JPS5823948A - 緯糸マガジンを備えた経編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、緯糸マガジン及び緯糸供給装置を有する経編
機に関しており、該緯糸マガジンは、互いに間隔をおい
て配置され駆動装置が備えられている２つの縦運搬装置
に、該＠置の上に等間隔に配置され且つ横に張られた緯
糸用である保持装置を有するもの、を備えており、また
該緯糸供給装置は、制御装置によって作動されるもので
あり、各々最初の緯糸を後に続く緯糸から分けその最初
の緯糸を編針の範囲に押し進めるものである。

この種の公知の経編機（ｌ！糸マガジンを有するマイヤ
ー自動経編機、即ち、ラッシェルＩＩ　　ＫＳ２　　Ｍ
ＳＵ　　または　Ｒ８−４ＭＳ’Ｊ）においては、縦運
搬装置が通常の速度で駆動され、該縦運搬装置により針
の各行程ごとに１本の緯糸が編針に供給される。緯糸持
ち出し装置は針の各行程ごとに作動させられる。縦運搬
装置の全ての保持装置に緯糸が配置されている場合には
、各コースに緯糸が配置される。緯糸は、両縦運搬装置
闇にて往復運動する導糸台車に配された１２個、１８個
または２４個の糸道によって、両方向に反転する緯糸と
して配置される。この糸道のグループ内に、異なった緯
糸を配したり又は緯糸を何も配さないことが可能である
。しかし、同一の柄反復の大きさ及び種類は、糸道の数
に限定される。

糸道に案内される緯糸を取り換えることにより同一の柄
反慢が多くされることも既に公知である（西独特許出願
公開　２４０１０５Ｇ　）。このためには、新しい緯糸
は、前の緯糸に結びつけられる。

従′来の一つの提案（西独特許出願　ｐ３０４０３９３
）によると、′導糸台車には選択的に作動位置又は不作
動位置に移動可能な２つの糸道グループが備えられてい
る。

本発明゛の基礎となる課題は、冒頭に説明した種類のも
のであって、次の緯糸マガジンを有する経編機を提供す
ることである。すなわち、全てめ公知の場合の同一柄反
復の大きさ及び種類を筒車な方法で大となすことの可能
な緯糸マガジンを有する経編機である。

この課題は、本発明により次のように解決される。すな
わち、駆動装置が縦運搬装置に通常の速度よりも遅い速
度を与え、この速度にて、針の各行程ごとに編針に緯糸
が供給される。また、制御装置が、緯糸持ち出し装置を
、針の諸行程の一部でのみ作動させる。

この構造では、縦運搬装置の全ての保持装置が緯糸で占
められていても、緯糸のないコースが存在し得ることに
なり、同一の柄反後の大きさ及び種類が増加する。例え
ば、針の３番目の行程毎にのみ緯糸が供給される場合に
は、同一の柄反復は３倍に増加する。この目的は、縦運
搬装置の駆動速度が遅く、糸持ち出し＠置が特別に制御
されること、つまり、緯糸の結び込みが行なわれる場合
のみ、糸をつかみ持ち出１ことにより達成される。

この処置は、緯糸が結び付けられたり又は糸道が切り換
えられることによって取り換えられる場合にも、可能で
ある。

縦運搬装置の速度がより遅くなるようにするには、次の
ような公知の経編機を前提とすることができる。すなわ
ち、駆動装置が駆動軸を備えているが、該駆動軸は経編
機の主軸により通常の速度に相応する回転数で駆動され
るような編機である。

この場合には駆動軸を回転数減少装置を介して縦運搬装
置に接続づることで充分である。

この発明の特別な利点として配備されていることは、駆
動＠置が調整装置によって様々な速度に調節可能であり
、制御装置が適応装置によってそれぞれの速度に適応可
能であることである。特に、駆動装置は、少なくとも通
常の速度とそれよりも遅い速度に調整可能でなければな
らない。このようにすると、調整の変更によって、同−
柄反慣の数を変更することが可能となる。

この場合特に都合が良いのは、減少装置が調整ｌｕ＠と
じて形成されている場合である。例えば、この調整装置
が切り換え伝動装置であることが可能である。また、変
速装置であることも可能である。多くの場合に有利であ
るのは連続的に調整角能な伝動装置である。

好適な実施例においては、駆動装置は通常の速度の整数
の分数に調整可能である。すなわち、緯糸が、第２番目
、第３番目等々のコースごとに供給される。しかし、制
御装置を相応に適合させることにより、速度の中間値で
も作業することができ、その場合、例えば、連続してい
る緯糸の間に、交互に異なった間隔をとることができる
。

制ｔｌ装置は、柄伝動装ｍ＜パターンホイール）を備え
ていることが有利であるが、該柄伝動装置は、緯糸持ち
出し装置の送り運動を選択的に起こしたり押えたりする
。これは、緯糸持ち出し装置を作動させる非常に簡単な
方法である。

他の可能性は制御装置が緯糸拒否装置を備えていること
にあり、該緯糸拒否装置は柄伝動装置によって次のよう
な位置に移動可能である。すなわち、該緯糸拒否装置が
少なくとも各々最初の糸を、緯糸持ち出し装置の送りコ
ース外に保持する位置である。この緯糸拒否装置により
、緯糸持ち出し装置の作動は、前もって与えられた時間
内で遅延される。また、針の各行程ごとに“緯糸持ち出
し装置の送り運動を実施させ、それにも拘らず、緯糸の
無いコースを作ることも可能である。

次に、図面に示す好適な実施例により本発明の詳細な説
明する。

第１図による経編機は、作動範囲２を有づる機械台１を
備え、該編機内では、編針３、スライダー４、ノックオ
ーバーパー５、及び抑え部材（Ｎ　１ｅｄｅｒｈａｌｔ
ｅｒ　）　６が共動する。針床の両側には、縦運搬装置
７が各々１つづつ備えられており、該運搬装置は一定の
間隔で配置された保持装置ｆ８を備える。該運搬装置は
、通例、チェーンで形成されている。該装置は多数のロ
ー５９．ｉｏ、ｉｌ、１２．１３を介して方向転換され
る。これらローラのうちローラ１２が駆動可能であり、
そのために、駆動軸１４が備えられており、該駆動軸の
回転運動は緯編機の主軸から派生している。該駆動軸は
、回転数減少装置１１５を作動させるが、該装置は調整
手段１６を備えており、そのため調整装置として使用さ
れる。この装置の内部には切換伝動装置を形成する１ｌ
ｌ１１１７がある。該切換伝動装置は、変速装置又は連
続的に調整可能な伝動＠置より形成することも可能であ
る。出力軸１８は０−ラ１２と接続されている。

横方向には、上下に配置された２本のレール１９と２０
が伸びているが、該レール上では、車輪２２と２３に載
った導糸台２１が、縦運搬装［１７に対して横に、往復
運動可能である。これら車輪は、フレーム２４に配設さ
れており、該フレームはブラケット２５と軸受け２６と
を有する。軸受け２６は、複数の糸道２８が取りつけら
れ矢印Ｘの方向に往復運動可能な棒状の支持腕２７を、
支承する。この支持腕には、２つのローラ２９と３０が
取り付けられており、該ローラは帯鋼３１の両側に接触
しており、該帯鋼の両端は各１つの保持＠８３２に固定
されている。該保持装置は、棒３３と旋−の中心点３４
を中心に旋回可能なレバー３５とを介し、ローラ３６に
て作用するカム３７によって、往復運動可能である。一
方、導糸台車２１は横方向に動かされる。糸道２８には
、グループ３９の線群の緯糸３８が、リール４０からブ
ラケット２５の案内を通って供給されるが、この場合、
バネ付勢されて支承された０−５４１は、糸に適切な張
力を与えるために働く。このようにして、ｎ本の横糸は
、一方の横運動の時に、一方の縦運搬装置７のｎ個の保
持装置８から、他方の縦運搬装置のｎ個の保持装置８へ
と案内され、そこで、ｎ個の保持装置のまわりで、運搬
方向に抗して置き換えられ、その後、最初に挙げた運搬
装置のｎ個の保持Ｍｌｌに戻される。

第２図では、略示する縦運搬装置７上には、保持ＶＲａ
ｔｅの代りに編み作業範囲２に供給された緯糸４２が示
されている。各々最初の緯糸４２ａは、緯糸持ち出し装
置４３によって、後に続く緯糸から分けられ編針３に供
給される。制御装置４４は、少なくとも時折、緯糸持ち
出し装置４３が針の諸行程の一部でのみ作動させられる
ように、働く。

この制御装置４４の最初の部分は、付属の柄チェーン４
６を備えた柄ドラム４５を有するが、該柄チェーンは、
チップローラ（触知ローラ）４７を介し、旋回中心点４
８を中心に旋回可能なレバー４９を変位させる。このレ
バーは棒５０を介して、第２のレバー５１と接続されて
おり、該レバーは歯巾５２にねじりを与える。この−串
は、チェーン５３を介し、回転中心点５４を中心に回転
可能な偏心板５５を作動させる。この偏心板上には、緯
糸持ち出し＠１１４３を支持するベルクランク５６が支
承されており、該ベルクランクは１．Ｌ１運動可能な駆
動棒５９により、軸５７を中心に旋回可能なレバー５８
を介して、旋回可能である。

この駆動棒は、偏心板を介して、経編ｌ１１の主軸と接
続されており、従って、各作業サイクルごとに上下運動
が行なわれ、そのため、糸持ち出し装置４３は、緯糸４
２の間に進入する。しかしながら、柄チェーン４６の構
成は、緯糸持ち出し装置４３の送り運動が、針の各行程
ごとに番よ行なわれないようになっている。従って、緯
糸持ち出し装置は針の諸行程の一部でのみ作動する。

制御装置１４４の第２の部分は緯糸拒否装置Ｉ６０を備
えており、該緯糸拒否装置は軸６１を中心に旋回可能で
あり、実線の不作動位置から破線の位置に旋回可能であ
り、そこでは、該拒否装置番よ、少なくとも一番前にあ
る緯糸４２ｂｆｌｌ糸持ち出し装置４３の送りコース外
になるところまで少し持ち上げる。このために、第２の
柄ドラム６２に適切な柄チェーン６３が備えられており
、該柄チェーンは、レバー６５に設けたチップローラ（
触知０−ラ）６４によって、触知される。その運動は棒
６６によって緯糸拒否装置６０に伝えられる。

作動時、縦運搬装置７の速度は、調整可能な減速装置１
１５により、針の各行程で緯糸４２が編針３に供給され
る通常の速度から、遅い値に調整可能であり、特に、通
常速度の１／ｌ）に調整可能である。この場合のｐは整
数である。同時に、この減速された速度にて、制御装置
４４の調整が行なわれる。柄チェーン４６と６３はこの
場合調整装置として働く。

可能な作動方法の例を次の第３図〜第５図に関して説明
する。これらの配置図では各々６本の緯糸のグループＧ
が表わされており、これが、同一の柄反復を形成する。

グループＧは、実際上、緯糸を２４本まで有することが
できる。それぞれの矢印は、ぞの方向での緯糸配置の際
の導糸台車２１の移動ルートを示す。コースＭに対する
関係は、どのコースに緯糸が配置され、どのコースに緯
糸が配置されないかを示している。

第３図の作動方法は、従来の通常の作動に相当する。減
速伝導装置１５は出力軸１８が入力軸１４と同じ回転数
をもつよう調整されている。運搬装Ｒ７は通常の速度で
動くが、この通常の速度では針の各行程ごとに編針３に
緯糸４３が供給される。柄チェーン４６は針の各行程の
ために隆起部を備え、緯糸持ち出し装置１４３に、送り
運動を与える。柄チェーン６３は隆起部を備えていない
ので、緯糸拒否装置６０は継続的に実線位置にとどまる
。これは、第３図の緯糸配置となるが、この配置′では
、各コースに緯糸が備えられており、６コース後に同一
の柄反慣が繰り返されてる。

第４図の実施例では、減速伝動装置は、駆動軸１８の回
転数が軸１４の回転数の１／３となるよう調整されてい
る。そのため縦運搬装置７は通常速度の１／３で働く。

柄チェーン４６は、緯糸持ち出し装置が針の３回目ごと
の行程でのみ送り運動を受けるような間隔にて、隆起部
を備えている。

柄チェーン６３は、次のような隆起部を備えている。す
なわち、緯糸拒否装置６０が、主に、破線で示された位
置にあり、針の３回目ごとの行程でのみ、実線位置へ逆
旋回されるような隆起部であり、該実線位置では、緯糸
持ち出し装置４３は、一番前の緯糸４２ａをつかむこと
ができる。この場合は３コースごとにのみ緯糸が挿入さ
れている配置図となる。そのため、グループＧは１８コ
ースをカバーしている。つまり、もとの同一柄反復の３
倍をカバーしている。

第５図の実施例では、運搬速度が、通常の速度の１／３
であることに変わりはない。しかしながら、柄チェーン
４６は、緯糸持ち出し＠１１４３を、針の行程の３回目
、６回目、１０回目、１２回目、１５回目、１８回目で
送り運動を受けるよう制御′　９ する。同じようにして、柄チ寛−ン６３は、緯糸拒否装
置１６０を前期の回の針の行程でのみ実線の不作動位Ｈ
６０に−Ｍかれるよう制御する。これは、各々緯糸の無
いコースの数が、２．２．３．１．２．２となる同一模
様反復となる。

所望の効果を得るには、しばしば、緯糸持ち出し装置４
３の送り運動と、緯糸拒否装置６０とのいずれかだけを
制御するのみで充分である。

縦運搬装置１７は、通常の速度の整数の分数以外の速度
でも駆動可能である。例えば通常の速度の０．４倍に調
整することが可能であり、その場合、交互に２コース目
と３コース目ごとに緯糸を配置できる。

！−」１ ′緯糸マガジンを有する経編機において、互いに間隔を
おいて配置され駆動装置（１４，１５，１８）が備えら
れている２つの縦運搬装置（７）であって、該装置の上
に等間隔に配置され且つ横に張られた緯糸（４２）用で
ある保持装置（８）を有する縦運搬装置が備えられてい
る。制御装置（４４）によって作動される緯糸挿入装置
（４３）は、各々最初の緯糸（４２ａ）を後に続く緯糸
から分は編針（３）の範囲に押しやる。駆動＠置（１４
，１５，１８）は、縦運搬装置（７）に、針の各行程で
編針（３）に緯糸〈４２）が供給される通常の速度より
、遅い速度を与える。制御装置（４４）は緯糸持ち出し
装置（４３）を針の諸行程の一部でのみ作動させる。特
に、経編機の駆動軸（１４）は回転数減少装置（１５）
を介して縦運搬装置（７）と接続可能である。このよう
にして、同一の柄反復の可能性は著しく増加される。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示し、 第１図は、経編機の一部分を併せ示す緯糸マガジンの略
示側面図、 第２図は、緯糸持ち出し装置と緯糸拒否装置の制御によ
る編み作業範囲の側面図、 第３図は、従来技術による配置図、 第４図は、本発明の作動方法による配置図、第５図は、
本発明の別の作動り法による配置図ぐある。 符号の説明 ３・・・・・・編針 ７・・・・・・縦運搬装置 １４・・・・・・駆動装置ｆ（駆動軸）１５・・・・・
・駆栃装ｍｌ（回転数減少装置、調整装置） １６・・・・・・調整装置 １８・・・・・・駆動装置 ４２・・・・・・緯糸 ４２ｂ・・・最初の糸 ４３・・・・・・緯糸持ち出し装置 ４４・・・・・・制御装置 ４６・・・・・・適応装置ｆ（柄伝動装置）６０・・・
・・・緯糸拒否装置 ６３・・・・・・適応装Ｈ（柄伝動装置）−”−−”−
Ｙ’−−”　　　　　’　　　−’　　−Ｏ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１１糸マガジンと緯糸供給装置とを有する経編機であ
   って、該緯糸マガジンは、互いに間隔をおいて配置され
   駆動装置が備えられている２つの縦運搬装置に、該装置
   の上に等間隔に配置され且つ横に張られた緯糸用である
   保持装置の付いたものを備えており、また該緯糸供給装
   置は、制御装置によって作動されるものであり、各々最
   初の緯糸を後に続く緯糸から分けその最初の緯糸を編針
   の領域に押しやる経編機において、駆動装置（１４，１
   ５，１８）は、縦運搬１１１（７）に、針の各行程で編
   針（３）に緯糸（４２）が供給される通常の速度より遅
   い速度を与え、１３１ｍ装置（４４）は緯糸持ち出し＠
   置（４３）を針の諸行程の一部でのみ作動させることを
   特徴とする経編機。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の経編機であって、駆
   動装置が駆動軸を備え、該駆動軸は経編機の主軸により
   通常の速度に相応する回転数で駆動されるものにおいて
   、駆動軸（１４）は、回転数減少装置（１５）を介して
   、縦運搬装置（７）と接続されていることを特徴とする
   経編機。 ３、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の経編機にお
   いて、駆動装置ｆ（１４，１５，１８）は調整輪重（１
   ６）によって様々な速度に調整可能であり、制御装置（
   ４４）は適応鋏＠（４６，６３）によって各々の速度に
   適応可能であることを特徴とする経編機。 ４、特許請求の範囲第３項に記載の経編機において、駆
   動装置（１４，１５，１８）は、少なくとも、通常の速
   度及びそれより遅い速度に調整可能であることを特徴と
   する経編機。 ５．特許請求の範囲第２項又は第４項に記載の経編機に
   おいて、減少装置Ｉ　（１５）は調整＠置とｂで形成さ
   れていることを特徴とする経編機。 ６、特許請求の範囲第３項〜第５項のいずれか１項に記
   載の経編機において、調整装置（１５）は切替え伝動装
   置であることを特徴とする経編機。 ７、特許請求の範囲第３項〜第５項のいずれか１項に記
   載の経編機において、調整装置（１５）は変速装置であ
   ることを特徴とする経編機。 ８、特許請求の範１第３項〜第５項のいずれか１項に記
   載の経編機において、調整装置（１５）は連続的に調整
   可能な伝−装置であることを特徴と１６経編機。 ９、特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項に記
   載の経編機において、駆動装置（１４゜１５．１８）は
   、通常の速度の整数の分数に調整可能であることを特徴
   とする経編機。 １０、特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれか１項に
   記載の経編機において、制御装置（４４）は柄伝動装置
   （４６）を備え、該伝動装置は、選択的に、緯糸持ち出
   し＠ＩＦ（４３）の送り運動を起こしたり抑えたりする
   ことを特徴とする経編機。 １１、特許請求の範囲第１項〜第１０項のいずれか１項
   に記載の経編機において、制御装置（４４）は緯糸拒否
   装置（６０）を備え、該拒否装置は、柄伝動装置（６３
   ）により、少なくとも、各々最初の糸（４２ｂ）を緯糸
   持ら出し装＠　（４３）の送りコース外に保持するよう
   な位置に、移動可能であることを特徴とする経編機。