JPH036596Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プリンタ等の自動給紙装置に使用さ
れる紙分離給紙装置に係り、特に爪分離方式の自
動給紙装置をフリクシヨン分離給紙方式として機
能させることができるようにした分離給紙装置に
関する。

〔従来の技術〕

コンピユータシステム，オフイスオートメーシ
ヨン等の出力装置の１つとしてプリンタがあり、
この種のプリンタは特開昭54−138714号公報にお
いて知られている。

第９図乃至第１１図は従来の爪分離給紙機構を
説明するためのもので、第９図は自動給紙ユニツ
トの要部の断面図である。

この第９図において、自動給紙ユニツト１は未
印字の用紙Ｐを積層収容するスタツカ２と、印字
済みの用紙P′を収容する収要部３を前後して備え
ている。

上記スタツカ２は、給紙ユニツト１のフレーム
本体４に横架固定した軸２ｂを介して左右方向に
スライド可能に取り付けた位置決め兼用紙サイズ
幅調整用の一対の可動部材２ａ（図面では一方の
みを示す）と、この可動部材２ａに上端が回動可
能に支持され下端側を圧縮ばね２給紙ローラ５側
へ付勢して用紙Ｐを給紙ローラ５に押圧する一対
のプレツシヤプレート２ｄ（一方のみを示す）と、
このプレツシヤプレート２ｄの下端部間を連結す
る可動軸２ｅとから構成されている。また、上記
収容部３はスタツカ２の前面に位置して設けら
れ、フレーム本体４に傾斜して設けた基板３ａ
と、この基板３ａの上端縁に取り付けた支え部材
３ｂとから構成されている。６は排紙ローラであ
る。

また、上記スタツカ２の可動部材２ａには、第
１０図及び第１１図に示す如く用紙Ｐの下端角部
が係合する三角状の紙分離爪７が取り付けられて
おり、この爪７と上記給紙ローラ５がスタツカ内
の用紙Ｐを１枚ずつ分離して供給するものであ
る。

即ち、給紙ローラ５が第１１図の矢印Ａ方向に
回転すると、ローラ５の矢印Ａ方向への回転に伴
つて最上部の用紙Paが矢印Ｂ方向へ送り出され
る。このとき、用紙Paの角部は分離爪７に係合
しているため、用紙Paの下端側は第１０図及び
第１１図ののように前方へ弧状に撓む。そして
給紙ローラ５の回により用紙Paが更に送り出さ
れると、その撓みは第１０図及び第１１図のの
ように更に大きくなると共に、この撓み動作に伴
い用紙Paの縦方向の縁部が爪７の傾斜縁７ａを
下方へ移動することにより、用紙Paの角部Pa₁が
爪７内から順次抜け出していく。用紙Paの角部
Pa₁が爪７内から抜け出ると、用紙Paの下端は爪
７から解放され、第１０図及び第１１図のの状
態になる。この用紙Paは給紙ローラ５の回転に
伴いスタツカ２の底板２ｆ，収容部３の底板３ｃ
及びプリンタデイフレクタ８でガイドされながら
プラテン９とこれに圧接するピンチローラ１０間
へと送り込まれる。

以下、上記一連の動作によりマガジン２内の積
層用紙Ｐは枚葉給紙されることになる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の爪による分離給紙方式は、
通常のコピー用紙，タイプ用紙等のように紙質が
柔軟で比較的薄い用紙の分離には好適であるが、
ハガキ，カード等のような硬い紙質の用紙、ある
いは封筒のような厚手の用紙では、爪による分離
がほとんど不可能に等しく、もし可能であるとし
ても用紙を損傷し、プラテン側での紙送りに支障
を来す問題があつた。

また、従来、ハガキ、カードあるいは封筒等の
ような用紙の分離供給を確実にできるものとし
て、フリクシヨンパツト分離給紙方式が提案さ
れ、複写機等に適用されている。

そこで、爪分離式の自動給紙ユニツトに硬い用
紙及び厚い用紙の分離給紙が可能になるように、
第９図におけるスタツカ部をマガジン構造にし、
爪分離方式及びフリクシヨン分離式のカセツトを
格別に用意して、これらを紙質に応じマガジン部
に交換可能にセツトすることが考えられる。しか
し、このような場合、紙サイズ毎にそれぞれのカ
セツトを準備しておかなければならず、その費用
が膨大なものになつてしまうほか、カセツトの収
納場所，管理等に問題があり、実用性に乏しいも
のとなる。

〔考案の目的〕

本考案は上記のような問題点を解決するために
なされたもので、爪式の分離給紙スタツカを交換
することなしにフリクシヨン分離給紙方式に簡便
に切替え可能にし、硬紙、厚紙の分離給紙をも可
能にした分離給紙装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係る分離給紙装置は、自動給紙ユニツ
トのフレーム本体に横方向に摺動可能に取り付け
られ、かつ用紙を積層収容すると共に用紙分離用
の爪を備えたスタツカと、上記スタツカに着脱可
能にセツトされ、かつ用紙を積層収容すると共に
フリクシヨン式の用紙分離用アタツチメントと、
上記スタツカもしくはアタツチメント内の積層用
紙を送り出す紙送りローラとを備えたものであ
る。

〔考案の作用〕

本考案においては、フリクシヨン式の用紙分離
用のアタツチメントが爪分離式のスタツカに着脱
可能にセツトできるものであるから、爪分離紙給
紙専用の自動給紙ユニツトであつても、これを、
その構造を全く変更することなくフリクシヨン式
分離給紙用の自動給紙ユニツトとして機能させる
ことが可能になる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。

第１図乃至第３図は本考案に係る分離給紙装置
の第１の実施例を示すもので、第１図は分離給紙
装置を備えた自動給紙ユニツトの要部の正面図、
第２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図
はフリクシヨン式分離給紙用アタツチメントの斜
視図である。

第１図及び第２図において、２０はプリンタに適
用される自動給紙ユニツト、２１はそのフレーム
本体で、このフレーム本体２１内には未印字の用
紙Ｐを積層収容する一対のスタツカ２２，２３が
設けられている。上記両スタツカ２２，２３は用
紙Ｐのサイズに合わせて接近及び離間方向に位置
調整できるもので、それぞれは可動板２２ａ，２
３ａを有し、この各可動板２２ａ，２３ａの背面
は、上記フレーム本体２１の左右両側板２１ａ，
２１ｂ間に横架固定した支持軸２４にその長手方
向に摺動可能に取り付けられていると共に、その
側板２２a₁，２３a₁はフレーム本体２１の左右両
側板２１ａ，２１ｂ間に回転可能に軸支した紙送
り軸２５にブツシユ２６ａ，２６ｂを介して軸線
方向に摺動可能に支持され、上記ブツシユ２６
ａ，２６ｂは紙送り軸２５の軸線方向には摺動可
能で、軸回り方向には回転できない状態になつて
いる。

また、上記各スタツカ２２，２３は、上端をそ
れぞれの可動板２２ａ，２３ａの上端に回動可能
に枢着したプレツシヤプレート２２ｂ，２３ｂを
有し、この両プレツシヤプレート２２ｂ，２３ｂ
の揺動端側は圧縮ばね２２ｃ，２３ｃによつて紙
送り軸２５へ接近する方向へ付勢され、さらに両
プレツシヤプレート２２ｂ，２３ｂの揺動端部
は、その回動角度を規制する軸２７に摺動可能に
係合されている。２８，２９は上記可動板２８，
２９は上記可動板２２ａ，２３ａの側板２２a₁，
２３a₁の下端前縁に取り付けた紙分離用の爪であ
る。また、３０，３１は上記紙送り軸２５のブツ
シユ２６ａ，２６ｂに取り付けたゴム製の紙送り
ローラで、この各紙送りローラ３０，３１には上
記ばね２２ｃ，２３ｃ及びプレツシヤプレート２
２ｂ，２３ｂによつてスタツカ２２，２３内に積
層収容された用紙Ｐ全体が押し付けられ、かつ用
紙Ｐの下端両角部が紙分離用の爪２８，２９に係
合されるようになつている。また、スタツカ２
２，２３及び爪２８，２９、紙送りローラ３０，
３１は爪式の分離給紙手段を構成するものであ
る。

３２，３３はフリクシヨン式の分離給紙手段を
構成するアタツチメントで、上記スタツカ２２，
２３に着脱可能に取り付けられるものである。

上記フリクシヨン式の分離給紙用アタツチメン
ト３２，３３は、第３図に示すように上端に上記
スタツカ２２，２３のプレツシヤプレート２２
ｂ，２３ｂの上端と係合する引つ掛け部３４ａを
有すると共に下端に下り勾配に傾斜する用紙案内
部３４ｂを有する基板３４と、この基板３４の用
紙案内部３４ｂに連設され案内部３４ｂの傾斜方
向に延びる押圧板（ばね性の板材からなつてい
る）３５と、この押圧板３５の表面に積層接着さ
れたフリクシヨン板３６と、上記基板３４の前面
にコ字状に設けた紙支え板３４ｃとから構成され
ている。そして、アタツチメント３２，３３を、
それぞれスタツカ２２，２３に基板３４がプレツ
シヤプレート２２ｂ，２３ｂの表面上に重合され
るようにしてセツトしたとき、フリクシヨン板３
６がばね２２ｃ，２３ｃによつて紙送りローラ３
０，３１に押圧されるようになつている。

また、第１図において、３７はフレーム本体２
１の一方の側板２１ｂに取り付けたギアボツクス
で、紙送り軸２５を間欠回転させる一方向性クラ
ツチ及びこれに回転を伝達するギア列（いずれも
図示せず）が内蔵されている。３８はプリンタユ
ニツト（図示せず）のフレーム３９に回転可能に
軸着したプラテンで、そのプラテン軸３８ａの一
端は歯車列４０を介して小形直流モータ４１が連
繋されている。４２はモータ４１の駆動制御回路
で、給紙，印字送り及び排紙のための制御を行な
うものである。また、４３はプラテン軸３８に取
り付けたプラテンギアで、これにはギアボツクス
４４内の中間ギア（図示せず）が噛合され、この
中間ギアの回転はフレーム本体２１の横架支持し
た中間軸４５を介して上記ギアボツクス３７内の
ギア列に伝達されるようになつている。４６は排
紙ローラで、この排紙ローラ４６はフレーム本体
２１に回転可能に横架したローラ軸４７に取り付
けられ、そしてローラ軸４７の回転はギアボツク
ス３７内のギア列から伝達されるようになつてい
る。また、第２図において、４８は印字完了の用
紙P′を収容する収納部で、排紙ローラ軸４７の後
方に位置してフレーム本体２１に設けられ、従来
と同様に基板４８ａと、その上端側に酌り付けた
支え部材４８ｂとから構成されている。

次に、上記のように構成された本実施例の動作
について説明する。

ハガキ等の硬い用紙、あるいは厚い用紙を分離
供給する場合は、アタツチメント３２，３３をス
タツカ２２，２３内に第１図のようにセツトす
る。そして使用紙のサイズに合わせてスタツカ２
２，２３を互いに近接する方向、又は、互いに離
間する方向に移動させ、位置決めする。この時、
スタツカのプレツシヤプレート２２ｂ，２３ｂ
は、軸２７が図示されない係止機構によりばね２
２ｃ，２３ｃのばね圧がプレツシヤプレート２２
ｂ，２３ｂにかからないように係止固定されてい
るので、アタツチメント２２，２３と紙送りロー
ラ３０，３１とはアタツチメントの押圧板３５の
弾発力によつてフリクシヨン板３６が弾発的に紙
送りローラ３０，３１に当接している。その後、
積層用紙Ｐをアタツチメント３２，３３間に差し
渡し状態にして第２図に示す如く基板３４内にセ
ツトする。このとき、基板３４内の用紙Ｐの下端
側は、自重により第４図に示すように案内部３４
ｂの傾斜面に沿つて紙送りローラ３０，３１へ片
寄せられ、その最上部の用紙は紙送りローラ３
０，３１に当接する。

かかる状態で、プリンタユニツトの自動運転ス
イツチ等の投入によりモータ駆動制御回路４２か
らモータ４１に対し給紙指令が与えられると、モ
ータ４１が起動され、その回転は、プラテン軸３
８ａ→プラテンギア４３→中間ギア軸４７及びギ
アボツクス３７内のギア列を介して一方向性クラ
ツチに伝達され、紙送り軸２５を回転させる。こ
れに伴い紙送りローラ３０，３１が矢印Ａ方向
（第２図，第４図及び第５図参照）に回転される
ため、アタツチメント３２，３３内の用紙の最上
部の用紙Paが紙送りローラ３０，３１の摩擦力
によつて第４図の矢印Ｂ方向に送り出され、そし
て紙送りローラ３０，３１とフリクシヨン板３６
間へと前進する。（第４図参照）。このとき、用紙
Paに対するフリクシヨン板３６の摩擦係数は紙
送りローラのそれより小さくなつているため、用
紙Paはフリクシヨン板３６上をスリツプしなが
ら紙送りローラ３０，３１の回転に沿つて矢印Ｂ
方向へ前進し続ける。なお、用紙とフリクシヨン
板３６との摩擦力は用紙間の摩擦力より大きいた
め、前進する用紙Paの下側の用紙は前進するこ
とがなく、用紙Paのみが１枚分離されて送り出
されることになる（第５図参照）。

また、上記紙送りローラ３０，３１の回転によ
る分離給紙動作が継続され、これにより用紙Pa
の送り出し端縁が第２図に示すようにガイド板２
１ｃに案内されながらプラテン３８に達し、プラ
テン３８とこれに圧接するピンチローラ４９間に
咥え込まれる状態になると、モータ４１の分離給
紙動作は終了し、これに代わつて用紙Paに対す
る頭出し、及び印字に伴う行送りが制御回路４２
からの指令によつて順次実行されることになる。
そして、用紙Paに対する印字が終了すると、制
御回路４２はモータ４１に対し排紙指令を与え、
これにより印字終了の用紙を収納部４８へ送り出
すことになる。

以下同様にして、アタツチメント３２，３３内
の用紙Ｐはギアボツクス３７内のクラツチにより
間欠回転される紙送りローラ３０，３１によつて
１枚ずつ分離され、プラテン３８側へ送り出され
ることになる。

また、通常の用紙を分離給紙する場合は、アタ
ツチメント３２，３３をスタツカ２２，２３から
取り外し、第９図に示すように従来と同様にスタ
ツカ２２，２３内に用紙をセツトして爪分離方式
で送り出す。このときの給紙動作は従来と同様で
あるので、その説明は省略する。

以上のように本実施例にあつては、爪式の分離
給紙用スタツカ２２，２３をフリクシヨン式の分
離給紙として機能させる場合は、スタツカ２２，
２３にフリクシヨン式分離給紙用のアタツチメン
ト３２，３３をセツトするだけで良く、爪分離給
紙用の自動給紙ユニツトをハガキ等の硬い用紙あ
るいは封筒のような厚い用紙用の分離給紙に適用
することができると共に、アタツチメント３２，
３３はスタツカ２２，２３に直接セツトされるた
め、用紙のサイズが代わつても、これに即応で
き、サイズ別のカセツト等は全く不要となる。

第６図は本考案の分離給紙装置におけるアタツ
チメントの第２の実施例を示す。この実施例にお
いては、アタツチメント３２，３３を構成する基
板３４の下端部側に用紙Ｐを紙送りローラ３０，
３１側へ案内する傾斜板５０を設け、この傾斜板
５０はプレツシヤプレート２２ｂ，２３ｂの後側
のばね２２ｃ，２３ｃによつて間接的に紙送りロ
ーラ３０，３１に弾発押圧されていて、かつ基板
３４の下端には紙送りローラ３０，３１の下面側
へ屈折する支持部５１を形成し、この支持部５１
の先端にコイルばね５２を介して押圧板５３を取
り付け、押圧板５３の上面に紙送りローラ３０，
３１に圧接するフリクシヨンパツト５４を取り付
けたものである。

また、第７図は本考案の分離給紙装置における
アタツチメントの第３の実施例を示す。この実施
例では、アタツチメント３２，３３を構成する基
板３４の下端に紙送りローラ３０，３１方向へ水
平に延びる用紙載置台５５を形成し、更に用紙載
置台５５の先端には弾性板５６によりフリクシヨ
ンパツト５７を取り付け、これによりフリクシヨ
ンパツト５７を紙送りローラ３０，３１の下面側
に圧接させると共に、基板３４の前面には積層用
紙Ｐの下端側を紙送りローラ３０，３１に押し付
けるためのプレツシヤプレート５８を回転可能に
取り付け、そしてこのプレツシヤプレート５８の
揺動端側を圧縮ばね５９により紙送りローラ３
０，３１側へ付勢するようにしたものである。

第８図は本考案の分離給紙装置の第４の実施例
を示すもので、アタツチメント３２，３３を構成
する基板３４の前面に、用紙Ｐを紙送りローラ３
０，３１側へ案内すると共に紙送りローラ３０，
３１の下面に圧接して用紙をフリクシヨン分離さ
せる押圧板６０を傾斜して取り付けたものであ
る。

上記のように構成された第２〜第４の実施例に
おいても上記第１の実施例と同様な効果が得られ
ることは勿論である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、用紙分離爪を有
するスタツカにフリクシヨン式の分離給紙機能を
有するアタツチメントを着脱可能にセツトできる
ようにしたので、爪分離式専用の自動給紙ユニツ
トをフリクシヨン式の分離給紙用に切り替えるこ
とができ、このため、ハガキ等の硬い用紙及び封
筒等の厚い用紙を損傷させることなく分離給紙す
ることができると共に、アタツチメントはスタツ
カに取り付けられるため、一種類のアタツチメン
トで種々のサイズの用紙に対処できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る分離給紙装置を備えた自
動給紙ユニツトの一部の切欠きの正面図、第２図
は第１図の−線に沿う断面図、第３図は本考
案のアタツチメントの第１の実施例を示す斜視
図、第４図及び第５図はその動作説明図、第６図
乃至第８図は本考案におけるアタツチメントの第
２乃至第４図の実施例を示す断面図、第９図は従
来における分離給紙装置の断面図、第１０図及び
第１１図はその動作説明図である。 ２０…自動給紙ユニツト、２１…フレーム本
体、２２，２３…スタツカ、２８，２９…紙分離
爪、３０，３１…紙送りローラ、３２，３３…ア
タツチメント、３４…基板、３５…押圧板、３６
…フリクシヨン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自動給紙ユニツトのフレーム本体に横方向に摺
   動可能に取り付けられ、かつ用紙を積層収容する
   と共に用紙分離用の爪を備えたスタツカと、上記
   スタツカに着脱可能にセツトされ、かつ用紙を積
   層収容すると共にフリクシヨン式の用紙分離用ア
   タツチメントと、上記スタツカもしくはアタツチ
   メント内の積層用紙を送り出す紙送りローラとを
   備えてなる分離給紙装置。