JPS5824869Y2 - 浮屋根式石油貯蔵タンクに於けるリフタ−のシ−ル構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は浮屋根機構を具備する石油貯蔵タンクに於ける
リフターのシール構造に関するものであって、シール効
果を高め、リフターのフロート作用を円滑に得る事が出
来るとともに、その耐用性を向上させる事が出来る様に
した事をその目的とするものである。

即ち、本考案は半円形の断面形状を有する一対の弾性体
を、その同円弧面が相互に接当する如く圧接させる事に
よって芯材を形成し、同芯材をシールゴム内に圧入させ
る事によって、両弾性体の弾性応力をシールゴムの内外
側周壁部に対して略均等に分散させて得る事が出来る様
に威し、もってそのシール効果を向上させる事が出来る
様にするとともに、石油貯蔵タンクの内周壁面に対する
接触抵抗を緩げる事が出来、リフターのフロート作用を
円滑に得る事が出来る様に威し、且つシールゴムをその
内外側周壁部にいわゆるたくれ或いは皺等の歪変形を生
ずる事無くその各部を均等に膨出させる事が出来る様に
威し、もってひび割れを防止し、その耐用性を高める事
が出来る様にした事をその特徴とするものであって、内
外側周壁間に袋部を存して環状のシールゴムを形成する
一方、半円形の断面形状を存して環状に形成した複数個
の弾性体を、同円弧面が相互に圧接する如く上記袋部内
に圧入させてシール材を形成し、同シール材をリフター
の外周部と石油貯蔵タンクの内周壁面間に介装させる様
に構成した事をその要旨とするものである。

以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面について説
明する。

第１図は石油貯蔵タンクＡ内に本考案に係るシール材Ｃ
を介してリフターＢを浮設させた状態を示す概略図であ
って、同図面に於いて１は適宜の直径寸法を存して円盤
状に形成したテ゛ツキブレート、２は同テ゛ツキブレー
ト１の外周縁に沿って環状に設けたポンランを示す。

ポンラン２の外周壁面には第２図に示す様に上下各一対
のブラケット５・・・・・・、及び６・・・・・・を一
定間隔毎に突設させ、各ブラケット５・・・・・・及び
６・・・・・・の先端部には通孔５′・・・・・・、６
′・・・・・・を開口させ、各通孔５′・・・・・・、
６′・・・・・・にはシール材Ｃの取付はボルト３・・
・・・・、４・・・・・・を挿通させる様に威す。

第３図は本考案に係るシール材Ｃの展開状態を示す拡大
断面図であって、７は適宜の直径寸法を存して環状に形
成したシールゴム、８は同じくシールゴム７と略同−の
直径寸法を存して環状に形成した芯材を示す。

シールゴム７は長手方向に沿う中心線に沿って２つ折り
可能に設け、間部に折曲げ゛部９を設けるとともに、同
折曲げ゛部９を間に存してその両側に内周壁部１０と外
周壁部１１を相対状に設け、同周壁部１０．１１間には
袋部１２が形成される様に威す。

そして折曲げ部９には取付は孔１３・・・・・・を、上
記通孔６′・・・・・・と相対応させて一定間隔毎に設
ける一方、内周壁部１０，１１の両端縁には取付は孔１
４．１４・・・・・・を、上記通孔５′・・・・・・と
相対応させて一定間隔毎に開口させる様に成す。

芯材８は複数個の弾性体１７．１７により構成される。

両弾性体１７．１７は例えばウレタンフオーム等の屈撓
変形自在な素材を用いて、円弧面１５と、平担面１６を
存してその断面形状を半円形状に形成して成るものであ
って、両弾性体１７．１７はその平担面１６．１６を介
して上記シールゴム７に於ける内外内周壁部１０．１１
の内側面に固着させる様に威す。

しかして上記の様に形成されるシールゴム７と芯材８は
シールゴム７の折曲げ作用を介して両弾性体１７．１７
の円弧面１５．１５側を相互に圧接させる事により、即
ち、両弾性体１７．１７を、その同円弧面１５．１５が
相互に圧着する状態にて内周壁部１０及び外周壁部１１
間に形成される袋部１２内に強制的に包み込む事により
、第４図に示す様なシール材Ｃを形成する様に威す。

第２図は上記の様にして形成されるシール材Ｃを石油貯
蔵タンクＡの内周壁面とポンラン２の外周壁面の間に形
成される隙間内に介在させた状態を示す図面であって、
シール材Ｃの下端部は、折曲げ部９に開口される取付孔
１３・・・・・・に対する前記ボルト３・・・・・・の
挿通作用と、同ボルト３・・・・・・に対するナツト３
′・・・・・・の緊締作用を介してブラケット６に固着
させる一方、同シール材Ｃの上端部は、内外内周壁部１
０．１１の上端縁に開口される取付は孔１４．１４・・
・・・・に対する前記ボルト４・・・・・・の挿通作用
と、同ボルト４・・・・・・に対するナツト４′・・・
・・・の緊締作用を介してブラケット５に固着させる様
に威す。

そして内外内周壁部１０．１１は芯材８の屈撓変形作用
を介してポンラン２の外周壁面及び石油貯蔵タンクＡの
内周壁面に対して強制的に圧接させる様に威す。

尚、上記実施例にあっては、両弾性体１７．１７の平担
面１６．１６をシールゴム７の内外内周壁部１０．１１
に固着させる様にしているが、両弾性体１７．１７の平
担面１６．１６をシールゴム７の内外内周壁部１０゜１
１に対して固着させる事は必ずしも必要ではなく、両弾
性体１７．１７をシールゴム７とは独立させて別体にて
設け、両弾性体１７．１７をその同円弧面１５．１５が
相互に圧接する状態に強制的に変形させて芯材８を形成
し、同芯材８をシールゴム７の袋部１２内に圧入する様
にする事も可能である。

又第５図は上記実施例に示す様に、シールゴム７の内外
内周壁部１０．１１に対して弾性体１７．１７の平担面
１６．１６を固着する構造を有するシール材Ｃに於いて
、同シール材Ｃを石油貯蔵タンクＡの内周壁面とポンラ
ン２の外周壁面間に形成される間隙内に組込む方法の１
例を示すものであって、同内周壁部１０をブラケット５
に対して仮止めした状態に於いて、内周壁部１０側の弾
性体１７を間隙内に引込むとともに同内周壁部１０に続
いて外周壁部１１側の弾性体１７を間隙内に引込み、折
曲げ部９をボルト３及びナツト３′の螺合緊締作用を介
してブラケット６に対して固定した後、内外内周壁部１
０．１１の端部を仮止めを外した後改めてボルト４及び
ナツト４′の螺合緊締作用を介してブラケット５に対し
て正式に固定させる様にして成るものである。

本考案は以上の様に構成されるものであって、上記の様
に半円形の断面形状を存して環状に形成した一対の弾性
体１７．１７を、その同円弧面１５．１５が相互に接当
する如く圧接させる事によって芯材８を形成する様にし
た事により、両弾性体１７．１７の弾性応力が特定の個
所に集中する事無くシールゴム７を構成する内外内周壁
部１０．１１の各部に対して略均等に分散させて得る事
が可能となったのである。

そしてこの様に弾性体１７．１７の弾性応力を内外内周
壁部１０．１１の各部に対して略均等に分散させて得る
事が可能となった事により、ポンラン２の外周壁面及び
石油貯蔵タンクＡの内周壁面に対する内外内周壁部１０
．１１の接触面積比を増大させる事が出来、その結果、
間部に於けるシール効果を著しく高める事が出来るに至
ったのである。

又この様に、弾性体１７．１７の弾性応力を内外内周壁
部１０．１１の各部に対して略均等に分散させて得る事
が出来、石油貯蔵タンクＡの内周壁面に対する外周壁部
１１の接触面積比を増大させる事が出来る事により、石
油貯蔵タンクＡの内周壁面に対する外周壁部１１の接触
抵抗を著しく軽減させる事が可能となり、その結果、油
の増減に伴なうリフターＢのフロート作用を円滑に且つ
適確に得る事が出来るに至ったのである。

一方、本考案にあっては半円形の断面形状を有する一対
の弾性体１７．１７を、その同円弧面１５．１５が相互
に接当する如く圧接させて芯材８を形成する事によって
、両弾性体１７．１７の弾性応力をシールゴム７を構成
する内外同周壁部１０．１１の各部に対して略均等に分
散させて得る事が出来る様にした事により、シールゴム
７をその内外同周壁部１０．１１にいわゆるたくれ、或
は皺等の歪変形を生ずる事無く、内外同周壁部１０．１
１の各部を全体的に外方向に向けて効果的に膨出させる
事が可能となったのである。

即ち、芯材８の弾性応力が充分に得られない場合に於い
ては、同芯材８を抱持するシールゴム７の内外同周壁部
１０．１１を、その弾性作用を介して外方向に張り出さ
せる事は困難となり、シールゴム７の内外同周壁部１０
．１１の一部萎み個所を有する状態、換言すればいわゆ
るたくれ、或は皺等の歪変形を生ずる事となるのである
が、この様に内外同周壁部１０．１１の一部に歪変形が
生じている場合には充分なシール効果が得られない事は
勿論の事として、口部にひび割れが生じ易く、シールゴ
ム７の耐用性を著しく弱めてしまう事となるのである。

しかして、本考案にあっては上記の様に弾性体１０．１
１の弾性応力を介してシールゴム７を構成する内外同周
壁部１０．１１を、その全周面に亙って全体的に外方向
に向けて膨出させる事が出来る様にした事により、上記
の様なシールゴム７の特性を損ねる様な不都合は何等生
ずる事無く長期間に亙っての使用に対して充分に対応す
る事が可能となったのであり、この点に於ける実用的な
効果は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るシール構造を具備する浮屋根式石
油貯蔵タンクの概略説明図、第２図はシール構造部分の
拡大断面図、第３図はシール材の拡大展開図、第４図は
同シール材の拡大断面図、第５図はシール材の組込み作
用状態を示すシール構造部分の断面図である。 Ａ・・・・・・石油貯蔵タンク、Ｂ・・・・・・リフタ
ー、Ｃ・・・・・・シール材、１・・・・・・デツキプ
レート、２・・・・・・ポンラン、３．４・・・・・・
取付はポル）、３’、４’・・・・・・ナツト、５，６
・・・・・・ブラケット、５′、６′・・・・・・通孔
、７・・・・・・シールゴム、８・・・・・・芯材、９
・・・・・・折曲げ部、１０・・・・・・内周壁部、１
１・・・・・・外周壁部、１２・・・・・・袋部、１３
．１４・・・・・・取付は孔、１５・・・・・・円弧面
、１６・・・・・・平担面、１７・・・・・・弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内外側周壁間に袋部を存して環状のシールゴムを形成す
   る一方、半円形の断面形状を存して環状に形成した複数
   個の弾性体を、同円弧面が相互に圧接する如く上記袋部
   内に圧入させて、シール材を形成し、同シール材をリフ
   ターの外周部と石油貯蔵タンクの内周壁面側に介装させ
   て成る浮屋根式石油貯蔵タンクに於けるリフターのシー
   ル構造。