JPS5820525B2 - コウハンセイハコ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は配電盤等の鋼板製箱に関する。

配電盤等の大型の箱においては従来形鋼で枠を作り、こ
れの囲りに鉄板を取付けて構成していた。

そしてこれの枠は多くの場合に形鋼を所要の寸法に切断
しこれを所要の形状に組合せて接合部分をアーク溶接し
ていた。

アーク溶接はそれ自体能率のよいものではなく、更に熱
のため歪が生じて歪取りを行なわなければならず仕上処
理等も必要になる。

また複雑な箱においては形鋼も必然的に多くなり、作業
者は設計図面の指示に従っていちいち寸法を測って位置
決めせねばならず、結局多くの工数を要しコスト高とな
ってしまう。

一方アーク溶接の代りに接合部分を重ねてスポット溶接
する方法もあるが、現在のスポット溶接は信頼性に乏し
く強度が要求される部分においては不適当である。

どうしてもスポット溶接の必要がある場合には溶接点を
多数とすれば信頼性の問題は一応解決されるが前記の枠
のような場合には実施不可能である。

本発明は上記したような点に鑑み形鋼の接合部分に接合
金物なるものを用いて、且つスポット溶接することによ
って製作時に作業性がよく短時間で組立てることができ
る鋼板製箱を得ようとするものである。

以下実施例について詳細に説明する。

第１図は鋼板製箱においてＬ形鋼を用いて枠組する場合
の斜視図であるが例えは、Ｌ形鋼１〜９の内Ｌ２，３の
端が交叉するＡ部における接合は第２図イに示す如き鋼
板をプレス加工により折曲げた接合金物Ａ１を用いる。

この金物Ａ１には予め方向を指示した合せ孔ａ１１が複
数個設けてあり一方この合せ孔ａ１１に対応する合せ孔
がＬ形鋼の端にも所定箇所に予め設けである。

また、Ｌ形鋼には予めその位置を示すための番号が付さ
れている。

而して前記Ａ部の接合に際し口に示すようにＬ形鋼１，
２．３の内の何れかの合せ孔と金物ＡＩの合せ孔ａ１１
を合せて両者を重ね合せ関係位置を保った後Ｘ印で示す
点にスポット溶接を行ない一体化し、続けて残り２本の
Ｌ形鋼も前記要領でスポット溶接を行ない３本のＬ形鋼
を一体化する。

次にＬ形鋼４，５の交叉するＢ部における接合は第３図
に示す如き形状の接合金物Ｂ１を用い前記の手順でスポ
ット溶接を行ないＬ形鋼４，５を一体化する。

次にＬ形鋼６，７の交叉するＣ部における接合は第４図
に示す如き形状の接合金物Ｃ１を用い前記の手順でスポ
ット溶接を行ないＬ形鋼６，７を一体化する。

次にＬ形鋼８，９の交叉するＤ部における接合は第５図
に示す如き形状の接合金物Ｄ１を用いるがこれは第４図
の接合金物Ｃ１と寸法が相違するのみで形状に変りはな
い。

このように寸法を金物Ｃ５と違える理由は金物Ｄ１の一
接合面がＬ形鋼９の折曲げ内面と接するような場合り形
鋼８の端が直接り形鋼９の内面と尚接するのを避けるた
めである。

このようにすることによってＬ形鋼８゜９は互いに中心
で一体化できるものである。

そしてそれぞれのＬ形鋼の端あるいは所定位置を前記し
たような手順によりスポット溶接し箱形の枠を構成する
。

この枠には任意の手段により側面板、背面板、天井板等
を取付けて最終的に鋼板製箱を構成する。

なお、前記り形鋼と接合金物に設ける合せ孔はこれに限
らず両者の一方を凹、他方を凸にして且つ何んらかの形
で方向を指示するようにしてもよいＯ 以上詳述した通り本発明によれば作業者はＬ形鋼と接合
金物の合せ孔を合せてスポット溶接するのみであり、し
かも両者の合せ孔には互いに方向が指示されているので
所定位置に接合することができ作業性がよく、短時間で
枠組することができるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はＬ形鋼を用いて枠組する場合の枠体の斜視図、
第２図のイは第１図のＡ部の接合に使用する接合金物の
斜視図、唱はその接合状態を示す斜視図、第３〜５図は
第１図のＢ−Ｄ部のそれぞれの接合状態を示す斜視図で
ある。 １ｉ９・・・・・・Ｌ形鋼、Ａ１〜Ｄ１・・・・・・接
合金物、ａ１１〜ｄ１１・・・・・一合せ孔、Ｘ印・・
・・・・スポット溶接点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 予め作られた部材を組立てることにより構成する鋼
   板製箱において、所要寸法に切断されその端部の所定箇
   所に方向を指示する合せ孔を設けた断面り字形の枠材と
   、この枠材の互いに交叉する位置に該枠材と接しスポッ
   ト溶接できるような面を２又は３有するように折曲げら
   れ且つ前記合せ孔に対応し方向を指示する合せ孔を設け
   た接合金物とからなり前記接合金物により枠材を互いに
   連結して構成した鋼板製箱。