JPS58212193A - チツプ部品検知方法 - Google Patents
チツプ部品検知方法Info
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- JPS58212193A JPS58212193A JP57094095A JP9409582A JPS58212193A JP S58212193 A JPS58212193 A JP S58212193A JP 57094095 A JP57094095 A JP 57094095A JP 9409582 A JP9409582 A JP 9409582A JP S58212193 A JPS58212193 A JP S58212193A
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- printed circuit
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- light
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、印刷回路基板上のチップ部品の有無や位置ず
れを自動的に認識するチップ部品検知方法に関する。
れを自動的に認識するチップ部品検知方法に関する。
[発明の技術的Utとその問題点−1
近時、例えば抵抗やコンデンサ等のリード線のないチッ
プ部品を印刷回路基板上に装着する技術が確立され、こ
れとともに−ヒ紀チップ部品の有無及び位置ずれを自動
的に検査する印刷回路基板検査装置も開発されている。
プ部品を印刷回路基板上に装着する技術が確立され、こ
れとともに−ヒ紀チップ部品の有無及び位置ずれを自動
的に検査する印刷回路基板検査装置も開発されている。
従来の印刷回路基板上。や工ゆ、□1゜Kヶオよ、ゆ、
ヶy 2 *B 1ris m 1.’を装着した透光
性の印刷回路基板(2)の上方からの落射照明(3)、
下方からの透過照明(4)又は両者の組合わせを利用し
、印刷回路基板(2)からの透過光及び反射光をイメー
ジセンサ(5)により受光1−で、チップ部品(1)・
・・をパターン認識している。上記下方からの透過照明
(4)を利用してチップ部品(1)・・・の検知を行う
場合、第2図(a)に示すように、チップ部品(1)が
仮固定された印刷導体(6) 、 (61に穿設された
ガス抜き用の透孔f7) 、 (7)からの通過光は輝
一度が非常に高くなる。すなわち、第2図(b)は、落
射照明及び透過照明を組合わせた場合の基準線X K
沿っ、−・た輝度レベルを示すものであるが、透孔(力
、(力部分の輝度レベルL1は、チップ部品(1)部分
の輝度レベルL2、ソルダレジストを被着しない印刷導
体(6)部分の輝度レベルL3、ソルダレジストを被着
した印刷導体(6ど部分の輝度レベルL4、印刷回路基
板(2)の透光性部分の輝度レベルL5に比べてはるか
に高くなっている。このような透孔(71、(71部分
の輝度レベルが高いことは、一方画津処理においてチッ
プ部品検査位置を決定するのに有効に活用できる利点を
もっているが、他方第2図(C)に示すように他の輝度
レベルL2.L3.L4.L5に影響を及ぼし、ことに
透孔(7) 、 +7)の通過光は完全な平行光線でな
いので、隣接部分の反射光と一部重畳し輝度レベルト2
部分と輝度レベルト3部分との境界が不明確になるので
、闇値LTで2値化した場合、チップ部品(1)に相当
する論理101部分の長さは、理想的には長さAOであ
るが、実際には、[これよりも短い長さ、1・′h Ao’となる。このような2値化画像の乱れは、第2図
(→におけるM−M’線、N−N’線のように、基準線
Xに直角なチップ部品(1)の端部近傍の基準線に浴っ
て2値化した場合も同様に生じる。したがって、従来の
方法によれば、チップ部品(11の2値化画隊は、透孔
(7) 、 (7)近傍において縮小する傾向があり、
明瞭なチップ部品(1)の画鐵を得ることはできず、チ
ップ部品装着位置の良否の判定において、種々の不具合
を惹起していた0さらに、イメージセンサ(5)として
ITVカメラを使用した場合、透孔(7) 、 (力を
透過した強い透過光のだめに工Tvカメラの撮像面が焼
付くおそれがあった。
ヶy 2 *B 1ris m 1.’を装着した透光
性の印刷回路基板(2)の上方からの落射照明(3)、
下方からの透過照明(4)又は両者の組合わせを利用し
、印刷回路基板(2)からの透過光及び反射光をイメー
ジセンサ(5)により受光1−で、チップ部品(1)・
・・をパターン認識している。上記下方からの透過照明
(4)を利用してチップ部品(1)・・・の検知を行う
場合、第2図(a)に示すように、チップ部品(1)が
仮固定された印刷導体(6) 、 (61に穿設された
ガス抜き用の透孔f7) 、 (7)からの通過光は輝
一度が非常に高くなる。すなわち、第2図(b)は、落
射照明及び透過照明を組合わせた場合の基準線X K
沿っ、−・た輝度レベルを示すものであるが、透孔(力
、(力部分の輝度レベルL1は、チップ部品(1)部分
の輝度レベルL2、ソルダレジストを被着しない印刷導
体(6)部分の輝度レベルL3、ソルダレジストを被着
した印刷導体(6ど部分の輝度レベルL4、印刷回路基
板(2)の透光性部分の輝度レベルL5に比べてはるか
に高くなっている。このような透孔(71、(71部分
の輝度レベルが高いことは、一方画津処理においてチッ
プ部品検査位置を決定するのに有効に活用できる利点を
もっているが、他方第2図(C)に示すように他の輝度
レベルL2.L3.L4.L5に影響を及ぼし、ことに
透孔(7) 、 +7)の通過光は完全な平行光線でな
いので、隣接部分の反射光と一部重畳し輝度レベルト2
部分と輝度レベルト3部分との境界が不明確になるので
、闇値LTで2値化した場合、チップ部品(1)に相当
する論理101部分の長さは、理想的には長さAOであ
るが、実際には、[これよりも短い長さ、1・′h Ao’となる。このような2値化画像の乱れは、第2図
(→におけるM−M’線、N−N’線のように、基準線
Xに直角なチップ部品(1)の端部近傍の基準線に浴っ
て2値化した場合も同様に生じる。したがって、従来の
方法によれば、チップ部品(11の2値化画隊は、透孔
(7) 、 (7)近傍において縮小する傾向があり、
明瞭なチップ部品(1)の画鐵を得ることはできず、チ
ップ部品装着位置の良否の判定において、種々の不具合
を惹起していた0さらに、イメージセンサ(5)として
ITVカメラを使用した場合、透孔(7) 、 (力を
透過した強い透過光のだめに工Tvカメラの撮像面が焼
付くおそれがあった。
[発明の目的]
本発明は、と記事情を勘案してなされたもので印刷回路
基板上のチップ部品の装着状態の良否を精度良く検知す
るとともに、光電変換素子への過大な入光を防止するこ
とのできるチップ部品検知方法に関する。
基板上のチップ部品の装着状態の良否を精度良く検知す
るとともに、光電変換素子への過大な入光を防止するこ
とのできるチップ部品検知方法に関する。
[発明の概要コ
透光性の印刷回路基板のチップ部品装着面とは反対側の
面に対してほぼ垂直に光を投射して透過光に得ることに
よシチップ部品の像を検出する際印刷回路基板に穿設さ
れている透孔を通過する透過光を遮断するマスクを透孔
位置に配設するものである1・ [発明の実施例J 以下、本発明を図面を参照し′C実施例に基づいて詳述
する。
面に対してほぼ垂直に光を投射して透過光に得ることに
よシチップ部品の像を検出する際印刷回路基板に穿設さ
れている透孔を通過する透過光を遮断するマスクを透孔
位置に配設するものである1・ [発明の実施例J 以下、本発明を図面を参照し′C実施例に基づいて詳述
する。
第;う図は、本発明のチップ部品検知方法に用いられる
印刷回路基板検査装置を示している。この印刷回路基板
検査装置において、平板状の透光性の印刷回路基板(8
)は、保持体(9)により保持されている。この保持体
(9)は、第4図及び第5図に示すように、印刷回路基
板(8)の側面に密接して囲繞する枠部0〔と、保持体
(9)の底部をなす例えばプラスチック、ガラスなどの
透明板Iから構成されていて、枠部01す透明板αυと
により形成された凹部に印刷回路基板(8)が局舎保持
されるようになっている。そして、印刷回路基板(8)
に7設された透孔04・・・と上記透明板αυとが交わ
色部分には、透孔(17J・・・中罠光を透過させない
黒色円形状のマスク(13・・・が透明板QIIK、マ
スクa3・・・の上面と透明板(111の上面とが面一
になるように嵌設されている。上記保持体(9)には、
送りねじ0荀に螺合されたナソ) (151、(+51
が一体的に取付けられ、送りねじ0荀の一端部は、継手
(11を介して、ステッピングモータ17)に連結され
ている。また、図示せぬが、保持体(9)のナツトu5
1. usが取付けられている側部とは反対側の側部に
は、送りねじOaと平行に案内槓が配設されていて、保
持体(9)は、この案内槓に環装されるとともに保持体
(9)に一体的に取付けられた環装体を介しで送りねじ
(14)による送り方向に摺動自在に支持されている。
印刷回路基板検査装置を示している。この印刷回路基板
検査装置において、平板状の透光性の印刷回路基板(8
)は、保持体(9)により保持されている。この保持体
(9)は、第4図及び第5図に示すように、印刷回路基
板(8)の側面に密接して囲繞する枠部0〔と、保持体
(9)の底部をなす例えばプラスチック、ガラスなどの
透明板Iから構成されていて、枠部01す透明板αυと
により形成された凹部に印刷回路基板(8)が局舎保持
されるようになっている。そして、印刷回路基板(8)
に7設された透孔04・・・と上記透明板αυとが交わ
色部分には、透孔(17J・・・中罠光を透過させない
黒色円形状のマスク(13・・・が透明板QIIK、マ
スクa3・・・の上面と透明板(111の上面とが面一
になるように嵌設されている。上記保持体(9)には、
送りねじ0荀に螺合されたナソ) (151、(+51
が一体的に取付けられ、送りねじ0荀の一端部は、継手
(11を介して、ステッピングモータ17)に連結され
ている。また、図示せぬが、保持体(9)のナツトu5
1. usが取付けられている側部とは反対側の側部に
は、送りねじOaと平行に案内槓が配設されていて、保
持体(9)は、この案内槓に環装されるとともに保持体
(9)に一体的に取付けられた環装体を介しで送りねじ
(14)による送り方向に摺動自在に支持されている。
なお、印刷回路基板(8)は、この印刷回路基板(8)
Kはんだ付は向上を主目的としてY定方向に形成されて
いるブラッシング加工による図示 ゛せぬ研摩傷痕
が、送りねじによる送り方向と一致するように、保持体
(9)に保持するのが好ましい。
Kはんだ付は向上を主目的としてY定方向に形成されて
いるブラッシング加工による図示 ゛せぬ研摩傷痕
が、送りねじによる送り方向と一致するように、保持体
(9)に保持するのが好ましい。
さらK、保持体(9)の下部には、第1の光源饅が配設
されていて、印刷回路基板(8)のチップ部品([1′
・・・装着面とは反対側の面に対してほぼ垂直方向に照
明するようになっている。一方、保持体(9)により保
持された印刷回路基板(8)の斜め上方には、印刷回路
基板(8)のチップ部品α湯・・・装着面を斜め方向か
ら、上記研磨傷痕に直交するように照明する第2の光源
Qυが配設されている。さらに、印刷回路基板(8)の
直上位置には、印刷回路基板(8)からの反射光及び透
過光を集光する例えば凸レンズなどからなる光学系00
が配設されている。これら光学系QI)及び第1、第2
の光源(181、tzυは、同一平面上に設けられ、こ
の同一平面と印刷回路基板(8)との交線が、送りねじ
(+41による走査方向に直交する仮想検査線Wとなっ
ている。上記仮想検査lsWは、チップ部品09・・・
の装着状態の良否を検査する走査線となっている。さら
に、光学系(21)による印刷回路基板(8)の光学[
象の結像位置には、例えばフォトダイオードアレイ、
ITVカメラ、COD (Charge Coupl
edDevice )等の光学的情報を電気的情報に変
換するイメージセンサ(2々が設けられている。このイ
メージセンサ(22は、アナログ−ディジタル変換器(
ハ)を介して、画像データを逐一格納する1画像専用メ
モ・、11 υG!4)の入力側に接続されている。この画1象専用
メモリ(2(イ)は、チップ部品(In・・・の有無や
位置ずれ等のパターンuR処理を行う例えばマイクロ・
コンピュータなどの演算制御部(′79に接続されてい
る。こ/”り の演算制御部(29には、ドライバaを介してステッピ
ングモータα力が接続されている。また、この演算制御
部(ハ)には、検査結果を表示するためのモニタTVI
27)が接続されている。
されていて、印刷回路基板(8)のチップ部品([1′
・・・装着面とは反対側の面に対してほぼ垂直方向に照
明するようになっている。一方、保持体(9)により保
持された印刷回路基板(8)の斜め上方には、印刷回路
基板(8)のチップ部品α湯・・・装着面を斜め方向か
ら、上記研磨傷痕に直交するように照明する第2の光源
Qυが配設されている。さらに、印刷回路基板(8)の
直上位置には、印刷回路基板(8)からの反射光及び透
過光を集光する例えば凸レンズなどからなる光学系00
が配設されている。これら光学系QI)及び第1、第2
の光源(181、tzυは、同一平面上に設けられ、こ
の同一平面と印刷回路基板(8)との交線が、送りねじ
(+41による走査方向に直交する仮想検査線Wとなっ
ている。上記仮想検査lsWは、チップ部品09・・・
の装着状態の良否を検査する走査線となっている。さら
に、光学系(21)による印刷回路基板(8)の光学[
象の結像位置には、例えばフォトダイオードアレイ、
ITVカメラ、COD (Charge Coupl
edDevice )等の光学的情報を電気的情報に変
換するイメージセンサ(2々が設けられている。このイ
メージセンサ(22は、アナログ−ディジタル変換器(
ハ)を介して、画像データを逐一格納する1画像専用メ
モ・、11 υG!4)の入力側に接続されている。この画1象専用
メモリ(2(イ)は、チップ部品(In・・・の有無や
位置ずれ等のパターンuR処理を行う例えばマイクロ・
コンピュータなどの演算制御部(′79に接続されてい
る。こ/”り の演算制御部(29には、ドライバaを介してステッピ
ングモータα力が接続されている。また、この演算制御
部(ハ)には、検査結果を表示するためのモニタTVI
27)が接続されている。
つぎに上述した印刷回路基板検査装置uを用いて本実施
例のチップ部品検知方法について述べる。
例のチップ部品検知方法について述べる。
まず、第5図に示すように、複数のチップ部品α9・・
・を印刷回路基板(8)の所定の印刷導体(至)位置に
接着剤(ハ)を介して仮固定する。しかして、チップ部
品OI・・・を装着した印刷回路基板(8)を保持体(
9)に前述したように研磨傷痕方向と送りねじQ41に
よる送り方向とが互に平行になるように嵌合保持する0
しかして、演算制御部0!19からのクロ)クパルス状
の制御信号8Aを入力したドライバ(ハ)からは、駆動
信号SBが、ステッピングモータ07)K出力され第1
及び第2の光源US 、■により照明されている印刷回
路基板(8)は、一端かち他端まで、送υねじα養によ
シ走査される。このとき、仮想検査線Wに沿ったチップ
部品Ql・・・の装着状態を示す光は、光学系シ1)に
よりイメージセッサ@上により結1象されこのイメージ
七ンサ固により受光量に応じた電圧のI穫気1汀号S
Cに変換される。この心気信号SCは、アナログ−ディ
ジタル変換器(2増にてディジタル値の7fl気信号S
I)に変換される)しかして1画像専用メモ1月24
1にでは、一定走査距離ごとに(たとえば、演算制御部
(ハ)からドライバ(イ)に出力される制御信号SAの
1パルスごとに)、心気信号SDを入力し、仮想検査線
Wに沿った明暗を示すディジタル値が格納される。そし
て、画像専用メモリt241に格納されたデータに基づ
いて、演算制御部(ハ)にては各種の画像処理が行われ
る。このとき画像専用メモリ(24) K !納されて
いるディジタル値のデータは、各透孔O4・・・ごとに
マスク峙・・がかけられているので、第1の光源a81
からの光が透孔aの・・・を通過して他の光情報を擾乱
することはなく、イメージセンサt23に達する光は印
刷回路基板(8)上のパターンを忠実罠反映したものと
なっている。たとえば、第6図(a)に示すように、仮
想検査線Wに沼って、ソルダレジストを被着していない
印刷導体128+、透孔H、u2、ソルダレジストを被
着している印刷導体−、チップ部品1lljが存在して
いる場合のイメージセンサ(2クトにおける理想的な受
光量の大きさは、印刷回路基板(8)の透光性部分が最
も犬e<輝iレベルL1となっている0これは、第1の
光源Hからの光を透過するからである。印刷導体(ハ)
、(21部分及びチップ部品(11部分に相当するイメ
ージセンサ(2カ上における受光量は、第2の光源(至
)からの光の反射光のみ;C基因するので、輝度レベル
L1よりは小さく、反射率の大きさに対応して、大きい
順に印刷導体シ樽部分が輝度レベルL2、印刷導体01
部分が輝度レベルL2よシもわずかに小さい輝度レベル
L3、チップ部品0部分は、表面が黒体梨地状であるの
で反射光は極めてわずかであるので、ゼロに近い輝度レ
ベルL4となる。また、透孔07J、02部分も黒体で
あるので、チップ部品(9)部分と同様に輝度レベルL
4となる。ところで、透孔(12゜Oの部分は、マスク
03. (13)によシ遮断されているので、第2図(
C)に示すような輝度レベルの乱れはなくなり、イメー
ジセンサ02上における実際の受光破は、第6図(C)
#て示すように、境界部分においてわずかに受光睦の跣
れがあるものの、それでもマスク(131、(13)が
ない場合に比べて、はるかに輪郭を忠実に反映するもの
となっている。したがって、第6図(C)の閾値I、o
(輝度レベルL″3と輝度レベルL4さの中a11に
ある。〕で2値化しても、第6図(d)に示すように、
チップ部品0は、論理rOJに、他部分は、論理rlJ
に明確に峻別できる。さらに、この場合、透孔α2 、
(I7J7+も論理1oJとなるので、チップ部品検
知位置確認に利用できる。したがって、演算制御部Q1
にては、チップ部品の装着状態(位14ずれ、有無)を
正確に検知することができる。このように1本実施例は
、透孔α渇、(12部分を黒体マスクで遮断しているの
で、透孔QD 、 a3を第1の光源α秒からの完全な
平行光線でない光が直接通過して、隣接する印刷導体(
ハ)、(2樟及びチップ部品四の端部からの反射光と重
縁し、チップ部品叫”” ”Ill の透孔(121、oa近接部分の輪郭が不明確になるこ
とがなくなるとともに、イメージセンサシ邊にITVカ
メラを用いた場合、透孔o2.α2を通過した光により
焼付けを惹起する虞がなくなる。
・を印刷回路基板(8)の所定の印刷導体(至)位置に
接着剤(ハ)を介して仮固定する。しかして、チップ部
品OI・・・を装着した印刷回路基板(8)を保持体(
9)に前述したように研磨傷痕方向と送りねじQ41に
よる送り方向とが互に平行になるように嵌合保持する0
しかして、演算制御部0!19からのクロ)クパルス状
の制御信号8Aを入力したドライバ(ハ)からは、駆動
信号SBが、ステッピングモータ07)K出力され第1
及び第2の光源US 、■により照明されている印刷回
路基板(8)は、一端かち他端まで、送υねじα養によ
シ走査される。このとき、仮想検査線Wに沿ったチップ
部品Ql・・・の装着状態を示す光は、光学系シ1)に
よりイメージセッサ@上により結1象されこのイメージ
七ンサ固により受光量に応じた電圧のI穫気1汀号S
Cに変換される。この心気信号SCは、アナログ−ディ
ジタル変換器(2増にてディジタル値の7fl気信号S
I)に変換される)しかして1画像専用メモ1月24
1にでは、一定走査距離ごとに(たとえば、演算制御部
(ハ)からドライバ(イ)に出力される制御信号SAの
1パルスごとに)、心気信号SDを入力し、仮想検査線
Wに沿った明暗を示すディジタル値が格納される。そし
て、画像専用メモリt241に格納されたデータに基づ
いて、演算制御部(ハ)にては各種の画像処理が行われ
る。このとき画像専用メモリ(24) K !納されて
いるディジタル値のデータは、各透孔O4・・・ごとに
マスク峙・・がかけられているので、第1の光源a81
からの光が透孔aの・・・を通過して他の光情報を擾乱
することはなく、イメージセンサt23に達する光は印
刷回路基板(8)上のパターンを忠実罠反映したものと
なっている。たとえば、第6図(a)に示すように、仮
想検査線Wに沼って、ソルダレジストを被着していない
印刷導体128+、透孔H、u2、ソルダレジストを被
着している印刷導体−、チップ部品1lljが存在して
いる場合のイメージセンサ(2クトにおける理想的な受
光量の大きさは、印刷回路基板(8)の透光性部分が最
も犬e<輝iレベルL1となっている0これは、第1の
光源Hからの光を透過するからである。印刷導体(ハ)
、(21部分及びチップ部品(11部分に相当するイメ
ージセンサ(2カ上における受光量は、第2の光源(至
)からの光の反射光のみ;C基因するので、輝度レベル
L1よりは小さく、反射率の大きさに対応して、大きい
順に印刷導体シ樽部分が輝度レベルL2、印刷導体01
部分が輝度レベルL2よシもわずかに小さい輝度レベル
L3、チップ部品0部分は、表面が黒体梨地状であるの
で反射光は極めてわずかであるので、ゼロに近い輝度レ
ベルL4となる。また、透孔07J、02部分も黒体で
あるので、チップ部品(9)部分と同様に輝度レベルL
4となる。ところで、透孔(12゜Oの部分は、マスク
03. (13)によシ遮断されているので、第2図(
C)に示すような輝度レベルの乱れはなくなり、イメー
ジセンサ02上における実際の受光破は、第6図(C)
#て示すように、境界部分においてわずかに受光睦の跣
れがあるものの、それでもマスク(131、(13)が
ない場合に比べて、はるかに輪郭を忠実に反映するもの
となっている。したがって、第6図(C)の閾値I、o
(輝度レベルL″3と輝度レベルL4さの中a11に
ある。〕で2値化しても、第6図(d)に示すように、
チップ部品0は、論理rOJに、他部分は、論理rlJ
に明確に峻別できる。さらに、この場合、透孔α2 、
(I7J7+も論理1oJとなるので、チップ部品検
知位置確認に利用できる。したがって、演算制御部Q1
にては、チップ部品の装着状態(位14ずれ、有無)を
正確に検知することができる。このように1本実施例は
、透孔α渇、(12部分を黒体マスクで遮断しているの
で、透孔QD 、 a3を第1の光源α秒からの完全な
平行光線でない光が直接通過して、隣接する印刷導体(
ハ)、(2樟及びチップ部品四の端部からの反射光と重
縁し、チップ部品叫”” ”Ill の透孔(121、oa近接部分の輪郭が不明確になるこ
とがなくなるとともに、イメージセンサシ邊にITVカ
メラを用いた場合、透孔o2.α2を通過した光により
焼付けを惹起する虞がなくなる。
なお、上記実施例においては、マスク(+31・・を被
着した透明板(111を用いたが、すりガラスリような
半透明板でもよい。さらに、マスクflJi・・・は、
黒色不透明塗料の塗布によってもよい。また、写真用乾
板と印刷回路基板とを重ね合わせ、印刷回路基板側から
露光する等、写真用の感光材料を利用して黒色マスクを
形成してもよい。さらにまた、上記実施例においては、
マス20階・・・を被着した透明板αυ上に印刷回路基
板(8)を載置することにより、透孔(12・・・をマ
スク(13)・・・により遮断するようにしているが、
マスクが形成されたフィルム状の可撓性の透明膜を印刷
回路基板に着脱自在に貼着するようにしてもよい。
着した透明板(111を用いたが、すりガラスリような
半透明板でもよい。さらに、マスクflJi・・・は、
黒色不透明塗料の塗布によってもよい。また、写真用乾
板と印刷回路基板とを重ね合わせ、印刷回路基板側から
露光する等、写真用の感光材料を利用して黒色マスクを
形成してもよい。さらにまた、上記実施例においては、
マス20階・・・を被着した透明板αυ上に印刷回路基
板(8)を載置することにより、透孔(12・・・をマ
スク(13)・・・により遮断するようにしているが、
マスクが形成されたフィルム状の可撓性の透明膜を印刷
回路基板に着脱自在に貼着するようにしてもよい。
[発明の効果コ
本発明のチップ部品検知方法は、チップ部品が装着され
る透光性め印刷回路基板に穿設されたガ個。
る透光性め印刷回路基板に穿設されたガ個。
ス抜き用の透孔にマスクを配設することにより、透孔を
通過する光を速断するようにしたので、実際のチップ部
分の輪郭を忠実に反映した画像を得ることかできるよう
になり、チップyas品の装着状態の良百の判定精度が
著しく向トノ−るという格別の効果を奏する。
通過する光を速断するようにしたので、実際のチップ部
分の輪郭を忠実に反映した画像を得ることかできるよう
になり、チップyas品の装着状態の良百の判定精度が
著しく向トノ−るという格別の効果を奏する。
第1図及び第2図は従来のチップ部品検知方法を示す図
、第3図は本発明の一実施例に用いられる印刷回路基板
検査装置の全体構成図、第4図は第3図における保持体
の平面図、485図は第4図の保持体に嵌合載置された
印刷回路基板の装部断面図、第6図は本発明の一実施例
における印刷回路基板からの光のIIi度レベルを示す
図である。 (17、191・・チップ部品、 (2+ 、 +8+・・・印刷回路基板、Oy・・マス
ク、(24・・・イメージセンサ。 代ij1人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名) 策1図 第3図 策4図 /7 tt 、i
、第3図は本発明の一実施例に用いられる印刷回路基板
検査装置の全体構成図、第4図は第3図における保持体
の平面図、485図は第4図の保持体に嵌合載置された
印刷回路基板の装部断面図、第6図は本発明の一実施例
における印刷回路基板からの光のIIi度レベルを示す
図である。 (17、191・・チップ部品、 (2+ 、 +8+・・・印刷回路基板、Oy・・マス
ク、(24・・・イメージセンサ。 代ij1人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名) 策1図 第3図 策4図 /7 tt 、i
Claims (1)
- チップ部品が装着された透光性の印刷回路基板の上記チ
ップ部品装着面側とは反対面側又はこの反対面側と上記
チップ部品装着面側との両側から上記印刷回路基板に光
を投射し、このとき上記印刷回路基板を透過した透過光
又はこの透過光と上記印刷回路基板により反射された反
射光との両方をイメージセンサにて受光して電気信号に
変換しこの電気信号に基づいて上記チップ部品の装着状
態の良否を判定するチップ部品検知方法において、上記
印刷回路基板の上記チップ部品がはんだ付けされる部位
に穿設されているガス抜き用の透孔にマスクをかけ上記
透孔を通過する上記チップ部品装着面側とは反対面側か
らの光を遮断することを特徴とするチップ部品検知方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57094095A JPS58212193A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | チツプ部品検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57094095A JPS58212193A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | チツプ部品検知方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58212193A true JPS58212193A (ja) | 1983-12-09 |
Family
ID=14100887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57094095A Pending JPS58212193A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | チツプ部品検知方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58212193A (ja) |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP57094095A patent/JPS58212193A/ja active Pending
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