JPS627912Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627912Y2 JPS627912Y2 JP1978157783U JP15778378U JPS627912Y2 JP S627912 Y2 JPS627912 Y2 JP S627912Y2 JP 1978157783 U JP1978157783 U JP 1978157783U JP 15778378 U JP15778378 U JP 15778378U JP S627912 Y2 JPS627912 Y2 JP S627912Y2
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- JP
- Japan
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- spacer
- tubes
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- surface member
- tube
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 31
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、何重かに組込まれた管を相互に同心
に支持する組込管の相互支持装置に関する。
に支持する組込管の相互支持装置に関する。
口径の異なる何種類かの管を船積み運送する場
合、大口径管の中に小口径管を組込むことにより
船倉空間の有効利用が図られる。このように相互
に同心に支持するにあたり、従来は内外の管の間
にゴム製または木製のスペーサを周方向適当間隔
おきに配置している。しかし、木のような剛体か
らなるスペーサを用いると、管の内面に施される
モルタルライニングやシールコート層を傷つける
場合がある。一方、ゴム製のスペーサを用いると
組合された両管を同心に保持した状態で該スペー
サを管の内外面間に密に嵌合するように配置して
も、上記の保持を解除すると管の下方に位置する
スペーサが管重量で圧縮変形し、そのため管上方
のスペーサと管の内外面との間に間隙が生じ、管
の支持が不安定となる。このように管相互の支持
が不安定であると、船積み運送にあたつて荷くず
れ等の問題が生じる。なお、たとえば実公昭52−
38736号公報のようにスペーサとして本体の表面
に滑り材を用いたものが提案されているが、該ス
ペーサによつても管内面の傷つき防止を十分に図
ることは困難である。
合、大口径管の中に小口径管を組込むことにより
船倉空間の有効利用が図られる。このように相互
に同心に支持するにあたり、従来は内外の管の間
にゴム製または木製のスペーサを周方向適当間隔
おきに配置している。しかし、木のような剛体か
らなるスペーサを用いると、管の内面に施される
モルタルライニングやシールコート層を傷つける
場合がある。一方、ゴム製のスペーサを用いると
組合された両管を同心に保持した状態で該スペー
サを管の内外面間に密に嵌合するように配置して
も、上記の保持を解除すると管の下方に位置する
スペーサが管重量で圧縮変形し、そのため管上方
のスペーサと管の内外面との間に間隙が生じ、管
の支持が不安定となる。このように管相互の支持
が不安定であると、船積み運送にあたつて荷くず
れ等の問題が生じる。なお、たとえば実公昭52−
38736号公報のようにスペーサとして本体の表面
に滑り材を用いたものが提案されているが、該ス
ペーサによつても管内面の傷つき防止を十分に図
ることは困難である。
本考案は、管相互の支持が確実でかつ管内面を
傷つけることのない組込管の相互支持装置を提供
することを目的とするものである。
傷つけることのない組込管の相互支持装置を提供
することを目的とするものである。
この目的を達成するため本考案は、ひも体で適
当間隔おきに複数個相互に連結されたブロツク状
のスペーサを剛体の本体とゴム製の表面部材とか
らなる半剛体にて構成したものである。
当間隔おきに複数個相互に連結されたブロツク状
のスペーサを剛体の本体とゴム製の表面部材とか
らなる半剛体にて構成したものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
１，２は互いに組込まれた管であり、両端にお
いて両管１，２の内外面間にスペーサ３が周方向
に複数個介装されている。各スペーサ３は帯状の
合成樹脂または針金等の一本のひも体４で適当間
隔おきに相互に連結され、相互支持装置５を構成
している。４ａはひも体４の両端を接続した接続
部である。各スペーサ３はブロツク状の半剛体か
らなる。ここで半剛体とは、一定量の圧縮変形は
容易であるが、該一定量以上の圧縮変形は生じ難
いものをいう。
いて両管１，２の内外面間にスペーサ３が周方向
に複数個介装されている。各スペーサ３は帯状の
合成樹脂または針金等の一本のひも体４で適当間
隔おきに相互に連結され、相互支持装置５を構成
している。４ａはひも体４の両端を接続した接続
部である。各スペーサ３はブロツク状の半剛体か
らなる。ここで半剛体とは、一定量の圧縮変形は
容易であるが、該一定量以上の圧縮変形は生じ難
いものをいう。
第２図はスペーサ３の一例を示し、直方体状の
剛体からなる本体６と、該本体６の一対の対向面
を被う弾性体からなる表面部材７とでスペーサ３
が構成されている。本体６には硬質の発泡樹脂が
用いられ、表面部材７にはゴム板が用いられてい
る。表面部材７は本体６に設けられたあり溝６ａ
に突条部７ａで嵌合することにより本体６に取付
けられている。
剛体からなる本体６と、該本体６の一対の対向面
を被う弾性体からなる表面部材７とでスペーサ３
が構成されている。本体６には硬質の発泡樹脂が
用いられ、表面部材７にはゴム板が用いられてい
る。表面部材７は本体６に設けられたあり溝６ａ
に突条部７ａで嵌合することにより本体６に取付
けられている。
第３図は他に実施例を示し、ゴム製の袋体８内
にモルタル、コンクリート等の硬化性充填材９を
充填してなる円柱状の本体６と、該本体６の全表
面を被うゴム製の表面部材７とでスペーサ３が構
成されている。本体６の両端面は表面部材７から
露出させておいてもよい。
にモルタル、コンクリート等の硬化性充填材９を
充填してなる円柱状の本体６と、該本体６の全表
面を被うゴム製の表面部材７とでスペーサ３が構
成されている。本体６の両端面は表面部材７から
露出させておいてもよい。
第４図はさらに他の実施例を示し、直方体状の
木片１０の外周面に金属製の環状枠１１を嵌合し
てなる本体６と、木片１０の上記外周面と垂直な
１対の対向面を被う表面部材７とでスペーサ３が
構成されている。表面部材７はゴム板からなり、
釘、接着剤等で木片１０に貼着されている。
木片１０の外周面に金属製の環状枠１１を嵌合し
てなる本体６と、木片１０の上記外周面と垂直な
１対の対向面を被う表面部材７とでスペーサ３が
構成されている。表面部材７はゴム板からなり、
釘、接着剤等で木片１０に貼着されている。
このような構成の相互支持装置５によると、管
１，２を適宜の組込装置で同心に保持した状態
で、管１，２の内外面間に各スペーサ３を挿入
し、ひも体４の両端を接続することにより管１，
２への配置がなされる。この際、スペーサ３は表
面部材７を管１，２の内外面に向けて配置する。
なお、相互支持装置５を内側の管１の外面に取付
けた後に内外の管１，２の組込みを行なつてもよ
い。このように、スペーサ３はゴム製の表面部材
７で管１，２の内外面に接するため、この表面部
材７は管２の内面のモルタルライニングやシール
コート層ならびに管１の外面よりも軟質であるこ
とから、これらに傷をつけることがない。また、
スペーサ３は剛体の本体６と弾性体の表面部材７
とで半剛体として構成されており、管１の重量が
作用したとき、表面部材７が圧縮変形しても本体
６はほとんど圧縮変形することがない。そのた
め、管１，２の全周のスペーサ３が管１，２の内
外面間に密に嵌合した状態で管１，２の支持が行
なわれ、安定した支持が得られる。各スペーサ３
はひも体４で相互に連結されているので、管１，
２の間で不測に移動することがない。
１，２を適宜の組込装置で同心に保持した状態
で、管１，２の内外面間に各スペーサ３を挿入
し、ひも体４の両端を接続することにより管１，
２への配置がなされる。この際、スペーサ３は表
面部材７を管１，２の内外面に向けて配置する。
なお、相互支持装置５を内側の管１の外面に取付
けた後に内外の管１，２の組込みを行なつてもよ
い。このように、スペーサ３はゴム製の表面部材
７で管１，２の内外面に接するため、この表面部
材７は管２の内面のモルタルライニングやシール
コート層ならびに管１の外面よりも軟質であるこ
とから、これらに傷をつけることがない。また、
スペーサ３は剛体の本体６と弾性体の表面部材７
とで半剛体として構成されており、管１の重量が
作用したとき、表面部材７が圧縮変形しても本体
６はほとんど圧縮変形することがない。そのた
め、管１，２の全周のスペーサ３が管１，２の内
外面間に密に嵌合した状態で管１，２の支持が行
なわれ、安定した支持が得られる。各スペーサ３
はひも体４で相互に連結されているので、管１，
２の間で不測に移動することがない。
以上説明したように、本考案によれば、管の内
外面間に配置するスペーサを剛体の本体とゴム製
の表面部材とからなる半剛体で構成したため、前
記表面部材は管の内外面よりも軟質でることから
これを傷つける問題がなく、かつ管重量でスペー
サが圧縮変形する問題が緩和され管の全周にわた
りスペーサが密嵌する状態で安定した支持を行な
うことができる。
外面間に配置するスペーサを剛体の本体とゴム製
の表面部材とからなる半剛体で構成したため、前
記表面部材は管の内外面よりも軟質でることから
これを傷つける問題がなく、かつ管重量でスペー
サが圧縮変形する問題が緩和され管の全周にわた
りスペーサが密嵌する状態で安定した支持を行な
うことができる。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は相互支
持装置を管に配置した状態の断面図、第２図はス
ペーサの一例の断面図、第３図はスペーサの他の
例の断面図、第４図はスペーサのさらに他の例の
断面図である。 ３……スペーサ、４……ひも体、５……相互支
持装置、６……本体、７……表面部材、８……袋
体、９……充填材、１０……木片、１１……枠
体。
持装置を管に配置した状態の断面図、第２図はス
ペーサの一例の断面図、第３図はスペーサの他の
例の断面図、第４図はスペーサのさらに他の例の
断面図である。 ３……スペーサ、４……ひも体、５……相互支
持装置、６……本体、７……表面部材、８……袋
体、９……充填材、１０……木片、１１……枠
体。
Claims (1)
- ひも体で適当間隔おきに複数個相互に連結され
たブロツク状のスペーサを、剛体の本体とゴム製
の表面部材とからなる半剛体にて構成したことを
特徴とする組込管の相互支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978157783U JPS627912Y2 (ja) | 1978-11-15 | 1978-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978157783U JPS627912Y2 (ja) | 1978-11-15 | 1978-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5573686U JPS5573686U (ja) | 1980-05-21 |
| JPS627912Y2 true JPS627912Y2 (ja) | 1987-02-24 |
Family
ID=29149020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978157783U Expired JPS627912Y2 (ja) | 1978-11-15 | 1978-11-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627912Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824610A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-14 | 株式会社クボタ | 組込管の相互固定具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238736U (ja) * | 1975-09-12 | 1977-03-18 |
-
1978
- 1978-11-15 JP JP1978157783U patent/JPS627912Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238736U (ja) * | 1975-09-12 | 1977-03-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5573686U (ja) | 1980-05-21 |
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