JPS629695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内燃機関用点火装置に用いる点火コ
イルの改良に関するものである。

本出願人は先に、２次コイルを巻く２次ボビン
の一端部内周に端子金具を取付けて２次コイルの
一端をこの端子金具を介して外部へ引出すように
した点火コイルを提案した。第１図はその製造の
一過程における状態を示したもので、同図におい
て１は樹脂成形品からなる１次ボビンであり、こ
の１次ボビンはその胴部１ａに鍔部１ｂ，１b′を
有し、これらの鍔部間に１次コイル２が巻回され
ている。１次コイル２の外周には絶縁紙３が巻付
けられ、この絶縁紙３の外周に２次ボビン４が嵌
合されている。２次ボビン４には別工程で２次コ
イル５が巻回されており、２次コイル５の巻始め
の一端は２次ボビン４の一端の内周に固定された
端子板６に接続されている。２次コイル５の外周
にはテーピング等により中継端子７が固定され、
この中継端子に高圧コード８の心線が半田付けさ
れている。１次ボビン１、１次コイル２、絶縁紙
３、２次ボビン４、２次コイル５及び高圧コード
８からなる点火コイル組立体は金型または注型用
ケース９内に挿入されて位置決めされ、真空室内
で金型またはケース９内に樹脂１０が注入され
る。この場合１次ボビン１の胴部１ａの内側の鉄
心挿入孔１ｃに樹脂が流入しないようにするた
め、胴部１ａの長さを十分長くしておく必要があ
る。樹脂が硬化した後１次ボビン１の胴部の内側
の鉄心挿入孔１ｃに積層鋼板からなるＩ字形の鉄
心１１が挿入され、鉄心１１にリベツト止めされ
たラグ板１２と端子板６との間がリード線１３を
介して接続される。

上記のように構成すると、２次コイルの巻始め
の一端が２次ボビン４に固定された端子板６に半
田付けされるため、２次コイルの巻始めをテープ
等で固定する必要がなく、１次コイルの巻終りと
２次コイルの巻始めとの接続を簡単にすることが
できる。しかしながら、上記の構造では１次ボビ
ンの胴部１ａの内側に注型時に樹脂が入らないよ
うに胴部１ａの長さを長くしておかなければなら
ない上に、ラグ板１２を胴部１ａの端部の外方で
鉄心に取付けなければならないため、鉄心の全長
が長くなり、点火コイルが大形化する欠点があつ
た。また端子板６とラグ板１２とを接続するリー
ド線１３が必要となるため部分点数及び組立工数
が増加する欠点があつた。

本考案の目的は、鉄心の長さの短縮を図るとと
もに２次ボビンの端部に取付けられた端子板を直
接鉄心にリベツト止めし得るようにして部品点数
及び組立工数の削減を図つた内燃機関用点火コイ
ルを提供まることにある。

本考案は１次ボビンの胴部の樹脂モールド部か
ら突出する端部に鉄心の長手方向に延びる切欠部
を形成してこの切欠部内で２次ボビンに取付けら
れた端子板を直接鉄心にリベツト止めすること、
及び端子板に鉄心の長手方向に延びる長孔または
長溝を形成しておくことにより該端子板のリベツ
ト止めを容易に行ない得るようにしたことを特徴
とする。

以下第２図乃至第６図を参照して本考案の実施
例を説明する。

第２図は本考案の点火コイルを構成する各部を
金型または注型用ケース内に挿入してモールドを
行なう際の状態を点火コイルの構造とともに示し
たもので、同図において１は樹脂成形品からなる
１次ボビンである。１次ボビン１の胴部１０１の
両端部付近には鍔部１０２，１０３が突設され、
一方の鍔部１０２には板状の突出部１０４を介し
て高圧コード保持筒１０５が一体に形成されてい
る。高圧コード保持筒１０５はその中心軸線がコ
イルの軸線と平行になる向きに設けられ、この保
持筒１０５のコイル側の端部には該保持筒の端部
を閉塞しないようにして高圧コード突出部１０６
が形成されている。１次ボビン１の胴部１０１の
両端部１Ａ及び１Ｂは鍔部１０２，１０３よりも
更に外方に突出して延びるように形成され、該胴
部１０１の一端１Ａには、この胴部の内側の鉄心
挿入孔１０７に後で挿入される鉄心１１の積層方
向に相対するようにして、鉄心の長手方向に延び
る溝１０８，１０８′が形成されている。これら
の溝の底部は後で容易に切欠くことができる程度
に薄肉に形成されている（第３図Ａ，Ｂ参照）。
そしてこの溝（薄肉部）１０８，１０８′が形成
された胴部の端部はモールドされる際にモールド
部から外部に突出するようになつている。

１次ボビン１の胴部１０１の鍔部１０２，１０
３間に位置する部分に１次コイル２が巻回され、
この１次コイル２の外周には絶縁紙３が巻き付け
られている。絶縁紙３が巻回された１次コイル２
の外周には２次コイル５が巻かれた２次ボビン４
が嵌合される。この２次ボビンの一端部内周には
リード状の端子板６の一端がハトメ等により固定
され、この端子板６に２次コイルの巻始めが半田
付けされている。端子板６には第４図Ａに示すよ
うな鉄心の長手方向に延びる長孔６０１が形成さ
れている。２次ボビン４は、端子板６を鍔部１０
２の側方を通して胴部１０１の一端の溝１０８の
側方に突出させるようにして絶縁紙３が巻かれた
１次コイル２の外周に嵌合されている。尚１次コ
イルの巻始めは図示しない端子金具を介して外部
に導出され、巻終りは上記端子板６に半田付けさ
れている。高圧コード保持筒１０５には高圧コー
ド８の端部が挿入されて突当部１０６に突き当て
られ、保持筒１０５の開口部から導出された高圧
コードの心線に２次コイル５の巻終り端部が半田
付けされている。

１次ボビン１、１次コイル２、絶縁紙３、２次
ボビン４、２次コイル５、端子板６及び高圧コー
ド８からなる点火コイル組立体は金型または注型
用ケース９内に挿入されて真空室内で樹脂１０が
注型され、１次ボビンの胴部１Ａの一端１Ａと他
端１Ｂの一部と端子板６の一部と高圧コード保持
筒１０５の一部とを除いた部分を被覆するように
樹脂モールド部が形成される。このモールド部を
形成する際に保持筒１０５の内面と高圧コード８
の外面との間に毛細管現象により樹脂が浸入し、
高圧コードの端部が保持筒１０５内に強固に固定
される。

樹脂が硬化した後、モールドされた点火コイル
組立体が金型またはケースから取出され、１次ボ
ビンの胴部１０１の一端１Ａの溝１０８，１０
８′の薄肉部が切り欠かれて第４図に示すように
切欠部１１０，１１０′が形成される。次いで１
次ボビンの胴部１０１の内側の鉄心挿入孔１０７
に鉄心１１が挿入される。この場合鉄心１１の積
層方向を切欠部１１０，１１０′の対向方向に一
致させておく。次いで第４図Ａ，Ｂに示すように
端子板６の長孔６０１内にリベツト１５を挿入し
てこのリベツトを長孔６０１の鍔部１０２側の端
部に位置させる。一方鉄心１１には、このリベツ
ト１５を挿入するリベツト挿入孔１１ａを設けて
おき、リベツト１５をこの挿入孔１１ａ内に挿入
する。この状態でプレス機械によりリベツト１５
を挿入孔１１ａ内に押し込み、第５図Ｂに示すよ
うに端子板６を折曲げて端子板６の端部を一方の
切欠部１１０内で鉄心１１に当接させる。本考案
においては、端子板６に長孔６０１を設けてある
ため、端子板６を折曲げる際に端子板６の端部を
リベツト１５に対して相対的に変位させて端子板
の変形を容易に行うことができる。端子板６の端
部が鉄心１１に当接した状態では第５図Ａに示す
ようにリベツトが長孔６０１の鍔部１０２と反対
側の端部付近に位置する。この状態で他方の切欠
部１１０′内に突出したリベツト１５の先端をか
しめて端子板６を鉄心１１に接続する。

上記の実施例では、端子板６に長孔を設けた
が、第６図に示すように端子板６に鉄心の長手方
向に延びる長溝６０１′を設けても上記と同様に
端子板６の変形を容易にすることができる。

上記実施例では、２次ボビンを１次コイルの外
側に嵌合した後に端子板６を変形させたが、１次
ボビンの鍔部１０２に高圧コード保持筒１０５が
設けられていない場合には、予め端子板６を変形
させておいてから２次ボビンを１次コイルの外側
に嵌装するようにしてもよい。

以上のように、本考案によれば、胴部の端部に
切欠部を形成してこの切欠部内で２次ボビンに取
付けられた端子板を鉄心にリベツト止めするよう
にしたので、鉄心の長さを従来より短くすること
ができる。また鉄心に端子板を直接接続するの
で、ラグ板を省略することができ、部品点数及び
組立工数の削減を図ることができる。更に端子板
に長孔または長溝を設けてあるため、端子板と鉄
心との接続を容易に行なうことができる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の点火コイルの構造をその製造の
一過程における状態で示した断面図、第２図は本
考案の一実施例の構造をその製造の一過程におけ
る状態で示した断面図、第３図Ａ及びＢは本考案
で用いる１次ボビンの胴部の一端の形状を示す平
面図及び正面図、第４図Ａ，Ｂ及び第５図Ａ，Ｂ
は本考案の点火コイルで端子板を鉄心にリベツト
止めする工程を示したもので、第４図Ａ及び第５
図Ａは同工程の開始時及び終了時における端子板
の長孔とリベツトとの関係を示す上面図、第４図
Ｂは同工程の開始時における要部の断面図、第５
図Ｂは同工程の終了時における要部の断面図、第
６図は本考案で用いる端子板の変形例を示す上面
図である。 １……１次ボビン、１０１……胴部、１０８，
１０８′……溝（薄肉部）、１１０，１１０′……
切欠部、２……１次コイル、４……２次ボビン、
５……２次コイル、６……端子板、１０……モー
ルド樹脂、１１……鉄心、１１ａ……リベツト挿
入孔、１５……リベツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂成形品からなる１次ボビンの胴部に巻回さ
   れた１次コイルと２次ボビンに巻回されて該２次
   ボビンが１次コイルを囲むように配置された２次
   コイルとを備えて前記１次コイル及び２次コイル
   が前記１次ボビン及び２次ボビンとともに樹脂モ
   ールド部で被覆され、前記１次ボビンの胴部の内
   側に鉄心が挿入されてなる内然機関用点火コイル
   において、前記１次ボビンの胴部は少なくとも一
   端が前記モールド部から突出するように形成され
   て該胴部の一端に前記鉄心の長手方向に延びる切
   欠部が形成され、前記２次ボビンの前記切欠部側
   の一端部に端子板の一端が固定されて該端子板に
   前記２次コイルの一端が接続され、前記端子板は
   前記モールド部から突出するように設けられて該
   端子板の前記モールド部から突出した部分を貫通
   させて前記鉄心の長手方向に延びる長孔または長
   溝が形成され、前記端子板が前記切欠部側に折曲
   げられて該切欠部内で該端子板が前記鉄心に当接
   され、前記長孔または長溝と前記鉄心とを貫通さ
   せて設けられたリベツトにより前記端子板が前記
   鉄心に固定されていることを特徴とする内燃機関
   用点火コイル。