JPS5823291B2 - コンクリ−トブロツクの姿勢、配列変換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリートブロックの姿勢、配列変換装置
に関し、複数個のブロックを不規律に送る比較的広い第
一搬送部に対し直角方向へ該ブロックを異る姿勢で一個
ずつ送る第二搬送部を、転回装置を介して接続させ、転
回装置が第一搬送部末端でブロックを横一線に揃えると
共に９０°転回させ、続いて第二搬送部上へ押出すこと
により、ブロックの姿勢、配列を変えて送り出すように
したのである。

例えば、間知ブロックを量産し、その表面に加工を加え
て風趣を高める場合、一応、固化したブロックをどんど
ん表面加工機の所へ運んでくる。

重量物であるブロックを受入れ、順次−個ずつ加工機に
適した姿勢で送給用コンベアに載せる作業は少なからぬ
労働である。

この発明は、その作業を機械化するもので、その概要は
コンクリートブロックを横に複数個並べて連続送給する
第一搬送部と、この第一搬送部以上の先頭ブロック複数
個を横一線に揃えて受入れ、一斉に約９０°転回させて
押出す転回枠と、この転回枠から押出された複数個のブ
ロックを受ける位置にあって上記第一搬送部の搬送方向
に対し直角方向へ、ブロックを一列に送る第二搬送部と
を備え、 上記転回枠はＬ形に配した受入板と送出板との間隙に、
送出板沿いに移動してブロックを押出す押板、及びその
駆動装置を有し、また上記受入板の背後に付き、先頭ブ
ロックの転回、押出中、後続ブロックを停めて横一線に
揃える制止用部分円筒面をもつ事を特徴とするコンクリ
ートブロックの姿勢、配列変換装置である。

次に図面を用いて、その実施態様を説明する。

第１図は、この発明一実施例の平面図で、コンクリート
ブロックを複数個並べて送り得る第一搬送部（コンベア
）１と、同じブロックを異る姿勢で、上記コンベア１に
対し直角方向へ一個ずつ送る第二搬送部（コンベア）２
と、両コンベア１゜２端部間に介入し、第一コンベア１
から送り込まれた複数個のブロックを９０°転回し、第
二コンベア２上へ押出し、さらに第一コンベア１から来
るブロックを予め横一線に揃える二作用をする転回装置
３がある。

コンベア１，２は周知のものと変りなく、この場合、ス
ラットコンベアである。

第２図の立面図は両コンベアのブロック受渡しを仲介す
る転回装置３を、コンベアの一部と共に示している。

第２図は第一コンベア１から来た立位（面を下に伏せた
姿勢）のブロックＢを受入れたところ、第３図は、これ
を９００転回させ、コンベア２上へ押出したところを示
す。

さて両コンベア１，２の構造説明は略し、転回装置３に
ついて説明する。

前述のように転回装置３はブロックの転回、押出し、予
備整列の二作用をもっており、機枠１０に固定したモー
タ１１、転回枠１３に固定したモータ１２を駆動源とし
ている。

転回枠１３はその水平軸１４０両端を機枠１０上の軸受
に支持され、ブロックＢ四個を同時に受入れる幅の受入
板１５と、これに直角に立つ送出板１６とでもってブロ
ックＢを転回させる。

即ち第２図のブロック受入姿勢と、角９０°弱だけ旋回
した第３図の押出姿勢との間を往復旋回する。

機枠１０に付けたストッパー１７，１Ｂの前者は受入姿
勢用、後者は押出姿勢用で、モータ１１により往復方向
に回転駆動される転回枠１３の送出板１６側支持枠背面
に当り制止する。

送出板１６にはブロック−個ごとに仕切兼補強板１６ａ
を立て、ブロックＢ押出し時、真直ぐ進むよう規制され
ている。

なお第１図の転回装置３は、第３図の押出姿勢で示し、
押出機構は隠れた位置にある。

第一コンベア１で送られて来たブロックＢは、傾斜した
付属コロ１９上を自重で滑って、第２図のように受入姿
勢の受入板１５上へ乗込む。

そのため受入板１５も適当に傾斜した位置で止めである
。

乗込んだブロックＢは送出板１６表面に当って停まる。

そこでモータ１１を回し、チェノ２０により軸１４、転
回枠１３を回すと、転回枠１３は第３図の押出姿勢にな
り、立位のブロックＢが約９０°転回させられ横位Ｂ′
の姿勢で送出板１６上に寝る。

転回枠１３の受入板１５の背後に、軸１４から受入板１
５外縁までを半径とする円筒面の四分の一部が続いてい
る。

これが転回枠１３のブロック制止用部分円筒面２１で、
第３図のように第一コンベア１から来るブロックＢの進
入を停めて予め横一線に揃える作用をする。

この円筒面２１と、受入板１５と、送出板１６の円筒面
２１側延長部との三者と、両端の側板２１ａとで囲まれ
た部屋に、押出機構３０の押板３１が第２図のように納
まり、第３図実線のように、転回したブロックＢ′を第
二コンベア２上へ押出す。

即ち、受入板１５は送出板１６表面に達成していない。

送出板１６に沿って移動し、ブロックＢ′を押出して戻
る押板３１が受入板１５より内部へ引込める間隙を設け
ている。

押板３１は円筒面２１の幅より長い角材３３に取付けら
れ、角材３３は両端の走行台３２，３２により支持、駆
動される。

走行台３２は夫々、転回枠１３両端に沿５水平レール３
４に沿って走る。

これを往復駆動するのはモータ１２、ベルト３５、プリ
ー３６ 、３７ 、３８等である。

これら駆動機構は熱論、転回枠１３に取付けられ、共に
旋回する。

その装置の運転は全自動化も容易であるが、これを手動
制御で説明しよう。

第一コンベア１へは、吊具、クランプ装置等をもつ運搬
装置、運搬車によりブロックを複数個ずつ載せる。

その際、コンベア１の横幅を活用し、なるべく横に多く
並べるように置く。

この実施例は四個並びのブロックを二〜三列、一度につ
かみ上げる吊具で運ぶから、コンベア１上のブロックは
大体、四列で逐次、第二コンベア２の方へ進められる。

この間、第二コンベア２上のブロックは次々と加工位置
その他へ進む。

第二コンベア２の第一コ・ンベアに接続する部分にブロ
ックが無くなる前に、第一コンベア１の先頭ブロックＢ
四個を第２図のように転回装置受入板１５上へ滑り込ま
せておく。

モータ１１を回すと前述のように転回枠１３が回り、四
個のブロックＢは一斉に転回して横位で・送出板１６上
に寝る。

そこで手動または連動でモータ１２を回し、押板３１を
受入板１５の下から突き出して、四個のブロックを第二
コンベア２上へ押出す。

その間、受入板１５背後の円筒面２１が第一コ）ンベア
１からのブロックＢの進入を阻止し、四個を一線に並べ
て受入板１５の戻りを待つのである。

このように転回装置３へ入る前に、予め横一線に正しい
姿勢で揃えてお（と、全部のブロックが一斉に滑り込む
ので、短時間に、互いにぶつかり合う事なく正位置につ
（。

ブロックＢは未だ完全に硬化していない状態で扱うこと
が多いので、相互に、又、他物とぶつかる事を避けねば
ならない。

この発明の転回装置３は静に旋回させるから、立位から
補佐へ寝る際の送出板への当りが弱い。

その旋回中、後続ブロックＢを円筒面２１が滑らかに摺
動しつ〜制止するので、これも衝撃が全くない。

送出板１６上のブロック「を第二コンベア２上へ押出す
手段も、内蔵した押板３１が至近距離のブロックＢ′後
面に当って押し進めるので、転回装置の外部から押出材
を挿入して押すような時間的無駄とブロック表面を傷つ
ける危険がない。

そして、運搬設備に見合った幅広い第一コンベアでブロ
ックを受けて待機させ、複数個並んだブロックを直角方
向の狭い第二コンベア上へ一列ずつ転回と同時に押出す
ので、ブロックの姿勢と配列を一挙に変換できる。

これは大量のブロックを一個ずつ加工等するのに極めて
有効である。

なお、この発明の第一、第二搬送部はコンベアに限定す
るものでなく、例えば斜面、コロ、各種駆動手段を使っ
た移送機構等、周知の搬送機構を当てられる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明一実施例平面図、第２図はその転回装
置付近の立面図、第３図は同じく転回後の状態の説明図
である。 １・・・・・・第一搬送部、２・・・・・・第二搬送部
、３・・・・・・転回装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリートブロックを横に複数個並べて連続送給
   する第一搬送部と、この第一搬送部上の先頭ブロック複
   数個を横一線に揃えて受入れ、一斉に約９０°転回させ
   て押出す転回枠と、この転回枠から押出された複数個の
   ブロックを受ける位置にあって上記第一搬送部の搬送方
   向に対し直角方向へ、ブロックを一列に送る第二搬送部
   とを備え、 上記転回枠はＬ形に配した受入板と送出板との間隙に、
   送出板沿いに移動してブロックを押出す押板、及びその
   駆動装置を有し、また上記受入板の背後に付き、先頭ブ
   ロックの転回、押出中、後続ブロックを停めて横一線に
   揃える制止用部分円筒面をもつ事を特徴とするコンクリ
   ートブロックの姿勢、配列変換装置。