイルボビンの構造を工夫したもので
ある。
以下図面に示した実施例に従って本考案を詳述する。
本考案の分割型コイルボビン９は第６図に示すように複
数の鍔１６のそれぞれにその両側の溝１８と連結する複
数の切り込み１７を形成したことを第１の特徴とする。
数の鍔１６のそれぞれにその両側の溝１８と連結する複
数の切り込み１７を形成したことを第１の特徴とする。
このようにボビン９の鍔１６に切り込み１７が形成され
ていることから第７図の如くコイル線１０′を溝１８に
巻回した後、金型内で樹脂を施こす場合において、樹脂
は短時間のうちに前記切り込み１７を通してボビン依の
円筒部に届くと共にその両脇のコイル１０の内部にも入
り込んでいくことになる。
ていることから第７図の如くコイル線１０′を溝１８に
巻回した後、金型内で樹脂を施こす場合において、樹脂
は短時間のうちに前記切り込み１７を通してボビン依の
円筒部に届くと共にその両脇のコイル１０の内部にも入
り込んでいくことになる。
本考案の第２の特徴とするところは前記切り込み１７を
挾んで対向する鍔部分１６ａ、１６ｂのうち一方１６ａ
を他方１６ｂに向けてコイル線の巻回方向〔第８図の矢
印イ１ロ方向〕に対し中央先細り幅にした点である。
挾んで対向する鍔部分１６ａ、１６ｂのうち一方１６ａ
を他方１６ｂに向けてコイル線の巻回方向〔第８図の矢
印イ１ロ方向〕に対し中央先細り幅にした点である。
これは第８図に示すように矢印イ９ロ方向に巻回用コイ
ル線を走らせる場合に前記切り込み１７を設けたことに
より鍔部分１６ａにコイル線１０′が引掛らないように
するためである。
ル線を走らせる場合に前記切り込み１７を設けたことに
より鍔部分１６ａにコイル線１０′が引掛らないように
するためである。
即ち、一般にコイル線１０′をボビン９に巻回するとき
には引張されたコイル線をボビンの軸方向に動かしなが
ら行なうが、このとき引張されたコイル線が振動するこ
とがあり、この振動によって鍔部分１６ａにコイル１０
′が引掛かる虞れがあるが、上述のようにこの鍔部分１
６ａを他方の対向する鍔部分１６ｂに向けて中央先細り
幅としたことによりコイル巻回時の前記コイル線の引掛
り事故を解消することができるものである。
には引張されたコイル線をボビンの軸方向に動かしなが
ら行なうが、このとき引張されたコイル線が振動するこ
とがあり、この振動によって鍔部分１６ａにコイル１０
′が引掛かる虞れがあるが、上述のようにこの鍔部分１
６ａを他方の対向する鍔部分１６ｂに向けて中央先細り
幅としたことによりコイル巻回時の前記コイル線の引掛
り事故を解消することができるものである。
咬た、樹脂に混ざった気泡が切り込みに入ったとしても
、前記切り込みが鍔の両側の溝と連結したものであるの
で、気泡は切り込みの両側から逃げていき、気泡は残ら
ない。
、前記切り込みが鍔の両側の溝と連結したものであるの
で、気泡は切り込みの両側から逃げていき、気泡は残ら
ない。
ｌた前記鍔部分１６ｂが中央先細り幅となっていること
も気泡排除に効果がある。
も気泡排除に効果がある。
以上の通り、本考案の分割型コイルボビンによれば、複
数の鍔のそれぞれに両側のコイル巻回用溝に連結する複
数の切り込みを設けて樹脂がコイルの内部に容易に及ぶ
ように工夫しているので、金型内にフライバックトラン
スコイルを固定して樹脂を高圧力で射出し前記コイルの
樹脂含浸とモールドを同時に行なうフライバックトラン
スのためのコイルボビンとして極めて有効である。
数の鍔のそれぞれに両側のコイル巻回用溝に連結する複
数の切り込みを設けて樹脂がコイルの内部に容易に及ぶ
ように工夫しているので、金型内にフライバックトラン
スコイルを固定して樹脂を高圧力で射出し前記コイルの
樹脂含浸とモールドを同時に行なうフライバックトラン
スのためのコイルボビンとして極めて有効である。
しかもこのように切り込みを形成したとはいえ、コイル
線の巻回に不都合が生じることのない構造となっている
など本考案のコイルボビンは良く工夫されている。
線の巻回に不都合が生じることのない構造となっている
など本考案のコイルボビンは良く工夫されている。
また、樹脂射出成型時に気泡が切り込みに入ったとして
もこの気泡を良好に排除できるという利点も有する。
もこの気泡を良好に排除できるという利点も有する。
第１図は従来行なわれていたフライバックトランスコイ
ルに絶縁樹脂を施こす方法を示す図面である。 第２図はフライバックトランスコイルに絶縁樹脂を施こ
す新規な方法を示す図面である。 第３図は従来の分割型コイルボビンを一部断面して示す
図面であり、第４図はこの従来の分割型コイルボビンに
コイル線を巻回した状態を示す平面図、第５図はそれに
樹脂を施こした状態を示す要部断面図である。 第６図は本考案の分割型コイルボビンを示す平面図であ
り、第７図はそれにコイル線を巻回した状態を示す平面
図、そして第８図は本考案ボビンの説明図である。 ７・・・・・・第１コイルボビン、８・・・・・・低圧
コイル、９・・・・・・第２コイルボビン（分割型コイ
ルボビン）、１５・・・・・・樹脂、１６・・・・・・
鍔、１６ａ・・・・・・一方の鍔部分、１６ｂ・・・・
・・他方の鍔部分。
ルに絶縁樹脂を施こす方法を示す図面である。 第２図はフライバックトランスコイルに絶縁樹脂を施こ
す新規な方法を示す図面である。 第３図は従来の分割型コイルボビンを一部断面して示す
図面であり、第４図はこの従来の分割型コイルボビンに
コイル線を巻回した状態を示す平面図、第５図はそれに
樹脂を施こした状態を示す要部断面図である。 第６図は本考案の分割型コイルボビンを示す平面図であ
り、第７図はそれにコイル線を巻回した状態を示す平面
図、そして第８図は本考案ボビンの説明図である。 ７・・・・・・第１コイルボビン、８・・・・・・低圧
コイル、９・・・・・・第２コイルボビン（分割型コイ
ルボビン）、１５・・・・・・樹脂、１６・・・・・・
鍔、１６ａ・・・・・・一方の鍔部分、１６ｂ・・・・
・・他方の鍔部分。
Claims (1)
- 低圧コイルを巻装した中空状の第１コイルボビンと、互
いに近接した複数の鍔により形成された幅狭の溝に高圧
コイルを分割巻装した第２コイルボビンとを組合せてな
るフライバックトランスコイルを金型内に固定すると共
に該金型内に樹脂を高圧力で射出して前記コイルの樹脂
含浸とモールドを同時に行なうフライバックトランスの
ためのコイルボビンであって、前記第２コイルボビンの
複数の鍔のそれぞれに両側の溝と連結する複数の切り込
みを形成すると共に、この切り込みを挾んで対向する鍔
部分のうち一方を他方に向けてコイル線の巻回方向に対
し中央先細り幅にしたことを特徴とするフライバックト
ランスの分割型コイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977138161U JPS58269Y2 (ja) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | フライバツクトランスの分割型コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977138161U JPS58269Y2 (ja) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | フライバツクトランスの分割型コイルボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5463114U JPS5463114U (ja) | 1979-05-02 |
| JPS58269Y2 true JPS58269Y2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=29111071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977138161U Expired JPS58269Y2 (ja) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | フライバツクトランスの分割型コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58269Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5103728B2 (ja) | 2005-11-24 | 2012-12-19 | ウシオ電機株式会社 | 放電ランプ点灯装置 |
| JP6264269B2 (ja) * | 2014-12-01 | 2018-01-24 | 株式会社デンソー | 巻線装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013689U (ja) * | 1973-06-01 | 1975-02-13 |
-
1977
- 1977-10-12 JP JP1977138161U patent/JPS58269Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013689U (ja) * | 1973-06-01 | 1975-02-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5463114U (ja) | 1979-05-02 |
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