JPS58222429A - 垂直型磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
垂直型磁気ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS58222429A JPS58222429A JP10561782A JP10561782A JPS58222429A JP S58222429 A JPS58222429 A JP S58222429A JP 10561782 A JP10561782 A JP 10561782A JP 10561782 A JP10561782 A JP 10561782A JP S58222429 A JPS58222429 A JP S58222429A
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- Japan
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- magnetic
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- cut
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）利用分野
本発明は、垂直磁気記録再生に適した垂直型磁気ヘッド
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
一般に、垂直磁気記録再生方式は高密度記録に適してお
り、その応用として磁気ディスクやプロ噌ビーディスク
等の電子計算機の端末装置や民生用のビデオシステム及
びオーディオ用磁気記録再生装置等へ利用することによ
り、装置の小型化、高忠実度化が期待されている。そし
て、斯る垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直型磁気
へ・リドは、第１図１こ一例を示す如く、高透磁率の磁
性薄膜（例えば、パーマロイ、センダスト、非晶貿磁性
体等）からなる主磁極（１）と該主磁極（１）に対向し
て配される高透磁率磁性材（例えば、フエライト等）か
らなる補助磁極（２）とより構成され、従来では斯る主
磁極（１）の先端部を記録媒体（３）（例えば、膜面に
垂直な方向に磁化容易軸を有するＣｏＣｒ薄膜（３ａ）
かポリエステル等のベース（３ｂ）上に高周波スバ・ツ
タ法により形成されている）の膜面番こ対向せしめると
共に補助磁極（２）をその反対側（即ち、ベース側）に
対向せしめ、斯る補助磁極（２）に巻装された記録再生
コイル（４）に信号電流を流すことによって主磁極（１
）の先端部近傍に鋭い垂直磁界を発生せしめて記録媒体
（３）（この場合、矢印Ａ方向に移動されている）に垂
直記録を行なうようにしている。
り、その応用として磁気ディスクやプロ噌ビーディスク
等の電子計算機の端末装置や民生用のビデオシステム及
びオーディオ用磁気記録再生装置等へ利用することによ
り、装置の小型化、高忠実度化が期待されている。そし
て、斯る垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直型磁気
へ・リドは、第１図１こ一例を示す如く、高透磁率の磁
性薄膜（例えば、パーマロイ、センダスト、非晶貿磁性
体等）からなる主磁極（１）と該主磁極（１）に対向し
て配される高透磁率磁性材（例えば、フエライト等）か
らなる補助磁極（２）とより構成され、従来では斯る主
磁極（１）の先端部を記録媒体（３）（例えば、膜面に
垂直な方向に磁化容易軸を有するＣｏＣｒ薄膜（３ａ）
かポリエステル等のベース（３ｂ）上に高周波スバ・ツ
タ法により形成されている）の膜面番こ対向せしめると
共に補助磁極（２）をその反対側（即ち、ベース側）に
対向せしめ、斯る補助磁極（２）に巻装された記録再生
コイル（４）に信号電流を流すことによって主磁極（１
）の先端部近傍に鋭い垂直磁界を発生せしめて記録媒体
（３）（この場合、矢印Ａ方向に移動されている）に垂
直記録を行なうようにしている。
（ロ） 従来技術
そして、従来では斯る主磁極の具体的構造として第２図
に示す如く、パーマロイ、センダスト、非晶質磁性体等
からなる高透磁率の主磁性薄膜（１）を、一対の補助部
材（５）（５１’）の−去の接合面側に形成した後、こ
の接合面に他方の補助部材（５）の接合面を対向せしめ
て、斯る主磁性薄膜（１）を挾み込むように接着剤（例
えば、エポキシ系樹脂）にて接合接着して主磁極（６）
を構成していた。ここで、前記補助部材（５）（５）は
その先端部のみが例えばガラス等の非磁性材（７）（７
）で構成され、残りの部分は主磁極（句の磁気的な抵抗
を減じて記録再生効率を向上させるために高透磁率磁性
材（８）（８） （例えば、フェライト）にて構成され
ている。
に示す如く、パーマロイ、センダスト、非晶質磁性体等
からなる高透磁率の主磁性薄膜（１）を、一対の補助部
材（５）（５１’）の−去の接合面側に形成した後、こ
の接合面に他方の補助部材（５）の接合面を対向せしめ
て、斯る主磁性薄膜（１）を挾み込むように接着剤（例
えば、エポキシ系樹脂）にて接合接着して主磁極（６）
を構成していた。ここで、前記補助部材（５）（５）は
その先端部のみが例えばガラス等の非磁性材（７）（７
）で構成され、残りの部分は主磁極（句の磁気的な抵抗
を減じて記録再生効率を向上させるために高透磁率磁性
材（８）（８） （例えば、フェライト）にて構成され
ている。
（ハ）問題点
然し乍ら、この様な構造の主磁極においても、その記録
トラック密度を向上させるべく記録媒体のトラ噌り幅を
狭くすると、主磁性薄膜（１）の幅（ロ）がトラ噌り幅
に対応して設定されていることから、斯るトラ・リフ幅
を狭くするに伴なって主磁極（５）の幅も全体的に狭く
なり、従って磁気的な抵抗が次第に増大していた。その
ため、狭トラ噌り化に伴なう記録再生効率の低下が問題
になってい力。
トラック密度を向上させるべく記録媒体のトラ噌り幅を
狭くすると、主磁性薄膜（１）の幅（ロ）がトラ噌り幅
に対応して設定されていることから、斯るトラ・リフ幅
を狭くするに伴なって主磁極（５）の幅も全体的に狭く
なり、従って磁気的な抵抗が次第に増大していた。その
ため、狭トラ噌り化に伴なう記録再生効率の低下が問題
になってい力。
に）解決策
そこで、出願人は荻”トラ・リフ化においても記録再生
効率の良い垂直型磁気へ・リドの主磁極を特願ｐ名 幅（ロ）（即ち、トラ・リフ幅に対応）に対し後部の幅
−をトラ噌り幅よりも十分広く設定すると共に、斯る主
磁性薄膜（１）を挾み込んでいる前記補助部材（５）＋
５）に詔いても主磁性薄膜（１）と同様に高透磁率磁性
材（８）（８）よりなる後端部の幅をトラ叩り幅よりも
十分広い幅−に設定し、且つその上面の一部を細く絞っ
た突出形状にして非磁性材＋７）（７）と共にその先端
部の幅がトラ噌り幅に対応する幅（６）になるような構
造にして主磁極（９）を構成したものである。
効率の良い垂直型磁気へ・リドの主磁極を特願ｐ名 幅（ロ）（即ち、トラ・リフ幅に対応）に対し後部の幅
−をトラ噌り幅よりも十分広く設定すると共に、斯る主
磁性薄膜（１）を挾み込んでいる前記補助部材（５）＋
５）に詔いても主磁性薄膜（１）と同様に高透磁率磁性
材（８）（８）よりなる後端部の幅をトラ叩り幅よりも
十分広い幅−に設定し、且つその上面の一部を細く絞っ
た突出形状にして非磁性材＋７）（７）と共にその先端
部の幅がトラ噌り幅に対応する幅（６）になるような構
造にして主磁極（９）を構成したものである。
この様に主磁性薄膜（１）と高透磁率磁性材Ｔ８１ ＜
ｉ＋よりなる補助部材（５）（５）の後端部の幅をトラ
噌り幅よりも十分広くして、磁気的な抵抗を減じた構造
にすれば、記録トラック密度の向上に伴なって記録媒体
のトラ噌り幅の狭小化が計られても、磁気的な抵抗の小
さい即ち記録再生効率の良い垂直型磁気へ噌ドを容易に
得ることが出来る。
ｉ＋よりなる補助部材（５）（５）の後端部の幅をトラ
噌り幅よりも十分広くして、磁気的な抵抗を減じた構造
にすれば、記録トラック密度の向上に伴なって記録媒体
のトラ噌り幅の狭小化が計られても、磁気的な抵抗の小
さい即ち記録再生効率の良い垂直型磁気へ噌ドを容易に
得ることが出来る。
また、第４図に示す如く補助部材（５）（５）の高透磁
ように構成すれば、狭トラ噌り化に伴なってその幅が薄
くなった主磁極（９）先端部の機械的強度を補うことが
出来ると共に、高透磁率磁性材（８１（８）の所響を愛
書すて主磁極先端の磁束が広がらないようにすることも
出来る。
ように構成すれば、狭トラ噌り化に伴なってその幅が薄
くなった主磁極（９）先端部の機械的強度を補うことが
出来ると共に、高透磁率磁性材（８１（８）の所響を愛
書すて主磁極先端の磁束が広がらないようにすることも
出来る。
（＋、）発明の目的
本発明は、この様に狭トラ・リフ化においても記録再生
効率の良い垂直型磁気ヘッドの量産に適した製造方法を
提案するものである。
効率の良い垂直型磁気ヘッドの量産に適した製造方法を
提案するものである。
（へ）実施例
以下、その製造方法について第５図乃至ＩＪ１０図を参
照にしながら説明する。
照にしながら説明する。
先ず、第５図に示す如き、例えばフェライト等の高透磁
率磁性材よりなる直方体形状のプロ・リフααの一側面
（１０り側に所要のトラ・リフ幅□□□に相当でダイヤ
モンド力・リター等により複数個削設した後、その面（
１０ａ）を平面研磨した後鏡面研磨する（第６図参照）
。そして、この様にして得られた第６図に示す如き形状
のプロ・リフααの一側面（ｉ。
率磁性材よりなる直方体形状のプロ・リフααの一側面
（１０り側に所要のトラ・リフ幅□□□に相当でダイヤ
モンド力・リター等により複数個削設した後、その面（
１０ａ）を平面研磨した後鏡面研磨する（第６図参照）
。そして、この様にして得られた第６図に示す如き形状
のプロ・リフααの一側面（ｉ。
り側に平板状の非磁性材０２１（例えば、ガラス、セラ
ミック等）を例えばガラス溶着法、ガラス浸透法等によ
って接合してその溝部αＢにガラス（２）を充填した後
（第７図参照）、鎖線にて示す個所から、即ちその接合
面を斜めに横断する切断面で間隔（１）ごとに切断して
所要厚み（りの切断プロ噌り（ロ）を得る。そして、こ
の切断プロ呼り（ロ）の非磁性材−の先端鋭角部分を含
む切断面（１４ｍ）側を鏡面研磨して、第８図に示す如
き第１の半割ブロック（２）を得る。更に、斯る第１の
半割プロ噌り（２）の鏡面研磨が施こされた接合面とし
ての切断面（１４ｍ）上に高透磁率の磁性薄膜αｅ（例
えば、パーマロイ、センダスト、非晶質磁性体）を高周
波スパ噌夕法、蒸着法等により第９図に示す如き櫛歯状
に形成して、第２の半割プロ噌り（ロ）を得る。そして
、この様にして得られた第２の半割プロー、９（Ｊ３に
、第８図に示す如き磁性薄膜の形成されていない第１半
・：：：１：ｊ： 割プロ噌り（へ）をその接合面としての切断面（１４り
側から突き合わせてガラス溶着法、ガラス浸透法、有機
含浸接着法等により接合し、第１０図に示す如き本体プ
ロ・ツクμｓを得る。その後、斯る本体ブロック叫を第
１０図に点線にて示す個所から切断してその底部をフラ
噌トにすると共に鎖線にて示す個所から所要のへりド幅
に相当する間隔（ロ）で切断した後、側部切削加工とテ
ープ対接面側の切削加工等、所謂外形加工を施せば第４
図に示す様な主磁極（３）が得られる。
ミック等）を例えばガラス溶着法、ガラス浸透法等によ
って接合してその溝部αＢにガラス（２）を充填した後
（第７図参照）、鎖線にて示す個所から、即ちその接合
面を斜めに横断する切断面で間隔（１）ごとに切断して
所要厚み（りの切断プロ噌り（ロ）を得る。そして、こ
の切断プロ呼り（ロ）の非磁性材−の先端鋭角部分を含
む切断面（１４ｍ）側を鏡面研磨して、第８図に示す如
き第１の半割ブロック（２）を得る。更に、斯る第１の
半割プロ噌り（２）の鏡面研磨が施こされた接合面とし
ての切断面（１４ｍ）上に高透磁率の磁性薄膜αｅ（例
えば、パーマロイ、センダスト、非晶質磁性体）を高周
波スパ噌夕法、蒸着法等により第９図に示す如き櫛歯状
に形成して、第２の半割プロ噌り（ロ）を得る。そして
、この様にして得られた第２の半割プロー、９（Ｊ３に
、第８図に示す如き磁性薄膜の形成されていない第１半
・：：：１：ｊ： 割プロ噌り（へ）をその接合面としての切断面（１４り
側から突き合わせてガラス溶着法、ガラス浸透法、有機
含浸接着法等により接合し、第１０図に示す如き本体プ
ロ・ツクμｓを得る。その後、斯る本体ブロック叫を第
１０図に点線にて示す個所から切断してその底部をフラ
噌トにすると共に鎖線にて示す個所から所要のへりド幅
に相当する間隔（ロ）で切断した後、側部切削加工とテ
ープ対接面側の切削加工等、所謂外形加工を施せば第４
図に示す様な主磁極（３）が得られる。
（ト）効果
上述した如く本発明の製造方法に依れば、記録媒体の狭
トラ・ツク化、においＣも記録再生効率の良い垂直型磁
気ヘッドを量産性良く製造することが出来、産業土豪れ
たものである。
トラ・ツク化、においＣも記録再生効率の良い垂直型磁
気ヘッドを量産性良く製造することが出来、産業土豪れ
たものである。
第１図は垂直磁気記録再生方式の原理図、第２図は従来
の垂直型磁気ヘッドの主磁極の具体的なを示す斜視図、
第４図は本発明番こ関する垂直、磁気ヘッドの主磁極を
示す斜視図、第５図乃至第１０図は夫々その製造工程を
示し、第５図及び第６図はその溝加工する工程を夫々示
す斜視図、第７図はその切断プロ・ツクを得る工程を示
す斜視図、第８図はその第１の半割プロ噌りを示す斜視
図、第９図はその第２の半割プロ・ツクを示す斜視図、
第１０図はその本体プロ・ツクを示す斜視図である。 ａＱ・・・プロ・ツク、（１１）・・・溝部、（ロ）・
・・切断プロ９り、μｓ・・・第１の半割プロ・ツク、
（ロ）・・°第２の半割プロ・ツク、μｓ・・・本体プ
ロ・ツク。 第５図 ｊＦｊｓ図 ） 第：９図 喝 ＶＶ
の垂直型磁気ヘッドの主磁極の具体的なを示す斜視図、
第４図は本発明番こ関する垂直、磁気ヘッドの主磁極を
示す斜視図、第５図乃至第１０図は夫々その製造工程を
示し、第５図及び第６図はその溝加工する工程を夫々示
す斜視図、第７図はその切断プロ・ツクを得る工程を示
す斜視図、第８図はその第１の半割プロ噌りを示す斜視
図、第９図はその第２の半割プロ・ツクを示す斜視図、
第１０図はその本体プロ・ツクを示す斜視図である。 ａＱ・・・プロ・ツク、（１１）・・・溝部、（ロ）・
・・切断プロ９り、μｓ・・・第１の半割プロ・ツク、
（ロ）・・°第２の半割プロ・ツク、μｓ・・・本体プ
ロ・ツク。 第５図 ｊＦｊｓ図 ） 第：９図 喝 ＶＶ
Claims (1)
- （１） 少なくとも先端部が非磁性材からなる一対の
補助部材にて磁性薄膜を挟み込み、この主磁性薄膜の先
端部の幅を記録媒体のトラ・リフ幅に対応させると共に
、該主磁性薄膜の後端部の幅を補助部材と共にトラ噌り
幅より大きくして主磁極を構成してなる垂直型磁気へ、
リドにおいて、磁性材よりなるプロ・リフの一側面側に
所要のトラ・リフ幅に相当する間隔ごとに溝部を設ける
べく構加工する工程と、該プロ・リフの一側面側に非磁
性材を接合してその溝部にガラスを充填した後その接合
面を斜めに横断する切断面で所定の間隔ごとに切断して
所要厚みの切断ブロックを得る工程と、該切断ブロヅク
の非磁性材の先端鋭角部分を含む切断面側を接合面りし
て鏡面研磨し第１の半割ブロックを得る工程と、該第１
の半割プロ・リフの鏡面研磨が施された接合面としての
切断面上に磁性薄膜を形成して第２の半割ブロヅクを得
る工程と、前記第１、第２の半割ブロックの接合面同志
を突き合わせて接合し本体ブロックを得る工程と、該本
体ブロックをその溝部分にて所要のへ・リド幅で切断し
た章外形加工する工程とを含む垂直型磁気へ噌ド製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10561782A JPS58222429A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 垂直型磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10561782A JPS58222429A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 垂直型磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222429A true JPS58222429A (ja) | 1983-12-24 |
| JPH03687B2 JPH03687B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=14412451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10561782A Granted JPS58222429A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 垂直型磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58222429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001588A (en) * | 1989-06-30 | 1991-03-19 | Ampex Corporation | Composite core magnetic transducer having a wedge shaped core portion |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP10561782A patent/JPS58222429A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001588A (en) * | 1989-06-30 | 1991-03-19 | Ampex Corporation | Composite core magnetic transducer having a wedge shaped core portion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03687B2 (ja) | 1991-01-08 |
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