JPS5824409Y2 - フライバツクトランスの端子装置 - Google Patents

フライバツクトランスの端子装置

Info

Publication number
JPS5824409Y2
JPS5824409Y2 JP1977027643U JP2764377U JPS5824409Y2 JP S5824409 Y2 JPS5824409 Y2 JP S5824409Y2 JP 1977027643 U JP1977027643 U JP 1977027643U JP 2764377 U JP2764377 U JP 2764377U JP S5824409 Y2 JPS5824409 Y2 JP S5824409Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
terminal pin
resin
flyback transformer
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1977027643U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53121415U (ja
Inventor
豊 深田
与平 清水
敏男 武市
Original Assignee
三洋電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三洋電機株式会社 filed Critical 三洋電機株式会社
Priority to JP1977027643U priority Critical patent/JPS5824409Y2/ja
Publication of JPS53121415U publication Critical patent/JPS53121415U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5824409Y2 publication Critical patent/JPS5824409Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテレビジョン受像機において使用するフライバ
ックトランスの端子装置に関するものである。
フライバックトランスコイルに樹脂モールドを施こす方
法として、第1図、第2図に示すものがある。
第1図の方法は絶縁ケース1にコイル2を収納すると共
に高圧リード線3引き出し口を封印する部材4を取り付
け、しかる後液状の樹脂5を注入し、加熱炉の中で該樹
脂を熱硬化せしめるものである。
第2図の方法は金型6,7内に低圧コイル8と高圧コイ
ル9を組合せて図示のように収納し、樹脂5を射出的に
施こすものである。
しかし、これらの方法は必ずしも優れたものとはいえな
い。
第1図では、絶縁ケース1や部材4を必須として部品点
数が増大するばかりでなく、樹脂注入後内部に生じてい
る気泡を取り除くための脱泡(真空ポンプで気圧を徐々
に下げることにより行なう)時間が長くかかり、作業性
が悪いと共に使用する樹脂がコイルやボビン等に対し密
着性のよいものでなければならないから樹脂の選択性が
狭められるという諸欠点があるからであり、また第2図
の場合には高圧コイル9が層間紙を介して順次多層に積
層巻きされたものであって射出成型時の圧力により巻線
分布が乱れるのを防ぐため予め別の樹脂を含浸硬化させ
てから金型内に入れてモールドするもので、コイルの含
浸とモールドが同時にできないという欠点があるからで
ある。
そして、これら従来技術においては端子ピン、特に低圧
コイル用の端子ピン10.11の保持部12.13より
下方側については樹脂モールドが行なわれるが、上方側
については何ら樹脂モールドされていない。
しかしながら、従来の第1図、第2図に示す方法より一
歩進んで第3図乃至第5図に示すように中空状の第1ボ
ビン14に巻装した低圧コイル15と複数の溝16(第
4図参照)を有する第2ボビン17に巻装された高圧フ
ィル18とを組合せてなるフライバックトランスコイル
を第1、第2金型19.20内に入れ駒21を使って固
定すると共に該金型内に絶縁樹脂22を高温・高圧力で
圧入・硬化して前記コイル15.18の含浸とモールド
を同一の樹脂で同時に行なうようにする場合には、低圧
コイル端子ピン23も金型内に収納されるので、このピ
ンが圧入された樹脂によって被覆されないよう配慮する
ことが必要となってくる。
本考案は、このような配慮を端子ピンに施して前述の有
用な方法を好適に実施できるよう工夫したフライバック
トランスの端子装置を提案するものである。
まず、コイルの含浸とモールドを金型内で同一樹脂で同
時に行なう場合には相当大きな射出圧力が金型内に加え
られるから金型内におけるコイルの固定は堅固でなけれ
ばならないことが1つの重要な要件であり、そのため入
れ駒21(入れ駒も金型の一種である)を使用する。
入れ駒21は第1金型19と第2金型20によって挾持
されるように固定されるが、この入れ駒21は第5図に
も示されるように第1金型19の大開口端を塞ぐに十分
な円形状の鍔部21 aと、該鍔部21 aの中央より
突出した脚部21 bとを有していて、前記脚部21
bにフライバックトランスの第1ボビン14を嵌挿する
と共に鍔部21 aに設けた穴24に端子ピン23を受
は入れることで前記フライバックトランスコイル全体を
金型内に保持し、それ自身はその脚部21 bの先端を
第1金型19に形成した嵌合溝25に嵌合して金型内で
の固定を確実にしている。
このとき第6図に示すように端子ピン23に何ら工夫を
施こすことはなくそのまま穴24に端子ピン23を嵌入
せしめた場合には樹脂22が端子ピン23の先端23
aにも及ぶのでフライバックトランスをテレビセットに
取り付けて前記端子に配線を結合したとき接触不良が生
じ適当でないが、本考案に従い第7図の如く端子ピン2
3の中途に樹脂進行阻止用の鍔23 bを設けたものに
おいては、このような不都合は生じない。
尚、第8図に示す如く端子保持部26を入れ駒21の穴
24の径大部24 aに挿入するようにしてもよく、ま
た第9図の如く端子ピン保持部26側に当接する第2鍔
23 Cを設けて鍔を二重に形成してもよい。
以上の通り、本考案では端子ピン先端23 aが樹脂成
型用の金型の逃げ穴に挿入されたとき樹脂が前記先端側
に流出することがなく、従ってこのピンの導電性が損な
われることはない。
そして、このような配慮をしていることから端子ピンを
も含めコイル全体を金型内に堅固に配置してフライバッ
クトランスコイルの射出成型が可能となる。
また、本考案の端子装置では端子ピン保持部近傍をも樹
脂モールドしているため端子ピンの強度があがるという
効果もあり、本考案は極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はそれぞれ従来例を説明するための一
部断面図である。 第3図は本考案の端子装置に関し、フライバックトラン
スコイルにモールド樹脂を施こす様子を示す断面図であ
り、第4図は同じくそのコイルを分解して示す斜視図、
第5図は成型用金型の一部を示す斜視図である。 第6図は本考案を採用しない場合に生じる不都合を説明
するための図面である。 第7図は金型内における本考案の端子装置を示す図面で
あり、第8図、第9図は同じく本考案の他の実施例につ
いて示す図面である。 19.20.21・・・・・・金型、23・・・・・・
端子ピン、22・・・・・・樹脂、23a・・・・・・
端子ピンの先端、21 b・・・・・・端子ピンの鍔、
26・・・・・・端子ピン保持部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 低圧コイル端子ピンが設けられた中空状の第1ボビンに
    巻装した低圧コイルと複数の溝を有する第2ボビンに巻
    装された高圧コイルとを組合わせてなるフライバックト
    ランスコイルを金型内に固定するとともに前記金型内に
    絶縁樹脂を高温・高圧力で注入硬化して前記両コイルの
    含浸とモールドを行なうものにおいて、前記端子ピンの
    先端が前記金型の逃げ穴に挿入されたとき樹脂が前記先
    端側に流れ端子ピンの導電性が損なわれるのを阻止する
    ための鍔を端子ピンの中途に形成して端子ピン保持部近
    傍を樹脂でモールドしたフライバックトランスの端子装
    置。
JP1977027643U 1977-03-04 1977-03-04 フライバツクトランスの端子装置 Expired JPS5824409Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977027643U JPS5824409Y2 (ja) 1977-03-04 1977-03-04 フライバツクトランスの端子装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977027643U JPS5824409Y2 (ja) 1977-03-04 1977-03-04 フライバツクトランスの端子装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS53121415U JPS53121415U (ja) 1978-09-27
JPS5824409Y2 true JPS5824409Y2 (ja) 1983-05-25

Family

ID=28872140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1977027643U Expired JPS5824409Y2 (ja) 1977-03-04 1977-03-04 フライバツクトランスの端子装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5824409Y2 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS414891Y1 (ja) * 1964-04-02 1966-03-18

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS414891Y1 (ja) * 1964-04-02 1966-03-18

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53121415U (ja) 1978-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3045290A (en) Method of encapsulating coils
US4027279A (en) Device for attaching leads to a transformer or the like
JPS5824409Y2 (ja) フライバツクトランスの端子装置
JPH06251958A (ja) モールドトランス
JPS6228735Y2 (ja)
JPS58161312A (ja) モ−ルドコイルの製造方法
JPS607449Y2 (ja) フライバツクトランスのコイルボビン
JPS5814580Y2 (ja) 電磁コイル
JPS576546A (en) Resin molded motor
JPS5828347Y2 (ja) 樹脂モ−ルド変成器
JPH0741140Y2 (ja) トランス
JPS61185906A (ja) チツプインダクタ−
JPS62219607A (ja) 高圧トランス
JPH0625936Y2 (ja) トランス
JPS61147750A (ja) 樹脂モ−ルド形ステ−タ
JPS61203608A (ja) フライバツクトランスの製造方法
JP2730916B2 (ja) トランスとその製造方法
JPS5923390Y2 (ja) モ−ルド型チョ−クコイル
JPS6360521B2 (ja)
JP3298449B2 (ja) モールドトランス
JPS6112658Y2 (ja)
JPS5936891Y2 (ja) フライバツクトランス
JPS6112650Y2 (ja)
JPH06295826A (ja) モールドトランス
JPH0747861Y2 (ja) フライバックトランス