JPS5825294A - 印刷配線板の製造方法 - Google Patents

印刷配線板の製造方法

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Publication number
JPS5825294A
JPS5825294A JP12385181A JP12385181A JPS5825294A JP S5825294 A JPS5825294 A JP S5825294A JP 12385181 A JP12385181 A JP 12385181A JP 12385181 A JP12385181 A JP 12385181A JP S5825294 A JPS5825294 A JP S5825294A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring
board
fluid
discharge
substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP12385181A
Other languages
English (en)
Inventor
大野 卓
正信 伊藤
小松 泰一郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
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Publication of JPS5825294A publication Critical patent/JPS5825294A/ja
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  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本実Ij11Fs、電子部品の搭載及び相互配−に使用
さnる印刷配線板の製造方法に関する。
従来、この種の印刷配線板の製造方法は銅l19ガラス
エポキシ基板に穴明やスルホール内oIIbうき等を行
なった後、フォトマスタによ―配線囲路形M、部にエツ
チングレジストを施こし、配線回路形成部以外otst
エツチングにて取りさることにより印刷配線板を製造す
るのが一般的である。しかしながらこの方法は作成に多
大な労力及び時間を喪するフォトマスタが基板毎に必要
である為。
大量生産には適しているが少量生産晶子即納人品の作成
に迅速に対応するのに十分でない欠点があ−)几。
本発明の目的は、フォトマスタを不要とし、配線データ
ーから基板上に一直接配!1回路を作成することにより
、リードタイムの短い、を友多品種少量生産に適した方
法を提供することにある。
本方法は共通的な部品挿入穴及び表裏面間の電気的接続
用穴とそnらの穴に付属する27ドt−表裏面上に有す
る両面印刷配線板あるいは前記穴及びランドに加え、共
通導体パターンまでを表裏面上わるいは内層に有した両
面あるいは多層の印刷配線回路板の上に、数値化さ扛た
配線情報に従って吐出機の吐出Sまたは配線さnる基板
の移動動作を数値制御しながら配線用材料を成分とする
流体を吐出部から吐出して配線回路を直接形成するもの
である。
以下1図面を参照して本発明の実施例ta明する。
第1図は本発明で使用さnる流体吐出機の構成を示すプ
ロ、り図である。ここに示し九構Wt*素の各機能につ
いて簡単に説明すると、lは流体吐出機の吐出部、2扛
印刷さnる基板、3は前記基板を移動させるスライド機
構、及び4拡吐出llO量などを制御する制御部である
。l*制御164は吐出部Itたは基板スライド機構3
の駆動Ow御および吐出部lに充填さnる配線用流体の
吐出量中温度の制御を行なう。
第2図は本発明における上記流体吐出機を用−て製造さ
nる印刷配線板の第1の実施例を示す製造工程図である
。また、第3図および第4mmも本発明におけるそnぞ
n他の実施例のフ四−を示すブロック回路図である。
第2図において、(場図はコモンホール5および端子部
10t−有するガラスエポキシ基板6を用意し、その基
板上に低温焼成用の流体配線材料を吐出部lより吐出さ
せる0次いで第1図(b)に示すように吐出部lあるい
は基板6をX−Y方向に移動させることにより配線回路
7を作成する。さらに第2図(C)に示す如く第2図(
b)にて得られた基板を適当な条件にて焼成し、ソルダ
ーレジスト印刷工程をへて印刷配線板を製造する。
第3図(a)〜(d)は本発明の第2の実施例を示す印
刷配線板の製造工程図であり、第2図に示す実施例の応
用である。第31!i!!にお込て、 (a) t (
b) # (C)の各工程はagz図の(1) 、 (
b) 、 (C)の各工程と同じであり、異なるのは第
3!l!13(d)に示すガラスエポキシ基板上の焼成
された配線回路7の上に、ホットエアーレベリング法や
半田デイツプ法等により半田を付着させ、半田配線回路
8を形成する点である。
最後は纂2図同様ツルダーレジスト印刷工程をへて印刷
配線板を製造する。
第4図(a)〜(C)F!、本発明の第3の実施例を示
す印刷配線板の製造工程図である。第4因((転)はコ
モンホール5と端子部10t−有する銅張り基板9t−
用意し、 (b)図に示す如く吐出Whlからエツチン
グ用レジストインキを銅張り基板9上の必sVa路部の
みに直接吐出して配線回路1ot−作成する0次に第4
図(C)に示す如く適当な条件にて焼成した後スルーホ
ール部をマスクする。しかるのち塩化籐二銅エツチング
液にて配線回路7以外の銅tエツチングし、ソルダーレ
ジスト印刷工程をへて印刷配線板を製造する。
本発明は以上説明したように、1体配線用材料を流体吐
出機から吐出して基板上に[II配−回路を形成する方
法であり、従来の印刷配線板OjI造方法に比ベリード
タイムが短く、多品種少量主意の製造に適した方法であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1vAは本発明における流体吐出機のプロッタ図、第
2図(a)〜(C)は本発明の第10実施例を示す製造
工程図、第3図(a)〜(4)および第411(aJ〜
(C)はそnぞれ本発明の他の実施例の製造工1!図で
ある。 1・−一流体吐出部、2−−−−基板、3−一基板スラ
イド機構、4・−一制御回路、5・・・・−・コモンホ
ール、6・・・・−ガラスエポキシ基板、7−−−−配
線回路。 8・・・・・・半田配線回路、9・・・・・・銅張り基
板、10−・・・・・端子部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 印刷配線板の上に流体を吐出する為の吐出部および該吐
    出部ま九は基板の移動動作を数値制御する制御部とから
    なる流体吐出機より配線用流体材料を配線データーに従
    って吐出し、N要部に前記流体で配線を行なっ九のちそ
    の配線を焼成することによって配線回路を形成すること
    tIli黴とする印刷配線板の製造方法。
JP12385181A 1981-08-07 1981-08-07 印刷配線板の製造方法 Pending JPS5825294A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005021862A (ja) * 2003-07-02 2005-01-27 Seiko Epson Corp 吐出装置、カラーフィルタ基板の製造装置、エレクトロルミネッセンス表示装置の製造装置、プラズマ表示装置の製造装置、配線製造装置、および製造方法。

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