JPS58220493A - 配線基板 - Google Patents
配線基板Info
- Publication number
- JPS58220493A JPS58220493A JP10439682A JP10439682A JPS58220493A JP S58220493 A JPS58220493 A JP S58220493A JP 10439682 A JP10439682 A JP 10439682A JP 10439682 A JP10439682 A JP 10439682A JP S58220493 A JPS58220493 A JP S58220493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit wiring
- board
- wiring
- electronic components
- electronic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品搭載時の位置決め及び該部品のリード
端子と基板上の導電性回路配線との接続作業等を容易に
行える配線基板に関するものである。
端子と基板上の導電性回路配線との接続作業等を容易に
行える配線基板に関するものである。
従来の配線基板としては、たとえば第1図に示すように
エツチングにより基板l上に導電性回路配線2を形成し
たものとか、或いは第2図に示すようにフルアディティ
ブ法により触媒入り基板1′上に導電性回路配線2とメ
ツキレシスト層3を形成したものが提案されている。
エツチングにより基板l上に導電性回路配線2を形成し
たものとか、或いは第2図に示すようにフルアディティ
ブ法により触媒入り基板1′上に導電性回路配線2とメ
ツキレシスト層3を形成したものが提案されている。
しかしながら、これらの基板は導電性回路配線2か基板
上から突出形成されているか、あるいはメツキレシスト
層3と同一の高さに形成されているため、電子部品を実
装するとき次のような欠点かあった。
上から突出形成されているか、あるいはメツキレシスト
層3と同一の高さに形成されているため、電子部品を実
装するとき次のような欠点かあった。
即ち、第3図はエツチングによる配線基板上に電子部品
(たとえばLSI)を半田付する例であるか、この場合
は半田付作業を容易に行えるように一旦接着剤5にて電
子部品4を基板l上に仮止めしたのち、リード電子6を
回路配線2に半田7にて接続しなければならないので、
取付作業に時間を要し、さらに仮止めのときに位置ずれ
を起して接続不良のものが発生し易いという大きな欠点
かあった。
(たとえばLSI)を半田付する例であるか、この場合
は半田付作業を容易に行えるように一旦接着剤5にて電
子部品4を基板l上に仮止めしたのち、リード電子6を
回路配線2に半田7にて接続しなければならないので、
取付作業に時間を要し、さらに仮止めのときに位置ずれ
を起して接続不良のものが発生し易いという大きな欠点
かあった。
また、第4図は電子部品のリード端子6を回路配線2上
に圧着接続する例であるが、この場合は圧着固定用部品
8の形状が複雑で而もリード端子6かずれ易く確実な圧
着接続を期待することができなかった。
に圧着接続する例であるが、この場合は圧着固定用部品
8の形状が複雑で而もリード端子6かずれ易く確実な圧
着接続を期待することができなかった。
それゆえ、本発明の目的は非常に簡単な構成によりかか
る従来の欠点を解消することができる配線糸板の提供に
ある。
る従来の欠点を解消することができる配線糸板の提供に
ある。
以下図にもとづいて本発明の詳細な説明すると、本発明
の配線基板は第5図の平面図及びA−A’断面図である
第6図に示す通り、基板v上に形成された回路配線2の
うち、電子部品のリード端子を接続する部分aの両側の
メツキレシスト層(又ハ半田レジスト層)3′を回路配
線2の層より厚く形成している。しかも、その寸法はそ
の部分に接続すべき電子部品のリード端子の寸法(厚さ
)よりわずかに小さく形成され、さらにメツキレシスト
層3′間の間隙は上記リード端子の横幅よりわずかに大
きく形成されている。
の配線基板は第5図の平面図及びA−A’断面図である
第6図に示す通り、基板v上に形成された回路配線2の
うち、電子部品のリード端子を接続する部分aの両側の
メツキレシスト層(又ハ半田レジスト層)3′を回路配
線2の層より厚く形成している。しかも、その寸法はそ
の部分に接続すべき電子部品のリード端子の寸法(厚さ
)よりわずかに小さく形成され、さらにメツキレシスト
層3′間の間隙は上記リード端子の横幅よりわずかに大
きく形成されている。
したがって、かかる構成によれば第7図に示す如く電子
部品のリード端子6をメツキレシスト層3′の間に嵌挿
するだけで該リード端子6を回路配線2の接続部分aに
対して正しく位置決めでき、しかも該リード端子6は両
サイドのメツキレシスト層3′に挾持された形となって
いるので位置ずれも生じない。したがって、部品嵌挿後
直ちにそのリード端子6を半田7にて接続することがで
きる。
部品のリード端子6をメツキレシスト層3′の間に嵌挿
するだけで該リード端子6を回路配線2の接続部分aに
対して正しく位置決めでき、しかも該リード端子6は両
サイドのメツキレシスト層3′に挾持された形となって
いるので位置ずれも生じない。したがって、部品嵌挿後
直ちにそのリード端子6を半田7にて接続することがで
きる。
また、圧着による接続を行うときも第8図に示す通り、
リード端子6金メツキレシスト層3′の間に嵌挿し、そ
の上に図示の如く単なるフラットバー状の圧着固定用の
部品8′にて押圧すればよく、この場合各端子6土に均
一な圧力が附勢され確実な圧着接続を期待することがで
きる。
リード端子6金メツキレシスト層3′の間に嵌挿し、そ
の上に図示の如く単なるフラットバー状の圧着固定用の
部品8′にて押圧すればよく、この場合各端子6土に均
一な圧力が附勢され確実な圧着接続を期待することがで
きる。
以上のように、本発明の配線基板は電子部品のリード端
子を接続する導電性回路配線の両サイドのメッキ若しく
は半田レジスト層を該回路配線層より厚く形成したから
、簡単な構成で電子部品の位置決めが出来、作業時間の
短縮かはかれるとともに、位置ずれが生じないので接続
不良の発生も防止することができる。さらに、電子部品
のリード端子を圧着接続する際の圧着固定部品の形状も
単なるバー状のものでよく、しかも確実に接続すること
か出来る。
子を接続する導電性回路配線の両サイドのメッキ若しく
は半田レジスト層を該回路配線層より厚く形成したから
、簡単な構成で電子部品の位置決めが出来、作業時間の
短縮かはかれるとともに、位置ずれが生じないので接続
不良の発生も防止することができる。さらに、電子部品
のリード端子を圧着接続する際の圧着固定部品の形状も
単なるバー状のものでよく、しかも確実に接続すること
か出来る。
第1図及び第2図は従来の配線基板の断面図、第3図及
び第4図は第1の基板に電子部品を取付る例を示す図、
第5図は本発明の配線基板の平面図、第6図は同A−A
’断面図、第7図及び第8図は同基板に電子部品を取付
る例を示す図であるO1′は基板、2は導電性回路配線
、3′はメツキレシスト層(又は半田レジスト層)、4
は電子部品、6はリード端子、8′は圧着固定部品。 代理人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)第2III 5 第3図 第4区
び第4図は第1の基板に電子部品を取付る例を示す図、
第5図は本発明の配線基板の平面図、第6図は同A−A
’断面図、第7図及び第8図は同基板に電子部品を取付
る例を示す図であるO1′は基板、2は導電性回路配線
、3′はメツキレシスト層(又は半田レジスト層)、4
は電子部品、6はリード端子、8′は圧着固定部品。 代理人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)第2III 5 第3図 第4区
Claims (1)
- 1、電子部品のリード端子を接続する導電性回路配線の
両サイドのメッキ若しくは半田レジスト層を該回路配線
層より厚く形成した事を特徴とする配線基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10439682A JPS58220493A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10439682A JPS58220493A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 配線基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58220493A true JPS58220493A (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=14379571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10439682A Pending JPS58220493A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 配線基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58220493A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6171692A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-12 | 日立エーアイシー株式会社 | 印刷配線板の製造方法及び印刷配線板 |
JPS61110487A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | 日立コンデンサ株式会社 | 印刷配線板の製造方法 |
JPS625692A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-12 | 日立コンデンサ株式会社 | 回路板の製造法 |
JPS62127362U (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-12 | ||
WO1989007779A1 (en) * | 1988-02-16 | 1989-08-24 | Fujitsu Limited | Method of fastening cylindrical optical parts and electric parts |
-
1982
- 1982-06-16 JP JP10439682A patent/JPS58220493A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6171692A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-12 | 日立エーアイシー株式会社 | 印刷配線板の製造方法及び印刷配線板 |
JPS61110487A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | 日立コンデンサ株式会社 | 印刷配線板の製造方法 |
JPS625692A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-12 | 日立コンデンサ株式会社 | 回路板の製造法 |
JPS62127362U (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-12 | ||
WO1989007779A1 (en) * | 1988-02-16 | 1989-08-24 | Fujitsu Limited | Method of fastening cylindrical optical parts and electric parts |
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