JPS58222850A - 熱プレス方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、積層板、化粧板１合板等の板状体をつくる
時に用いられる熱プレス方法に関する。

従来、積層板は、第１図に示されるように、プリプレグ
（紙、ガラス布等の基材に熱硬化性樹脂を含浸させ乾燥
したもの）を積み重ねてなる積層体（板状品）ｌを黙諾
２の間にはさんで例えば１２段位など多段に積み重ね、
上下から高温高圧でプレス成形することによりつくられ
ている。その際、得られる積層板の表面が平滑となるよ
うあるいは積層体１同志が接着しないようにするため等
の理由で各積層体１をプレート３ではさむようにするの
が普通である。さらに、積層体１に高圧が急激にかから
ないようにする等の理由で、必要に応じてゴム等のクッ
ション材４が黙諾２と積層体１の間にはさまれる。

このようにして得られる積層板は、積層体の段の中間部
から得られたものに比べ、黙諾に近いところから得られ
たものに大きい反りやねじれが発生していることがｉ＜
、また、銅箔が張られた積層体を熱プレスして銅張積層
板を得る場合では、得られた銅張積層板の銅箔の積層板
本体に対する接着力（ビール強度）が弱かったりこ製品
に焼けむらやかすれが生じていたり、半田に対する耐熱
性が弱かったりすることが多かった。これは熱プレスの
際、黙諾に近い積層体が過熱されてしまうことが多いか
らである。そこで、発明者らは黙諾と積層体の間に厚み
の大きい当板や捨板をはさむようにして熱プレスを行な
えば過熱が防がれると考えた。しかし、厚みの大きな当
板や捨板を１枚だけ用すても過熱を防ぐ効果があまりな
いことがわかった。

この発明はこのような事情に鑑みなされたもので、黙諾
に近い積層体が過熱される恐れの少ない熱プレス方法を
提供するものである。

すなわち、この発明は、板状品を黙諾の間にはさんで熱
プレスする方法であって、前記板状品と黙諾の間に金属
箔張積層板からなる当板およびＢステージ状態の樹脂含
浸基材からなる捨板の少なくとも一方を複数枚はさんで
おくことを特徴とする熱プレス方法をその要旨とする。

以下、この発明を実施例に基づいて詳しく説明する。

第２図を用いてこの発明にかかる熱プレス方法を説明す
る。図に与るように、積層体１を多段に積み重ね、これ
らを２枚づつの当板５で上下から１□ はさみ、さらに黙諾２ではさむ。必要に応じて、各積層
体ｌをプレート（鏡板）３ではさみ、黙諾２と当板５の
間ある＾は当板５，５０間等にクッション材４をはさむ
ようにする。当板５としては銅張積層板等の金属箔張積
層板からなるものを使用する。すなわち、ガラスエポキ
シ（エポキシ樹脂含浸ガラス布）や紙エポキシ（エポキ
シ樹脂含浸紙）等のプリプレグを積層したものに金属箔
を張り、つぎに、樹脂を硬化させて得られる金属箔張積
層板を使用するのである。前記のようにして積層体１等
を積み重ねたあと、これらの熱プレスを行なう。

黙諾２と上下端の積層体１．１との間に、２枚の当板５
をはさむようにしているので、熱プレスの際、黙諾２に
近い積層体１の過熱される恐れが少なくなる。すなわち
黙諾２から積層体１の方へ熱が徐々に伝えられるように
なるからである。また、当板５を２枚はさむようにする
χ、これらがクッションとなるので積層体１に対する緩
衝効果も大きくなる。

前記のような当板の代わりに紙フェノール（）　　）ｊ
工／−ル樹脂含浸Ｍ）、紙エポキシ（エポキシ樹脂含浸
紙）等をＢステージ状態とした樹脂含浸基材からなる捨
板を用いるようにしてもよ−。この場合は第３図に示さ
れるように、２枚の捨板６゜６が互に接着されることの
ないようにする等の理由で両者の間にプレート３をはさ
むよう圧するとよい。図中、２は黙諾、４はクッション
材をそれぞれあられす。

これまでの説明では当板あるいは捨板をそれぞれ２枚、
黙諾と積層体の間にはさむようにしたが、これらを３枚
以上はさむようにしてもよいし、両者を混ぜ合わせて２
枚以上はさむようにしてもよい。要するに当板および捨
板の少なくとも一方を複数枚はさむようにするのである
。当板と捨板を混ぜ合わせる場合も、両者が互いに接着
されることのないようにする等の理由で両者の開にプレ
ートをはさむようにするとよい。また、これまでの説明
では、積層板となる積層体を熱プレスする場合について
述べたが、化粧板や合板等となる板状晶ヲ熱プレスする
場合にも、この熱プレス方法を用いることができるのは
いうまでもない。

この発明にかかる熱プレス方法はこのように構成される
ものであって板状品と黙諾の間に前記のような当板およ
び捨板の少なくとも一方を複数枚はさんでおくようにす
るので、黙諾に近い板状品が過熱される恐れがなくなり
、反りやねじれが小さくなる。また、金属箔張積層板を
つくる場合は、製品上に焼むらやかすれがなく、鋼箔が
半田耐熱性の高い、かつ、ビール強度の大きいものとな
る。

つぎに実施例および比較例について説明する。

実施例１および比較例１は、どちらも、エポキシ樹脂含
浸ガラス布のプリプレグが積層されたものに銅箔が張り
つけられた積層体（２５０Ｘ　２５０ｍｍ）を熱プレス
した。尼だし、実施例１では第２図に示されるようにし
て、クッション材、当板（銅張積層板）、プレートおよ
び積層体を積み重ね、これらを黙諾ではさんで熱プレス
を行゛なってガラスエポキシＣＣＬ　（Ｃｏｐｐｅｒ　
Ｃ１ａｄ　Ｌａｍ１ｎａｔｅ　、銅張積層板）をつくっ
た。すなわち、黙諾と積層体の間に２枚の当板をはさむ
ようにして熱プレスを行なった。比較例１では第１図に
示されるようにして、当板（積層板）、プレートおよび
積層体を積み重ね、これらを黙諾ではさんで熱プレスを
行なッテガラスエポキシＣＣＬをつくった。実施例１お
よび比較例１で得られたガラスエポキシＣＣＬにつｈて
、それぞれ段の中間部および熱盤側で熱プレスされたも
のの反り・ねじれの大きさを調べた。ただし、反り・ね
じれの大きさは矢高、すなわち基準面と、対角線方向に
溢ってみた反り・ねじれ部分の一番高い位置との間の高
さの差を測ることにより調べた。測定結果を第１表に示
す。

＠１表より、比較例１では膜中間部で得られ九ものと熱
盤側で得られたものに反り・ねじれの範囲に差があるの
に対し、実施例１では両者間に範囲の差がなく、実施例
１では熱盤側の積層体が過−熱されなかったことがわか
る。

実施例２および比較例２は、どちらもエポキシ樹脂含浸
紙のプリプレグが積層されたものに１オンス（約２８．
３　＃　）の銅箔が張りつけられた積層体（２５０Ｘ２
５０ｍｍ　）を熱プレスした。ただし、実施例２は実施
例１と同様にして積層体等を積み重ねて紙エポキシＣＣ
Ｌをつくり、比較例２は比較例１と同様にして積層体等
を積み重ねて紙エポキシＣＣＬをつくった。実施例２お
よび比較例２で得られた紙エポキシＣＣＬについて、そ
れぞれ段の中間部および熱盤側で熱プレスされたものの
ビール強度を測定した。測定結果を第２表に示す。

第２表より、比較例２では膜中間部で得られたものと熱
盤側で得られた本のにビール強度範囲に大きな差がある
″′比ゝ・実施例２″′Ｃは両者間［’、□範囲の差が
ほとんどなく、実施例２では熱盤側の積層体がほとんど
過熱されなかったことがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱プレス方法の説明図、第２図はこの発
明にかかる熱プレス方法の１例の説明図、第３図はこの
発明にかかる熱プレス方法の別の例の説明図である。 ｌ・・・積層体　２・・・黙諾　５・・・当板　６・・
・捨板 特許出願人　松下電工株式会社 代理人　弁理士　松　本　武　彦 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）板状品を黙諾の間にはさんで熱プレスする方法で
   あって、前記板状品と黙諾の間に金属箔張積層板からな
   る当板およびＢステージ状態の樹脂含浸基材からなる捨
   板の少なくとも一方を複数枚はさんでおくことを特徴と
   する熱プレス方法。
2. （２）板状品が積層体である特許請求の範囲第１項記載
   の熱プレス方法。