JP2580689Y2 - 自動給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プリンタ装置等の用紙
処理装置に用紙等を自動的に供給する自動給紙装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の給紙装置としては、特開
昭５１−９５７１３号公報に開示された自動給紙装置が
知られている。この自動給紙装置において、ベース上に
載置された複数枚の用紙は、その最下層の用紙がキャリ
ッジローラによって二重送り防止針を介して給紙された
後、セパレートローラ及び摩擦板によって確実に１枚に
分離されるように構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の装置で
は、摩擦板が付勢手段でセパレートローラ方向に押圧さ
れて配置されている関係上、例えば、厚紙、封筒等の硬
質用紙が給紙された場合、かかる硬質用紙は、厚く腰が
強いため、摩擦板に突当りそれ以上送られなくなり用紙
ジャムを引き起こすおそれがある一方、付勢手段の付勢
力の程度によっては、かかる硬質用紙の先端で摩擦板が
セパレートローラから離間する方向に押圧され、摩擦板
とセパレートローラとの間の間隙が大きくなり、結果、
後から給紙される硬質用紙と共に二重送りされるおそれ
もある。あるいは、付勢手段の付勢力によって摩擦板が
押し戻される結果、硬質用紙もベース方向に押し戻され
つづけてここに停滞すると、後から給紙される硬質用紙
もこの部分に積層されて、多重の硬質用紙が摩擦板を押
圧することになり、結果、硬質用紙が多重に送り出され
てしまうという問題も発生する。

【０００４】本考案は、このような弊害を除去するため
になされ、その目的は、厚みや材質等に制限されること
なく各種の用紙を、円滑且つ確実に、分離させることが
できる自動給紙装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本考案の自動給紙装置は、用紙処理装置に着脱
自在に構成されており、複数枚の用紙が載置可能な載置
台と、この載置台に載置された前記複数枚の用紙を前記
載置台方向に押圧する用紙付勢機構と、前記載置台に載
置された前記複数枚の用紙のうち最下層の用紙から順次
給紙する給紙機構と、この給紙機構によって給紙された
前記用紙の面に摺接し、所定の用紙のみを分離して前記
用紙処理装置に給紙する用紙分離機構と、

【０００６】前記給紙機構から給紙される前記用紙の種
類に対応して、前記用紙分離機構における前記用紙の面
に対する摺接状態を制御させ、給紙された前記用紙を他
の用紙から分離して前記用紙処理装置に給紙させる制御
機構とを備えている。

【０００７】

【作用】本考案は、給紙機構から給紙される用紙の種類
に対応して、用紙分離機構における用紙の面に対する摺
接状態が制御される。このため、給紙された用紙のう
ち、用紙処理装置に給紙させるべき用紙のみが他の用紙
から分離される。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の一実施例に係る自動給紙装置
について、図１ないし図５を参照して説明する。図１に
示すように、本実施例の自動給紙装置１は、プリンタ装
置３に対して着脱自在に外装できるように構成されてい
る。

【０００９】このようなプリンタ装置３は、操作部（図
示しない）をＯＮ操作することによって、給紙トレイ５
から給紙ローラ７によって送出された用紙９が、取込ロ
ーラ対１１を介して転写部１３に移送されて印字処理が
施された後、搬送ローラ対１５及び排紙ローラ対１７を
介して順次排紙スタッカ１９上に送出されるように構成
されている。また、このようなプリンタ装置３の本体２
１には、所定の用紙を順次手差できるように、用紙手差
口２３が設けられている。本実施例の自動給紙装置１
は、かかる用紙手差口２３に着脱自在に構成されてい
る。

【００１０】自動給紙装置１を用紙手差口２３に取付け
ると、自動給紙装置１とプリンタ装置３とは連動状態と
なり、プリンタ装置３の操作部（図示しない）をＯＮ操
作することによって、自動給紙装置１からは所定サイズ
の用紙９が自動的に順次用紙手差口２３に送出される。
用紙手差口２３に送出された用紙９は、プリンタ装置本
体２１に内蔵された取込ローラ対１１を介して転写部１
３に移送され、転写ローラ２５によってヘッド２７に押
圧されつつ所定の印字処理が施される。そして、印字処
理が終了した用紙は、搬送ローラ対１５及び排紙ローラ
対１７を介して順次排紙スタッカ１９上に送出される。

【００１１】図２に示すように、本実施例の自動給紙装
置１は、給紙装置本体２９と、この給紙装置本体２９を
プリンタ装置本体２１に連結させる連結機構３１とを備
えており、給紙装置本体２９には、任意サイズの用紙９
を複数枚積層して載置可能な載置台３３と、この載置台
３３に載置された複数枚の用紙９の両側を整合させる一
対のサイドガイド３５と、載置台３３に載置された複数
枚の用紙９の最上面を押圧してこれら用紙９を載置台３
３方向に付勢する用紙付勢機構３７と、載置台３３に載
置された複数枚の用紙９のうち最下層の用紙９から順に
給紙する給紙機構３８と、この給紙機構３８によって給
紙された用紙９を更に１枚に分離してプリンタ装置３の
用紙手差口２３に給紙する用紙分離機構３９と、給紙中
における用紙ジャムを解除する用紙ジャム解除機構４１
と、が設けられている。

【００１２】連結機構３１は、給紙装置本体２９の連結
側面２９ａの両側から突出して設けられた一対の係合突
起部４３を備えており、これら係合突起部４３は、自動
給紙装置１をプリンタ装置３の用紙手差口２３に取付け
た際（図１参照）、プリンタ装置本体２１に形成された
係合凹部（図示しない）に係合して、自動給紙装置１を
プリンタ装置３に連結させる機能を有している。

【００１３】用紙付勢機構３７は、給紙装置本体２９の
ブラケット４５に回動自在に取付けられた回動軸４７に
その基端が枢支された一対の支持アーム４９と、これら
支持アーム４９の先端に夫々設けられた軸受け５１相互
間に回転自在に取付けられたウェイトローラ５３とを備
えている。なお、一対の支持アーム４９の延出端には、
これら延出端相互に亘って把持部５５が設けられてい
る。

【００１４】従って、把持部５５を図中矢印Ｓ方向に移
動させることによって、一対の支持アーム４９が回動軸
４７を中心に移動して、例えば、用紙付勢状態（図中２
点鎖線で示した状態）にあるウェイトローラ５３を用紙
９表面に対して離間させることができ、用紙９の取換え
又は用紙９の補充等が可能となる。更に、用紙付勢機構
３７には、用紙９の取換え又は用紙９の補充等の際、使
用者が両手を自由に使えるように、支持アーム保持手段
が設けられている。

【００１５】支持アーム保持手段は、一対の支持アーム
４９の基端側にこれら基端相互に亘って取付けられた作
動棒５７と、一対の支持アーム４９を図２の実線で示す
ように起立させた際、作動棒５７を挟持して保持する挟
持部５９とを備えている。

【００１６】また、図５に示すように、作動棒５７に
は、給紙装置本体２９にその一端が取付けられたアーム
引張ばね５８の他端が取付けられている。このため、一
対の支持アーム４９は、回動軸４７を中心に常時載置台
３３方向に付勢されている。

【００１７】従って、図２に示すように、把持部５５を
図中矢印Ｓ方向にアーム引張ばね５８に抗して移動させ
ることにより、作動棒５７が回動軸４７を中心に移動
し、一対の支持アーム４９が起立したとき（図中実線で
示した状態）、作動棒５７は挟持部５９に嵌り込んで挟
持される。かくして、一対の支持アーム４９は、起立し
た状態で保持される。

【００１８】また、給紙機構３８は、載置台３３に載置
された複数枚の用紙９のうち最下層の用紙９に当接し、
この用紙９に対して所定の摩擦係数を有する給紙ローラ
６１と、載置台３３に載置された複数枚の用紙９の流出
側縁部に当接して、最下層の用紙９の流出側縁部をその
上部側の用紙よりも順に先行させるように整合配置させ
るゲート部材６３と、を備えている。

【００１９】このため、給紙ローラ６１が回転すること
によって、載置台３３に載置された複数枚の用紙９は、
その最下層の用紙９から順にゲート部材６３で分離され
て給紙される。

【００２０】このような給紙の際、誤って複数枚同時に
給紙された場合でも、最下層の用紙９だけを確実にプリ
ンタ装置３に送出させるため、上述した用紙分離機構３
９には、例えば弾性部材からなる分離ローラ６５と、こ
の分離ローラ６５に対して常時当接した、例えば弾性部
材からなる分離パッド６７とが設けられている。

【００２１】これら分離ローラ６５及び分離パッド６７
は、特に、図３に示すように、常時互いに当接させた状
態にあり、給紙された用紙をここで更に確実に一枚に分
離させる機能を有している。

【００２２】図３に示すように、分離パッド６７は、分
離パッド支持体６９に支持されており、この分離パッド
支持体６９は、その一端が軸７１によって給紙装置本体
２９に回動自在に枢支され、他端が付勢ばね７３によっ
て付勢されている。

【００２３】この結果、付勢ばね７３の付勢力によって
分離パッド支持体６９が軸７１を中心に回転し、分離パ
ッド６７は、常時、分離ローラ６５に当接された状態に
保持されている。

【００２４】従って、給紙された用紙９は、ここで、分
離ローラ６５及び分離パッド６７の間に送り込まれ、誤
って複数枚給紙された場合でも、その最下層の用紙９だ
けが、分離ローラ６５によって分離され、プリンタ装置
３方向に移送される。

【００２５】ところで、用紙９の移送中に、用紙ジャム
が生じた場合、従来では、載置台３３に載置された複数
の用紙９を取除いた後、分離ローラ６５と分離パッド６
７との間の用紙９を無理やり引抜くかあるいは自動給紙
装置１をプリンタ装置本体２１から外した後、連結側面
２９ａ（図２参照）から用紙９を取除く等が行われてお
り、面倒な作業を強いられると共に用紙９の破損も生じ
る。そこで、本実施例に係る自動給紙装置１には、ワン
タッチで用紙ジャムを解除させる用紙ジャム解除機構４
１が増設されている。以下、用紙ジャム解除機構４１に
ついて、図２ないし図４を参照しつつ説明する。

【００２６】この用紙ジャム解除機構４１は、一対の支
持アーム４９を起立させるときに、同時に、分離パッド
支持体６９を軸７１を中心に付勢ばね７３に抗して図４
中矢印Ｐ方向に移動させることによって、分離パッド６
７を分離ローラ６５から離間させるように構成されてい
る。このように分離パッド６７を分離ローラ６５から離
間させることによって、分離パッド６７と分離ローラ６
５の間に詰まっている用紙９を取除くことができるので
ある。

【００２７】本実施例に適用された用紙ジャム解除機構
４１において、分離パッド支持体６９には、作動棒５７
が挟持部５９に嵌まり込む際（一対の支持アーム４９を
起立させる際）に、作動棒５７が当接する受動突起部６
９ａが突設されている。

【００２８】把持部５５を操作して一対の支持アーム４
９を起立させる際、受動突起部６９ａに当接した作動棒
５７からの押圧力が作用すると、その押圧力は、受動突
起部６９ａから分離パッド支持体６９に作用し、この分
離パッド支持体６９を軸７１を中心に図中矢印Ｐ方向に
移動させようとする（図４参照）。このとき、作動棒５
７には前述したアーム引張ばね５８（図５参照）からの
引張力が作用し、更に、分離パッド支持体６９には、分
離パッド６７を分離ローラ６５に当接させる付勢ばね７
３からの引張力が作用することになるが、かかる付勢ば
ね７３の引張力はごく微小であるため、把持部５５に作
用する合計の引張力は、ほぼ、作動棒５７に加わる引張
力のみとなる。従って、使用者は、一対の支持アーム４
９を起立させる際に必要となる力だけで、用紙ジャム解
除機構４１を動作させることができる。

【００２９】このように本実施例に適用された用紙ジャ
ム解除機構４１によって、ワンタッチで分離パッド６７
を分離ローラから離間させることができるため、従来の
ように給紙装置本体２９をプリンタ装置本体２１から取
り外したりあるいは無理やり用紙を引抜いて用紙９に損
傷を与えることなく、簡単に且つ安全に用紙づまりを回
復することができる。

【００３０】用紙づまりを回復させた後、把持部５５を
図中矢印Ｓ方向（ウェイトローラ５３を載置台３３に載
置された複数の用紙９に当接させる方向）に移動させる
ことによって、挟持部５９と作動棒５７との嵌合状態は
解除され、同時に、作動棒５７による受動突起部６９ａ
に対する押圧状態も解除される。この結果、一対の支持
アーム４９は、アーム引張ばね５８の引張力を受けて回
動軸４７を中心に移動し、同時に、分離パッド支持体６
９は、付勢ばね７３の引張力を受けて軸７１を中心に移
動する。かくして、ウェイトローラ５３は、再び、複数
枚の用紙９に対する押圧状態を回復し、また、分離パッ
ド６７は、分離ローラ６５に当接して、再び、用紙分離
機能を回復する。

【００３１】このように本実施例の自動給紙装置は、簡
単な操作で、用紙に損傷を与えることなく、容易且つ確
実に、用紙ジャムの解除と用紙分離機構の復帰とをワン
タッチで切換えることができる。

【００３２】次に、本考案の実施例に係る自動給紙装置
について、図６及び図７を参照して説明する。なお、本
実施例の説明に際し、一実施例と同一の構成には、同一
符号を付してその説明を省略する。

【００３３】図６に示すように、本実施例の自動給紙装
置１は、上述した給紙機構３８から給紙された用紙９
が、比較的厚く腰が強い場合（以下、このような用紙を
硬質用紙９ａと称する）でも、用紙分離機構３９の分離
能力を損なうことなく確実に１枚に分離してプリンタ装
置３（図１参照）に給紙させる制御機構７５を備えてい
る。

【００３４】このため、本実施例の自動給紙装置１にお
いて、給紙機構３８から給紙された硬質用紙９の先端が
分離パッド６７に突当った場合、その突当力に対応して
分離パッド６７が分離ローラ６５から僅かに回避して、
分離ローラ６５と分離パッド６７との間に硬質用紙９ａ
を分離させるに最適な間隙が形成されるように、分離パ
ッド支持体６９と作動棒５７との関係が規定されてい
る。本実施例では、これら分離パッド支持体６９及び作
動棒５７が制御機構７５の一部として構成されている。

【００３５】図６及び図７の（ｂ）に示すように、本実
施例に適用される分離パッド支持体６９の作動棒５７側
の面には、上述した制御機構７５の他の一部を構成する
規制手段即ち規制面６９ｂが形成されている。この規制
面６９ｂは、硬質用紙９ａが分離パッド６７に突当って
分離パッド支持体６９が軸７１を中心に図中矢印Ｘ方向
に回転した場合、分離パッド６７と分離ローラ６５との
間の間隙（ｔ）が、給紙機構３８からプリンタ装置３
（図１参照）に送られ印字される場合で通常使用される
用紙のうち最も硬い用紙９ａを１枚だけ確実に分離する
に最適な状態で維持されるように、作動棒５７の表面に
摺接して、分離パッド支持体６９の回転移動量即ち回避
量（ｙ）を規制させる機能を有している。

【００３６】このため、図６及び図７の（ｂ）に示すよ
うに、規制面６９の曲率は、載置台３３（図６参照）に
載置された硬質用紙９ａの量に対応して移動する作動棒
５７の移動位置（例えば、図中二点鎖線で示された位
置）が、いかなる場合であっても、常に、上述した最適
な間隙（ｔ）が形成されるように、構成されている。

【００３７】このように構成したことにより、図７の
（ａ）に示すように通常の厚みの用紙９を分離する場合
及び図６に示すように硬質用紙９ａを分離する場合はも
ちろん、図７の（ｂ）に示すように、厚み・材質の異な
る種々の用紙９、９ａが適当に給紙された場合でも、本
実施例に係る自動給紙装置１（図６参照）は、給紙され
た用紙９、９ａの種類に対応して、分離パッド支持体６
９の回避量（ｙ）が所定量の範囲で変化するため、分離
ローラ６５と分離パッド６７との間に、常に、最適な間
隙（ｔ）が形成される。

【００３８】このように本実施例の自動給紙装置は、給
紙される用紙の厚みや材質等に対応して、分離ローラ６
５と分離パッド６７との間の間隙（ｔ）を用紙分離機構
３９の分離能力が最大に発揮できるように制御させる制
御機構７５を備えたことにより、各種の用紙を、円滑且
つ確実に、１枚に分離してプリンタ装置に給紙させるこ
とができる。

【００３９】なお、本考案は上述した各実施例の構成に
限定されることなく、請求の範囲内において種々変更可
能であり、例えば、分離パッドは上述の実施例では分離
パッド支持体に固定されているが、これを回転式パッド
に構成することも可能であることは言うまでもない。

【００４０】

【考案の効果】本考案の自動給紙装置は、用紙分離機構
における用紙の面に対する摺接状態を制御させる制御機
構を備えているため、給紙機構から給紙される用紙の厚
みや材質等に対応して、分離ローラと分離部材との間の
間隙を用紙分離機構の分離能力が最大に発揮できるよう
に所定量の範囲で制御させることができ、各種の用紙を
他の用紙から、円滑且つ確実に、１枚に分離して用紙処
理装置に給紙させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る自動給紙装置がプリン
タ装置に接続されている状態を示す図。

【図２】図１に示す自動給紙装置の全体の構成を概略的
に示す断面図。

【図３】図２に示す自動給紙装置に設けられた用紙ジャ
ム解除機構の構成を概略的に示す図。

【図４】図３に示す用紙ジャム解除機構が作動して分離
ローラから分離パッドが離間した状態を示す図。

【図５】図２に示す自動給紙装置の内部を給紙下流側か
ら見た構成図。

【図６】本考案の実施例に係る自動給紙装置の全体の構
成を概略的に示す図。

【図７】図６の自動給紙装置に適用された制御機構の部
分を拡大して示す図であって、（ａ）は、通常の用紙が
給紙された状態を示す図、（ｂ）は、硬質用紙が給紙さ
れた状態を示す図。

【符号の説明】

９ａ…用紙、３３…載置台、３７…用紙付勢機構、３８
…給紙機構、３９…用紙分離機構、７５…制御機構。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 笠井 丈司 東京都東久留米市前沢町３丁目14番16号 ダイワ精工株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙処理装置に着脱自在に構成されてお
   り、 複数枚の用紙が載置可能な載置台と、 この載置台に載置された前記複数枚の用紙を前記載置台
   方向に押圧する用紙付勢機構と、 前記載置台に載置された前記複数枚の用紙のうち最下層
   の用紙から順次給紙する給紙機構と、 この給紙機構によって給紙された前記用紙の面に摺接
   し、分離ローラと、この分離ローラと協働して前記給紙
   機構から給紙された前記用紙を１枚に分離して前記用紙
   処理装置に給紙させる分離部材と、この分離部材を支持
   し、且つ、前記分離部材を前記分離ローラに対して当接
   させるように、その一端が付勢手段で付勢された分離部
   材支持体とを備えた用紙分離機構と、 前記給紙機構から給紙される前記用紙の種類に対応し
   て、前記用紙分離機構における前記用紙の面に対する摺
   接状態を制御させ、給紙された前記用紙を他の用紙から
   分離して前記用紙処理装置に給紙させる制御機構とを備
   えており、 この制御機構には、前記分離部材支持体の一端に形成さ
   れ、前記用紙付勢機構が前記用紙に対する押圧状態を解
   除する方向に移動した際に、前記分離ローラと前記分離
   部材との当接状態が解除するように前記用紙付勢機構と
   協働する規制手段が設けられていることを特徴とする自
   動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記制御機構は、前記給紙機構から給紙
   された前記用紙の流出側先端部が前記分離部材に突当っ
   た際、その突当力に対応して前記分離部材支持体が前記
   付勢手段の付勢力に抗して移動する移動量を規制して前
   記分離ローラと前記分離部材との間に間隙を形成して、
   前記用紙の面に対する摺接状態を制御することによっ
   て、前記給紙機構から給紙された前記用紙の種類に関係
   なく、前記用紙分離機構で、かかる用紙を１枚に分離し
   て前記用紙処理装置に給紙させることを特徴とする請求
   項１に記載の自動給紙装置。