JPS5826743A - 薄板供給機 - Google Patents
薄板供給機Info
- Publication number
- JPS5826743A JPS5826743A JP57128319A JP12831982A JPS5826743A JP S5826743 A JPS5826743 A JP S5826743A JP 57128319 A JP57128319 A JP 57128319A JP 12831982 A JP12831982 A JP 12831982A JP S5826743 A JPS5826743 A JP S5826743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- supply roll
- lever arm
- thin plate
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0623—Rollers or like rotary separators acting at least during a part of each separation cycle on the articles in a direction opposite to the final separating direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
を供給するための薄板供給機に関する。
例えば紙の場合、一枚の薄板を薄板堆積体から供給する
ためには、薄板を相互から分離させる必要がある。典型
的には、これは、薄板供給機の枠の一部分を薄板堆積体
の中の最上部薄板の前縁の角部の2つに対応する位置に
おいて伸長させ、枠がこれらの2つの角部に若干型なる
ようにすることにより、行なわれる。しばしば角部挾み
と呼ばれるこの構造物は、最上部薄板が薄板供給機の供
給装置により前方へ駆動された時、最上部薄板をしなわ
せ湾曲させる。理想的には、このしない湾曲する作動は
、最上部薄板を最上部薄板に隣接する薄板から分離させ
る。しかし、角部挾みは、100%効果的ではない。隣
接する薄板は、角部挾みの作用があっても、静電気のよ
うな現象によりしばL7ばくっつき合う。このため、製
造業者は、薄板供給機の使用者に対して、薄板を薄板供
給機の中へ挿入する前に薄板堆積体の一級を手でずらす
ように指示することが多い。このずらし作業は、種々の
薄板を相互から分離させるのを助け、角部挾みが薄板を
分離させる機能を補助する。
ためには、薄板を相互から分離させる必要がある。典型
的には、これは、薄板供給機の枠の一部分を薄板堆積体
の中の最上部薄板の前縁の角部の2つに対応する位置に
おいて伸長させ、枠がこれらの2つの角部に若干型なる
ようにすることにより、行なわれる。しばしば角部挾み
と呼ばれるこの構造物は、最上部薄板が薄板供給機の供
給装置により前方へ駆動された時、最上部薄板をしなわ
せ湾曲させる。理想的には、このしない湾曲する作動は
、最上部薄板を最上部薄板に隣接する薄板から分離させ
る。しかし、角部挾みは、100%効果的ではない。隣
接する薄板は、角部挾みの作用があっても、静電気のよ
うな現象によりしばL7ばくっつき合う。このため、製
造業者は、薄板供給機の使用者に対して、薄板を薄板供
給機の中へ挿入する前に薄板堆積体の一級を手でずらす
ように指示することが多い。このずらし作業は、種々の
薄板を相互から分離させるのを助け、角部挾みが薄板を
分離させる機能を補助する。
本発明は、供給作動の一部分として最上部薄板を自動的
にずらすかまたは自動的に分離させて最上部薄板がより
一層容易に供給され得るようにする薄板供給機である。
にずらすかまたは自動的に分離させて最上部薄板がより
一層容易に供給され得るようにする薄板供給機である。
本発明は、その上に薄板堆積体が支持され得る枠と、枠
上に回転自在に支持された薄板供給用供給ロールとを有
する。供給ロールと薄板堆積体の中の最上部薄板との間
の接触を可能にするために、装置が配置される。供給ロ
ールの軸の一端部は、1枚の薄板が供給されるべき時に
断続的に回転される駆動装置に結合される。本発明は、
さらに、既定の力が駆動装置による供給ロール・ブレー
キの回転と反対の方向へ供給ロールφブレーキに加、t
られて供給ロール・ブレーキが軸に対して滑るまで、供
給ロール・ブレーキが軸と共に回転するのを可能にする
方式で解放自在に供給ロールの軸に結合される供給ロー
ル・ブレーキを包含する。
上に回転自在に支持された薄板供給用供給ロールとを有
する。供給ロールと薄板堆積体の中の最上部薄板との間
の接触を可能にするために、装置が配置される。供給ロ
ールの軸の一端部は、1枚の薄板が供給されるべき時に
断続的に回転される駆動装置に結合される。本発明は、
さらに、既定の力が駆動装置による供給ロール・ブレー
キの回転と反対の方向へ供給ロールφブレーキに加、t
られて供給ロール・ブレーキが軸に対して滑るまで、供
給ロール・ブレーキが軸と共に回転するのを可能にする
方式で解放自在に供給ロールの軸に結合される供給ロー
ル・ブレーキを包含する。
供給ロール・ブレーキが回転すると片寄らせ装置が圧縮
される方式で、薄板供給機の枠と供給ロール・ブレーキ
の一端部との間に片寄らせ装置が包含される。従って、
片寄らせ装置は、供給四一ル・ブレーキからさらに軸と
供給レールとへ伝達される反力を供給ロール・ブレーキ
に加えることができる。駆動装置による軸の回転に応じ
て供給ロール・ブレーキが回転すると、片寄らせ装置の
圧縮により加えられる反力は増加し、最後には、軸に対
する供給ロール・ブレーキの滑りを惹起するに充分力既
定の大きさに達する。しかし、供給ロールは、1枚の薄
板を薄板堆積体から供給するに充分な回転数だけ駆動装
置により回転し続ける。
される方式で、薄板供給機の枠と供給ロール・ブレーキ
の一端部との間に片寄らせ装置が包含される。従って、
片寄らせ装置は、供給四一ル・ブレーキからさらに軸と
供給レールとへ伝達される反力を供給ロール・ブレーキ
に加えることができる。駆動装置による軸の回転に応じ
て供給ロール・ブレーキが回転すると、片寄らせ装置の
圧縮により加えられる反力は増加し、最後には、軸に対
する供給ロール・ブレーキの滑りを惹起するに充分力既
定の大きさに達する。しかし、供給ロールは、1枚の薄
板を薄板堆積体から供給するに充分な回転数だけ駆動装
置により回転し続ける。
この薄板か供給されてしまうと、駆動装置は消勢され、
供給ロール・ブレーキと片寄らせ装置とにより加えられ
ている反力は、消勢された駆動装置と供給ロールとの運
動量に抗して作用し供給ロールを停止させる。しかし、
片寄らせ装置は、′供給ロー ルを停止させるのみでな
く、さらにこれに加えて、供給ロール・ブレーキを供給
ロール・ブレーキが駆動装置により駆動されてきた方向
と反対の方向に回転させるに充分な力を供給ロール・ブ
レーキに加えるように選択される。供給ロールのこの逆
回転は、供給ロールの薄板との摩擦接触により薄板堆積
体へ伝達され、最上部薄板を角部挾みから引き出す。こ
の作用は、隣接する薄板を分離させるために利用される
手によるずらし作用に類似している。それゆえ、供給ロ
ールのこの逆回転は、薄板の分離を助け、供給機の作動
をより一層堅実なものとする。
供給ロール・ブレーキと片寄らせ装置とにより加えられ
ている反力は、消勢された駆動装置と供給ロールとの運
動量に抗して作用し供給ロールを停止させる。しかし、
片寄らせ装置は、′供給ロー ルを停止させるのみでな
く、さらにこれに加えて、供給ロール・ブレーキを供給
ロール・ブレーキが駆動装置により駆動されてきた方向
と反対の方向に回転させるに充分な力を供給ロール・ブ
レーキに加えるように選択される。供給ロールのこの逆
回転は、供給ロールの薄板との摩擦接触により薄板堆積
体へ伝達され、最上部薄板を角部挾みから引き出す。こ
の作用は、隣接する薄板を分離させるために利用される
手によるずらし作用に類似している。それゆえ、供給ロ
ールのこの逆回転は、薄板の分離を助け、供給機の作動
をより一層堅実なものとする。
以下、添付図面を参照して本発明をさらに説明する。
本発明による薄板供給機10は、第1図に示されておシ
、例えば紙の薄板の堆積体12のための盆11を有する
。持ち上げアーム14は、盆11の底部を通過して突出
しており、支持軸15を基点として枢軸回転して薄板堆
積体12を供給ロール16へ向けて持ち上げる。この持
ち上げ工程中に薄板堆積体12を支持するために、剛性
部材17が、持ち上げアーム14と薄板堆積体12との
間に典型的に配置される。供給ロール16は、軸18」
二に装着されており、前記軸18は、盆11の側面部分
20により回転自在に支持されていて、従来形駆動装置
19により回転され得る0盆11上にはさらに、1対の
浮動角部挾み21が支持されている0前記の1対の浮動
角部挾み21は、薄板堆積体12が供給ロール16へ向
かって持ち上げられると、薄板堆積体12の前縁の角部
が浮動角部挾み21と接触するように、薄板堆積体12
の前縁に隣接して配置されている。浮動角部挾み21は
、舌・溝装置を介して盆11上に支持される0前記舌・
溝装置の舌は、浮動角部挾み21の全体として垂直に伸
長する部分にあり、前記舌・溝装置の溝は、盆11の前
縁にある。この装着装置があるため、薄板堆積体12が
持ち上はアーム14により持ち上げられつつある時、浮
動角部挾み21は、薄板堆積体12によシ上方へ上昇さ
せられ得る。
、例えば紙の薄板の堆積体12のための盆11を有する
。持ち上げアーム14は、盆11の底部を通過して突出
しており、支持軸15を基点として枢軸回転して薄板堆
積体12を供給ロール16へ向けて持ち上げる。この持
ち上げ工程中に薄板堆積体12を支持するために、剛性
部材17が、持ち上げアーム14と薄板堆積体12との
間に典型的に配置される。供給ロール16は、軸18」
二に装着されており、前記軸18は、盆11の側面部分
20により回転自在に支持されていて、従来形駆動装置
19により回転され得る0盆11上にはさらに、1対の
浮動角部挾み21が支持されている0前記の1対の浮動
角部挾み21は、薄板堆積体12が供給ロール16へ向
かって持ち上げられると、薄板堆積体12の前縁の角部
が浮動角部挾み21と接触するように、薄板堆積体12
の前縁に隣接して配置されている。浮動角部挾み21は
、舌・溝装置を介して盆11上に支持される0前記舌・
溝装置の舌は、浮動角部挾み21の全体として垂直に伸
長する部分にあり、前記舌・溝装置の溝は、盆11の前
縁にある。この装着装置があるため、薄板堆積体12が
持ち上はアーム14により持ち上げられつつある時、浮
動角部挾み21は、薄板堆積体12によシ上方へ上昇さ
せられ得る。
本発明の薄板供給機10は、さらに、軸18に装着され
た供給ロール・ブレーキ25をも包含する。供給ロール
・ブレーキ25は、3つの機能に役立つ。供給ロール・
ブレーキ25は、供給ロール16の運動量に抗して作用
して供給ロール16を停止させるのみでなく、供給ロー
ル16と協働して薄板堆積体12の中の最上部薄板12
をずらしてこれらの薄板12を分離させて、供給機の作
動をより一層堅実なものとする。さらに、供給ロール・
ブレーキ25は、薄板堆積体12が浮動角部挾み21に
加える前向き力を減少させるのに役立ち、盆11に対す
る浮動角部挾み21の浮動作用を容易にするよシ一層軽
量な構造を使用して浮動角部挾み21を形成することを
可能にする。供給ロール・ブレーキ25のこれらの6つ
の機能は、供給ロール・ブレーキ25を形成する構造物
の説明により、より一層明確に理解されよう。供給ロー
ル・ブレーキ25は、第ルバー・アーム26と第2レバ
ー・アーム27とを有し、前記の第ルバー・アーム26
と第2レバー・アーム27とは、一端部において一体化
して蝶番式に装着されている。これらのレバー・アーム
26.27の各々は、それぞれ、刻み目28.29を包
含し、前記刻み目28.29は、レバーやアーム26.
27の蝶番式に結合された端部に隣接して内向きに位置
決めされている0前記刻み目28.29は、レバー・ア
ーム26.27の末梢端部が集合した時供給ロール16
の軸18の外円周部の一部分を受けるようにされている
。刻み目28.29を形成する表面を軸18と摩擦接触
させるために第2レバー・アーム27の末梢端部を第ル
バー・アーム26へ向けて片寄らせるため、装置が配置
される。これらの装置は、第2レバー・アーム27の末
梢端部に隣接するネジ山付き孔30と、2本のレバー・
アーム26.27が集合した時ネジ山付き孔30と一致
するように位置決めされた第ルバー・アーム26にある
より大きい孔31とを包含する。ボルト32は、ネジ山
付き孔30と係合し、より大きい孔31をゆるみのある
状態で通過する。がルト32の頭部と第ルバー・アーム
26との間のバネ33は、2本のレバー・アーム26.
27を片寄らせて一体にする。このバネ33の圧縮は、
ボルト32を調整することによりpl整し得る。このよ
うに、供給ロール・ブレーキ25が軸18に加える摩擦
力により供給ロール・ブレーキ25を軸18に結合する
ために、装置が配置される。これらの摩擦力が充分であ
る時には、供給ロール・ブレーキ25は、軸18と共に
回転する。しかし、充分な力が、軸18に加わっている
摩擦力に対抗して第ルバー・アーム26に加えられると
、供給ロール・ブレーキ25は、軸18に対して滑り得
る。従って、供給ロール・ブレーキ25は、軸18に解
放自在に結合される。
た供給ロール・ブレーキ25をも包含する。供給ロール
・ブレーキ25は、3つの機能に役立つ。供給ロール・
ブレーキ25は、供給ロール16の運動量に抗して作用
して供給ロール16を停止させるのみでなく、供給ロー
ル16と協働して薄板堆積体12の中の最上部薄板12
をずらしてこれらの薄板12を分離させて、供給機の作
動をより一層堅実なものとする。さらに、供給ロール・
ブレーキ25は、薄板堆積体12が浮動角部挾み21に
加える前向き力を減少させるのに役立ち、盆11に対す
る浮動角部挾み21の浮動作用を容易にするよシ一層軽
量な構造を使用して浮動角部挾み21を形成することを
可能にする。供給ロール・ブレーキ25のこれらの6つ
の機能は、供給ロール・ブレーキ25を形成する構造物
の説明により、より一層明確に理解されよう。供給ロー
ル・ブレーキ25は、第ルバー・アーム26と第2レバ
ー・アーム27とを有し、前記の第ルバー・アーム26
と第2レバー・アーム27とは、一端部において一体化
して蝶番式に装着されている。これらのレバー・アーム
26.27の各々は、それぞれ、刻み目28.29を包
含し、前記刻み目28.29は、レバーやアーム26.
27の蝶番式に結合された端部に隣接して内向きに位置
決めされている0前記刻み目28.29は、レバー・ア
ーム26.27の末梢端部が集合した時供給ロール16
の軸18の外円周部の一部分を受けるようにされている
。刻み目28.29を形成する表面を軸18と摩擦接触
させるために第2レバー・アーム27の末梢端部を第ル
バー・アーム26へ向けて片寄らせるため、装置が配置
される。これらの装置は、第2レバー・アーム27の末
梢端部に隣接するネジ山付き孔30と、2本のレバー・
アーム26.27が集合した時ネジ山付き孔30と一致
するように位置決めされた第ルバー・アーム26にある
より大きい孔31とを包含する。ボルト32は、ネジ山
付き孔30と係合し、より大きい孔31をゆるみのある
状態で通過する。がルト32の頭部と第ルバー・アーム
26との間のバネ33は、2本のレバー・アーム26.
27を片寄らせて一体にする。このバネ33の圧縮は、
ボルト32を調整することによりpl整し得る。このよ
うに、供給ロール・ブレーキ25が軸18に加える摩擦
力により供給ロール・ブレーキ25を軸18に結合する
ために、装置が配置される。これらの摩擦力が充分であ
る時には、供給ロール・ブレーキ25は、軸18と共に
回転する。しかし、充分な力が、軸18に加わっている
摩擦力に対抗して第ルバー・アーム26に加えられると
、供給ロール・ブレーキ25は、軸18に対して滑り得
る。従って、供給ロール・ブレーキ25は、軸18に解
放自在に結合される。
理解し得るように、軸18に加わる摩擦力は、ボルト3
2の調整と前記調整の結果得らするバネ33の圧縮量と
によシ左右される。従って、ボルト32を調整すること
により、軸18に対する供給ロールΦブレーキ25のこ
の滑りを惹起するに要する反力の大きさを制御し得る。
2の調整と前記調整の結果得らするバネ33の圧縮量と
によシ左右される。従って、ボルト32を調整すること
により、軸18に対する供給ロールΦブレーキ25のこ
の滑りを惹起するに要する反力の大きさを制御し得る。
供給ロール・ブレーキ25は、さらに第2バネ34を包
含し、前記第2バネ34は、盆11の上部分36と第ル
バー・アーム26との間において片寄っている。
含し、前記第2バネ34は、盆11の上部分36と第ル
バー・アーム26との間において片寄っている。
第ルバー・アーム26の末梢端部は、突出棚37を包含
し、前記突出棚37は、第2バネ34を圧縮状態に保持
するために盆11の上部分16と係合し得る。供給ロー
ル・ブレーキ25の滑りを惹起する反力を創り出すのは
、この第2バネ34である。
し、前記突出棚37は、第2バネ34を圧縮状態に保持
するために盆11の上部分16と係合し得る。供給ロー
ル・ブレーキ25の滑りを惹起する反力を創り出すのは
、この第2バネ34である。
本発明の薄板供給機1oは、以下に述べるように作動す
る。持ち上げアーム14が薄板堆積体12を持ち上げる
と、薄板12は、同時に持ち上げられる浮動角部挾み2
1と接触する。薄板堆積体12は、最後に供給ロール1
6と接触する。供給ロール16が、駆動装置19にょシ
反時計方向に回転されると、薄板堆積体12の最上部薄
板は、前方へ押される。供給ロール16が回転シつつあ
る時、軸18に装着された供給ロール・ブレーキ25も
同時に回転する。この回転は、供給目−ル・ブレーキ2
5と盆11の上部分36との間に装着された第2バネ3
4をさらに圧縮する。この第2バネ34が圧縮されると
、第2バネ34が供給ロール・ブレーキ25に加える反
力は、前記反力がレバー・アーム26,27と軸18と
の間の摩擦力を克服するに充分になるまで増加し、供給
ロール・ブレーキ25は、軸18に対して滑り始める。
る。持ち上げアーム14が薄板堆積体12を持ち上げる
と、薄板12は、同時に持ち上げられる浮動角部挾み2
1と接触する。薄板堆積体12は、最後に供給ロール1
6と接触する。供給ロール16が、駆動装置19にょシ
反時計方向に回転されると、薄板堆積体12の最上部薄
板は、前方へ押される。供給ロール16が回転シつつあ
る時、軸18に装着された供給ロール・ブレーキ25も
同時に回転する。この回転は、供給目−ル・ブレーキ2
5と盆11の上部分36との間に装着された第2バネ3
4をさらに圧縮する。この第2バネ34が圧縮されると
、第2バネ34が供給ロール・ブレーキ25に加える反
力は、前記反力がレバー・アーム26,27と軸18と
の間の摩擦力を克服するに充分になるまで増加し、供給
ロール・ブレーキ25は、軸18に対して滑り始める。
しかし、供給ロール16は、薄板堆積体12の中の最上
部薄板が供給されるまで、駆動装置19によシ回転され
続ける。この時、駆動装置19が消勢され、供給ロール
16に加わっている反時計方向回転力が消滅する。圧縮
された第2バネ34の力は、第ルバーΦアーム26の末
梢端部に対して作用し続けており、供給ロール16が供
給ロール16と駆動装置19との運動量によシ回転し続
けることに抵抗する。この力は、供給ロール16を急速
に停止させるのに充分であるのみでなく、供給ロール・
ブレーキ25の逆回転、すなわち、供給ロール・ブレー
キ25が駆動装置19により駆動されていた方向と反対
の方向の供給ロール・ブレーキ25の回転を惹起する。
部薄板が供給されるまで、駆動装置19によシ回転され
続ける。この時、駆動装置19が消勢され、供給ロール
16に加わっている反時計方向回転力が消滅する。圧縮
された第2バネ34の力は、第ルバーΦアーム26の末
梢端部に対して作用し続けており、供給ロール16が供
給ロール16と駆動装置19との運動量によシ回転し続
けることに抵抗する。この力は、供給ロール16を急速
に停止させるのに充分であるのみでなく、供給ロール・
ブレーキ25の逆回転、すなわち、供給ロール・ブレー
キ25が駆動装置19により駆動されていた方向と反対
の方向の供給ロール・ブレーキ25の回転を惹起する。
第ルバー・アーム26のこの逆回転は、第2バネ34が
第ルバー・アーム26に加えている力が、突出棚3Tの
盆11の上部分36に対する保合によシ阻止されるまで
、供給ロール16を時計方向に回転させる。供給ロール
16の時計方向回転は、薄板堆積体12が供給ロール1
6と接触している間に起こる。それゆえ、供給ロール1
6の時計方向回転は、薄板堆積体12の中の最上部薄板
を押して浮動角部挾み21から離す。最上部薄板12の
この逆運動は、最上部薄板12をずらしてそれらの分離
を容易にする。
第ルバー・アーム26に加えている力が、突出棚3Tの
盆11の上部分36に対する保合によシ阻止されるまで
、供給ロール16を時計方向に回転させる。供給ロール
16の時計方向回転は、薄板堆積体12が供給ロール1
6と接触している間に起こる。それゆえ、供給ロール1
6の時計方向回転は、薄板堆積体12の中の最上部薄板
を押して浮動角部挾み21から離す。最上部薄板12の
この逆運動は、最上部薄板12をずらしてそれらの分離
を容易にする。
第2バネ34は、さらに、従来、最上部薄板12が供給
ロール16にょシ前方へ押されると、浮動角部挾み21
に加わっていた衝撃の一部分を吸収することが判明して
いる。従って、浮動角部挾み21は、現用の薄板供給機
におけるような頑丈な構造に製作する必要はない。本発
明が提供する浮動角部挾み21のためのよシ一層軽量な
構造は、浮動角部挾み21の盆11上における浮動作用
を容易にする。
ロール16にょシ前方へ押されると、浮動角部挾み21
に加わっていた衝撃の一部分を吸収することが判明して
いる。従って、浮動角部挾み21は、現用の薄板供給機
におけるような頑丈な構造に製作する必要はない。本発
明が提供する浮動角部挾み21のためのよシ一層軽量な
構造は、浮動角部挾み21の盆11上における浮動作用
を容易にする。
以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、添付の特
許請求の範囲に詳述した本発明から逸脱することなく、
ここに説明した部品のあるものの寸法または形状または
配置を変更し得ることが、理解されよう。
許請求の範囲に詳述した本発明から逸脱することなく、
ここに説明した部品のあるものの寸法または形状または
配置を変更し得ることが、理解されよう。
第1図は、本発明による薄板供給機の斜視図、および、
第2図は、内部構造を示すために部分を切り欠いた、第
1図の線(2−2)に沿った縦断面図である。 12・・・薄板堆積体、18・・・軸、19・・・駆動
装置、25・・・供給ロール・ブレーキ、26・・・第
ルバー・アーム、27・・・第2レバー・アーム、28
・・・刻み目、29・・・刻み目。 代理人 浅 村 皓 外4名
1図の線(2−2)に沿った縦断面図である。 12・・・薄板堆積体、18・・・軸、19・・・駆動
装置、25・・・供給ロール・ブレーキ、26・・・第
ルバー・アーム、27・・・第2レバー・アーム、28
・・・刻み目、29・・・刻み目。 代理人 浅 村 皓 外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 薄板堆積体から薄板を供給する薄板供給機であっ
て、この薄板供給機に装着された回転自在の軸を含む被
動供給ロールと、付勢されるとこの供給ロールを回転さ
せる駆動装置とを有する薄板供給機において; 前記供給機が供給ロール・ブレーキを含み、この供給ロ
ール・ブレーキが、 一端部へ蝶番式に取り付けられた第1と第2のレバー・
アーム(26,27)であって、前記蝶番式に取付けら
れた端部に隣接し、内向きに位置決めされて前記軸(1
8)の円周部の一部分を受けるようにされている刻み目
(28,29)を各科のこのレバー・アームが有するも
のと、前記第2レバー・アーム(27)を前記第ルバー
・アーム(26)へ向けて片寄らせて前記刻み目を前記
軸と摩擦接触させ、このレバー・アーム(26,27)
が前記軸(18)と共に回転できるようにする装置と、 前記駆動装ff (19)による回転方向と反対の方向
への前記第ルバー・アーム(26)の回転を可能にする
方向へこの第ルバー・アーム(26)を片寄らせる装置
であって、その力が前記第ルバー・アーム(26)の回
転とともに増加[7、このため前記レバー・アーム(2
6、27)はこの第ルバー・アーム(26)に加わって
いる片寄らせ力が前記刻み目と前記軸(18)との間に
働く摩擦力と等しくなるまで前記軸(1B)と共に回転
し、前記片寄らせ力が前記摩擦力と等しくなった助前記
しバー曝アーム(26,27)は前記軸(18)に対し
て滑り、前記駆動装置t (19)が消勢された時前記
供給ロール・ブレーキ(25)と前記軸(18)はこの
駆動装置(19)による回転方向と反対の方向に回転さ
れて、前記薄板堆積体(12)の中の最上部薄板をずら
し互の分離を容易にする装置とを有することを特徴とす
る薄板供給機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US286338 | 1981-07-23 | ||
US06/286,338 US4394010A (en) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Sheet feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5826743A true JPS5826743A (ja) | 1983-02-17 |
JPH0220531B2 JPH0220531B2 (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=23098151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57128319A Granted JPS5826743A (ja) | 1981-07-23 | 1982-07-22 | 薄板供給機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0071341B1 (ja) |
JP (1) | JPS5826743A (ja) |
CA (1) | CA1183878A (ja) |
DE (1) | DE3270231D1 (ja) |
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US4928947A (en) * | 1987-11-27 | 1990-05-29 | The Mead Corporation | Sheet feeders for soft coated sheet material |
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- 1982-06-22 EP EP82303257A patent/EP0071341B1/en not_active Expired
- 1982-06-23 CA CA000405861A patent/CA1183878A/en not_active Expired
- 1982-07-22 JP JP57128319A patent/JPS5826743A/ja active Granted
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US4394010A (en) | 1983-07-19 |
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