JPS59201802A - 集成単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ この発明は、比較的低級な原木を用いて人工的に所望の
木口を表現するところの、いわゆる木質（１１板の集成
技術の分野に屈する。さらに具体的には集成単板の製法
の内でも、特にフリッチの製造技術の分野に関する。

［背景技術］ 木質単板の集成技術の基礎的な内容は、まず比較的低級
な原木より、ロータリーレースなどを使用して素材単板
を調整し、これを必要に応して脱色、染色して原料単板
を作成し、そしてこれを接着剤を介在させつつ積層する
と共に型盤に挟んで圧締し、フリ、チ化し、つぎにこれ
をスライスすることを主たる内容としている。

このような築成単板の製造技術はすでに工業化されてい
て、製品は市販もされているから、一応基礎技術は確立
されているとも言える。

しかじ尚改良すべき点も残されている。その内の代表的
な技術的課題は、フリッチの製造工程に一ハノる不良発
生を如何にして少なくするかと言うことである。

フリッチの＋Ｍ造工程においては、まず第１図にも示す
ように、原料単板の５０〜１００を積層物２となし、こ
れを凹凸曲面を有する型盤１に挟んで圧締して、中間的
なフリッチであるところの、いわゆるブック３　（第２
図）を作成し、つぎにこれに逐次、原料単板の積層物を
圧締接合して、分厚いフリッチを作成する。あるいはブ
ック同士を接着剤ないし接合用の単板を使用して接合し
て分厚いフリッチを作成する。

従来、このブック３において、凹凸曲面を有する型盤１
により設定された曲率から変形すると言・ウドラブルが
発生していた。つまり凹凸曲面を有する型盤１により設
定される曲率は第２図の鎖線すにより区画されるもので
あるが、実際にはブック３を示す実線のように変形（変
形ｔｒ　ａ　）する。

それが場所によっては、６〜７ｍ１（１０ＩＩ１１厚の
原料単板の５０枚当り）にも達する。

以上のような変形は、原料単板に不織布や紙を張り付り
た複合単板を使用してブ・ツクを作成する技術（特開昭
５５−１４０５３０号公報）の場合に特に顕著である。

これば複合単板の表裏の物性、−が異なるためであろう
と思われる。しかし、通常の原料単板においてもこのよ
うな事情が存在し、同様なトラブルを起こしている。

具体的な１−ラブルは、たとえばブックの変形が起こる
と型により表現しようとするパターンか乱れること、あ
るいはブック同士を結合するための圧締において圧力分
布が不均一になり、接着不良を起こすこと、などである
。

し発明の目的］ この発明は、以上のような事情に鑑みてなされたもので
、ブックの変形を防止して、良質のフリッチを作成し、
もって集成単板の製造法を改良することを目的とする。

［発明の開示〕 この発明は、第２図に示したような変形が何故起こるか
を考え、凹凸曲面を有する型盤１にはさんで圧締する場
合の単板の表裏の伸びの違いに着目し、単板の積層方向
を規定することにより変形を防止しようとしたものであ
る。

すなわら、単板の伸びの大きい面を凹曲面を有する型盤
側にし、伸びの小さい面を凸側にするようにして、積層
するのである。単板の伸びの大きい側とは、通當の原料
単板であれば、裏割れが生している面であり、複合単板
であれば、例えば紙、不織布が貼り付けられていない素
材単板の面の例である。もっとも複合単板の場合は、使
用する複合素材により伸びの大きい側は変化するから、
実情に即して決定する。

以上のようにして、変形量の小さいブックを作成すると
、凹凸曲面を有する型盤で表現しようとしているパター
ンがより、忠実に表現できるのである。またブック同士
を接合して分厚いフリッチを作成する必要が生じる場合
があるが、この場合も圧力分布が一定になり、接着不良
が減少すると言う効果がある。

なお、単板の積層物を圧締する前に、堆積台において作
業待ちをする場合があるが、この場合にもこの発明で言
うところの積層方向を採用すると、圧締に際して凹凸曲
面を有する型盤に馴染みゃすくなり、作業性が向上する
と言う効果もある。

また堆積も楽になる。

ツ下実施例によりさらに詳しく説明する。

実施例１ アガチス脱色単板に、次のような条件で不織布゛を張り
付けて複合単板を調整し、これを用いてフックを作成し
た。

まず複合単板の製造条件は 不織布：５ミルス 接着剤：ＵＰ１０３４　（住友化学（株製）塗布量　８
０ｇ／ポ 圧締圧：　１０　ｋｇ／ｃＩ１１ てあり、このようにして得た複合単板を使用して第３図
（イ）のようにして実施した。

第３図（イ）は不織布を張った側が型の凸側になるよう
に積層している。この図では伸びの大きい側を縦線を付
加して表現している。単板の積層枚数は５０枚であった
。このようにして得たブックば変形量が（第２図のａに
該当する）最大２龍であった。

一方、第３図（ロ）のように不織布をはった側が凹型側
になるように積層したところ、最大変形量が６〜７龍の
フックが得られた。

以」二において、複合単板では（複合する素材にもよる
が）不織布側が伸びが小さく、単板側が伸びが大きいか
ら、第３図（イ）のようにすると、型の凹凸曲面に、よ
り馴染んだ圧締が出来、変形が少なくなるのである。

実施例２ アガチス脱、染色単板（６０Ｘ３６Ｘ１ｗｍ、含水率２
０〜４０％、１００枚）を使用し、以下の条件によりブ
ックを作成した。

接着剤：ＵＰ１０３４（住友化学０増製）塗布量１００
ｇ／ボ 圧締圧：　１０　ｋｇ／ｃｍ まず、第３図（イ）のように、単板の裏割れ側を凹型側
にして積層し、圧締したところ最大変形量が１〜２龍の
ブックが得られた。

しかし第３図（ロ）の方向の積載方向では（裏割れ側が
凸型の側）、最大３〜４ＩＩｌＩ＋の変形量であった。

［発明の効果］ この発明は、単板の伸びの大きい側を凹曲面を有する型
盤の側にして積層し圧締する工程を含ましめたことを特
徴とするので、ブックの変形量が減少すると言う効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はブック作成の工程を説明するための図、第２図
はブックの断面図、第３図（イ）はこの発明の実施例の
図、第３図（ロ）は比較例を説明する図である。 １は凹凸曲面を有する型盤 ２は原料単板の積層物 ３ばブック ４は原料単板 特許出願人　　　松下電工株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）集成単板の製造において、原料単板の伸ひの大き
   い側を凹曲面を有する型盤の側にして積層し圧締する工
   程を含むことを特徴とする集成単板の製法。