JPS5825353A - 熱可塑性ポリエステル組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリエステル組成物Info
- Publication number
- JPS5825353A JPS5825353A JP12401081A JP12401081A JPS5825353A JP S5825353 A JPS5825353 A JP S5825353A JP 12401081 A JP12401081 A JP 12401081A JP 12401081 A JP12401081 A JP 12401081A JP S5825353 A JPS5825353 A JP S5825353A
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- JP
- Japan
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- thermoplastic polyester
- fibrous
- parts
- polyphenylene sulfide
- reinforcing agent
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はとくに高m機械特性および耐1耐撃性に代表さ
れる慎械的性質、とくに押出安定性に代表される成形性
、成形品外観、耐熱性および耐候性が均衡にすぐれた熱
可塑性ポリエステル組成物に関するものである。
れる慎械的性質、とくに押出安定性に代表される成形性
、成形品外観、耐熱性および耐候性が均衡にすぐれた熱
可塑性ポリエステル組成物に関するものである。
ポリエチレンテレフタレートやポリ1チレンテレフタレ
ートに代表される熱可塑性ポリエステルは、そのすぐれ
た特性から広い分野で使用されているが、なかでもとく
に高剛性、耐熱性などが要求される用途においては、ガ
ラス繊維などの繊維状強化剤やりpりなどの粒状強化剤
を配合して改質する手段がもっばら用いられている。し
かしな、がらいわゆる強化剤を配合して得られる熱可塑
性ポリエステル成形品は、表面光沢をはじめとする成形
品外観が著しく劣り、その耐衝撃性や耐熱性もいまだに
不十分でおるため、これらの改良がさらに望まれている
。
ートに代表される熱可塑性ポリエステルは、そのすぐれ
た特性から広い分野で使用されているが、なかでもとく
に高剛性、耐熱性などが要求される用途においては、ガ
ラス繊維などの繊維状強化剤やりpりなどの粒状強化剤
を配合して改質する手段がもっばら用いられている。し
かしな、がらいわゆる強化剤を配合して得られる熱可塑
性ポリエステル成形品は、表面光沢をはじめとする成形
品外観が著しく劣り、その耐衝撃性や耐熱性もいまだに
不十分でおるため、これらの改良がさらに望まれている
。
このために従来から熱可塑性ポリエステルと強化剤から
なる組成物に棟々の第三添加剤を配合して上記問題点を
改良する試みが行なわれてきたが、成形品外観をある程
度改良し得たとしても1反面耐価撃性を蟻性にせざるを
得ないなどの問題があり、十分満足すべき手段が得られ
ていないのが現状である。
なる組成物に棟々の第三添加剤を配合して上記問題点を
改良する試みが行なわれてきたが、成形品外観をある程
度改良し得たとしても1反面耐価撃性を蟻性にせざるを
得ないなどの問題があり、十分満足すべき手段が得られ
ていないのが現状である。
本出願人も上記問題点を改良し、良好な表面光沢を有す
ると共に耐衝撃性や剛性などのすぐれた成形品を与え得
る熱可塑性ポリエヌテル樹脂組成物の取得を目的として
検討した結果、熱可塑性ポリエステルと強化剤からなる
組成物に対し、さらに高分子のポリフェニレンスルフィ
ドを配合することにより、機械的性質、成形品外観およ
び耐熱性が良好で、しかも押出安定性が改良された組成
物が傅らへ、ることを見出し、先に提案した。しかるに
この組成物においては熱可塑性ポリエステルと高分子量
ポリフェニレンスルフィドとの相溶性が劣るため、組成
物の溶融混線に特別の配膳が必貴であるばかりか、その
高温機械特性や耐熱性もそこで本発明者らは、とくに高
温機械特性や耐衝撃性に代表される機械的性質、押出安
定性〜→−1−4成形性、成形品外観および耐熱性゛を
十分満足できる水準に保持した熱可塑ポリエステル組成
物の取得を目的として検討を続けた結果、熱可塑性ポリ
エステル1強化剤およびポリフェニレンスルフィドから
なる組−酸物に対し、さらに特定の有機金属化合物を添
加することにより、とくに高分子量のポリフェニレンス
ルフィドを用いストも、上記特性を高い水準で均衡に満
足し、しかも耐候性も改良された熱可塑性ポリエステル
組成物が得られることを見出し本発明に到”達した。
ると共に耐衝撃性や剛性などのすぐれた成形品を与え得
る熱可塑性ポリエヌテル樹脂組成物の取得を目的として
検討した結果、熱可塑性ポリエステルと強化剤からなる
組成物に対し、さらに高分子のポリフェニレンスルフィ
ドを配合することにより、機械的性質、成形品外観およ
び耐熱性が良好で、しかも押出安定性が改良された組成
物が傅らへ、ることを見出し、先に提案した。しかるに
この組成物においては熱可塑性ポリエステルと高分子量
ポリフェニレンスルフィドとの相溶性が劣るため、組成
物の溶融混線に特別の配膳が必貴であるばかりか、その
高温機械特性や耐熱性もそこで本発明者らは、とくに高
温機械特性や耐衝撃性に代表される機械的性質、押出安
定性〜→−1−4成形性、成形品外観および耐熱性゛を
十分満足できる水準に保持した熱可塑ポリエステル組成
物の取得を目的として検討を続けた結果、熱可塑性ポリ
エステル1強化剤およびポリフェニレンスルフィドから
なる組−酸物に対し、さらに特定の有機金属化合物を添
加することにより、とくに高分子量のポリフェニレンス
ルフィドを用いストも、上記特性を高い水準で均衡に満
足し、しかも耐候性も改良された熱可塑性ポリエステル
組成物が得られることを見出し本発明に到”達した。
すなわち、本発明は(A)熱可塑性ポリエステル100
重量部に対し、(B)繊維状および/または粒状の強化
剤5〜150重量部、 (C)ポリフェニレンスルレフ
4表 ド5〜100重量部および(q周期律第■族またな第八 ■a金金属ステアリン酸塩、安息香酸塩、テレフタ/I
/rlIt塩およびモノメチルテレフタ)v酸塩から遇
ばれた化合物の少なくとも1種o、1〜2重警部を配合
してなる熱可塑性ポリエステル組成物を提供するもので
ある。
重量部に対し、(B)繊維状および/または粒状の強化
剤5〜150重量部、 (C)ポリフェニレンスルレフ
4表 ド5〜100重量部および(q周期律第■族またな第八 ■a金金属ステアリン酸塩、安息香酸塩、テレフタ/I
/rlIt塩およびモノメチルテレフタ)v酸塩から遇
ばれた化合物の少なくとも1種o、1〜2重警部を配合
してなる熱可塑性ポリエステル組成物を提供するもので
ある。
上記本発明の組成物は熱可塑性ポリエステル、強化剤お
よびポリフェニレンスルフィドからなる組成物に比較し
て、とくに耐衝撃性や高(l!憬械脣−性に代゛表され
る機械的性質、押出安定性、−一ゆ一−成形性、パ゛り
に代表される成形品外観および熱変形温度や乾熱劣化特
性に代表される耐熱性が着しく向上し、しかも耐候性も
極めて改良されたものである。かかる本発明の効果の発
現理由については明らかではないが、特定の有機金属化
合物の添加により熱可塑性ポリ・エステ!、強化剤)よ
びポリフェニレンスルフィドの間に何らかの作用または
反応が生じ、三晟分の相溶性が向上することに起因する
ものと考えられる。
よびポリフェニレンスルフィドからなる組成物に比較し
て、とくに耐衝撃性や高(l!憬械脣−性に代゛表され
る機械的性質、押出安定性、−一ゆ一−成形性、パ゛り
に代表される成形品外観および熱変形温度や乾熱劣化特
性に代表される耐熱性が着しく向上し、しかも耐候性も
極めて改良されたものである。かかる本発明の効果の発
現理由については明らかではないが、特定の有機金属化
合物の添加により熱可塑性ポリ・エステ!、強化剤)よ
びポリフェニレンスルフィドの間に何らかの作用または
反応が生じ、三晟分の相溶性が向上することに起因する
ものと考えられる。
本発明で用いる(A)熱可塑性ポリエステルとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、′ポリエチレンーα、β−ビスフェノキシエタン
−4,4I−ジカルボキグレート、ポリエチレン−4,
41−ジフェニルジカルボキシレート/ポリエチレンテ
レフグレート共重合体、などが挙げられるが、これらの
熱可塑性ポリエステlしはアゼラインば、セバシン酸、
アジピン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪族ジカル
ボン酸、イソフタル酸、オルトフタlv酸、ナフタレン
ジカルボン酸、シコエニルエタン−4,4’−:/カル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸およびシクロヘキサン
ジカルボン酸などの脂墳式シカμボン酸などの他のジカ
ルボンは成分およびプロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコ−A/、1.5−ベンタンジオール、1.6−
ヘキサンジオール、デカメチレングリコ−μ、シクロヘ
キサンジメタツール、シクロヘキサンジオー〃などの脂
肪族グリコールおよびポリエチレングリコ−1し、ポリ
−1,3−グロビレンクリコー〃、ポリテトラメチレン
グリコ−pなどの長鎖グリコールなどの他のジオール成
分の少なくとも1棟を少割合共重合されたものであって
もよい。またこれらの熱可塑性ポリエステルは、0.5
%のオルソクロロフェノール溶液を25Cにおいて測定
した固有粘度が0.5〜1.6、とくに0.6〜1.1
の範囲にあ、ることか好ましく、0.5未満の場合には
十分な機械的特性が得られず、1.5を越えた場合には
表面光沢の良好な成形品が得られないことがあるためい
ずれも望ましくない。
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、′ポリエチレンーα、β−ビスフェノキシエタン
−4,4I−ジカルボキグレート、ポリエチレン−4,
41−ジフェニルジカルボキシレート/ポリエチレンテ
レフグレート共重合体、などが挙げられるが、これらの
熱可塑性ポリエステlしはアゼラインば、セバシン酸、
アジピン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪族ジカル
ボン酸、イソフタル酸、オルトフタlv酸、ナフタレン
ジカルボン酸、シコエニルエタン−4,4’−:/カル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸およびシクロヘキサン
ジカルボン酸などの脂墳式シカμボン酸などの他のジカ
ルボンは成分およびプロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコ−A/、1.5−ベンタンジオール、1.6−
ヘキサンジオール、デカメチレングリコ−μ、シクロヘ
キサンジメタツール、シクロヘキサンジオー〃などの脂
肪族グリコールおよびポリエチレングリコ−1し、ポリ
−1,3−グロビレンクリコー〃、ポリテトラメチレン
グリコ−pなどの長鎖グリコールなどの他のジオール成
分の少なくとも1棟を少割合共重合されたものであって
もよい。またこれらの熱可塑性ポリエステルは、0.5
%のオルソクロロフェノール溶液を25Cにおいて測定
した固有粘度が0.5〜1.6、とくに0.6〜1.1
の範囲にあ、ることか好ましく、0.5未満の場合には
十分な機械的特性が得られず、1.5を越えた場合には
表面光沢の良好な成形品が得られないことがあるためい
ずれも望ましくない。
本発明で使用する(口)強化剤は繊維状、粒状および両
者の混合′物である。繊維状の強化剤としてはガラス繊
維、シラスガラス繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維
、セラミック繊維、アスベスト繊維、石こ?−維、金I
J4繊維(例えばステンレス禮維など)などの無機質繊
維および炭素繊維などが挙ケられる。また粒状の強化剤
としてはワラステナイト、セリサイト、カオリン、マイ
カ、クレー、ベントナイ゛ト、アスベスト、タルク、ア
ルミナシリケートなどのケイ酸塩、アルミナ、酸化ケイ
素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン
などの金属酸化物、炭酸力ルンウム、炭酸マグネシウム
、ドロマイトなどの炭酸塩、硫ばカルシウム、硫酸バリ
ウムなどの硫酸塩、ガラスピーズ、窓化ホウ素、炭化ケ
イ素、サロヤンなどが埜げら゛ れ、これらは中空であ
ってもよい(例えば、中空ガラス繊維、ガラスマイクロ
バルーン、シラスパ;−ン、カーボンバルーン゛など)
。上記の強化剤は必要ならばシラス系およびチタン系な
どのカップリング剤で予備処理して使用してもよい。
者の混合′物である。繊維状の強化剤としてはガラス繊
維、シラスガラス繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維
、セラミック繊維、アスベスト繊維、石こ?−維、金I
J4繊維(例えばステンレス禮維など)などの無機質繊
維および炭素繊維などが挙ケられる。また粒状の強化剤
としてはワラステナイト、セリサイト、カオリン、マイ
カ、クレー、ベントナイ゛ト、アスベスト、タルク、ア
ルミナシリケートなどのケイ酸塩、アルミナ、酸化ケイ
素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン
などの金属酸化物、炭酸力ルンウム、炭酸マグネシウム
、ドロマイトなどの炭酸塩、硫ばカルシウム、硫酸バリ
ウムなどの硫酸塩、ガラスピーズ、窓化ホウ素、炭化ケ
イ素、サロヤンなどが埜げら゛ れ、これらは中空であ
ってもよい(例えば、中空ガラス繊維、ガラスマイクロ
バルーン、シラスパ;−ン、カーボンバルーン゛など)
。上記の強化剤は必要ならばシラス系およびチタン系な
どのカップリング剤で予備処理して使用してもよい。
;= RラcD 強化剤の配合量は熱可塑性ボリエy、
y−ル1−00重量部に対して5〜150重量部、好ま
しくは10〜16(J重瀘部である。配合波が5重量部
以下では十分な4索゛械的強度が得られず、150重景
部以上では表面光沢′を損なう一傾゛向が著しくなるた
め好ましくない。
y−ル1−00重量部に対して5〜150重量部、好ま
しくは10〜16(J重瀘部である。配合波が5重量部
以下では十分な4索゛械的強度が得られず、150重景
部以上では表面光沢′を損なう一傾゛向が著しくなるた
め好ましくない。
本発明で用いる(C)ポリフェニレンスフレフィトバ一
般式fPh−8−)nで表わされる夏合体であり、分子
量10000〜40000.融点270〜290fiの
ものが望ましく使用される。なお、上記一般式において
−ph−は などであり、Qij、F%C1、BrまたはL;H3、
(Bは1〜4の整数を示す。とくに典型的なボリフェニ
ものであり、これは米国フィッデスペトローリアム社よ
り′フィトン′の商標で市販されている。
般式fPh−8−)nで表わされる夏合体であり、分子
量10000〜40000.融点270〜290fiの
ものが望ましく使用される。なお、上記一般式において
−ph−は などであり、Qij、F%C1、BrまたはL;H3、
(Bは1〜4の整数を示す。とくに典型的なボリフェニ
ものであり、これは米国フィッデスペトローリアム社よ
り′フィトン′の商標で市販されている。
上記ポリフェニレンスルフィドの配合量は熱可塑性ポリ
エステ/I/100重賃部に対し5〜100電瀘部、好
まし七は10〜80重量部であり、5重蓋部以下ではと
<i高温機械特性、襖的性質および成形品外観の向上効
果が不十分でちり、また100重蓋部以よでは機械的特
性(とりわけ耐衝撃性)お・ よび成形性が低下し、成
形品外観も劣るため好ましくない。
エステ/I/100重賃部に対し5〜100電瀘部、好
まし七は10〜80重量部であり、5重蓋部以下ではと
<i高温機械特性、襖的性質および成形品外観の向上効
果が不十分でちり、また100重蓋部以よでは機械的特
性(とりわけ耐衝撃性)お・ よび成形性が低下し、成
形品外観も劣るため好ましくない。
本発明で使用する(D)周期律表第■族または第■re
金属ノy、テアリン酸、安息香酸塩、テレフタル酸塩
およびモノメチルテレ7り/I/v塩としては、例えば
ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸バリウム、安息
香酸カリウム、テレフタ)V酸ナトリウム、モノメチル
テレフタ/’Mナト、リウム、モノメチルイソフタル酸
ナトリウムなどが挙げられる。
金属ノy、テアリン酸、安息香酸塩、テレフタル酸塩
およびモノメチルテレ7り/I/v塩としては、例えば
ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸バリウム、安息
香酸カリウム、テレフタ)V酸ナトリウム、モノメチル
テレフタ/’Mナト、リウム、モノメチルイソフタル酸
ナトリウムなどが挙げられる。
このp)成分の配合量は熱可塑性ポリエステル100重
量部当り0.1〜2重量部、特に好ましくは0.5−1
重量部である。配合量が0.16重量部以下では本−発
明の目的とする効果がほとんど得られず、また2重量部
以上では熱可塑性ポリエステルの特性がかえって阻害さ
れるため好ましくない。
量部当り0.1〜2重量部、特に好ましくは0.5−1
重量部である。配合量が0.16重量部以下では本−発
明の目的とする効果がほとんど得られず、また2重量部
以上では熱可塑性ポリエステルの特性がかえって阻害さ
れるため好ましくない。
なお、この(D)成分は熱可塑性ポリエステルの結晶化
促進剤としても鵡き、結晶化速度の比較的遅い熱可塑性
ポリエステル、とくにポリエチレンテレフタレートに適
用する際にとりわけ有効である。
促進剤としても鵡き、結晶化速度の比較的遅い熱可塑性
ポリエステル、とくにポリエチレンテレフタレートに適
用する際にとりわけ有効である。
すなわち熱可塑、−性、ポリエステルとしてポリエチレ
ンテレフタレートを使用する際は、この(→成分がポリ
エチレンテレフタレートの結晶化速度を促進すると同時
′に体)〜(C)成分との相互作用(反応)を起こし、
すぐれた改良効果を得ることができるので、最も好都合
である。
ンテレフタレートを使用する際は、この(→成分がポリ
エチレンテレフタレートの結晶化速度を促進すると同時
′に体)〜(C)成分との相互作用(反応)を起こし、
すぐれた改良効果を得ることができるので、最も好都合
である。
本発明組成物にはさらに本発明の目的を損なわない範囲
で、酸化防止剤および熱安定剤(例えばヒンダードフェ
ノール、ヒドロキノン、′チオエーテル、ホスファイト
類およびこれらの置換体およ、びその組み合わせを含む
)、紫外線吸収剤(例えハ種々のレゾルシノール、サリ
シレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなど)
、Mtnllおよび離型111(例えばステアリン酸お
よびその堰、モンタン酸およびその塩、エステル、ハー
フェステル、ステアリルアルコ−A/、ステアラミドな
ト)、染料(例えばニトロンpなど)および顔料(例え
ハld 化カドミウム、フタロ7アニン、カーポンプラ
ックなど)を含む着色剤、−燃剤(例えばデーカプロモ
ジフェニルエーテル、AX化ポリカーボネート、臭素化
ホリスチレンのようなハロゲン系、メフミンあるいはシ
7ヌ/L/#Il糸、リン系など)、Ia燃助剤 (例
えば酸化アンチモンなど)帯電防止剤(例工t−fドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリアルキレング
リコールなと)、結晶化促進剤などの通常の添加剤を1
種以上添加することができる。また少量の他の熱可塑性
樹脂(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル
愕庫フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカ
ーボネート、ポリヌルホン、ポリフェニレンオキサイド
など)、熱硬化性qtd Bft (例えばフェノ−/
L’樹B旨、メラミンIrI4月旨、ポリエステル樹B
旨、シリコーン樹月旨、エポキシ樹脂など)および軟質
熱可塑性樹脂(例えば工゛チレン/酊ビ共重合体、ポリ
エステルエラストマー、エチレン/プロピレンターポリ
マーなど)などの少なくとも1檜を添加することもでき
る。
で、酸化防止剤および熱安定剤(例えばヒンダードフェ
ノール、ヒドロキノン、′チオエーテル、ホスファイト
類およびこれらの置換体およ、びその組み合わせを含む
)、紫外線吸収剤(例えハ種々のレゾルシノール、サリ
シレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなど)
、Mtnllおよび離型111(例えばステアリン酸お
よびその堰、モンタン酸およびその塩、エステル、ハー
フェステル、ステアリルアルコ−A/、ステアラミドな
ト)、染料(例えばニトロンpなど)および顔料(例え
ハld 化カドミウム、フタロ7アニン、カーポンプラ
ックなど)を含む着色剤、−燃剤(例えばデーカプロモ
ジフェニルエーテル、AX化ポリカーボネート、臭素化
ホリスチレンのようなハロゲン系、メフミンあるいはシ
7ヌ/L/#Il糸、リン系など)、Ia燃助剤 (例
えば酸化アンチモンなど)帯電防止剤(例工t−fドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリアルキレング
リコールなと)、結晶化促進剤などの通常の添加剤を1
種以上添加することができる。また少量の他の熱可塑性
樹脂(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル
愕庫フッ素樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカ
ーボネート、ポリヌルホン、ポリフェニレンオキサイド
など)、熱硬化性qtd Bft (例えばフェノ−/
L’樹B旨、メラミンIrI4月旨、ポリエステル樹B
旨、シリコーン樹月旨、エポキシ樹脂など)および軟質
熱可塑性樹脂(例えば工゛チレン/酊ビ共重合体、ポリ
エステルエラストマー、エチレン/プロピレンターポリ
マーなど)などの少なくとも1檜を添加することもでき
る。
本発明組成物の製造方法は特に限定されるものではない
が好ましくは熱可塑性ポリエステル、強化剤、ポリフェ
ニレンヌルフィトおよび有情金属化合物を押出機内で溶
融混練後、ペレット状に切断する方法が挙げられる。
が好ましくは熱可塑性ポリエステル、強化剤、ポリフェ
ニレンヌルフィトおよび有情金属化合物を押出機内で溶
融混練後、ペレット状に切断する方法が挙げられる。
本発明の樹脂組成物は射出成形、押出成形などの通常の
方法で容易に成形することが可能であり、得られた成形
品は上述の如き−れた性質を発揮する。
方法で容易に成形することが可能であり、得られた成形
品は上述の如き−れた性質を発揮する。
以下実施例によって本発明を説明する。
実施例1
固M粘go、6sのポリエチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンヌルフィト(フィリップス社製′ライドンP
−49、ステアリン酸金属塩および長さ5IIIIのガ
ラス禮維チョップトストランドヲ第1表の量比でドライ
ブレンドし、280〜290DK設定したスクリュー押
出慎によりr4融混合した後、混合物をガツト状で押出
しストランドカッターでペレタイズした。このガツト押
出時の押出安屋性の目安として、全ガツトに対するペレ
タイズ可能なガツトの割合を評価した。
フェニレンヌルフィト(フィリップス社製′ライドンP
−49、ステアリン酸金属塩および長さ5IIIIのガ
ラス禮維チョップトストランドヲ第1表の量比でドライ
ブレンドし、280〜290DK設定したスクリュー押
出慎によりr4融混合した後、混合物をガツト状で押出
しストランドカッターでペレタイズした。このガツト押
出時の押出安屋性の目安として、全ガツトに対するペレ
タイズ可能なガツトの割合を評価した。
次に各ペレットを280−290℃に設定した5オンス
のスクリーユーインフィン型射出成形機に供し、金型温
度140℃の条件でアイゾツト衝撃試°験片、ダンベル
試験片および熱変形温度測定用試験片を酸形した。
のスクリーユーインフィン型射出成形機に供し、金型温
度140℃の条件でアイゾツト衝撃試°験片、ダンベル
試験片および熱変形温度測定用試験片を酸形した。
・ダンベル試験片のパリの程度により成形品外観を評価
した。
した。
得られた各試験片について、下記、規格に準じてアイゾ
ツト衝撃強度、曲げ応力、曲げ弾性率および熱変形温度
を測定したが、曲げ応力および曲げ弾性率は測定温度を
1200と160′cで行ない、高md械特性として評
価した。
ツト衝撃強度、曲げ応力、曲げ弾性率および熱変形温度
を測定したが、曲げ応力および曲げ弾性率は測定温度を
1200と160′cで行ない、高md械特性として評
価した。
アイゾツト衝撃強度 ・・・・ ASTM D−2
56曲げ応力及び曲げ弾性率 ・・・・ ASTM
D−790熱変形温度 ・・・・ASTM D−6
48(1s 、b icy/d ) また、試験片を190 ′cのエアーオープン中ニ60
日放置し、放置前後の引張応力を測定し、その保持率に
より耐熱性の評価を行なった0同様に試験片ウェザ−メ
ーター中で10uO時間照射し、照射前後の引張応力を
測定して、その保持率により耐候性の評11tfiを行
なった。
56曲げ応力及び曲げ弾性率 ・・・・ ASTM
D−790熱変形温度 ・・・・ASTM D−6
48(1s 、b icy/d ) また、試験片を190 ′cのエアーオープン中ニ60
日放置し、放置前後の引張応力を測定し、その保持率に
より耐熱性の評価を行なった0同様に試験片ウェザ−メ
ーター中で10uO時間照射し、照射前後の引張応力を
測定して、その保持率により耐候性の評11tfiを行
なった。
これらの計価鮎果および測定結果を第1表に併せで示す
。
。
第1表の結果から明らかなように、本願発明の四成分か
らなる組成物は、いずれかの−成分を欠く他の組成物に
比して押出安定性および成形性が良好であり、しかも慎
械的性質(アイゾツト#撃強度おヱび高温横様特性)、
熱変形4度、耐熱性および耐候性のすぐれた成形品を与
えることができる。また、第1族または第1[涙の金属
塩の代りに一■族の金属塩を使用する場合(〕i9)は
、上記効果が現われず、本発明の目的を達成できなへ実
施例2 固有粘[0,85ポリグチレンテレフタレート1001
* m vc vs L、実施例1で用いたポリ”フ
ェニレンスルフィド50重責部、ステアリン酸バOウム
1.5Ji菫部およびガラス繊維チョッグト欠トランド
50電量部をトライブレンドし、270〜280cに設
定したスクリュー押出機にょ1鱈諷混合後、ガツト状に
押出し、ペレタイズした。この際の押出安定性は極めて
良好でめった。
らなる組成物は、いずれかの−成分を欠く他の組成物に
比して押出安定性および成形性が良好であり、しかも慎
械的性質(アイゾツト#撃強度おヱび高温横様特性)、
熱変形4度、耐熱性および耐候性のすぐれた成形品を与
えることができる。また、第1族または第1[涙の金属
塩の代りに一■族の金属塩を使用する場合(〕i9)は
、上記効果が現われず、本発明の目的を達成できなへ実
施例2 固有粘[0,85ポリグチレンテレフタレート1001
* m vc vs L、実施例1で用いたポリ”フ
ェニレンスルフィド50重責部、ステアリン酸バOウム
1.5Ji菫部およびガラス繊維チョッグト欠トランド
50電量部をトライブレンドし、270〜280cに設
定したスクリュー押出機にょ1鱈諷混合後、ガツト状に
押出し、ペレタイズした。この際の押出安定性は極めて
良好でめった。
次にペレットを250Cに設定した5オンスのスクリュ
ーインライン型射出成形機に供し、金tJ1温度800
の条件で実施例1と同様の試験片を成形した。成形時の
押出下限圧は20に’IF/e遥であり、侍られfc成
形品の表面光沢も良好であった。
ーインライン型射出成形機に供し、金tJ1温度800
の条件で実施例1と同様の試験片を成形した。成形時の
押出下限圧は20に’IF/e遥であり、侍られfc成
形品の表面光沢も良好であった。
成形品の物性を測定したところ、アイゾツト7卓強度(
25℃)は9.8−・α、曲げ弾性率は10×10’q
/J、熱変形温度は228℃とすぐれた値を示した。
25℃)は9.8−・α、曲げ弾性率は10×10’q
/J、熱変形温度は228℃とすぐれた値を示した。
ちなみに上記ポリグチリンテレフタレートを設定温度2
50〜260C,金型温度60pの条件で射出成形した
試験片のアイゾツト−撃強度(25’C)Fi7.1り
・cJcm、曲げ弾性率は8 X 10’ Lcg、/
d、HAi形tIA度は2重2℃であった。
50〜260C,金型温度60pの条件で射出成形した
試験片のアイゾツト−撃強度(25’C)Fi7.1り
・cJcm、曲げ弾性率は8 X 10’ Lcg、/
d、HAi形tIA度は2重2℃であった。
特許出願人 東し株式会社
Claims (1)
- (A)熱所塑性ポリエステル100重蓋部に対し、CB
)繊維状および/または粒状の強化剤5〜15LltJ
t部1c)ホリフエニレンスμフィト5〜IL]0重f
iil一部およびip)周期律表第1族または第■族金
属のステアリン酸塩、安息香酸塩、テレフタル酸塩およ
びモノメチルテレフタル酸塩から選ばれた化合物の少な
くとも1種0.1〜2重量部を配合してなる熱可塑性ポ
リエステル組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12401081A JPS5825353A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 熱可塑性ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12401081A JPS5825353A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 熱可塑性ポリエステル組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5825353A true JPS5825353A (ja) | 1983-02-15 |
JPH0114936B2 JPH0114936B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=14874784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12401081A Granted JPS5825353A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 熱可塑性ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5825353A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63275667A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-14 | Kanebo Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH06506981A (ja) * | 1992-03-10 | 1994-08-04 | ゼネラル エレクトリック カンパニイ | ポリアリーレンサルファイド、弾性重合体及び金属塩を含有する重合体混合物 |
JP2007112875A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Kaneka Corp | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5496558A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-31 | Gen Electric | Flameeretarded * reinforced thermoplastic composition of flexibility resistance |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP12401081A patent/JPS5825353A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5496558A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-31 | Gen Electric | Flameeretarded * reinforced thermoplastic composition of flexibility resistance |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63275667A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-14 | Kanebo Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH06506981A (ja) * | 1992-03-10 | 1994-08-04 | ゼネラル エレクトリック カンパニイ | ポリアリーレンサルファイド、弾性重合体及び金属塩を含有する重合体混合物 |
JP2007112875A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Kaneka Corp | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0114936B2 (ja) | 1989-03-15 |
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