JP3162487U - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザがトレイからシートを取り出したり、クリーニング部材を設置したり、或いはクリーニング部材を取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置を提供する。【解決手段】記録用紙は、給紙ローラ２５によってメイントレイから第１搬送路へ供給され、その搬送過程で画像が記録される。メイントレイの上側には、アーム２６と接離する方向へスライド可能なセカンドトレイ２１が設けられている。セカンドトレイ２１がスライドされることにより、第１姿勢と第２姿勢との間で姿勢変化される。アーム２６が第１姿勢の状態では、給紙ローラ２５がメイントレイに下方から支持される。アーム２６が第２姿勢の状態では、セカンドトレイ２１に設けられたクリーニング部材１３０に給紙ローラ２５が圧接される。【選択図】図７

Description

本考案は、トレイに収容されたシートを搬送し、その搬送過程でシートに画像を記録す
る画像記録装置に関する。

従来、画像記録装置では、トレイに収容された記録用紙に対してローラが圧接され、こ
の状態でローラが回転駆動される。これにより、記録用紙がトレイから所定の搬送路へ供
給される。記録用紙は、この搬送路に沿って搬送される過程においてインクやトナーが付
着される。これにより、記録用紙に所望の画像が形成される。上述のように、ローラが記
録用紙に圧接された状態で回転駆動されるので、ローラには紙粉や記録用紙上のゴミ等が
付着する。ローラに紙粉やゴミ等が付着した場合、記録用紙のジャムや供給不良が発生す
るという問題がある。従来の画像記録装置には、これらの問題を解決するために、ローラ
をクリーニングする手段が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のプリンタは、トレイに着脱自在な清掃シートを有する。清掃シート
は、台紙にフック及びスポンジ状の清掃布が設けられたものである。清掃シートは、フッ
クによりトレイ内に固定される。トレイは、清掃シートが固定され且つ記録用紙が載置さ
れていない状態でプリンタ本体に装着される。これにより、ローラが清掃布に接触される
。この状態で給紙ボタンが押下されると、ローラが回転駆動されてローラの表面が清掃布
によって清掃される。
特開平５−９２６４１号公報

ところで、特許文献１に記載のプリンタでは、ローラの清掃前に、トレイから記録用紙
などのシートを取り出してトレイに清掃シートを固定し、そのトレイをプリンタに装着す
る作業が必要である。また、ローラの清掃後には、トレイから清掃シートを取り外して保
管するとともに、取り出したシートをトレイに戻してトレイをプリンタに装着する作業が
必要である。このように、上記プリンタでは、ローラの清掃前後にユーザが面倒な作業を
行う必要があった。

また、トレイの形状及びローラの配置に応じて清掃シートを構成する必要がある。この
ため、プリンタ全体としての構成が複雑になり、結果としてプリンタのコストがかさむと
いう問題がある。

本考案は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、ユーザがトレイからシートを取り
出したり、クリーニング部材を設置したり、或いはクリーニング部材を取り外して保管す
るといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることがで
きる画像記録装置を提供することを目的とする。

(1) 本考案に係る画像記録装置は、シートが載置される第１トレイと、上記第１トレ
イから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、上記シートの搬送過程において当該
シートに画像を記録する記録部と、所定の支点を中心として上記第１トレイに対して接離
する方向へ回動可能なアームと、上記アームの先端側に回転可能に設けられ、上記第１ト
レイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するローラと、上記第１トレイの上側に当該第１
トレイと上下二段に配置され、上記アームに対して接離する方向へスライド可能な第２ト
レイと、上記第２トレイ上に設けられ、上記ローラをクリーニングするクリーニング部材
と、を備え、上記アームは、上記第２トレイのスライドに連動して、上記ローラが上記第
１トレイに下方から支持された第１姿勢と、上記ローラが上記クリーニング部材に圧接さ
れた第２姿勢との間で姿勢変化されるものである。

この画像記録装置では、印刷開始が指示されると、第１トレイから第１搬送路へシート
が供給される。このシートは、第１搬送路に沿って搬送される過程において記録部によっ
て画像が記録される。この画像記録は、シートにインクやトナーを付着させることにより
行われる。第１トレイ上のシートは、当該シートに圧接されたローラが回転駆動されるこ
とにより第１搬送路へ供給される。このローラは、アームの先端側に設けられている。ア
ームは、所定の支点を中心として第１トレイに対して接離する方向へ回動可能に構成され
ている。

第１トレイの上側には、第２トレイが設けられている。第２トレイは、第１トレイと上
下二段となるように配置されている。第２トレイ上には、クリーニング部材が設けられて
いる。ローラは、このクリーニング部材によってクリーニングされる。ここで、クリーニ
ングとは、ローラにクリーニング部材を接触させた状態で、ローラに付着した紙粉、イン
ク、トナー、ゴミ等をローラから除去する動作である。この除去動作に使用されるクリー
ニング部材としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられる。

第２トレイは、アームに対して接離する方向へスライド可能に構成されている。アーム
は、第２トレイのスライドに連動して回動することにより、第１姿勢と第２姿勢との間で
姿勢変化される。アームが第１姿勢に維持された状態では、ローラが第１トレイに下方か
ら支持される。第１トレイにシートが載置されている場合、ローラは、第１トレイ上のシ
ートに圧接される。この状態でローラが回転駆動されることにより、第１トレイ上のシー
トが第１搬送路へ供給される。第２トレイのスライドに連動してアームが回動されると、
ローラが第２トレイの上方へ移動される。アームが第２姿勢に維持された状態では、ロー
ラが第２トレイ上のクリーニング部材に圧接される。この状態でローラが回転駆動される
ことにより、ローラがクリーニングされる。

上述のように、第２トレイがスライドされることによりアームが回動されて、ローラの
クリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、
或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをク
リーニングすることが可能となる。また、クリーニング部材が第２トレイに設けられてい
るので、第１トレイからシートを取り出すことなくローラをクリーニングすることが可能
となる。

(2) 上記第２トレイは、シートが載置されるものであり、上記ローラは、上記第１ト
レイ上のシート又は上記第２トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するものであり、
上記アームは、上記第１姿勢と、上記第２姿勢と、上記ローラが上記第２トレイ上のシー
トに圧接された第３姿勢との間で姿勢変化されてもよい。

第２トレイには、例えば第１トレイに載置されるシートと異なるサイズのシートが載置
される。アームは、上述の第１姿勢と第２姿勢に加えて、第３姿勢へ姿勢変化可能に構成
されている。第３姿勢は、ローラが第２トレイ上のシートに圧接された状態である。第２
トレイのスライドに連動してアームが回動されると、ローラが第２トレイの上方へ移動さ
れる。その結果、ローラが第２トレイに下方から支持されて、ローラが第２トレイ上のシ
ートに圧接される。この状態でローラが回転駆動されることにより、第２トレイ上のシー
トが第１搬送路へ供給される。このように、第１トレイがメイントレイとして機能し、第
２トレイがサブトレイとして機能する。この第２トレイがスライドされることで、第１ト
レイ上のシートを第１搬送路へ供給可能な状態、第２トレイ上のシートを第１搬送路へ供
給可能な状態、又はローラのクリーニングが可能な状態となる。これらの状態変化が、第
２トレイをスライドさせる操作によって簡単に行われる。

(3) 上記第２トレイは、上記第１搬送路から排出されたシートが支持されるものであ
ってもよい。

シートは、第１搬送路に沿って搬送される過程で画像が記録されて、第２トレイに支持
される。ユーザは、ローラがクリーニング位置に配置されているか否かをこの第２トレイ
の位置に基づいて視認することが可能となる。

(4) 本考案の画像記録装置は、上記第２トレイ上に設けられ、上記クリーニング部材
における上記第１搬送路側の端部が当接されるストッパを備えていてもよい。

アームが第２姿勢に維持された状態で、ローラが回転駆動される。これにより、クリー
ニング部材を第１搬送路へ送り出そうとする力がクリーニング部材に作用する。このクリ
ーニング部材は、ストッパに当接しているので、ローラのクリーニング中に誤って第１搬
送路へ送り出されることが防止される。

(5) 上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面
に比べて上記第２トレイのスライド方向に長いものであってもよい。

第２トレイがスライドされることにより、クリーニング部材におけるローラとの接触面
の位置が変更される。スライド方向におけるクリーニング部材の長さが接触面の長さと略
等しい場合に比べて、クリーニング部材をより繰り返し使用することが可能となる。

(6) 上記第２トレイの上面の一部を構成するとともに当該第２トレイのスライド方向
と略直交する水平な第１方向へスライド可能に当該第２トレイに設けられて、上記クリー
ニング部材を保持する保持部材を備え、上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材
における上記ローラとの接触面に比べて上記第１方向に長いものであってもよい。

保持部材が第２トレイに対して第１方向へスライドされることにより、クリーニング部
材におけるローラとの接触面の位置が変更される。第１方向におけるクリーニング部材の
長さが接触面の長さと略等しい場合に比べて、クリーニング部材をより繰り返し使用する
ことが可能となる。

(7) 上記第２トレイは、その上面から凹むように形成された凹部を有し、上記クリー
ニング部材は、上記凹部に収容されていてもよい。

クリーニング部材は、第２トレイに形成された凹部に収容されている。クリーニング部
材が第２トレイの上面に設けられている場合に比べてアームの角度が急峻になる。その結
果、クリーニング部材に対するローラの食い付きが向上してクリーニング効果が増大され
る。

(8) 上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものであることが好ましい。

上記構成により、アームが第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化された際に、クリーニング
部材がローラに密着し、その結果、クリーニング効果が増大される。

(9) 本考案の画像記録装置は、上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結され、上記
第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、上記第１搬送
路に沿って搬送されたシートを排出又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備えてい
てもよい。

第１搬送路へ供給されたシートは、その搬送過程で記録部によって一方の面に画像が記
録される。このシートは、片面記録が設定されている場合、経路切換部によって第１搬送
路から排出される。一方、両面記録が設定されている場合、シートは、経路切換部によっ
て第２搬送路へ送られる。このシートは、第２搬送路に沿って第１トレイへ向けてスイッ
チバック搬送される。シートは、アームが第１姿勢に維持された状態でローラが回転駆動
されることにより、第１搬送路へ再送される。シートは、その搬送過程において記録部に
よって他方の面に画像が記録される。このように両面に画像が記録されたシートは、経路
切換部によって第１搬送路から排出される。

一方の面に画像が記録されたシートは、第１搬送路へ再送される際に記録面にローラが
圧接される。記録面とは、記録部によってインクやトナーが付着されたシートの一方の面
である。インクやトナーが充分に乾燥していない状態でシートが第１搬送路へ再送される
と、シート上のインクやトナーがローラに付着することがある。アームが第１姿勢から第
２姿勢に姿勢変化されて、ローラが回転駆動される。これによりローラがクリーニングさ
れ、ローラに付着したインクやトナーがローラから除去される。

本考案によれば、第２トレイがスライドされることによりアームが回動されて、ローラ
のクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり
、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラを
クリーニングすることができる。また、クリーニング部材が第２トレイに設けられている
ので、第１トレイからシートを取り出すことなくローラをクリーニングすることができる
。

図１は、本考案の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。 図３は、経路切換部７２の拡大断面図であり、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態を示す。 図４は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１が分離板３２から離間された状態を示す。 図５は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１がメイントレイ２０に対して上方へ回動された状態を示す。 図６は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１の先端７６が分離板３２に当接された状態を示す。 図７は、用紙カセット７０の模式図であり、（Ａ）はセカンドトレイ２１が第１位置に配置された状態を示し、（Ｂ）はセカンドトレイ２１が第２位置に配置された状態を示し、（Ｃ）はセカンドトレイ２１が第３位置に配置された状態を示す。 図８は、用紙カセット７０の外観構成を示す模式図であり、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３２に圧接された状態を示す。 図９は、用紙カセット７０の内部構造を示す模式図であり、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０がスライドされる様子を示す。

以下、適宜図面が参照されて、本考案の好ましい実施形態が説明される。なお、本実施
形態は本考案の一例にすぎず、本考案の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。

［第１実施形態］
まず、本考案の画像記録装置の一実施形態に係る複合機１０の構成及び動作について説
明される。

＜複合機１０の概略構成＞
図１は、本考案の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。

図１に示されるように、複合機１０は、プリンタ部１１及びスキャナ部１２を備えた多
機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コ
ピー機能、ファクシミリ機能を有する。本考案に係る画像記録装置は、複合機１０のプリ
ンタ部１１として実施されている。したがって、プリント機能以外の機能は任意のもので
ある。なお、本実施形態においては、プリンタ部１１が画像記録にインクを使用するイン
クジェットプリンタである形態について説明する。ただし、プリンタ部１１は、画像記録
にトナーを使用するレーザプリンタであってもよい。

図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概
ね直方体形状に形成されている。複合機１０の下部がプリンタ部１１である。プリンタ部
１１は、その装置本体３５の正面３６側に開口１３を有する。後述の用紙カセット７０（
例えば図４参照）は、装置本体３５に対して開口１３を通じて挿抜される。用紙カセット
７０は、記録用紙（本考案におけるシートの一例）を積層状態で収容するものであり、メ
イントレイ２０（本考案における第１トレイの一例）及びセカンドトレイ２１（本考案に
おける第２トレイの一例）を有して構成されている（図４〜図６参照）。用紙カセット７
０は、装置本体３５に対して開口１３から挿し込まれて空間１３５内に配置される。

プリンタ部１１には、スキャナ部１２によって読み取られた原稿の画像データや外部装
置から送信された印刷データが入力される。プリンタ部１１は、これらのデータに基づい
て、用紙カセット７０から供給される記録用紙に画像を記録する。

装置本体３５の正面３６の右下部には、扉３８（図１参照）が開閉自在に設けられてい
る。扉３８の内側には、インクカートリッジ６８が装着されるカートリッジ装着部６６が
設けられている。インクカートリッジ６８は、カートリッジ装着部６６に装着されること
により、インクチューブを介してインクジェット記録ヘッド４１（図２参照）と連結され
る。

複合機１０の上部がスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャ
ナ（ＦＢＳ：Flat Bed Scanner）、及び自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Automatic Document
Feeder）を有して構成されている。図１に示されるように、複合機１０の天板として原
稿カバー３０が開閉自在に設けられている。ＡＤＦは、この原稿カバー３０に設けられて
いる。図には示されていないが、原稿カバー３０の下側には、プラテンガラス及びイメー
ジセンサが設けられている。スキャナ部１２では、プラテンガラスに載置された原稿、又
はＡＤＦにより搬送される原稿の画像がイメージセンサによって読み取られる。

複合機１０の正面上部には、操作パネル１４が設けられている（図１参照）。操作パネ
ル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイ、ユーザが情報を入力する入力キー等か
ら構成される。なお、図１では、液晶ディスプレイや入力キー等が省略されている。複合
機１０は、この操作パネル１４からの操作入力、又は外部装置（例えばＰＣ）から送信さ
れた情報に基づいて動作する。

＜プリンタ部１１＞
以下に、プリンタ部１１の構成が詳細に説明される。

図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。なお、図２においては、メ
イントレイ２０（図４参照）の一部及びセカンドトレイ２１（図４参照）が省略されてい
る。

図２に示されるように、プリンタ部１１は、用紙カセット７０、給紙ローラ２５（本考
案におけるローラの一例）、アーム２６（本考案におけるアームの一例）、及び動力伝達
機構２７を備えている。

メイントレイ２０の上方には、装置本体３５の幅方向（図２の紙面垂直方向）に渡って
軸２８（本考案における所定の支点に相当）が設けられている。この軸２８は、装置本体
３５に回転可能に支持されている。軸２８の一端には、不図示のモータが連結されている
。このモータが回転駆動されると、所定方向の回転駆動力（回転トルク）が軸２８に伝達
される。

アーム２６は、その基端が軸２８に連結されている。このため、アーム２６は、軸２８
を中心としてメイントレイ２０に対して接離する方向へ回動可能に軸２８に支持されてい
る。アーム２６は、装置本体３５の幅方向の中央付近において、軸２８から装置背面側（
図２における左側）へ延出されている。アーム２６の先端側に、給紙ローラ２５が回転可
能に設けられている。図には示されていないが、給紙ローラ２５は、第１方向９４（図２
の紙面垂直方向）におけるアーム２６の両側に２つ設けられている。給紙ローラ２５は、
用紙カセット７０に載置された記録用紙に当接し、記録用紙から離反することが可能に支
持されている。アーム２６は、アーム２６や給紙ローラ２５の重量又はバネ等に付勢され
て用紙カセット７０に向けて下方へ回動付勢されている。

アーム２６には、動力伝達機構２７が設けられている。動力伝達機構２７は、複数のギ
ヤを有し、これらが直列に噛合されることにより構成されている。軸２８に入力された回
転駆動力が動力伝達機構２７を介して給紙ローラ２５へ伝達され、給紙ローラ２５が回転
駆動される。給紙ローラ２５が用紙カセット７０上の記録用紙に圧接された状態で回転駆
動されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間に発生する摩擦力により、最上
位置の記録用紙が傾斜板３２へ向けて送り出される。記録用紙の先端が傾斜板３２に当接
すると、記録用紙の束のうちの最上位置の１枚が捌かれて上方へ案内される。このように
して、記録用紙は、用紙カセット７０から第１搬送路２２（本考案における第１搬送路の
一例）へ１枚ずつ供給される。

第１搬送路２２は、傾斜板３２の上方に設けられている。第１搬送路２２は、傾斜板３
２から上方へ向かった後、正面３６側（図２における右側）へ横向きＵ字形状に曲がって
いる。第１搬送路２２は、複合機１０の背面側（図２における左側）から正面３６側へと
延び、記録部２４（本考案における記録部の一例）を経て装置本体３５の正面３６側の開
口１３（図１参照）へ達している。したがって、給紙ローラ２５によって用紙カセット７
０から第１搬送路２２へ供給された記録用紙は、第１搬送路２２によって下方から上方へ
Ｕターンするように案内されて記録部２４に至り、記録部２４によって画像記録が行われ
た後に、開口１３側へ排出される。

図２に示されるように、記録部２４は、キャリッジ４０、インクジェット記録ヘッド４
１、及びプラテン４２を備えている。インクジェット記録ヘッド４１は、キャリッジ４０
に搭載されている。キャリッジ４０は、ガイドレール４３，４４に沿って記録用紙の幅方
向（図２における紙面垂直方向）へ往復移動される。図には示されていないが、ガイドレ
ール４４には、モータを駆動源とする周知のベルト駆動機構が設けられている。キャリッ
ジ４０には、ベルト駆動機構の駆動ベルトが連結されている。モータの駆動がベルト駆動
機構を介してキャリッジ４０へ伝達され、キャリッジ４０が往復移動される。

図２に示されるように、プラテン４２は、第１搬送路２２を挟んでインクジェット記録
ヘッド４１と対向配置されている。プラテン４２は、第１搬送路２２を搬送される記録用
紙を下から支持する。プラテン４２により、記録用紙がインクジェット記録ヘッド４１と
所定のヘッドギャップを有してインクジェット記録ヘッド４１の下方を搬送される。イン
クカートリッジ６８（図１参照）に収容された各色インクは、インクチューブを通じてイ
ンクジェット記録ヘッド４１へ供給される。キャリッジ４０が往復移動される間に、イン
クジェット記録ヘッド４１から各色インクが微小なインク滴としてプラテン４２へ向けて
選択的に吐出される。プラテン４２上を搬送される記録用紙は、その搬送過程においてイ
ンクジェット記録ヘッド４１によって画像が記録される。

第２搬送路２３（本考案における第２搬送路の一例）は、図２に示されるように、第１
搬送路２２及びメイントレイ２０に連結されている。具体的には、第２搬送路２３は、そ
の一端側が第１搬送路２２における記録部２４の下流側（下流側部位４５）と接続されて
いる。また、第２搬送路２３は、その他端側がメイントレイ２０における給紙ローラ２５
より上流側（図２における右側）と接続されている。メイントレイ２０は、給紙ローラ２
５よりも下流側（図２における左側）が、傾斜板３２を介して第１搬送路２２と接続され
ている。このため、第２搬送路２３は、メイントレイ２０を介して、第１搬送路２２にお
ける記録部２４の上流側（上流側部位４６）と接続されている。

第２搬送路２３は、所定の間隔で対向配置された一対の上側ガイド部材４７と下側ガイ
ド部材４８とによって区画形成されている。上側ガイド部材４７及び下側ガイド部材４８
は、第１搬送路２２の下流側部位４５から給紙ローラ２５の上流側へ向かって、斜め下方
へ延出されている。

搬送部１５は、第１搬送路２２及び第２搬送路２３に沿って記録用紙を搬送するもので
ある。この搬送部１５は、上述の給紙ローラ２５、搬送ローラ５０、排紙ローラ５１、及
び経路切換部７２（本考案における経路切換部の一例）を有して構成されている。

搬送ローラ５０は、図２に示されるように、第１搬送路２２における記録部２４よりも
記録用紙の搬送方向上流側（図２における左側）に設けられている。図には示されていな
いが、搬送ローラ５０の下側には、搬送ローラ５０に圧接するピンチローラが設けられて
いる。搬送ローラ５０は、第１搬送路２２の幅方向（図２における紙面垂直方向）に渡っ
て設けられている。ピンチローラは、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けら
れている。搬送ローラ５０及びピンチローラによって、第１搬送路２２を搬送される記録
用紙が挟持されてプラテン４２上へ搬送される。

排紙ローラ５１及び拍車５２は、図２に示されるように、第１搬送路２２における記録
部２４よりも記録用紙の搬送方向下流側（図２における右側）に設けられている。拍車５
２は、排紙ローラ５１の上側に設けられており、排紙ローラ５１に圧接されている。排紙
ローラ５１は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５２は、第１搬送
路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。画像が記録された記録用紙は、排紙
ローラ５１及び拍車５２に挟持されて下流側部位４５へ搬送される。搬送ローラ５０及び
排紙ローラ５１は、不図示のモータを駆動源として駆動される。

図２に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５には、経路切換部７２
が設けられている。経路切換部７２は、スイッチバックローラ５３、拍車５４、フレーム
５５、及び拍車５６を有して構成されている。

図２に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５の直下流側には、スイ
ッチバックローラ５３及び拍車５４が設けられている。スイッチバックローラ５３は、第
１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５４は、第１搬送路２２の幅方向に
所定間隔で複数が配置されている。拍車５４は、スイッチバックローラ５３の上側に配置
されたフレーム５５に支持されている。拍車５４は、その回転軸がコイルバネによって弾
性付勢されて、常にスイッチバックローラ５３に圧接されている。したがって、スイッチ
バックローラ５３が回転されると、それに従動して拍車５４も回転する。

スイッチバックローラ５３は、不図示のモータを駆動源として駆動される。スイッチバ
ックローラ５３は、正逆双方向へ回転可能である。スイッチバックローラ５３の回転方向
は、モータの正逆転により制御される。第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッ
チバックローラ５３が正転されることにより開口１３へ向けて空間１３５（図１参照）内
に排出される。また、第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５
３が逆転されることにより第２搬送路２３をスイッチバック搬送される。

図３は、経路切換部７２の拡大断面図であり、フレーム５５が水平姿勢に維持された状
態を示す。

経路切換部７２は、フレーム５５及び拍車５６を備える。フレーム５５には、スイッチ
バックローラ５３が回転自在に支持されている。フレーム５５は、スイッチバックローラ
５３から搬送方向上流側（図３における左側）へ延出されて下流側部位４５へ至る。フレ
ーム５５の延出端に拍車５６が回転自在に支持されて、拍車５６が下流側部位４５に配置
されている。フレーム５５は、第１搬送路２２の幅方向（図３における紙面垂直方向）に
延出されている。拍車５６は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が配置されてい
る。

フレーム５５は、スイッチバックローラ５３の回転軸を中心として、延出端側が回動可
能に構成されている。フレーム５５には、不図示のモータの駆動力が伝達される。これに
より、フレーム５５は、図３に示される状態から矢印８５で示される方向へ回動された回
動姿勢となる。拍車５４及び拍車５６は、フレーム５５とともスイッチバックローラ５３
の回転軸周りに回転される。水平姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が開口１３
へ向けて空間１３５内へ排出される方向へ案内される。回動姿勢のフレーム５５によって
、記録用紙６５が第２搬送路２３を通過できる方向へ案内される。

以下、用紙カセット７０の構成について説明される。

図４は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１が分離
板３２から離間された状態を示す。図５は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図で
あり、セカンドトレイ２１がメイントレイ２０に対して上方へ回動された状態を示す。図
６は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１の先端７６
が分離板３２に当接された状態を示す。

図４から図６に示されるように、用紙カセット７０は、メイントレイ２０及びセカンド
トレイ２１が一体的に構成されたものである。具体的には、用紙カセット７０は、メイン
トレイ２０及びセカンドトレイ２１がセカンドトレイ２１をメイントレイ２０の上側とし
て上下二段に配置されたものである。このため、装置本体３５に対するメイントレイ２０
の挿抜に併せてセカンドトレイ２１も挿抜される。

用紙カセット７０は、第１方向９４（本考案の第１方向に相当する）を軸方向として、
セカンドトレイ２１がメイントレイ２０に対して上側へ回動可能に構成されている。ここ
で、第１方向９４は、セカンドトレイ２１のスライド方向（押込方向９０及び引出方向９
２）と略直交する水平な方向である。図５に示されるように、メイントレイ２０に対して
セカンドトレイ２１が起立される。これにより、メイントレイ２０の上面が開放されてメ
イントレイ２０への記録用紙の補充が可能となる。図４に示されるように、メイントレイ
２０に対してセカンドトレイ２１が倒伏される。これにより、メイントレイ２０の上面が
セカンドトレイ２１に覆われる。この状態で、セカンドトレイ２１は、記録用紙を収容す
るとともに、メイントレイ２０の蓋として機能する。

＜メイントレイ２０＞
図５に示されるように、メイントレイ２０は、平面視で押込方向９０（本考案における
スライド方向の一方に相当する）及び引出方向９２（本考案におけるスライド方向の他方
に相当する）に長い矩形の皿状に概ね形成されている。ここで、押込方向９０は、装置本
体３５に対して用紙カセット７０が挿し込まれる方向である。引出方向９２は、装置本体
３５から用紙カセット７０が引き出される方向である。押込方向９０及び引出方向９２は
、本考案におけるスライド方向と略同じ方向である。メイントレイ２０は、トレイ本体１
０２及び拡張トレイ１１４を有する。メイントレイ２０は、トレイ本体１０２に対して拡
張トレイ１１４が押込方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている。トレ
イ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が必要に応じて押込方向９０又は引出方向９２へ
スライドされる。これにより、メイントレイ２０のシート積載面が拡張又は縮小され、メ
イントレイ２０に各種サイズの記録用紙を収容することができる。メイントレイ２０には
、レターサイズ、ＪＩＳ規格で定められたＡ４サイズやＢ５サイズなどの記録用紙が収容
される。

図５に示されるように、トレイ本体１０２は底板８４を有する。記録用紙は、この底板
８４に載置される。上述の傾斜板３２は、トレイ本体１０２の先端７４に設けられている
。傾斜板３２は、トレイ本体１０２の幅方向（第１方向９４）に長い板状部材である。傾
斜板３２は、装置背面側（押込方向９０側）へ傾倒している。したがって、傾斜板３２に
記録用紙の先端が当接すると、その先端が傾斜板３２の内側面７７に沿って斜め上方へ案
内される。すなわち、内側面７７は、記録用紙を第１搬送路２２（図２参照）へ案内する
ガイド面の役割を担う。

第１方向９４（図７の紙面垂直方向）におけるトレイ本体１０２の中央には、摩擦部材
１０４（図７参照）が設けられている。摩擦部材１０４は、記録用紙との摩擦係数が高い
例えばコルクやゴム等からなる。アーム２６が下方へ回動されて給紙ローラ２５がメイン
トレイ２０上に配置されると、給紙ローラ２５がメイントレイ２０上の記録用紙に圧接さ
れる。これにより、メイントレイ２０上の記録用紙が摩擦部材１０４及び給紙ローラ２５
に挟み込まれる。摩擦部材１０４及び給紙ローラ２５に挟まれた複数の記録用紙のうち、
上位層の記録用紙には、押込方向９０への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。これ
に対し、下位層の記録用紙には、引出方向９２への摩擦力が摩擦部材１０４から付与され
る。

図５に示されるように、トレイ本体１０２には、底板８４に一対のサイドガイド８０，
８１が設けられている。サイドガイド８０，８１は、底板８４に対して第１方向９４へス
ライド可能に構成されている。サイドガイド８０，８１のうちいずれか一方が第１方向９
４へスライドされる。これに連動して、サイドガイド８０，８１のうちの他方が相反する
方向へスライドされる。サイドガイド８０，８１がスライドされることにより、メイント
レイ２０に載置された記録用紙の幅方向の中央位置がメイントレイ２０の幅方向の中央に
略一致する。

トレイ本体１０２における第１方向９４の中央に、リヤガイド１２０が設けられている
。メイントレイ２０に記録用紙が載置された状態でリヤガイド１２０が押込方向９０へス
ライドされる。これにより、リヤガイド１２０が記録用紙の後端に当接する。その結果、
記録用紙の後端が揃えられるとともに、後端が記録用紙のサイズに応じた位置に規制され
る。記録用紙は、その先端が記録用紙のサイズに関わらずメイントレイ２０内の傾斜板３
２に近接する所定位置に位置決めされる。

＜セカンドトレイ２１＞
セカンドトレイ２１は、図４〜図６に示されるように、メイントレイ２０の上部に設け
られている。このセカンドトレイ２１は、主として、厚手で且つ小サイズの記録用紙が収
容されるトレイである。セカンドトレイ２１には、例えばはがきや封筒、写真用Ｌ版光沢
紙などが収容される。このセカンドトレイ２１は、メイントレイ２０に対して押込方向９
０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている（図４及び図６参照）。

セカンドトレイ２１は、その幅がメイントレイ２０の幅と略等しく、押込方向９０及び
引出方向９２の長さがメイントレイ２０に比べてやや短く、平面視で矩形の薄皿状に形成
されている。セカンドトレイ２１には、一対のサイドガイド５７，５８が設けられている
。セカンドトレイ２１におけるサイドガイド５７，５８で囲まれた領域に記録用紙が収容
される。なお、サイドガイド５７，５８は、その形状やスライド範囲などがメイントレイ
２０のサイドガイド８０，８１と相違する点を除き、サイドガイド８０，８１と略同様に
構成されている。

図４〜図６に示されるように、セカンドトレイ２１は、摺動部１０６及び回動部１０７
を備える。摺動部１０６は、第１方向９４の幅がメイントレイ２０と略等しい板状部材で
ある。摺動部１０６は、アーム２６に対して接離する方向（押込方向９０及び引出方向９
２）へスライド可能にメイントレイ２０に設けられている。

回動部１０７は、その幅がメイントレイ２０と略等しい板状部材である。この回動部１
０７は、摺動部１０６に対して矢印３４（図５参照）の方向へ回動可能に構成されている
。サイドガイド５７，５８は、この回動部１０７の底板９６に設けられている（図４及び
図６参照）。

図４及び図６に示されるように、底板９６における第１方向９４の中央に２つの摩擦部
材１２４が設けられている。これらの摩擦部材１２４は、第１方向９４において、２つの
給紙ローラ２５にそれぞれ対応する位置に設けられている。摩擦部材１２４は、摩擦部材
１０４（図７参照）と同様に、記録用紙との摩擦係数が高い例えばコルクやゴム等からな
る。アーム２６が上方へ回動されて給紙ローラ２５がセカンドトレイ２１上に配置される
と、給紙ローラ２５がセカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接される。これにより、セカ
ンドトレイ２１上の記録用紙が摩擦部材１２４及び給紙ローラ２５に挟み込まれる。摩擦
部材１２４及び給紙ローラ２５に挟まれた複数の記録用紙のうち、上位層の記録用紙には
、押込方向９０への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。これに対し、下位層の記録
用紙には、引出方向９２への摩擦力が摩擦部材１２４から付与される。

図４及び図６に示されるように、第１方向９４における底板１２７の中央に２つの凹部
１４７（本考案における凹部に相当する）が形成されている。これらの凹部１４７は、第
１方向９４において、２つの給紙ローラ２５にそれぞれ対応する位置に設けられている。
凹部１４７は、摩擦部材１２４よりもセカンドトレイ２１の先端７６側に設けられている
。凹部１４７は、底板９６の上面から下方へ凹むように形成されている（図８（Ａ）参照
）。この凹部１４７には、クリーニング部材１３０（本考案におけるクリーニング部材の
一例）が収容される（図４、図６、及び図８（Ａ）参照）。凹部１４７におけるセカンド
トレイ２１の先端７６側（図７（Ａ）における左側）には、ストッパ１４９（本考案にお
けるストッパの一例）が形成されている。ストッパ１４９は、クリーニング部材１３０の
第１搬送路２２側への移動を規制するものであり、凹部１４７の壁面の一部を構成する。
クリーニング部材１３０は、その第１搬送路２２側の端部がストッパ１４９に当接される
ように凹部１４７に収容される。

クリーニング部材１３０は、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等を給紙ロ
ーラ２５から除去するものである。このクリーニング部材１３０としては、弾性変形が可
能なものが好適に用いられる。クリーニング部材１３０としては、ゴム、ブラシ、フェル
ト等が挙げられるが、給紙ローラ２５のローラ面の材質を考慮して適宜変更され得る。

以下、セカンドトレイ２１のスライドに伴うアーム２６の姿勢変化について説明される
。

図７は、用紙カセット７０の模式図であり、（Ａ）はセカンドトレイ２１が第１位置に
配置された状態を示し、（Ｂ）はセカンドトレイ２１が第２位置に配置された状態を示し
、（Ｃ）はセカンドトレイ２１が第３位置に配置された状態を示す。

セカンドトレイ２１は、メイントレイ２０に対して摺動部１０６が押込方向９０又は引
出方向９２へスライドされて、第１位置、第２位置、又は第３位置に配置される。なお、
図には示されていないが、摺動部１０６には、メイントレイ２０に対する摺動部１０６の
スライドを規制するロック機構が設けられている。摺動部１０６は、レバー３９（図４及
び図６参照）が操作されることにより上記規制が解除され、メイントレイ２０に対して押
込方向９０又は引出方向９２へのスライドが可能となる。セカンドトレイ２１は、摺動部
１０６に設けられたロック機構により、第１位置、第２位置、及び第３位置のいずれかの
位置に位置決めされる。

＜第１姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第１位置（図４
及び図７（Ａ）参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、給
紙ローラ２５は、セカンドトレイ２１の先端７６とメイントレイ２０の先端７４との間の
空間をメイントレイ２０側へ移動し、メイントレイ２０上の記録用紙に当接する。これに
より、アーム２６は、給紙ローラ２５がメイントレイ２０に下方から支持された第１姿勢
となる（図７（Ａ）参照）。アーム２６が下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２
５は、メイントレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆
動されることにより、メイントレイ２０上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。こ
のように、アーム２６が第１姿勢に維持された状態では、第１搬送路２２に対してメイン
トレイ２０から記録用紙を供給することができる。

＜第２姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第２位置（図８
（Ｂ）参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、メイントレ
イ２０の先端７４がアーム２６に当接して、アーム２６が軸２８を中心に上方へ回動され
る。これにより、給紙ローラ２５が持ち上げられて、セカンドトレイ２１上の底板９６に
配置される。このとき、給紙ローラ２５は、クリーニング部材１３０に当接する（図７（
Ｂ）参照）。アーム２６は、下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２５がクリーニ
ング部材１３０に圧接された第２姿勢となる（図７（Ｂ）参照）。この状態で給紙ローラ
２５が回転駆動されることにより、給紙ローラ２５がクリーニングされる。なお、このク
リーニングについては後に詳述される。

＜第３姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第３位置（図４
及び図７（Ｃ）参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、メ
イントレイ２０の先端７４がアーム２６に当接して、アーム２６が軸２８を中心に上方へ
回動される。これにより、給紙ローラ２５が持ち上げられて、セカンドトレイ２１上の底
板９６に配置される。このとき、給紙ローラ２５は、セカンドトレイ２１上の記録用紙に
当接する（図７（Ｃ）参照）。アーム２６が下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ
２５は、セカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接される。これにより、アーム２６は、給
紙ローラ２５がセカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接された第３姿勢（図７（Ｃ）参照
）となる。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、セカンドトレイ２１
上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。

このように、アーム２５は、メイントレイ２０に対するセカンドトレイ２１のスライド
に連動して、第１姿勢（図７（Ａ）参照）と、第２姿勢（図７（Ｂ）参照）と、第３姿勢
（図７（Ｃ）参照）との間で姿勢変化される。

プリンタ部１１では、以下のように画像記録が行われる。

用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第１位置（図４
参照）又は第３位置（図６参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。こ
れにより、給紙ローラ２５がメイントレイ２０上の記録用紙、又はセカンドトレイ２１上
の記録用紙に圧接される。給紙ローラ２５は、例えば操作パネル１４から印刷開始を支持
する所定操作が行われることにより回転駆動される。これにより、用紙カセット７０上の
記録用紙が矢印１７（図２参照）の方向に第１搬送路２２へ供給される。この記録用紙は
、第１搬送路２２を搬送される過程において記録部２４によって一方の面（記録面６４：
図３参照）に画像が記録される。

印刷設定が片面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態
（図３参照）でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、記録面６４に画像
が記録された記録用紙６５（図３参照）が第１搬送路２２から開口１３へ向けて空間１３
５へ排出される。

セカンドトレイ２１が第３位置に位置決めされている状態では、メイントレイ２０から
第１搬送路２２へ供給された記録用紙の両面に画像を記録することができる。印刷設定が
両面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態でスイッチバ
ックローラ５３が正転される。これにより、記録面６４に画像が記録された記録用紙６５
は、開口１３側（図３における経路切換部７２の右側）へ送られる。そして、この記録用
紙６５の後端６２が拍車５６よりも上流側の規定位置に到達したとき（図３に示される状
態）に、スイッチバックローラ５３が逆転されてフレーム５５が水平姿勢から回動姿勢へ
姿勢変化される。この姿勢変化により、記録用紙６５の後端６２が拍車５６によって下側
へ押圧され、第２搬送路２３側へ向けられる。

スイッチバックローラ５３は、フレーム５５が回動姿勢に維持された状態で逆転される
。これにより、記録用紙６５は、第２搬送路２３をスイッチバック搬送されてメイントレ
イ２０へ送られる。具体的には、記録用紙６５は、メイントレイ２０に載置された最上位
置の記録用紙と給紙ローラ２５との間（以下、「当接位置」とも称される。）へ送られる
。記録用紙６５の後端６２が当接位置に到達すると、給紙ローラ２５が回転駆動されて記
録用紙６５が記録部２４の上流側（上流側部位４６）へ送られる。記録用紙６５は、この
搬送過程において表裏反転される。すなわち、記録用紙６５がプラテン４２上へ搬送され
た際に記録面６４とは反対側の面がインクジェット記録ヘッド４１と対向する。記録用紙
６５は、プラテン４２上を通過する際に他方の面（記録面６４の反対側の面）に画像が記
録される。記録用紙６５が第２搬送路２３から第１搬送路２２へ送られると、アーム５５
が回動姿勢から水平姿勢へ姿勢変化される。両面に画像が記録された記録用紙６５は、ス
イッチバックローラ５３が正転されることにより第１搬送路２２から空間１３５へ排出さ
れる。

給紙ローラ２５は、プリンタ部１１において画像記録が行われる場合に、メイントレイ
２０上の記録用紙に圧接された状態（図７（Ａ）参照）、又はセカンドトレイ２１上の記
録用紙に圧接された状態（図７（Ｃ）参照）で回転駆動される。このため、給紙ローラ２
５には、記録用紙上の紙粉やゴミが付着する。また、メイントレイ２０に収容された記録
用紙を用いて両面記録を行う場合、記録用紙６５の記録面６４（図３参照）に給紙ローラ
２５が圧接された状態で給紙ローラ２５が回転駆動される。記録面６４にはインクジェッ
ト記録ヘッド４１（図２参照）から吐出されたインクが付着されている。記録面６４に付
着されたインクが充分に乾燥していない状態で記録用紙６５が第２搬送路２３からメイン
トレイ２０へ送られると、記録用紙６５上のインクが給紙ローラ２５に付着することがあ
る。このように、給紙ローラ２５には、紙粉、ゴミ、インク等が付着する。その結果、メ
イントレイ２０から第１搬送路２２への記録用紙の供給不良が生じる場合がある。

給紙ローラ２５のクリーニングは、以下の要領で行われる。

メイントレイ２０又はセカンドトレイ２１から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送
されない場合、用紙カセット７０が装置本体３５から引き抜かる。用紙カセット７０は、
ユーザがレバー３９を操作してセカンドトレイ２１をスライドさせることにより、セカン
ドトレイ２１が第２位置に位置決めされる。この用紙カセット７０が装置本体３５に装着
されることにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接され
た第２姿勢に維持される。これにより、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態とな
る。例えばユーザが操作パネル１４から所定操作を行うことにより、給紙ローラ２５が回
転駆動されて給紙ローラ２５がクリーニングされる。ここで、クリーニングとは、給紙ロ
ーラ２５にクリーニング部材１３０を接触させた状態で給紙ローラ２５を回転駆動させる
動作である。これにより、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等が給紙ローラ
２５から除去される。

＜第１実施形態の作用効果＞
以上説明したように、セカンドトレイ２１のスライドに連動して、メイントレイ２０上
の記録用紙を第１搬送路２２へ供給可能な状態、セカンドトレイ２１上の記録用紙を第１
搬送路２２へ供給可能な状態、又は給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。
プリンタ部１１においては、これらの状態変化が、セカンドトレイ２１をスライドさせる
といった簡単な操作で実現される。

セカンドトレイ２１が第２位置に配置された状態で用紙カセット７０が装置本体３５に
対して装着される。これにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１２０に圧接されて
、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング
部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易
な構成で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリーニング部材１３
０がセカンドトレイ２１に設けられているので、メイントレイ２０から記録用紙を取り出
すことなく給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリーニング部材１
３０がセカンドトレイ２１に載置された記録用紙よりも先端７６側に設けられているので
、セカンドトレイ２１上の記録用紙の取り出しも不要である。

給紙ローラ２５をクリーニングする場合、アーム２６が第２姿勢に維持された状態（図
７（Ｂ）参照）で給紙ローラ２５が回転駆動される。これにより、クリーニング部材１３
０を第１搬送路２２へ向けて送り出そうとする力がクリーニング部材１３０に作用する。
クリーニング部材１３０は、ストッパ１４９に当接しているので、給紙ローラ２５のクリ
ーニング中に誤って第１搬送路２２へ送り出されることが防止される。なお、クリーニン
グ部材１３０が移動するおそれがない場合には、ストッパ１４９は必ずしも設ける必要は
ない。ただし、ストッパ１４９を設けることにより、クリーニング部材１３０を凹部１４
７に接着剤等で固定する必要がない。このため、クリーニング部材１３０の交換が簡単に
行われる。したがって、ストッパ１４９を設けてクリーニング部材１３０の移動を規制す
ることが好ましい。

上述のように、クリーニング部材１３０は、底板９６に形成された凹部１４７に収容さ
れている。クリーニング部材１３０が底板９６の上面に設けられている場合に比べてアー
ム２６の傾斜角が急峻になる。本実施形態においては、クリーニング部材１３０を凹部１
４７に収容することにより、クリーニング部材１３０に対する給紙ローラ２５の食い付き
を向上させてクリーニング効果が増大されている。

本実施形態におけるクリーニング部材１３０は、弾性変形が可能なゴム等で形成されて
いる。このため、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された際に、クリーニ
ング部材１３０が給紙ローラ２５に密着する。クリーニング部材１３０が弾性変形が可能
なものでない場合に比べて、クリーニング効果が増大される。ただし、クリーニング部材
１３０は、弾性変形しない材料で構成されてもよい。この場合、クリーニングによる給紙
ローラ２５の損傷を防止するために、給紙ローラ２５のローラ面を弾性変形が可能な材料
で形成することが好ましい。

なお、本実施形態においては、セカンドトレイ２１がユーザの操作によってスライドさ
れる形態について説明した。ただし、セカンドトレイ２１は、他の方法でメイントレイ２
０に対してスライドされるように構成されてもよい。例えば、操作パネル１４からの所定
操作に基づいてセカンドトレイ２１をスライドさせるためのアクチュエータを装置本体３
５に設けてもよい。また、例えば、経路切換部７２のアーム５５とセカンドトレイ２１と
を連結し、アーム５５の姿勢変化に連動してセカンドトレイ２１がスライドされるように
構成されてもよい。

また、本実施形態においては、摺動部１０６に設けられたロック機構によるセカンドト
レイ２１の位置決めがレバー３９の操作により解除される形態について説明した。ただし
、用紙カセット７０にロック機構及びレバー３９を必ずしも設ける必要はない。ユーザが
レバー３９を操作することなくセカンドトレイ２１がスライドされるように用紙カセット
７０を構成することで、装置本体３５から用紙カセット７０を引き抜くことなくセカンド
トレイ２１をスライドさせることができる。すなわち、用紙カセット７０を装置本体７０
から引き抜くことなくアーム２６を姿勢変化させることが可能である。この場合、用紙カ
セット７０の後端側にセカンドトレイ２１の第１位置、第２位置、及び第３位置を示す表
示を記し、この表示を目印としてセカンドトレイ２１がユーザによってスライドされるよ
うに構成すればよい。

また、本実施形態においては、本考案の第２トレイが、画像記録に使用される記録用紙
が載置されるセカンドトレイ２１である形態について説明した。ただし、本考案の第２ト
レイは、セカンドトレイ２１に限定されるものではない。本考案の第２トレイは、単にメ
イントレイ２０の蓋として機能する平板部材にクリーニング部材１３０が設けられたもの
であってもよい。

本実施形態においては、本考案に係る画像記録装置が記録用紙６５の両面に画像を記録
できる両面記録装置である形態について説明した。本考案に係る画像記録装置は、両面記
録装置に限定されるものではない。すなわち、本考案における画像記録装置は、記録用紙
６５の一方の面のみに画像を記録可能な片面記録装置であってもよい。ただし、本考案に
係る画像記録装置が両面記録装置に適用された場合、給紙ローラ２５に付着したインクを
給紙ローラ２５から除去することができる。

［第２実施形態］
以下に、本考案の第２実施形態が説明される。第２実施形態に係る複合機１０は、メイ
ントレイ２０の上部にセカンドトレイ２１に代えて排紙トレイ１４０（本考案における第
２トレイの一例）が設けられている点が異なるほかは、第１実施形態と同様の構成である
。このため、第１実施形態と共通するものについてはその説明が省略される。

図８は、用紙カセット７０の外観構成を示す模式図であり、給紙ローラ２５がクリーニ
ング部材１３２に圧接された状態を示す。図９は、用紙カセット７０の内部構造を示す模
式図であり、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０がスライドされる様子を示す。
なお、図９においては、拡張トレイ１１４が省略されている。

図８及び図９に示されるように、本実施形態における用紙カセット７０は、メイントレ
イ２０及び排紙トレイ１４０を有して構成されている。メイントレイ２０及び排紙トレイ
１４０は、排紙トレイ１４０をメイントレイ２０の上側として上下二段に配置されている
。排紙トレイ１４０は、用紙カセット７０が装置本体３５に装着されることにより、空間
１３５内に配置される。画像記録された記録用紙は、第１搬送路２２から開口１３へ向け
て空間１３５内に排出される。排紙トレイ１４０は、この空間１３５内に胴内排出された
記録用紙を支持する。この排紙トレイ１４０は、セカンドトレイ２１と同様に、メイント
レイ２０に対して押込方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている。

図８に示されるように、第１方向９４における排紙トレイ１４０の中央には、ガイド溝
１１９が形成されている。ガイド溝１１９は、排紙トレイ１４０の上面から排紙トレイ１
４０の裏面側へ凹むように形成されている。このガイド溝１１９には、クリーニング部材
１３２（本考案におけるクリーニング部材の一例）を保持する保持部材１３７（本考案に
おける保持部材の一例）が配置される。

保持部材１３７は、ガイド溝１１９に配置されることにより、排紙トレイ１４０の上面
の一部を構成する（図８及び図９参照）。保持部材１３７は、平面視が矩形状のものであ
る。図８に示されるように、押込方向９０及び引出方向９２における保持部材１３７の幅
は、押込方向９０及び引出方向９２におけるガイド溝１１９の幅よりも若干狭く設定され
ている。また、第１方向９４における保持部材１３７の幅は、第１方向９４におけるガイ
ド溝１１９の幅よりも充分に狭く設定されている。これにより、保持部材１３７は、ガイ
ド溝１１９に沿って第１方向９４へスライド可能である。

保持部材１３７は、その上面から下方へ凹むように形成された凹部１４２（本考案にお
ける凹部の一例）が形成されている（図９（Ａ）参照）。この凹部１４２には、第１搬送
路２２側（図９における左側）にストッパ９９（本考案におけるストッパの一例）が形成
されている。クリーニング部材１３２は、その第１搬送路２２側の端部がストッパ９９に
当接された状態で凹部１４２に収容されている。

クリーニング部材１３２は、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等を給紙ロ
ーラ２５から除去するものである。このクリーニング部材１３２としては、弾性変形が可
能なものが好適に用いられる。クリーニング部材１３２としては、ゴム、ブラシ、フェル
ト等が挙げられるが、給紙ローラ２５のローラ面の材質を考慮して適宜変更され得る。

排紙トレイ１４０は、メイントレイ２０に対して押込方向９０又は引出方向９２へスラ
イドされて、第Ｉ位置（図８（Ａ）参照）、又は第ＩＩ位置（図８（Ｂ）又は（Ｃ）参照
）に配置される。

＜第１姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０が第Ｉ位置に位置決
めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、給紙ローラ２５は、排紙トレイ１
４０の先端７８とメイントレイ２０の先端７４との間の空間をメイントレイ２０側へ移動
し、メイントレイ２０上の記録用紙に当接する（図８（Ａ）及び図９（Ａ）参照）。これ
により、アーム２６は、給紙ローラ２５がメイントレイ２０に下方から支持された第１姿
勢となる（図９（Ａ）参照）。アーム２６が下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ
２５は、メイントレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転
駆動されることにより、メイントレイ２０上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。

＜第２姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０が第ＩＩ位置に位置
決めされた状態（図８（Ｂ）及び（Ｃ）参照）で装置本体３５に装着される。図９（Ｂ）
及び（Ｃ）に示されるように、クリーニング部材１３２は、給紙ローラ２５との当接面に
比べて押込方向９０（又は引出方向９２）に長いものである。このため、本実施形態にお
いては、排紙トレイ１４０が複数の第ＩＩ位置をとりうる。排紙トレイ１４０をいずれの
第ＩＩ位置に位置決めするかは、例えばクリーニング部材１３２の汚れ具合などに基づい
てユーザが任意に選択することができる。装置本体３５に対して用紙カセット７０が装着
されると、メイントレイ２０の先端７４がアーム２６に当接して、アーム２６が軸２８を
中心に上方へ回動される。これにより、給紙ローラ２５が持ち上げられて、排紙トレイ１
４０上に配置される。このとき、給紙ローラ２５は、クリーニング部材１３２に当接する
（図９（Ｂ）又は（Ｃ）参照）。アーム２６は、下方へ回動付勢されているので、給紙ロ
ーラ２５がクリーニング部材１３２に圧接された第２姿勢となる（図９（Ｂ）又は（Ｃ）
参照）。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙ローラ２５がクリ
ーニングされる。

給紙ローラ２５のクリーニングは、以下の要領で行われる。

メイントレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送されない場合、用紙カセ
ット７０が装置本体３５から引き抜かる。用紙カセット７０は、ユーザがレバー３９を操
作して排紙トレイ１４０をスライドさせることにより、排紙トレイ１４０が第ＩＩ位置に
位置決めされる（例えば図８（Ｂ）参照）。この用紙カセット７０が装置本体３５に装着
されることにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３２に圧接され
た第２姿勢に維持される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、クリ
ーニング部材１３２によって給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等が給紙ロー
ラ２５から除去される。

クリーニング部材１３２は、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触
面に比べて押込方向９０（又は引出方向９２）に長いものである。図９（Ｃ）及び（Ｄ）
に示されるように、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０が押込方向９０へスライ
ドされる。これにより、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触面の位
置が変更される。押込方向９０又は引出方向９２におけるクリーニング部材１３２の長さ
が接触面の長さと略等しい場合に比べて、クリーニング部材１３２をより繰り返し使用す
ることができる。なお、この接触面の位置の変更に伴って、アーム２６が姿勢変化される
。

クリーニング部材１３２は、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触
面に比べて第１方向９４へ長いものである。図８（Ｂ）及び（Ｃ）に示されるように、保
持部材１３７がガイド溝１１９に沿って第１方向９４へスライドされる。これにより、ク
リーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触面の位置が変更される。第１方向
９４におけるクリーニング部材１３２の長さが接触面の長さと略等しい場合に比べて、ク
リーニング部材１３２をより繰り返し使用することができる。

＜第２実施形態の作用効果＞
メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０がスライドされることで、メイントレイ２
０上の記録用紙を第１搬送路２２へ供給可能な状態、又は給紙ローラ２５のクリーニング
が可能な状態となる。プリンタ部１１においては、これらの状態変化が、排紙トレイ１４
０をスライドさせるといった簡単な操作で実現される。

用紙カセット７０は、排紙トレイ１４０が第ＩＩ位置に配置された状態で装置本体３５
に装着される。これにより、給紙ローラ２５が排紙トレイ１４０上のクリーニング部材１
３２に圧接されて、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。このため、ユー
ザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行
うことなく、簡易な構成で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリ
ーニング部材１３２が排紙トレイ１４０に設けられているので、メイントレイ２０から記
録用紙を取り出すことなく給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。

メイントレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が供給される。この記録用紙は、第１
搬送路２２に沿って搬送される過程で画像が記録されて、排紙トレイ１４０に支持される
。ユーザは、給紙ローラ２５がクリーニング位置に配置されているか否かをこの排紙トレ
イ１４０の位置に基づいて視認することができる。

なお、上記実施形態においては、図４及び図６に示されるように、クリーニング部材１
３０がセカンドトレイ２１の底板９６に固定されている形態について説明した。ただし、
クリーニング部材１３０は、クリーニング部材１３２と同様に、給紙ローラ２５との接触
面に比べて第１方向９４に長く形成され、且つ第１方向９４へ移動可能に構成されてもよ
い。すなわち、図４又は図６に示される底板９６にガイド溝１１９を形成するとともに、
そのガイド溝１１９にクリーニング部材１３０が収容された保持部材１３７を第１方向９
４へスライド可能に配置するようにしてもよい。また、クリーニング部材１３０は、クリ
ーニング部材１３２と同様に、給紙ローラ２５との接触面に比べて押込方向９０（又は引
出方向９２）に長く形成されていてもよい。

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（本考案の画像記録装置の一例）
２０・・・メイントレイ（本考案の第１トレイの一例）
２１・・・セカンドトレイ（本考案の第２トレイの一例）
２２・・・第１搬送路
２３・・・第２搬送路
２４・・・記録部
２５・・・給紙ローラ（本考案のローラの一例）
２６・・・アーム
２８・・・軸（本考案の所定の支点に相当）
６５・・・記録用紙（本考案のシートの一例） ７２・・・経路切換部
９０・・・押込方向（本考案のスライド方向の一方に相当）
９２・・・引出方向（本考案のスライド方向の他方に相当）
９４・・・第１方向
９９，１４９・・・ストッパ
１３０，１３２・・・クリーニング部材
１３７・・・保持部材
１４０・・・排紙トレイ（本考案の第２トレイの一例）
１４２，１４７・・・凹部

Claims (9)

1. シートが載置される第１トレイと、
   上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、
   上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、
   所定の支点を中心として上記第１トレイに対して接離する方向へ回動可能なアームと、
   上記アームの先端側に回転可能に設けられ、上記第１トレイ上のシートを上記第１搬送
   路へ供給するローラと、
   上記第１トレイの上側に当該第１トレイと上下二段に配置され、上記アームに対して接
   離する方向へスライド可能な第２トレイと、
   上記第２トレイ上に設けられ、上記ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を
   備え、
   上記アームは、上記第２トレイのスライドに連動して、上記ローラが上記第１トレイに
   下方から支持された第１姿勢と、上記ローラが上記クリーニング部材に圧接された第２姿
   勢との間で姿勢変化される画像記録装置。
2. 上記第２トレイは、シートが載置されるものであり、
   上記ローラは、上記第１トレイ上のシート又は上記第２トレイ上のシートを上記第１搬
   送路へ供給するものであり、
   上記アームは、上記第１姿勢と、上記第２姿勢と、上記ローラが上記第２トレイ上のシ
   ートに圧接された第３姿勢との間で姿勢変化される請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記第２トレイは、上記第１搬送路から排出されたシートが支持されるものである請求
   項１に記載の画像記録装置。
4. 上記第２トレイ上に設けられ、上記クリーニング部材における上記第１搬送路側の端部
   が当接されるストッパを備える請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
5. 上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面に比べ
   て上記第２トレイのスライド方向に長いものである請求項１から４のいずれかに記載の画
   像記録装置。
6. 上記第２トレイの上面の一部を構成するとともに当該第２トレイのスライド方向と略直
   交する水平な第１方向へスライド可能に当該第２トレイに設けられて、上記クリーニング
   部材を保持する保持部材を備え、
   上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面に比べ
   て上記第１方向に長いものである請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
7. 上記第２トレイは、その上面から凹むように形成された凹部を有し、
   上記クリーニング部材は、上記凹部に収容されている請求項１から６のいずれかに記載
   の画像記録装置。
8. 上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものである請求項１から７のいずれかに記
   載の画像記録装置。
9. 上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結され、上記第１搬送路を搬送されたシートが
   スイッチバック搬送される第２搬送路と、
   上記第１搬送路に沿って搬送されたシートを排出又は上記第２搬送路へ送る経路切換部
   と、を備える請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。

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