JPS5966190A - 印刷配線板の製造方法 - Google Patents
印刷配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5966190A JPS5966190A JP17679282A JP17679282A JPS5966190A JP S5966190 A JPS5966190 A JP S5966190A JP 17679282 A JP17679282 A JP 17679282A JP 17679282 A JP17679282 A JP 17679282A JP S5966190 A JPS5966190 A JP S5966190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resist
- discharging
- wiring board
- printed wiring
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品の搭載及び相互配線に使用される印刷
配線板の製造方法に関する。
配線板の製造方法に関する。
従来、この種の印刷配線板の製造方法は、銅張りガラス
エポキシ基板に穴明けやスルーホールめっき、回路めっ
きを行なった後、最終工程として、回路部分の保護の為
スクリーン印刷法によってレジストの印刷を行なってい
た。しかしこの方法はスクリーンマスクを必要とする為
少量生産品や即納品の作成に迅速に対応するのが十分で
なく、またスクリーンの選択、スキージ加圧力、位置合
せ、レジストの粘度調整などの作業条件設定がむずかし
く、熟練した作業者を必要とするなどの欠点があった。
エポキシ基板に穴明けやスルーホールめっき、回路めっ
きを行なった後、最終工程として、回路部分の保護の為
スクリーン印刷法によってレジストの印刷を行なってい
た。しかしこの方法はスクリーンマスクを必要とする為
少量生産品や即納品の作成に迅速に対応するのが十分で
なく、またスクリーンの選択、スキージ加圧力、位置合
せ、レジストの粘度調整などの作業条件設定がむずかし
く、熟練した作業者を必要とするなどの欠点があった。
本発明の目的は、従来のスクリーン印刷法でレジスト膜
を形成するかわりに流体吐出機によって配線板上の所要
部のみにレジスト用材料を吐出してレジスト膜を形成す
ることにより、上記欠点を除去し、多品種少量生産に適
した印刷配線板製造方法を提供するところにある。
を形成するかわりに流体吐出機によって配線板上の所要
部のみにレジスト用材料を吐出してレジスト膜を形成す
ることにより、上記欠点を除去し、多品種少量生産に適
した印刷配線板製造方法を提供するところにある。
この目的のため本発明はレジスト印刷工程で流体を吐出
する為の吐出部および該吐出部または基板の移動動作を
数値制御する制御部とからなる流体吐出機を用いて配線
板上の回路のみにレジスト用材料を吐出してレジスト膜
を形成するようにしたものである。
する為の吐出部および該吐出部または基板の移動動作を
数値制御する制御部とからなる流体吐出機を用いて配線
板上の回路のみにレジスト用材料を吐出してレジスト膜
を形成するようにしたものである。
次に本発明を、実施例について、四面を参照して説明す
る。
る。
第１因は本発明で使用される流体吐出機の構成を示すブ
ロック図である。ここに示した構成要素の各機能につい
て簡単に説明すると、１は流体吐出機の吐出部−２はレ
ジスト膜が形成される基板、３は前記基板を移動させる
スライド機構、４は制御部である。制御部４は吐出部１
または基板スライド機構３の駆動制御および吐出部１に
充填されるレジスト用材料の吐出量や温度の制御を行な
う。
ロック図である。ここに示した構成要素の各機能につい
て簡単に説明すると、１は流体吐出機の吐出部−２はレ
ジスト膜が形成される基板、３は前記基板を移動させる
スライド機構、４は制御部である。制御部４は吐出部１
または基板スライド機構３の駆動制御および吐出部１に
充填されるレジスト用材料の吐出量や温度の制御を行な
う。
第２図は従来のスクリーン印刷法で製造された印刷配線
板の断面図、第３図は本発明の流体吐出機ヲ用いて製造
された印刷配線板の断面図である。
板の断面図、第３図は本発明の流体吐出機ヲ用いて製造
された印刷配線板の断面図である。
また、第４図、第５図は、それぞれ本発明の方法１二よ
る製造工程を示した図である。第２図、第３図に訃いて
、符号５，６，７．８はそれぞれスルーホール部しジス
ト膜１回路、基板を表わしている。
る製造工程を示した図である。第２図、第３図に訃いて
、符号５，６，７．８はそれぞれスルーホール部しジス
ト膜１回路、基板を表わしている。
第４因において、（ａ）はレジスト前の端子部９、スル
ーホール部５、回路部７等をもった基板８を示したもの
であり、周知の如く基板穴明け、スルーホール部めっき
、めっき用レジスト付着、露光。
ーホール部５、回路部７等をもった基板８を示したもの
であり、周知の如く基板穴明け、スルーホール部めっき
、めっき用レジスト付着、露光。
回路めっき、レジスト剥離、端子めっきの各工程を経て
作成される。０））は（ａ）に示した基板８上の所要部
に流体吐出機１を用いてレジスト膜を形成している状態
を示したものである。この場合、吐出機１の吐出部から
レジスト用流体材料を吐出しつつ基板８と吐出機１を相
対的にＸ−Ｙ方向に移動させ、符号６で示す如く回路部
７に沿って該回路部のみにレジスト材料を吐出し、レジ
スト膜を形成する。（Ｃ）はこのようにして回路部のみ
にレジスト膜を形成した印刷配線板の斜視図であり、そ
の後これを焼成して印刷配線板を完成する。
作成される。０））は（ａ）に示した基板８上の所要部
に流体吐出機１を用いてレジスト膜を形成している状態
を示したものである。この場合、吐出機１の吐出部から
レジスト用流体材料を吐出しつつ基板８と吐出機１を相
対的にＸ−Ｙ方向に移動させ、符号６で示す如く回路部
７に沿って該回路部のみにレジスト材料を吐出し、レジ
スト膜を形成する。（Ｃ）はこのようにして回路部のみ
にレジスト膜を形成した印刷配線板の斜視図であり、そ
の後これを焼成して印刷配線板を完成する。
第５図は本発明の第２の実施例を示した工程図である。
この図で（ａ）は特願昭５６−１２３８５１号出願明細
書−二開示された方法によって作成された印刷配線板を
示す。基板穴明け、スルーホール部めっき、端子部めっ
きを行った後、基板上に低温焼成用の流体配線材料を吐
出機１から吐出させ、Ｘ−Ｙ方向に移動させて配線回路
７を作成する。
書−二開示された方法によって作成された印刷配線板を
示す。基板穴明け、スルーホール部めっき、端子部めっ
きを行った後、基板上に低温焼成用の流体配線材料を吐
出機１から吐出させ、Ｘ−Ｙ方向に移動させて配線回路
７を作成する。
これを適当な条件で焼成した後、同図中）に示す如く吐
出機１によりレジスト材料を吐出し、吐出機１あるいは
基板を移動させて配線回路の必要部分にのみレジスト膜
６を形成し、再び焼成する。
出機１によりレジスト材料を吐出し、吐出機１あるいは
基板を移動させて配線回路の必要部分にのみレジスト膜
６を形成し、再び焼成する。
本発明は、以上説明したよう（二、流体吐出機で回路の
所要部を直接描画してレジストを吐出することにより回
路部のみにレジスト膜を形成するものであって、これに
より従来のスクリーン印部１１工程を不要にできる効果
がある。
所要部を直接描画してレジストを吐出することにより回
路部のみにレジスト膜を形成するものであって、これに
より従来のスクリーン印部１１工程を不要にできる効果
がある。
第１図は本発明を実施するの１＝使用される流体吐出機
の概略図、第２図は従来方法で製造された印刷配線板の
縦断面図、第３因シま本発明の方法により製造された印
刷配線板の縦断面図、第４図は本発明の１実施例による
製造方法を工程ｌ１ｌ−示した図、第５図は本発明の他
の実施例よ二よる方法を工程順に示した図である。 １・・・吐出機（吐出部）、２・・・基板、３・−・ス
ライド機構、４・・・制御部、５・・・スルーホール部
、６・・・レジスト膜、７・・・回路部、８・・・基板
、９・・・端子部。 代理人 弁理士 染 川 利 吉 ・ｉ； ＋ １４
の概略図、第２図は従来方法で製造された印刷配線板の
縦断面図、第３因シま本発明の方法により製造された印
刷配線板の縦断面図、第４図は本発明の１実施例による
製造方法を工程ｌ１ｌ−示した図、第５図は本発明の他
の実施例よ二よる方法を工程順に示した図である。 １・・・吐出機（吐出部）、２・・・基板、３・−・ス
ライド機構、４・・・制御部、５・・・スルーホール部
、６・・・レジスト膜、７・・・回路部、８・・・基板
、９・・・端子部。 代理人 弁理士 染 川 利 吉 ・ｉ； ＋ １４
Claims (1)
- 印刷配線板のレジスト印刷工程に際し、流体を吐出する
為の吐出部と該吐出部または基板の移動動作を数値制御
する制御部とからなる流体吐出機を用いて該吐出部の吐
出部からレジスト用材料を吐出し、配線板上の回路のみ
に前記材料のレジスト膜を形成することを特徴とする印
刷配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17679282A JPS5966190A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 印刷配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17679282A JPS5966190A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 印刷配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966190A true JPS5966190A (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=16019924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17679282A Pending JPS5966190A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 印刷配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966190A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63261762A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 光起電力装置の製造方法 |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17679282A patent/JPS5966190A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63261762A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 光起電力装置の製造方法 |
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