JPH01168015A - 変成器の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種の音響機器、映像機器、産業機器などに
使用する変成器の製造法に関するものである。

従来の技術 従来、この種の変成器は、第４図に示すように、巻線１
を巻回したコイルボビン２に磁性材からなる磁心３を組
込み、ケース４に挿入した後ケース４の開放面より充填
材６を注入するかもしくは、コイルボビン２を挿入する
前に、充填材６をケース４内に１次注入し、その後コイ
ルボビン２を挿入した上で２次注入を行い、底板６を挿
入し完成していた。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような方法で変成器を組み立てる場合、前
者の１回注入では、充填材６が、ケース４の底面まで十
分に浸透しにくく、浸透しなかった場合には磁心３の固
定が不充分となり、うなシネ良などが発生してしまう等
の欠点を有していた。

また後者の２回注入は、前者の浸透不具合の対策として
実施されるが、２回注入の場合、注入工程が２回となり
作業工数が増えコス）ｔＴＰになるばかりでなく、１次
注入の充填材６がコイルボビン２の挿入性を阻害し、コ
イルボビン２の挿入不具合を生じ、工法的にも品質的に
も多くの問題点を含んでいた。

そこで、本発明は、コイルボビンを挿入したのち充填材
を注入する１回注入の方法で、２回注入時と同レベルの
充填材浸透性を確保し、工法的にも品質的にも優れた変
成器を提供せんとするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明の手段は、コイルボ
ビンをケースに挿入したのち、底板の裏面にケース底面
部と露出したコイル表面に、充填材を注入するためのト
ンネル状で底面表面に貫通した穴を持つ突起部を、あら
かじめ用意されたケースとコイルボビンとの間（空間）
に挿入して底板を組み込み、その底板表面の穴より充填
材を内部に注入することのできる底板を組込み製造する
ものである。

作用 この手段による作用は次のようになる。すなわち、底板
表面の穴部よシ注入された充填材はトンネル状の突起内
を通りケースの底面部又はコイル表面部へ運ばれ、突起
部先端の穴部より注出される。すなわち、突起先端がケ
ース底面部にあれば、充填材は、底面部よシ充填され、
徐々に上部へと充填されてくる。ま友、コイルボビン表
面すなわちケース上面部のコイルボビンには、コイル表
面部位置に設けられた突起部先端より充填材が注出しそ
の充填材がコイルボビン表面を覆う形になシ、１回注入
で、２回注入と同様の充填材浸透性が得られるのである
。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図において、７はケースであり、このケース７に、
巻線８を巻回しコイルボビン１０の端部にある外部信号
人・出力用ピン端子１１に配線したのち磁性材からなる
磁心９を組込んだコイルボビン１ｏを挿入し底板１２を
組込む構造になっている。この底板１２の表面には、充
填材注入用穴部１３と、ピン端子１１を外部へ露出させ
るためのピン穴部１６が設けられている。充填材注入用
人部１３は、第２図、第３図で示すように、底板１２の
裏面にある突起部１４を貫通し、突起部先端部へ達して
いる。この突起部１４はケース７に挿入した場合あらか
じめ挿入用として確保しである空間１７に挿入するもの
とする、尚、突起部１４の長さは、各変成器ごとに任意
の高さまでとし、木実施例では、底板１２のコーナ一部
にある４木の突起部は、ケース７の底面部まで延び、セ
ンタ一部の突起部は、磁性材からなる磁心９の露出部上
部に位置するものとする。

次に、この実施例における製造方法を説明する６巻線８
を巻回し磁心９を挿入したコイルボビン１゜をケース７
に組込み、その上へ充填用突起部１４が、空間１７に入
るように底板１２をケース了と嵌合させる。その後、底
板１２の表面に設けである樹脂充填用穴部１３よシ充填
材１６を注入する。

底板１２のコーナ一部に有る４箇所の穴部よシ注入され
た充填材１６は、突起部１４の中を通し、ケース７の底
面部に注出される。注出された充填材１６は底面部を充
満させた後上部へ上がってく　　′る。また、センタ一
部に有る突起部１４を通過した充填材は、磁心９の露出
部を覆いながら徐々に下部へ流れていく。その結果、１
回注入でケース底面部にも十分充填材１６が浸透した形
で、コイル部を充填材１６でモールドすることができる
のである。

以上のように本発明によれば、底板１２に充填材１６を
、ケース底面に注出するための突起部１４を設けること
により、１回注入で、２回注入と同レベルの充填材１６
の浸透性をもつ変成器を提供することが可能となる。

発明の効果 以上のように本発明は、底板に、充填材注入用の突起部
を設け、その突起部を通して充填材をケース底面部に注
出してやることによ勺、１回注入で充填材をケース底面
まで十分に浸透させることができ、その結果として２回
注入を不要としコストダウンを図れ尚且つ信頼性の高い
変成器を作れるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の変成器の製造法を示す組立
図、第２図は底板の拡大斜視図、第３図は同方法により
製造した変成器の断面図、第４図は従来の変成器の構造
を示す組立図である。 ７・・・・・・ケース、８・・・・・・巻線、９・・・
・・・磁心、１０・・・・・・コイルボビン、１１・・
・・・・ビン端子、１２・・・・・・底板、１３・・・
・・・充填用穴部、１４・・・・・・突起部、１６・・
・・・・ビン穴部、１６・・・・・・充填材、１７・・
・・・・空間。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　巻線を巻回したコイルボビンに閉磁路を構成する磁心
   を挿入したコイルを、底面の開放したケースに収納し、
   そのケースに、内部がトンネル状に貫通した突起部を任
   意のポイントに複数個備えた底板を、突起部がケース内
   部に入るように組込んで、底板表面に貫通したトンネル
   穴よりケース内部へ充填材を注入する変成器の製造法。