JPS601305Y2 - 防振ブツシユ - Google Patents
防振ブツシユInfo
- Publication number
- JPS601305Y2 JPS601305Y2 JP13125579U JP13125579U JPS601305Y2 JP S601305 Y2 JPS601305 Y2 JP S601305Y2 JP 13125579 U JP13125579 U JP 13125579U JP 13125579 U JP13125579 U JP 13125579U JP S601305 Y2 JPS601305 Y2 JP S601305Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber body
- inner cylinder
- vibration
- cylinder
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は円形状の外、内筒間に筒状ゴム体を介装し防振
ブツシュの改良に関する。
ブツシュの改良に関する。
従来、かかる防振フッシュとしては、外、内筒とコム体
とを加硫接着したものを始めとして、内筒とコム体とを
加硫接着したものを外筒に嵌着したもの、あるいはコム
体を内筒と外筒との間に単に圧入、嵌装したり、コム体
と外筒とを加硫接着腰そしてコム体に内筒を圧入した所
謂内筒非接着タイプのものなど各種知られている。
とを加硫接着したものを始めとして、内筒とコム体とを
加硫接着したものを外筒に嵌着したもの、あるいはコム
体を内筒と外筒との間に単に圧入、嵌装したり、コム体
と外筒とを加硫接着腰そしてコム体に内筒を圧入した所
謂内筒非接着タイプのものなど各種知られている。
これら各種の防振ブツシュの中でも特に用途により内筒
の動きに自由度が要求される場合、前述の内筒非接着タ
イプのものが選択的に使用されている。
の動きに自由度が要求される場合、前述の内筒非接着タ
イプのものが選択的に使用されている。
従来の内筒非接着タイプの防振ブツシュを第１図によっ
て説明する。
て説明する。
図において、１は金属製の円形の外筒、２は中心孔３を
有する円筒状ゴム体で、該ゴム体２と外筒１とは該ゴム
体２の加硫時に一体に加硫接着しである。
有する円筒状ゴム体で、該ゴム体２と外筒１とは該ゴム
体２の加硫時に一体に加硫接着しである。
そして内筒６は前述の外筒１とゴム体２との加硫接着後
に、ゴム体中心孔３に内筒６を圧入嵌着するようにして
いる。
に、ゴム体中心孔３に内筒６を圧入嵌着するようにして
いる。
ところがゴム体中心孔３に内筒６を圧入するとき、ゴム
体２が外筒の内周面に接着しているため、ゴム体２の圧
縮変形によってゴム体２が防振ブツシュの両端外側に逃
げるように変形し、第１図Ｂに示すように、ゴム体２の
両端部Ｆが突出すると共に内筒６端部とゴム体中心孔３
との間に不可避的に隙間Ｇが生じ、外観上不具合である
と同時に、内筒６の抜は荷重にバラツキを生じてしまう
原因となっていた。
体２が外筒の内周面に接着しているため、ゴム体２の圧
縮変形によってゴム体２が防振ブツシュの両端外側に逃
げるように変形し、第１図Ｂに示すように、ゴム体２の
両端部Ｆが突出すると共に内筒６端部とゴム体中心孔３
との間に不可避的に隙間Ｇが生じ、外観上不具合である
と同時に、内筒６の抜は荷重にバラツキを生じてしまう
原因となっていた。
本考案はかかる従来の実状に鑑み、ゴム体両端をテーパ
ー状開口部とすると共に、開口部にそれぞれ内側に突出
する突縁を形成することにより、該ゴム体に内筒を圧入
、嵌着した場合に前記突縁が圧縮変形して内筒の端部外
周に密着し、ゴム体開口部と内筒端部との間の隙間発生
をなくし、しかも突縁の圧縮反力にまり内筒の抜は荷重
を増大しかつ最大圧縮反力をコム体の両端近傍に配置し
て信頼性を高めると共に、ゴム体が圧縮変形によりテー
パー状開口部がゴム体の両端部となり平面を形成するこ
とのできる防振ブツシュを提供するものである。
ー状開口部とすると共に、開口部にそれぞれ内側に突出
する突縁を形成することにより、該ゴム体に内筒を圧入
、嵌着した場合に前記突縁が圧縮変形して内筒の端部外
周に密着し、ゴム体開口部と内筒端部との間の隙間発生
をなくし、しかも突縁の圧縮反力にまり内筒の抜は荷重
を増大しかつ最大圧縮反力をコム体の両端近傍に配置し
て信頼性を高めると共に、ゴム体が圧縮変形によりテー
パー状開口部がゴム体の両端部となり平面を形成するこ
とのできる防振ブツシュを提供するものである。
以下、本考案の実施例を前記従来の構成と同一部分に同
一符号を付して詳述する。
一符号を付して詳述する。
即ち、本考案にあっては第２図に示すように、外筒１と
コム体２とを加硫接着して、該コム体２の中心孔３に内
筒６を圧入、嵌着する構成にあって、前記ゴム体２の中
心孔３両端の開口部４をテ−パーとなし、該開口部４に
それぞれ内側に突出する突縁７を一体に延設しである。
コム体２とを加硫接着して、該コム体２の中心孔３に内
筒６を圧入、嵌着する構成にあって、前記ゴム体２の中
心孔３両端の開口部４をテ−パーとなし、該開口部４に
それぞれ内側に突出する突縁７を一体に延設しである。
また、ゴム体２の両端外周縁部と外筒１との間には環状
の溝５を形成して撓み代を確保するようにしている。
の溝５を形成して撓み代を確保するようにしている。
以上の構成により、ゴム体２の中心孔３に内筒６を圧入
、嵌着した場合、ゴム体２の圧縮変形により、テーパー
状開口部４と突縁７とが外方に桃け、テーパー状開口部
４がゴム体２の両端部４′となってゴム体の両端部が平
端面となると共に、該突縁７が内筒６外面に密着するの
で内筒６外面との間に従来のように隙間が発生すること
がなくしかもこの突縁７の圧縮反力によって内筒６の抜
は荷重を一段と増大すると共に、ゴム体２の圧縮変形に
よる最大圧縮反力をゴム体２の両端近傍に位置して内筒
６に作用することができるのである。
、嵌着した場合、ゴム体２の圧縮変形により、テーパー
状開口部４と突縁７とが外方に桃け、テーパー状開口部
４がゴム体２の両端部４′となってゴム体の両端部が平
端面となると共に、該突縁７が内筒６外面に密着するの
で内筒６外面との間に従来のように隙間が発生すること
がなくしかもこの突縁７の圧縮反力によって内筒６の抜
は荷重を一段と増大すると共に、ゴム体２の圧縮変形に
よる最大圧縮反力をゴム体２の両端近傍に位置して内筒
６に作用することができるのである。
以上のように本考案によれば、内筒圧入によりゴム体の
両端部が突出したり、該テーパー状開口部に延設した突
縁が内筒嵌入によって圧縮変形して、ゴム体と内筒外面
との間の隙間を埋め、しかもこの突縁の圧縮反力によっ
て内筒の抜は荷重を増大でき、しかもゴム体の両端近傍
に配した最大圧縮反力を内筒の軸心方向に均等に作用さ
せることができるので、従来のものに比して一段と信頼
性を高められるのである。
両端部が突出したり、該テーパー状開口部に延設した突
縁が内筒嵌入によって圧縮変形して、ゴム体と内筒外面
との間の隙間を埋め、しかもこの突縁の圧縮反力によっ
て内筒の抜は荷重を増大でき、しかもゴム体の両端近傍
に配した最大圧縮反力を内筒の軸心方向に均等に作用さ
せることができるので、従来のものに比して一段と信頼
性を高められるのである。
第１図Ａ、 Ｂは従来の防振ブツシュの組付途上を示す
断面図、第２図Ａ、 Ｂは本考案の防振ブツシュの組付
途上を示す断面図である。 １・・・・・・外筒、２・・・・・・ゴム体、３・・・
・・・中心孔、４・・・・・・テーパー状開口部、４′
・・・・・・ゴム体の端部、６・・・・・・内筒、７・
・・・・・突縁。
断面図、第２図Ａ、 Ｂは本考案の防振ブツシュの組付
途上を示す断面図である。 １・・・・・・外筒、２・・・・・・ゴム体、３・・・
・・・中心孔、４・・・・・・テーパー状開口部、４′
・・・・・・ゴム体の端部、６・・・・・・内筒、７・
・・・・・突縁。
Claims (1)
- 外筒と該外筒内に接着した筒状ゴム体と、該ゴム体の中
心孔に圧入、嵌装した内筒とからなる防振ブツシュにお
いて、前記ゴム体両端開口部をテーパー状となし、かつ
該両端開口部にそれぞれ内側に突出する突縁を形成した
ことを特徴とする防振ブツシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13125579U JPS601305Y2 (ja) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | 防振ブツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13125579U JPS601305Y2 (ja) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | 防振ブツシユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5647927U JPS5647927U (ja) | 1981-04-28 |
| JPS601305Y2 true JPS601305Y2 (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=29362923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13125579U Expired JPS601305Y2 (ja) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | 防振ブツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601305Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-09-20 JP JP13125579U patent/JPS601305Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5647927U (ja) | 1981-04-28 |
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