JPH10112081A - 光ディスクの貼り合わせ方法および貼り合わせ装置ならびにこの方法による光ディスク - Google Patents
光ディスクの貼り合わせ方法および貼り合わせ装置ならびにこの方法による光ディスクInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録面に気泡の混入がなく、腐食の発生しな
い貼り合わせ光ディスクを提供する。 【解決手段】 基板の一方の面に１層以上の記録膜が形
成されているディスクの２枚を、記録膜が形成されてい
る面を対向させて貼り合わせてなる光ディスクで、接着
剤を塗布して前記２枚のディスクを重ね合わせた後、デ
ィスク内周部の所定の部位を固着させる第一の工程と、
前記ディスクを回転させて接着部位に存在する気泡を除
去する第二の工程と、前記２枚のディスクの対向する全
面を固着する第三の工程とから成る光ディスクの貼り合
わせ方法を用いて貼り合わせ光ディスク１を作成する。
また、前記接着剤は紫外線硬化樹脂性接着剤とする。こ
の方法により接着剤を硬化させるため、紫外線光の照射
領域を制御する瞳状の絞り構造を有するシャッター１２
を設け、シャッター１２と光ディスク１との位置関係を
調整できる構造に紫外線硬化装置９を構成する。
い貼り合わせ光ディスクを提供する。 【解決手段】 基板の一方の面に１層以上の記録膜が形
成されているディスクの２枚を、記録膜が形成されてい
る面を対向させて貼り合わせてなる光ディスクで、接着
剤を塗布して前記２枚のディスクを重ね合わせた後、デ
ィスク内周部の所定の部位を固着させる第一の工程と、
前記ディスクを回転させて接着部位に存在する気泡を除
去する第二の工程と、前記２枚のディスクの対向する全
面を固着する第三の工程とから成る光ディスクの貼り合
わせ方法を用いて貼り合わせ光ディスク１を作成する。
また、前記接着剤は紫外線硬化樹脂性接着剤とする。こ
の方法により接着剤を硬化させるため、紫外線光の照射
領域を制御する瞳状の絞り構造を有するシャッター１２
を設け、シャッター１２と光ディスク１との位置関係を
調整できる構造に紫外線硬化装置９を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、片面上に少なくと
も一層以上の記録膜が形成されている２枚のディスクを
貼り合わせた構造の光ディスクと貼り合わせ方法および
その貼り合わせ装置に関する。
も一層以上の記録膜が形成されている２枚のディスクを
貼り合わせた構造の光ディスクと貼り合わせ方法および
その貼り合わせ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザ光の照射により情報の記録再生を
行う光ディスクとしては、光磁気ディスク、各種追記型
光ディスク、デジタルオーディオディスク（所謂、コン
パクトディスク）、光学式ビデオディスク（所謂、レー
ザディスク）等の各種媒体が実用化されている。これら
光ディスクは、何れもポリカーボネート等のプラスチッ
ク、或いはガラス製の透明基板上に記録層や反射膜等の
機能膜よりなる記録部が形成された構成となっている。
行う光ディスクとしては、光磁気ディスク、各種追記型
光ディスク、デジタルオーディオディスク（所謂、コン
パクトディスク）、光学式ビデオディスク（所謂、レー
ザディスク）等の各種媒体が実用化されている。これら
光ディスクは、何れもポリカーボネート等のプラスチッ
ク、或いはガラス製の透明基板上に記録層や反射膜等の
機能膜よりなる記録部が形成された構成となっている。
【０００３】従来よりこのような光ディスクの利用法と
してはコンパクトディスク（ＣＤ）やレーザディスクの
ようにユーザは再生のみを行って利用するＲＯＭ（Read
Only Memory）的な利用法と、光磁気ディスクのように
ユーザが任意情報を記録し、必要に応じて再生や追加書
き込み、書き換えを行うＲＡＭ（Random Access Memor
y）的な利用法がある。
してはコンパクトディスク（ＣＤ）やレーザディスクの
ようにユーザは再生のみを行って利用するＲＯＭ（Read
Only Memory）的な利用法と、光磁気ディスクのように
ユーザが任意情報を記録し、必要に応じて再生や追加書
き込み、書き換えを行うＲＡＭ（Random Access Memor
y）的な利用法がある。
【０００４】ＲＯＭ型の光ディスクの情報は透明基板上
に再生光の１／４波長程度の深さに凹凸状プリピットが
形成され、その上を覆うように反射膜が成膜されてお
り、その再生はプリピットで生じる光の干渉による光の
強度を検出して行われる。一方、ＲＡＭ型の光ディスク
の情報は、例えば記録情報に応じて記録ピットを結晶か
らアモルファス状態に相変化させて記録し、再生はそれ
に伴う反射率の変化に応じた戻り光量を検出して行って
いる。
に再生光の１／４波長程度の深さに凹凸状プリピットが
形成され、その上を覆うように反射膜が成膜されてお
り、その再生はプリピットで生じる光の干渉による光の
強度を検出して行われる。一方、ＲＡＭ型の光ディスク
の情報は、例えば記録情報に応じて記録ピットを結晶か
らアモルファス状態に相変化させて記録し、再生はそれ
に伴う反射率の変化に応じた戻り光量を検出して行って
いる。
【０００５】再生専用のＲＯＭ型の光ディスクには、記
録面がディスク両面に形成されているＳＤ−１０型ディ
スクと、記録面は片面のみで、もう一方のディスクは記
録面が形成されていないダミーディスクであるＳＤ−５
型ディスクが提案されている。また、記録が可能なＲＡ
Ｍ型のディスクにも、記録面が両面にあるタイプと片面
のみのタイプとがある。
録面がディスク両面に形成されているＳＤ−１０型ディ
スクと、記録面は片面のみで、もう一方のディスクは記
録面が形成されていないダミーディスクであるＳＤ−５
型ディスクが提案されている。また、記録が可能なＲＡ
Ｍ型のディスクにも、記録面が両面にあるタイプと片面
のみのタイプとがある。
【０００６】また、従来の相変化型のディスクの記録部
は、相変化膜であるＧｅＳｂＴｅ膜の両側を、酸化防止
と多重干渉による光磁気信号のエンハンスの硬化のた
め、透明な誘電体膜、例えばＺｎＳ−ＳｉＯ2 膜等で覆
い、更にＡｌ反射膜で覆った４層構造で構成されてい
る。
は、相変化膜であるＧｅＳｂＴｅ膜の両側を、酸化防止
と多重干渉による光磁気信号のエンハンスの硬化のた
め、透明な誘電体膜、例えばＺｎＳ−ＳｉＯ2 膜等で覆
い、更にＡｌ反射膜で覆った４層構造で構成されてい
る。
【０００７】ところで最近、コンパクトディスク（Ｃ
Ｄ）と同じ直径１２０ｍｍのディスクに現行テレビと同
等の画質で映画を収めるデジタル・ビデオ・ディスク
（ＤＶＤ）の開発が進められている。ＤＶＤの記録容量
をＣＤの６〜８倍まで高める必要があるため、現行レー
ザの波長である７８０ｎｍよりも短い６３５〜６５０ｎ
ｍの波長を記録再生に用い、厚さ０．６ｍｍの単板ディ
スクの記録面同士を２枚貼り合わせた構造のディスクが
考案されている（日経エレクトロニクス１９９５年２月
２７日号Ｎｏ．６３０）。
Ｄ）と同じ直径１２０ｍｍのディスクに現行テレビと同
等の画質で映画を収めるデジタル・ビデオ・ディスク
（ＤＶＤ）の開発が進められている。ＤＶＤの記録容量
をＣＤの６〜８倍まで高める必要があるため、現行レー
ザの波長である７８０ｎｍよりも短い６３５〜６５０ｎ
ｍの波長を記録再生に用い、厚さ０．６ｍｍの単板ディ
スクの記録面同士を２枚貼り合わせた構造のディスクが
考案されている（日経エレクトロニクス１９９５年２月
２７日号Ｎｏ．６３０）。
【０００８】これら光ディスクに用いられる透明基板と
しては、ガラスの他、ポリカーボネート、アクリル、エ
ポキシ樹脂等が用いられる。そのなかでも成形性、寸法
安定性、低吸水性等で優れていることから、ポリカーボ
ネートが最もよく用いられている。
しては、ガラスの他、ポリカーボネート、アクリル、エ
ポキシ樹脂等が用いられる。そのなかでも成形性、寸法
安定性、低吸水性等で優れていることから、ポリカーボ
ネートが最もよく用いられている。
【０００９】これら貼り合わせに用いるディスクの貼り
合わせ前の形状について図５を参照して説明する。単板
の光ディスク１ａは図５（ａ）に示すように、中心部に
近い部位にある未成膜領域１４、１５、その外部にあっ
て情報を記録する成膜領域１６、未成膜領域１４および
１５の間に設けられているスタンパー押さえ溝１７から
なっている。スタンパー押さえ溝１７は図５（ｂ）に示
すように、リング状の凹部であって、スタンパーはここ
を利用して行うためのものである。この光ディスク１ａ
の貼り合わせは、一般にホットメルト型接着剤、紫外線
硬化型接着剤、熱硬化性接着剤、或いは両面接着シート
等により行われている。
合わせ前の形状について図５を参照して説明する。単板
の光ディスク１ａは図５（ａ）に示すように、中心部に
近い部位にある未成膜領域１４、１５、その外部にあっ
て情報を記録する成膜領域１６、未成膜領域１４および
１５の間に設けられているスタンパー押さえ溝１７から
なっている。スタンパー押さえ溝１７は図５（ｂ）に示
すように、リング状の凹部であって、スタンパーはここ
を利用して行うためのものである。この光ディスク１ａ
の貼り合わせは、一般にホットメルト型接着剤、紫外線
硬化型接着剤、熱硬化性接着剤、或いは両面接着シート
等により行われている。
【００１０】しかしながら、従来、前述したＳＤ−１０
型ＤＶＤ−ＲＯＭディスクのように、記録面が形成され
たディスク同士を、記録保護機能を兼ね備えた液状接着
剤を用いて貼り合わせる場合、一方の基板の接着面に接
着剤を塗布した後、他方の基板を上からかぶせるように
貼り合わせており、この接着中に気泡が混入することが
あり、そのまま接着剤を硬化させると長期使用中に記録
面が腐食する問題があった。
型ＤＶＤ−ＲＯＭディスクのように、記録面が形成され
たディスク同士を、記録保護機能を兼ね備えた液状接着
剤を用いて貼り合わせる場合、一方の基板の接着面に接
着剤を塗布した後、他方の基板を上からかぶせるように
貼り合わせており、この接着中に気泡が混入することが
あり、そのまま接着剤を硬化させると長期使用中に記録
面が腐食する問題があった。
【００１１】そこで、気泡を接着面から除去する方法が
考案されている。例えば、特開平６−１８０８６４号公
報では、光硬化性接着剤でディスク２枚を重ね合わせ、
ディスク最外周部の記録膜が形成されていない領域に光
を照射して硬化させた後、ディスクを高速回転させるこ
とで、接着面の気泡が遠心力のために接着剤に押されて
ディスク内周側に移動し、記録領域から排除できると報
告している。
考案されている。例えば、特開平６−１８０８６４号公
報では、光硬化性接着剤でディスク２枚を重ね合わせ、
ディスク最外周部の記録膜が形成されていない領域に光
を照射して硬化させた後、ディスクを高速回転させるこ
とで、接着面の気泡が遠心力のために接着剤に押されて
ディスク内周側に移動し、記録領域から排除できると報
告している。
【００１２】しかし、基板の貼り合わせる側の内周部に
は、上述したようにスタンパー押さえ溝１７の凹部が形
成されており、接着した光ディスクを上述した方法で回
転させた場合、スタンパー押さえ溝１７に存在する空気
がディスク接着面に流出して、気泡は逆に増加するとい
う問題があった。
は、上述したようにスタンパー押さえ溝１７の凹部が形
成されており、接着した光ディスクを上述した方法で回
転させた場合、スタンパー押さえ溝１７に存在する空気
がディスク接着面に流出して、気泡は逆に増加するとい
う問題があった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、貼り合わせ光ディスクのディスク貼り合わせ工程に
おいて発生する気泡を接着面から除去し、長期使用にお
いても腐食の発生しない信頼性の高い光ディスクを提供
しようとするものである。
は、貼り合わせ光ディスクのディスク貼り合わせ工程に
おいて発生する気泡を接着面から除去し、長期使用にお
いても腐食の発生しない信頼性の高い光ディスクを提供
しようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
成されたものであり、基板の一方の面上に少なくとも１
層以上の記録膜が形成されているディスクの２枚を、記
録膜が形成されている面を対向させて貼り合わせてなる
光ディスクにおいて、少なくとも、接着剤を塗布して前
記２枚のディスクを重ね合わせた後、ディスク内周部の
所定の部位を固着させる第一の工程と、前記ディスクを
回転させて接着部位に存在する気泡を除去する、第一の
工程に続く第二の工程と、前記２枚のディスクの対向す
る全面を固着する、第二の工程に続く第三の工程とから
成る光ディスクの貼り合わせ方法を用いる。また、前記
接着剤は紫外線硬化樹脂性接着剤とする。
成されたものであり、基板の一方の面上に少なくとも１
層以上の記録膜が形成されているディスクの２枚を、記
録膜が形成されている面を対向させて貼り合わせてなる
光ディスクにおいて、少なくとも、接着剤を塗布して前
記２枚のディスクを重ね合わせた後、ディスク内周部の
所定の部位を固着させる第一の工程と、前記ディスクを
回転させて接着部位に存在する気泡を除去する、第一の
工程に続く第二の工程と、前記２枚のディスクの対向す
る全面を固着する、第二の工程に続く第三の工程とから
成る光ディスクの貼り合わせ方法を用いる。また、前記
接着剤は紫外線硬化樹脂性接着剤とする。
【００１５】上述した紫外線硬化樹脂性接着剤を用いた
光ディスクの貼り合わせ方法を実施するため、紫外線硬
化樹脂性接着剤を硬化させる紫外線硬化装置に、紫外線
光の照射領域を制御する瞳状の絞り構造を有するシャッ
ターを設けると共に、前記シャッターはその絞りの中心
をディスク内周部の所定の部位、またはディスク搬送用
溝の位置に対向して設定可能に支持されている光ディス
ク貼り合わせ装置を用いて上記課題を解決する。
光ディスクの貼り合わせ方法を実施するため、紫外線硬
化樹脂性接着剤を硬化させる紫外線硬化装置に、紫外線
光の照射領域を制御する瞳状の絞り構造を有するシャッ
ターを設けると共に、前記シャッターはその絞りの中心
をディスク内周部の所定の部位、またはディスク搬送用
溝の位置に対向して設定可能に支持されている光ディス
ク貼り合わせ装置を用いて上記課題を解決する。
【００１６】本発明によれば、ディスクの貼り合わせ工
程において、まずはじめにスタンパー押さえ溝の近接し
た外周部を硬化させることで、スタンパー押さえ溝内の
空気がディスク回転時に接着面を外周に向かって移動す
ることがなくなり、一方、既に接着面にあった気泡はデ
ィスク回転による遠心力のためディスクの外周からディ
スク外に除去される。
程において、まずはじめにスタンパー押さえ溝の近接し
た外周部を硬化させることで、スタンパー押さえ溝内の
空気がディスク回転時に接着面を外周に向かって移動す
ることがなくなり、一方、既に接着面にあった気泡はデ
ィスク回転による遠心力のためディスクの外周からディ
スク外に除去される。
【００１７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態例に
ついて図１ないし図４を参照して説明する。図１は貼り
合わせ光ディスクの断面図であり、図２はスピンコート
装置を示す模式図であり、また、図３は紫外線照射装置
を示す模式図である。更に図４は紫外線照射装置のシャ
ッターを示す模式図であって、同図（ａ）はシャッター
が閉じた状態であり、同図（ｂ）はシャッターが開いた
状態である。
ついて図１ないし図４を参照して説明する。図１は貼り
合わせ光ディスクの断面図であり、図２はスピンコート
装置を示す模式図であり、また、図３は紫外線照射装置
を示す模式図である。更に図４は紫外線照射装置のシャ
ッターを示す模式図であって、同図（ａ）はシャッター
が閉じた状態であり、同図（ｂ）はシャッターが開いた
状態である。
【００１８】貼り合わせ構造の光ディスク１は図１に示
すように、ポリカーボネートからなる基板２でその一方
の面に記録ピットを設けられ、その上に機能膜３が被覆
されているディスク１ａと、このディスク１ａを２枚、
機能膜３を対向させて接着剤層４を介して貼り合わさせ
ているものである。例えば基板２は直径が１２０ｍｍで
あり、機能膜３の厚さは５０ｎｍである。また、機能膜
３は蒸着、或いはスパッタリングにより形成され、再生
専用のＲＯＭ型ディスクではＡｌ、Ａｕ等の単層反射膜
で、一方、記録可能なＲＡＭ型ディスクでは多層膜で形
成されている。また、接着剤層４は機能膜３の腐食を防
止する機能を備えた紫外線硬化樹脂で形成されている。
すように、ポリカーボネートからなる基板２でその一方
の面に記録ピットを設けられ、その上に機能膜３が被覆
されているディスク１ａと、このディスク１ａを２枚、
機能膜３を対向させて接着剤層４を介して貼り合わさせ
ているものである。例えば基板２は直径が１２０ｍｍで
あり、機能膜３の厚さは５０ｎｍである。また、機能膜
３は蒸着、或いはスパッタリングにより形成され、再生
専用のＲＯＭ型ディスクではＡｌ、Ａｕ等の単層反射膜
で、一方、記録可能なＲＡＭ型ディスクでは多層膜で形
成されている。また、接着剤層４は機能膜３の腐食を防
止する機能を備えた紫外線硬化樹脂で形成されている。
【００１９】つぎに、接着剤層４は図２に示すようなス
ピンコート装置により均一に塗布して作成する。即ち、
ディスク１ａを接着剤層４を設ける面を上にしてスピン
コート装置の回転部（図示せず）に載置して回転させ、
紫外線硬化樹脂５を樹脂供給管６の先端部に設けられた
ノズル７からディスク１ａの上に吐出してディスク１ａ
に塗布する。
ピンコート装置により均一に塗布して作成する。即ち、
ディスク１ａを接着剤層４を設ける面を上にしてスピン
コート装置の回転部（図示せず）に載置して回転させ、
紫外線硬化樹脂５を樹脂供給管６の先端部に設けられた
ノズル７からディスク１ａの上に吐出してディスク１ａ
に塗布する。
【００２０】塗布方法としては例えば、まず、ディスク
１ａを回転数が３０ｒｐｍの低速で回転させ、その状態
でノズル７から粘度が５００ｃｐｓの紫外線硬化樹脂５
をディスク１ａのデータ記録エリアの内周に滴下させ、
リング状に供給する。続いてディスク１ａの回転速度を
１秒後に３０００ｒｐｍまで上昇させ、この回転速度で
２秒間保持する。この回転の間にディスク１ａ上にリン
グ状に供給された紫外線硬化樹脂５は遠心力によって外
周側に広がり、ディスク１ａの略全面に厚さ約３０μｍ
の紫外線硬化樹脂５の塗膜が形成され、ディスク１ａを
貼り合わせたときの接着剤層４となる。
１ａを回転数が３０ｒｐｍの低速で回転させ、その状態
でノズル７から粘度が５００ｃｐｓの紫外線硬化樹脂５
をディスク１ａのデータ記録エリアの内周に滴下させ、
リング状に供給する。続いてディスク１ａの回転速度を
１秒後に３０００ｒｐｍまで上昇させ、この回転速度で
２秒間保持する。この回転の間にディスク１ａ上にリン
グ状に供給された紫外線硬化樹脂５は遠心力によって外
周側に広がり、ディスク１ａの略全面に厚さ約３０μｍ
の紫外線硬化樹脂５の塗膜が形成され、ディスク１ａを
貼り合わせたときの接着剤層４となる。
【００２１】上述した工程を経て重ね合わされた光ディ
スク１（ここではディスク１ａが２枚重ね合わされた構
成のものを「光ディスク」と称す）は図３に示すように
ディスク支持台８に載置され、紫外線照射装置９の下に
搬送される。紫外線照射装置９は紫外線ランプ１０と反
射ミラー１１とシャッター１２を含んで構成されてい
る。光ディスク１が紫外線照射装置９の下に搬送される
と光ディスク１の内周部に上方から加圧治具１３が下り
てきて、スタンパー押さえ溝１７よりも内周部分がディ
スク支持台８と加圧治具１３によって挟み込まれ、加圧
される。この時、光ディスク１はディスク支持台８と加
圧治具１３によって挟み込まれたままで回転可能であ
り、また、加圧治具１３は通常に加圧することができる
構成になっている。
スク１（ここではディスク１ａが２枚重ね合わされた構
成のものを「光ディスク」と称す）は図３に示すように
ディスク支持台８に載置され、紫外線照射装置９の下に
搬送される。紫外線照射装置９は紫外線ランプ１０と反
射ミラー１１とシャッター１２を含んで構成されてい
る。光ディスク１が紫外線照射装置９の下に搬送される
と光ディスク１の内周部に上方から加圧治具１３が下り
てきて、スタンパー押さえ溝１７よりも内周部分がディ
スク支持台８と加圧治具１３によって挟み込まれ、加圧
される。この時、光ディスク１はディスク支持台８と加
圧治具１３によって挟み込まれたままで回転可能であ
り、また、加圧治具１３は通常に加圧することができる
構成になっている。
【００２２】つぎに、加圧しながら光ディスク１を６０
ｒｐｍで回転させ、図４に示すような絞り形状を有する
シャッター１２がスタンパー押さえ溝１７に近接した外
周部の未成膜領域１５にのみ紫外線が照射されるよう
に、光ディスク１と紫外線照射装置９との位置を調整
し、その後、シャッター１２を所定の瞳サイズに開口し
て紫外線を照射し、十分に紫外線硬化樹脂５を硬化させ
た後、シャッター１２を閉じる。
ｒｐｍで回転させ、図４に示すような絞り形状を有する
シャッター１２がスタンパー押さえ溝１７に近接した外
周部の未成膜領域１５にのみ紫外線が照射されるよう
に、光ディスク１と紫外線照射装置９との位置を調整
し、その後、シャッター１２を所定の瞳サイズに開口し
て紫外線を照射し、十分に紫外線硬化樹脂５を硬化させ
た後、シャッター１２を閉じる。
【００２３】続いて、加圧治具１３を外し、光ディスク
１の回転数を１０００ｒｐｍまで上昇させ、この回転数
で３０秒間保持する。この高速回転により光ディスク１
の接着面に存在していた気泡は、外周部側へと移動し、
光ディスク１の外部に排出される。その後、光ディスク
１の回転数を６０ｒｐｍまで下げ、光ディスク１を紫外
線照射装置９の中心位置に調整した後、シャッター１２
を全開することで光ディスク１の全面に紫外線が照射
し、機能膜３を通して残りの部分の紫外線硬化樹脂５を
硬化させて貼り合わせ光ディスクを作成するものであ
る。
１の回転数を１０００ｒｐｍまで上昇させ、この回転数
で３０秒間保持する。この高速回転により光ディスク１
の接着面に存在していた気泡は、外周部側へと移動し、
光ディスク１の外部に排出される。その後、光ディスク
１の回転数を６０ｒｐｍまで下げ、光ディスク１を紫外
線照射装置９の中心位置に調整した後、シャッター１２
を全開することで光ディスク１の全面に紫外線が照射
し、機能膜３を通して残りの部分の紫外線硬化樹脂５を
硬化させて貼り合わせ光ディスクを作成するものであ
る。
【００２４】以上、説明した貼り合わせの方法とその装
置を用いることにより、ディスクを２枚貼り合わせたと
きにディスクの接着面に生じる気泡を、スタンパー押さ
え溝１７の存在に影響されることなく、ディスク回転に
よりディスク外周部から外部へと排出することが可能と
なる。
置を用いることにより、ディスクを２枚貼り合わせたと
きにディスクの接着面に生じる気泡を、スタンパー押さ
え溝１７の存在に影響されることなく、ディスク回転に
よりディスク外周部から外部へと排出することが可能と
なる。
【００２５】尚、本発明はＤＶＤの貼り合わせ光ディス
クに用いて好適であるが、これに限ることなく、例えば
書き換え可能なＲＡＭ型光ディスクとＲＯＭ型光ディス
クとを貼り合わせた構造の貼り合わせ光ディスクに用い
ても良いことは当然である。
クに用いて好適であるが、これに限ることなく、例えば
書き換え可能なＲＡＭ型光ディスクとＲＯＭ型光ディス
クとを貼り合わせた構造の貼り合わせ光ディスクに用い
ても良いことは当然である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、デ
ィスクを接着剤で貼り合わせた後、全体を硬化させる前
にスタンパー押さえ溝の外周部を硬化させることで、デ
ィスク回転時のスタンパー押さえ溝内の空気が接着面に
移動することを防止し、一方、既に接着面に存在してい
た気泡をディスクの回転による遠心力でディスク外周部
から外部に排除でき、その後、全体に紫外線を照射し硬
化させることで、長期使用においても信頼性の優れた光
ディスクを提供することができる。
ィスクを接着剤で貼り合わせた後、全体を硬化させる前
にスタンパー押さえ溝の外周部を硬化させることで、デ
ィスク回転時のスタンパー押さえ溝内の空気が接着面に
移動することを防止し、一方、既に接着面に存在してい
た気泡をディスクの回転による遠心力でディスク外周部
から外部に排除でき、その後、全体に紫外線を照射し硬
化させることで、長期使用においても信頼性の優れた光
ディスクを提供することができる。
【図１】 貼り合わせ光ディスクの断面図である。
【図２】 スピンコート装置を示す模式図である。
【図３】 紫外線照射装置を示す模式図である。
【図４】 紫外線照射装置のシャッターを示す模式図で
あって、（ａ）はシャッターが閉じた状態であり、
（ｂ）はシャッターが開いた状態である。
あって、（ａ）はシャッターが閉じた状態であり、
（ｂ）はシャッターが開いた状態である。
【図５】 光ディスクの構造を示す図であり、（ａ）は
全体構成を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ部の
断面形状を含む拡大図である。
全体構成を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ部の
断面形状を含む拡大図である。
１…光ディスク、１ａ…ディスク、２…基板、３…機能
膜、４…接着剤層、５…紫外線硬化樹脂、６…樹脂供給
管、７…ノズル、８…ディスク支持台、９…紫外線照射
装置、１０…紫外線ランプ、１１…反射ミラー、１２…
シャッター、１３…加圧治具、１４，１５…未成膜領
域、１６…成膜領域、１７…スタンパー押さえ溝
膜、４…接着剤層、５…紫外線硬化樹脂、６…樹脂供給
管、７…ノズル、８…ディスク支持台、９…紫外線照射
装置、１０…紫外線ランプ、１１…反射ミラー、１２…
シャッター、１３…加圧治具、１４，１５…未成膜領
域、１６…成膜領域、１７…スタンパー押さえ溝
Claims (5)
- 【請求項１】 基板の一方の面上に少なくとも１層以上
の記録膜が形成されているディスクの２枚を、記録膜が
形成されている面を対向させて貼り合わせてなる光ディ
スクにおいて、 少なくとも、 接着剤を塗布して前記２枚のディスクを重ね合わせた
後、ディスク内周部の所定の部位を固着させる第一の工
程と、 前記ディスクを回転させて接着部位に存在する気泡を除
去する、第一の工程に続く第二の工程と、 前記２枚のディスクの対向する全面を固着する、第二の
工程に続く第三の工程とから成ることを特徴とする光デ
ィスクの貼り合わせ方法。 - 【請求項２】 前記接着剤は紫外線硬化樹脂性接着剤で
あることを特徴とする、請求項１に記載の光ディスクの
貼り合わせ方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載した光ディスクの貼り合
わせ方法を実施する光ディスク貼り合わせ装置であっ
て、 紫外線硬化樹脂性接着剤を硬化させる紫外線硬化装置
に、紫外線光の照射領域を制御する瞳状の絞り構造を有
するシャッターを設けると共に、 前記シャッターはその絞りの中心をディスク内周部の所
定の部位に対向して設定可能に支持されていることを特
徴とする、光ディスク貼り合わせ装置。 - 【請求項４】 請求項２に記載した光ディスクの貼り合
わせ方法を実施する光ディスク貼り合わせ装置であっ
て、 紫外線硬化樹脂性接着剤を硬化させる紫外線硬化装置
に、紫外線光の照射領域を制御する瞳状の絞り構造を有
するシャッターを設けると共に、 前記シャッターはその絞りの中心をディスク搬送用溝の
位置に対向して設定可能に支持されていることを特徴と
する、光ディスク貼り合わせ装置。 - 【請求項５】 前記ディスクの厚さが０．６ｍｍであっ
て、請求項１に記載の光ディスクの貼り合わせ方法によ
り作製されることを特徴とする光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267464A JPH10112081A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 光ディスクの貼り合わせ方法および貼り合わせ装置ならびにこの方法による光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267464A JPH10112081A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 光ディスクの貼り合わせ方法および貼り合わせ装置ならびにこの方法による光ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10112081A true JPH10112081A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17445210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267464A Pending JPH10112081A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 光ディスクの貼り合わせ方法および貼り合わせ装置ならびにこの方法による光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10112081A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000057414A1 (fr) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Dispositif de production de disque optique |
| US6605179B1 (en) | 1998-08-26 | 2003-08-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for bonding optical disk substrate |
| US6613170B1 (en) * | 2000-01-26 | 2003-09-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium and its manufacturing method and apparatus |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP8267464A patent/JPH10112081A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6605179B1 (en) | 1998-08-26 | 2003-08-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for bonding optical disk substrate |
| WO2000057414A1 (fr) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Dispositif de production de disque optique |
| US6537423B1 (en) | 1999-03-23 | 2003-03-25 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Optical disk production device |
| US6613170B1 (en) * | 2000-01-26 | 2003-09-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium and its manufacturing method and apparatus |
| US6977018B2 (en) | 2000-01-26 | 2005-12-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium and its manufacturing method and apparatus |
| US6982016B2 (en) | 2000-01-26 | 2006-01-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium and its manufacturing method and apparatus |
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