JPS58205938A - 光情報記録媒体の製造方法 - Google Patents
光情報記録媒体の製造方法Info
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- JPS58205938A JPS58205938A JP8776882A JP8776882A JPS58205938A JP S58205938 A JPS58205938 A JP S58205938A JP 8776882 A JP8776882 A JP 8776882A JP 8776882 A JP8776882 A JP 8776882A JP S58205938 A JPS58205938 A JP S58205938A
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- JP
- Japan
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- film
- information recording
- recording film
- laser beam
- reflective film
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- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレーザービームを用いて情報を記録する媒体に
関するもので、特に記録、再生、追加記録機能を有する
光情報記録媒体およびその製造方法に関するものである
。
関するもので、特に記録、再生、追加記録機能を有する
光情報記録媒体およびその製造方法に関するものである
。
従来より、光情報記録膜にレーザ−ビームを照射し、該
レーザービームの光エネルギーあるいは熱エネルギーに
よって該光情報記録膜に微小な凹凸（ビット）を形成し
たｈ１透過率９反射率９屈折率等の光学的性質の変化を
生せしめ、再び微弱なレーザービームを該光情報記録膜
に照射し、ビットあるいは光学的変化をレーザービーム
反射光の光量変化あるいけ位相変化として読み取る高密
度情報記録媒体が知られている。
レーザービームの光エネルギーあるいは熱エネルギーに
よって該光情報記録膜に微小な凹凸（ビット）を形成し
たｈ１透過率９反射率９屈折率等の光学的性質の変化を
生せしめ、再び微弱なレーザービームを該光情報記録膜
に照射し、ビットあるいは光学的変化をレーザービーム
反射光の光量変化あるいけ位相変化として読み取る高密
度情報記録媒体が知られている。
この種の光情報記録媒体は、例えば円盤状基体とその上
に被着された情報記録膜よね構成されており、この円盤
状光情報記録媒体を回転させ、レーザービームにより同
心円状あるいけら旋状に情報が記録される。記録された
情報を再生する場合、あるいけ既に記録されｔ情報とは
区別される新しい他の情報を追加記録する場合には、レ
ーザービームを正確に該同心円状あるいはら旋状の情報
記録トラックに追従させなければならない。さもないと
円盤状記録媒体の偏心は情報記録トラック間隔の１０倍
以上もあるため再生用レーザービームが数本の該情報記
録トラックを横切ることが生じる。
に被着された情報記録膜よね構成されており、この円盤
状光情報記録媒体を回転させ、レーザービームにより同
心円状あるいけら旋状に情報が記録される。記録された
情報を再生する場合、あるいけ既に記録されｔ情報とは
区別される新しい他の情報を追加記録する場合には、レ
ーザービームを正確に該同心円状あるいはら旋状の情報
記録トラックに追従させなければならない。さもないと
円盤状記録媒体の偏心は情報記録トラック間隔の１０倍
以上もあるため再生用レーザービームが数本の該情報記
録トラックを横切ることが生じる。
レーザービームを情報記録トラックに追従させる方法に
は、一般に３本の再生レーザービームを使用する方法、
情報記録トランクあるいは再生ビーム全僅かに蛇行させ
る方法、光学的て検出される案内溝を設ける方法が知ち
ｎている。
は、一般に３本の再生レーザービームを使用する方法、
情報記録トランクあるいは再生ビーム全僅かに蛇行させ
る方法、光学的て検出される案内溝を設ける方法が知ち
ｎている。
これらの方法のうち例えば案内溝を設ける方法は、情報
記録膜を支持する基体表面て同心円状あるいけら旋状の
凹溝又は凸条を形成し２、その上に金属膜、金属酸化物
膜、有機膜の□、へイれか１つあるｌ／＞ｄこれらの組
合わせからなる情報記録膜を設けてなる光情報記録媒体
にレーザービームを照射し７、基体表面に形成された案
内溝を光学的に検出し、該案内溝に沿って情報を記録。
記録膜を支持する基体表面て同心円状あるいけら旋状の
凹溝又は凸条を形成し２、その上に金属膜、金属酸化物
膜、有機膜の□、へイれか１つあるｌ／＞ｄこれらの組
合わせからなる情報記録膜を設けてなる光情報記録媒体
にレーザービームを照射し７、基体表面に形成された案
内溝を光学的に検出し、該案内溝に沿って情報を記録。
再生、追加記録しようとするものである。
ところが、上記基体表面に案内溝を形成するには、一般
に感光性樹脂の塗布、露光９現像。
に感光性樹脂の塗布、露光９現像。
マスタープレス原盤作製、樹脂基体プレス作製等多くの
複雑な工程を経なければならず、該工程を経ることによ
り、基体表面には多数のキズやムラが含まれる。
複雑な工程を経なければならず、該工程を経ることによ
り、基体表面には多数のキズやムラが含まれる。
前記情報記録膜は、か−る基体表面の上に真空蒸着、ス
パッタリング２スビ／ナー塗布等ノ手段によって積層さ
れるものであるから必然的に情報記録膜には多数のキズ
やムラが混入することになる。また、それに加えて、ス
ピンナー塗布によって情報記録膜を作製すると基体表面
に形成された案内溝のため情報記録再生用は著（〈不均
一になる。
パッタリング２スビ／ナー塗布等ノ手段によって積層さ
れるものであるから必然的に情報記録膜には多数のキズ
やムラが混入することになる。また、それに加えて、ス
ピンナー塗布によって情報記録膜を作製すると基体表面
に形成された案内溝のため情報記録再生用は著（〈不均
一になる。
光学的方法によって検出され得る凹状あるいけ凸状の案
内溝が表面に形成された基体上に、情報記録膜を積層し
てなる光情報記録媒体においては、上述の如く情報記録
膜には不可避的にキズやムラが含まれるという欠点があ
った。
内溝が表面に形成された基体上に、情報記録膜を積層し
てなる光情報記録媒体においては、上述の如く情報記録
膜には不可避的にキズやムラが含まれるという欠点があ
った。
本発明は、か＼る欠点を解消するためになされたもので
、情報記録再生用の案内トランクを有し、情報の記録、
再生時におけるトラック制御が容易であり、キズやムラ
を含まない高い信号対雑音比で情報を記録再生できる光
情報記録媒体を提供することを目的とする。
、情報記録再生用の案内トランクを有し、情報の記録、
再生時におけるトラック制御が容易であり、キズやムラ
を含まない高い信号対雑音比で情報を記録再生できる光
情報記録媒体を提供することを目的とする。
この様な目的全達成する為本発明は、平坦な表面を有す
る基体と該基体表面に被着さｎた第１反射膜と、該第１
反射膜上に積層さｆ−Ｌだ情報記録膜で構成される光情
報記録媒体に、同心円状あるいけら旋伏ハ第２反射襖が
１表面に被着された透明性基板を、該情報記録膜と該第
２反射膜を対向させて重ね合わせたことを特徴とするも
のである。
る基体と該基体表面に被着さｎた第１反射膜と、該第１
反射膜上に積層さｆ−Ｌだ情報記録膜で構成される光情
報記録媒体に、同心円状あるいけら旋伏ハ第２反射襖が
１表面に被着された透明性基板を、該情報記録膜と該第
２反射膜を対向させて重ね合わせたことを特徴とするも
のである。
以下、本発明を実施例について説明する。
第１図は本発明による光情報記録媒体の一実施例を示す
断面図で基板１．！１反射膜２．断熱膜３．記録膜４．
第２反射膜５．透明性基体６で構成される。
断面図で基板１．！１反射膜２．断熱膜３．記録膜４．
第２反射膜５．透明性基体６で構成される。
基板１ばψ１００ｍｍ−（Ｊ３ＱＯｍｍの円盤状で、材
質は金属例えばア・レミニウム、銅などや、Ｅラスある
いけ合成樹脂例えばポリ塩化ビニル、ポリメチルメタク
リレート、ポリカーボネート、ポリエステル等が用いら
れる。金属盤あるいはガラス盤は、表面を精密研磨しキ
ズのない鏡面に仕上げる。また合成樹脂はキャスティン
グ、プレス等によって作られ、表面の平滑なものを用い
る。第１反射膜としての反射膜２け基板１の上に金属、
あるいけ誘電体を公知の方法、例えばキ等の方法によっ
て成膜される。１＋、光反射性微粒子を合成樹脂中に分
散させ、これをスピンナーで塗布し、で製膜することも
できる、断熱膜３け必ずしも必要なものでけないが、記
録膜４へ有効にレーザー光エネルギーを吸収させるため
のもので、熱伝導度の小さい物質、例えばポリメチルメ
タクリレート、ポリエステル、メラミン、ポリ塩化ビニ
ル、ニトロセルロース等の合成樹脂や５ｉ０２ 、 Ｃ
ｅＯ，ＭｑＦ２． ＣａＦ２ 等の無機誘電体からなり
、スピンナー塗布あるいは真空蒸着、スパッタリング法
で成膜される。
質は金属例えばア・レミニウム、銅などや、Ｅラスある
いけ合成樹脂例えばポリ塩化ビニル、ポリメチルメタク
リレート、ポリカーボネート、ポリエステル等が用いら
れる。金属盤あるいはガラス盤は、表面を精密研磨しキ
ズのない鏡面に仕上げる。また合成樹脂はキャスティン
グ、プレス等によって作られ、表面の平滑なものを用い
る。第１反射膜としての反射膜２け基板１の上に金属、
あるいけ誘電体を公知の方法、例えばキ等の方法によっ
て成膜される。１＋、光反射性微粒子を合成樹脂中に分
散させ、これをスピンナーで塗布し、で製膜することも
できる、断熱膜３け必ずしも必要なものでけないが、記
録膜４へ有効にレーザー光エネルギーを吸収させるため
のもので、熱伝導度の小さい物質、例えばポリメチルメ
タクリレート、ポリエステル、メラミン、ポリ塩化ビニ
ル、ニトロセルロース等の合成樹脂や５ｉ０２ 、 Ｃ
ｅＯ，ＭｑＦ２． ＣａＦ２ 等の無機誘電体からなり
、スピンナー塗布あるいは真空蒸着、スパッタリング法
で成膜される。
記録膜４けレーザー光の照射を受けて、溶融。
蒸発、光学的性質例えば透過率１反射率、屈折率などが
変化する物質であり、金属例えばＡＩ。
変化する物質であり、金属例えばＡＩ。
Ａｕ、 Ｉｎ、 Ｓｎ、 Ｓｈ、 Ａｓ、 Ｔｅ、 Ｓ
ｓ、 Ｓ、 Ｂｉ、 Ｃｒ、 Ｃｕ、 Ｐｂ、 Ｒｈ。
ｓ、 Ｓ、 Ｂｉ、 Ｃｒ、 Ｃｕ、 Ｐｂ、 Ｒｈ。
Ｚ−ｎ、 Ｆｑ、 Ｃｏなど、金属酸化物例えばＴｑ０
２ ＶＯ２など、有機物例えばゼラチン、ニトロセルロ
ース、ポリビニル、アルコールなどの樹脂あるいけ有機
色素を薄膜化したもので、公知の方法、例無電解メッキ
、スピンコードなどの方法ヲ用いることができる。
２ ＶＯ２など、有機物例えばゼラチン、ニトロセルロ
ース、ポリビニル、アルコールなどの樹脂あるいけ有機
色素を薄膜化したもので、公知の方法、例無電解メッキ
、スピンコードなどの方法ヲ用いることができる。
透明性基体６け、後述する第２反射膜５を支持するとと
本に、記録膜４をキズや汚れから守る保護膜とし、ての
機能をもつ。オな記録再生レーザービ□−ム１は透明性
基体６を通して記録膜４上に照射されるので、使用され
るレーザーの波長域で透明なガラス板あるいは合成樹脂
例えばポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート。
本に、記録膜４をキズや汚れから守る保護膜とし、ての
機能をもつ。オな記録再生レーザービ□−ム１は透明性
基体６を通して記録膜４上に照射されるので、使用され
るレーザーの波長域で透明なガラス板あるいは合成樹脂
例えばポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート。
ポリカーボネート、ポリエステル等の板が適している。
第２反射膜５け透明性基体６上に同心円状あるいはら旋
状に形成されたもので、次に上述の様な透明基体６に第
２反射膜５ｆ形成する方法について述べる。
状に形成されたもので、次に上述の様な透明基体６に第
２反射膜５ｆ形成する方法について述べる。
まずガラス板を精密研磨して鏡面仕上げし、この上にＡ
ｌを真空蒸着で５０ｎ鯖膜厚に付着させる。この盤を回
転台に取り付は回転させながらψＯ，Ｓ〜ψ１．０μｍ
に絞られたアルゴンレーザーを照射すると、レーザー照
射部のＡ１が蒸発しＡ１蒸着膜はレーザーヘッドの移動
のさせ方によって、同心円状あるいけら旋状となる。こ
うしてガラス板からなる透明性基体６上に案内トモツク
となる同心円状あるいけら旋状の第２反射膜５を形成す
る。
ｌを真空蒸着で５０ｎ鯖膜厚に付着させる。この盤を回
転台に取り付は回転させながらψＯ，Ｓ〜ψ１．０μｍ
に絞られたアルゴンレーザーを照射すると、レーザー照
射部のＡ１が蒸発しＡ１蒸着膜はレーザーヘッドの移動
のさせ方によって、同心円状あるいけら旋状となる。こ
うしてガラス板からなる透明性基体６上に案内トモツク
となる同心円状あるいけら旋状の第２反射膜５を形成す
る。
この例でけＡ１反射膜にレーザーを照射しＡ１膜を溶融
、蒸発させることによって案内トランクを形成したが、
光感光性樹脂と７オトマスクを用いるξと本できる。即
ち透明基体６としてのガラス板上に前記実施例と同様に
（てＡ１蒸着膜を形成し、さらにその上１で感光性樹脂
をスピンナーによって３００〜５００ｎｍ の厚さに塗
布する。
、蒸発させることによって案内トランクを形成したが、
光感光性樹脂と７オトマスクを用いるξと本できる。即
ち透明基体６としてのガラス板上に前記実施例と同様に
（てＡ１蒸着膜を形成し、さらにその上１で感光性樹脂
をスピンナーによって３００〜５００ｎｍ の厚さに塗
布する。
次に前記実施例に示された方法によって作製された同心
円状、あるいはら旋状の反射膜が表面に被着されたガラ
ス板をフォトマスクトシて用い、この反射膜と上記透明
基体となるべきガラス板の感光性衝脂層とを重ね合わせ
、感光性樹脂の透明性基体６の上に同心円状あるいけら
旋状の第２反射膜５を形成することができる。この方法
では、基体１枚１枚にレーザーを照射し、てＡ１膜を同
心円状あるいけら旋状とする必要がなく簡単な露光装置
で短時間に第２反射膜５を形成できるので、大量生産に
適するという利点がある。
円状、あるいはら旋状の反射膜が表面に被着されたガラ
ス板をフォトマスクトシて用い、この反射膜と上記透明
基体となるべきガラス板の感光性衝脂層とを重ね合わせ
、感光性樹脂の透明性基体６の上に同心円状あるいけら
旋状の第２反射膜５を形成することができる。この方法
では、基体１枚１枚にレーザーを照射し、てＡ１膜を同
心円状あるいけら旋状とする必要がなく簡単な露光装置
で短時間に第２反射膜５を形成できるので、大量生産に
適するという利点がある。
これらの実施例では反射膜にＡ１を使用したがＣａＦ２
． ＭｇＦ２． ＣｅＯ２等の無機誘電体を複数層積層
し記録再生レーザー波長領域においてレーザー光に対し
７反射性膜とすることができる。この方法によれば無機
誘電体はＡ１等の金属膜よ杓も一般に２〜３肩１熱伝導
度が小さいので、記録膜４に貯えられるべき熱エネルギ
ーが第２反射膜５を介して逸散することを防止できるの
で光情報記録媒体の記録感度が高くなる利点がある。
． ＭｇＦ２． ＣｅＯ２等の無機誘電体を複数層積層
し記録再生レーザー波長領域においてレーザー光に対し
７反射性膜とすることができる。この方法によれば無機
誘電体はＡ１等の金属膜よ杓も一般に２〜３肩１熱伝導
度が小さいので、記録膜４に貯えられるべき熱エネルギ
ーが第２反射膜５を介して逸散することを防止できるの
で光情報記録媒体の記録感度が高くなる利点がある。
また、透明性基体６としてガラスを使用Ｌ７た時の実施
例において、ガラスを合成樹脂にかえた時は合成樹脂は
一般にガラスよりも熱伝導度が小さいため記録膜４に貯
えられた熱エネルギーが゛透明性基体を介して逸散する
ことを防止できるので、光情報記録媒体の記録感度が高
ぐなる利点がある。
例において、ガラスを合成樹脂にかえた時は合成樹脂は
一般にガラスよりも熱伝導度が小さいため記録膜４に貯
えられた熱エネルギーが゛透明性基体を介して逸散する
ことを防止できるので、光情報記録媒体の記録感度が高
ぐなる利点がある。
この様に処理された透明性基体６の反射膜５の面と、基
体１の記録膜４の面とを重ね合わせるには、情報記録再
生用レーザー光の波長領域において透明性を有する合成
樹脂接着剤を使用する。例えば第２図の様に紫外線硬化
アクリル樹脂液を、スピンナーで第２反射膜５上に塗布
膜４と第２反射膜５は固着される。
体１の記録膜４の面とを重ね合わせるには、情報記録再
生用レーザー光の波長領域において透明性を有する合成
樹脂接着剤を使用する。例えば第２図の様に紫外線硬化
アクリル樹脂液を、スピンナーで第２反射膜５上に塗布
膜４と第２反射膜５は固着される。
との例においては接着剤として紫外線硬化アクリル樹脂
を用１ハたが、これに代るものとして溶剤型合成樹脂接
着剤を使用することができる。
を用１ハたが、これに代るものとして溶剤型合成樹脂接
着剤を使用することができる。
この場合には上記例のように紫外線照射装置という特別
な装置を必要としない利点がある。
な装置を必要としない利点がある。
これらの例では情報記録膜４と第２反射１９ｊ５を接着
剤にで固着したが、該情報記録膜４と該第２反射膜を重
ね合わせるにはこれらの例に限ることなく、反射膜２と
断熱膜３と情報記録膜４が被着された基板ｌと第２反射
膜５が被着された透明性基体６を重ね合わせ、周辺部を
接着剤で固着することもで＾る。この場合は 該情報記
録膜５が紫外線硬化アクリル液や溶剤に侵され易いもの
であっても該情報記録膜５と接着剤は盤全面にわｆｈ接
触することＩ′ｉ々いので広範囲の接着剤車使用できる
利点がある。
剤にで固着したが、該情報記録膜４と該第２反射膜を重
ね合わせるにはこれらの例に限ることなく、反射膜２と
断熱膜３と情報記録膜４が被着された基板ｌと第２反射
膜５が被着された透明性基体６を重ね合わせ、周辺部を
接着剤で固着することもで＾る。この場合は 該情報記
録膜５が紫外線硬化アクリル液や溶剤に侵され易いもの
であっても該情報記録膜５と接着剤は盤全面にわｆｈ接
触することＩ′ｉ々いので広範囲の接着剤車使用できる
利点がある。
以上の様にして作られた第２図の光情報記録媒体に、レ
ーザー光７を透明性基体６を通して第２反射膜５あるい
は情報記録膜４に照射すると、レーザービーム照射位置
が第２反射膜５にあ８か情報記録膜４にあるかによって
反射光量に差を生じ、この差を記録再生レーザービーム
のトらツク制御信号とすると、レーザービームを常に情
報記録膜４上に照射する様に制御することができる。し
またがって光情報記録媒体に偏心があつ＃Ｊ−して本、
再生レーザービームを記録された情報トラックに正確に
追従させることができ、すでに一部、記録された情報の
あとに、後日新しい情報を記録する言いには上記記録さ
れた情報の位置を正確に見出すことが出来、何ら支障な
く追加記録するこ入ができる。
ーザー光７を透明性基体６を通して第２反射膜５あるい
は情報記録膜４に照射すると、レーザービーム照射位置
が第２反射膜５にあ８か情報記録膜４にあるかによって
反射光量に差を生じ、この差を記録再生レーザービーム
のトらツク制御信号とすると、レーザービームを常に情
報記録膜４上に照射する様に制御することができる。し
またがって光情報記録媒体に偏心があつ＃Ｊ−して本、
再生レーザービームを記録された情報トラックに正確に
追従させることができ、すでに一部、記録された情報の
あとに、後日新しい情報を記録する言いには上記記録さ
れた情報の位置を正確に見出すことが出来、何ら支障な
く追加記録するこ入ができる。
次にさらに具体的な実施例につハで説明する。
オず基板１と１．てポリメチルメタクリレート板（ψ＝
３００ｍｍ ｔ ＝ １．５ｍｒｎ’ｌ を用い、こ
の上に真空蒸着法によってＡ１を５０ｎｍ の厚さに付
着させ第１反射膜２と１．た。この板の上にニトロセル
ロースとシアニン色素の混合物を有機溶剤に溶かした液
をスピンナーで塗布し３００ｎｍの膜厚にして記録膜４
とした。
３００ｍｍ ｔ ＝ １．５ｍｒｎ’ｌ を用い、こ
の上に真空蒸着法によってＡ１を５０ｎｍ の厚さに付
着させ第１反射膜２と１．た。この板の上にニトロセル
ロースとシアニン色素の混合物を有機溶剤に溶かした液
をスピンナーで塗布し３００ｎｍの膜厚にして記録膜４
とした。
この板とけ別に透明基体６としてのポリメチルメタクリ
レート板にＡ１を５０ｎｍの厚さに真空蒸着をし、これ
を回転させなからＡ１膜にアルゴンレーザーを照射し７
て一部を溶融蒸発させ、該Ａ１膜をら旋状として第２反
射膜とした。そしてこのら旋状ＡＩ膜の上に接着剤とし
、て紫外線硬化アクリル樹脂液をスピンナーにて塗布し
、前記第１反射膜２と記録膜４が被着されたポリメチル
メタクリレート板を該記録膜側をら旋状Ａ１膜に重ね合
わせ紫外線を１分照射し接着した。
レート板にＡ１を５０ｎｍの厚さに真空蒸着をし、これ
を回転させなからＡ１膜にアルゴンレーザーを照射し７
て一部を溶融蒸発させ、該Ａ１膜をら旋状として第２反
射膜とした。そしてこのら旋状ＡＩ膜の上に接着剤とし
、て紫外線硬化アクリル樹脂液をスピンナーにて塗布し
、前記第１反射膜２と記録膜４が被着されたポリメチル
メタクリレート板を該記録膜側をら旋状Ａ１膜に重ね合
わせ紫外線を１分照射し接着した。
このようにして作製された光情報記録媒体を回転台にセ
ントしｌ’１００ｒｒ＋ｍ で回転させ、出力１５町
・の半導体レーザーで５ＭＨ７の信呆を記録再生ｉ、た
ところ、５１ｄＢの信号対雑音比が得られた。
ントしｌ’１００ｒｒ＋ｍ で回転させ、出力１５町
・の半導体レーザーで５ＭＨ７の信呆を記録再生ｉ、た
ところ、５１ｄＢの信号対雑音比が得られた。
比較のためら旋状の凹凸状の案内溝を有するポＩＪ メ
ｆ ＋レメタクＩＩ Ｌ／−ト基板ｌψ＝ ３ Ｑ Ｑ
ｍ＝ ｔ ＝ １１−５＝ ）上に上記例と同じ操作で
Ａ１反射膜、有機情報記録膜を積層して光情報記録媒体
を作製し従来品とした。そして上記例と同一条件で記録
再生Ｌｌ？ところ、信号対雑音比Ｆｉ２８ａＢであった
。
ｆ ＋レメタクＩＩ Ｌ／−ト基板ｌψ＝ ３ Ｑ Ｑ
ｍ＝ ｔ ＝ １１−５＝ ）上に上記例と同じ操作で
Ａ１反射膜、有機情報記録膜を積層して光情報記録媒体
を作製し従来品とした。そして上記例と同一条件で記録
再生Ｌｌ？ところ、信号対雑音比Ｆｉ２８ａＢであった
。
以上詳述したように本発明は基体表面に被着された第１
反射膜と該第１反射膜上に積層された情報記録膜で構成
される光情報記録媒体に同心円状あるいけら旋状の第２
反射膜が表面に被着された透明性基板を、該情報記録膜
と該第２反射膜を対向烙せて重ね合わせであるため、従
来の様に凹凸状の案内溝を設けた基体上に反射膜および
情報記録膜を作製するものでは避けられない−に一部や
ムラを極めて少くするととができ、高い信号対雑音比で
情報を記録再生でへる、また、光反射性の゛し・−ザー
ピーム案内トランクを有しているので情報の記録再生の
トラック制御が容易である。
反射膜と該第１反射膜上に積層された情報記録膜で構成
される光情報記録媒体に同心円状あるいけら旋状の第２
反射膜が表面に被着された透明性基板を、該情報記録膜
と該第２反射膜を対向烙せて重ね合わせであるため、従
来の様に凹凸状の案内溝を設けた基体上に反射膜および
情報記録膜を作製するものでは避けられない−に一部や
ムラを極めて少くするととができ、高い信号対雑音比で
情報を記録再生でへる、また、光反射性の゛し・−ザー
ピーム案内トランクを有しているので情報の記録再生の
トラック制御が容易である。
第１図および第２図は本発明による光情報記録媒体の一
例の断面図である。 １、基体、２．第１反射膜、３．断熱膜、４．情報記録
膜、５第２反射膜、６．透明性基体、８．接着剤。 １、、′」；、ｉ’ｌ庁ｌ（′自 殿 １． °１；ｆｉの表示 昭用５７ｆ１ ％ 軒 Ｋ・ロ 第８７７６
８＋；２、発明の名称 光情報記録媒体の製造方法 ３、 袖１１をする台 ｌ１１１との関１４（特 許 出願人４、代理人 １
例の断面図である。 １、基体、２．第１反射膜、３．断熱膜、４．情報記録
膜、５第２反射膜、６．透明性基体、８．接着剤。 １、、′」；、ｉ’ｌ庁ｌ（′自 殿 １． °１；ｆｉの表示 昭用５７ｆ１ ％ 軒 Ｋ・ロ 第８７７６
８＋；２、発明の名称 光情報記録媒体の製造方法 ３、 袖１１をする台 ｌ１１１との関１４（特 許 出願人４、代理人 １
Claims (1)
- 表面て被着された第１反射膜上に情報記録膜が形成され
た基板と、同心円状あるいはら旋状の第２反射膜が表面
に被着された透明性基板とを、上記情報記骨膜と上記第
２反射膜とを対向させる様に重ね合わせて固定すること
を特徴とする光情報記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8776882A JPS58205938A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 光情報記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8776882A JPS58205938A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 光情報記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58205938A true JPS58205938A (ja) | 1983-12-01 |
Family
ID=13924139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8776882A Pending JPS58205938A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 光情報記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58205938A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346019A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Canon Inc | Recoading medium |
| JPS56105344A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photomagnetic recording medium |
| JPS5712429A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-22 | Sharp Corp | Magnetooptic storage element |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8776882A patent/JPS58205938A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346019A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Canon Inc | Recoading medium |
| JPS56105344A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photomagnetic recording medium |
| JPS5712429A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-22 | Sharp Corp | Magnetooptic storage element |
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