JPS61203608A - フライバツクトランスの製造方法 - Google Patents
フライバツクトランスの製造方法Info
- Publication number
- JPS61203608A JPS61203608A JP60045420A JP4542085A JPS61203608A JP S61203608 A JPS61203608 A JP S61203608A JP 60045420 A JP60045420 A JP 60045420A JP 4542085 A JP4542085 A JP 4542085A JP S61203608 A JPS61203608 A JP S61203608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding
- adhesive
- insulating case
- ferrite core
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はテレビジョン受像機等に使用されるフライバッ
クトランスの製造方法に関するものである。
クトランスの製造方法に関するものである。
従来の技術
従来のこの種のフライバックトランスのフェライトコア
の接合方法を第４図に示す。
の接合方法を第４図に示す。
すなわちコイル部及びフェライトコアの一部が収納され
、内部に絶縁性樹脂が充填される絶縁ケース１の上部に
接着剤のも引止め壁１３を設け、あらかじめ接着剤をも
れ止め壁内１３に注入塗布した後、フェライトコア２を
上下より挿入し組み立てていた。
、内部に絶縁性樹脂が充填される絶縁ケース１の上部に
接着剤のも引止め壁１３を設け、あらかじめ接着剤をも
れ止め壁内１３に注入塗布した後、フェライトコア２を
上下より挿入し組み立てていた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構造では、接着剤の注入量及び注入位
置のバラツキにより余分な接着剤がフェライトコア２の
挿入時に、フェライトコア２の合わせ面へ付着したり、
不完全な接着上なる恐れがあり、また接着剤の硬化時間
のかねあいから絶縁ケース１への接着剤塗布の後、短時
間内でフェライトコア２を挿入する必要があるため、組
立工程に制限をうけていた。
置のバラツキにより余分な接着剤がフェライトコア２の
挿入時に、フェライトコア２の合わせ面へ付着したり、
不完全な接着上なる恐れがあり、また接着剤の硬化時間
のかねあいから絶縁ケース１への接着剤塗布の後、短時
間内でフェライトコア２を挿入する必要があるため、組
立工程に制限をうけていた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、より信頼
性の高いコア接着作業と、自由なコア接着工程編成を行
なえるようにすることを目的とする。
性の高いコア接着作業と、自由なコア接着工程編成を行
なえるようにすることを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、絶縁ケース内へフ
ェライトコアを挿入し組立後、絶縁ケース上部の接着剤
もれ止め壁内に接着剤注入用の切り欠きより、接着剤を
注入してフェライトコアを接合するものである。
ェライトコアを挿入し組立後、絶縁ケース上部の接着剤
もれ止め壁内に接着剤注入用の切り欠きより、接着剤を
注入してフェライトコアを接合するものである。
作用
本発明は上記した構成により、接着剤の注入はフェライ
トコア組立後、任意の時間で実施可能で、また接着剤注
入月切シ欠きから高い圧力で接着剤を注入可能な為、絶
縁ケースとフェライトコア間のクリヤランスに充分に接
着剤が広がり、より確実な接合が容易に得られる。
トコア組立後、任意の時間で実施可能で、また接着剤注
入月切シ欠きから高い圧力で接着剤を注入可能な為、絶
縁ケースとフェライトコア間のクリヤランスに充分に接
着剤が広がり、より確実な接合が容易に得られる。
実施例
以下本発明の一実施例を添付図面にもとすいて説明する
。
。
第２図において絶縁ケース１の上部には、フェライトコ
ア２の一部が嵌合する接着剤もれ止め壁１１が形成され
、その接着剤もれ止め壁１１には接着剤注入用の切り欠
き１２が設けられている。
ア２の一部が嵌合する接着剤もれ止め壁１１が形成され
、その接着剤もれ止め壁１１には接着剤注入用の切り欠
き１２が設けられている。
第１図は要部の拡大図で、接着剤もれ止め壁１１にフェ
ライトコア２の一部が嵌合するように絶縁ケース１内に
挿入され、その後接着剤注入ノズル３より、接着剤注入
用の切り欠き１２を通して接着剤が圧入される。
ライトコア２の一部が嵌合するように絶縁ケース１内に
挿入され、その後接着剤注入ノズル３より、接着剤注入
用の切り欠き１２を通して接着剤が圧入される。
第３図は圧入された接着剤の状態を示す図で、これによ
り圧入された接着剤４は絶縁ケース１とフェライトコア
２のクリヤランスに充分に広がり、より確実な接合が可
能となる。
り圧入された接着剤４は絶縁ケース１とフェライトコア
２のクリヤランスに充分に広がり、より確実な接合が可
能となる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、絶縁ケースとフェライト
コアの間のクリヤランスに充分に接着剤を注入すること
ができ、確実な接合を行なうことができる。また、接着
剤の注入を任意の時間で行なうことができる為、組立工
程に自由度を持たせることができる。
コアの間のクリヤランスに充分に接着剤を注入すること
ができ、確実な接合を行なうことができる。また、接着
剤の注入を任意の時間で行なうことができる為、組立工
程に自由度を持たせることができる。
第１図は本発明の一実施例によるフライバックトランス
の製造方法における要部を示す斜視図、第２図は同トラ
ンスの分解斜視図、第３図は同トランスの要部を示す断
面図、第４図は従来のフライバックトランスを示す分解
斜視図である。 １・・・・・・絶縁ケース、２・・・・−・フェライト
コア％３・・・・・・接着剤注入用ノズル、４・・・・
・・接着剤、１１・・・・・・接着剤もれ止め壁、１２
・・・・・・接着剤注入用切り欠き。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
の製造方法における要部を示す斜視図、第２図は同トラ
ンスの分解斜視図、第３図は同トランスの要部を示す断
面図、第４図は従来のフライバックトランスを示す分解
斜視図である。 １・・・・・・絶縁ケース、２・・・・−・フェライト
コア％３・・・・・・接着剤注入用ノズル、４・・・・
・・接着剤、１１・・・・・・接着剤もれ止め壁、１２
・・・・・・接着剤注入用切り欠き。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
Claims (1)
- 磁心に一次低圧コイル及び二次高圧コイルを巻回し、こ
の高圧コイルの中間を整流ダイオードで複数に分割し絶
縁ケース内に組み込み後、全体を絶縁樹脂でモールドし
てなるフライバックトランスにおいて、コイル部及びフ
ェライトコアの一部が収納されかつ内部に絶縁性樹脂が
充填される絶縁ケースの上部に、フェライトコアの一部
が嵌合しかつ接着剤注入用の切り欠きを設けた接着剤も
れ止め壁を設け、絶縁ケース内にフェライトコアを挿入
し組立後、接着剤もれ止め壁内に切り欠きを通して接着
剤を注入することを特徴とするフライバックトランスの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60045420A JPS61203608A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | フライバツクトランスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60045420A JPS61203608A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | フライバツクトランスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203608A true JPS61203608A (ja) | 1986-09-09 |
| JPH0562806B2 JPH0562806B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=12718773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60045420A Granted JPS61203608A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | フライバツクトランスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203608A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009111086A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Tdk Corp | コイル部品及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-03-07 JP JP60045420A patent/JPS61203608A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009111086A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Tdk Corp | コイル部品及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0562806B2 (ja) | 1993-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |