JPS58202453A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
- Publication number
- JPS58202453A JPS58202453A JP8536482A JP8536482A JPS58202453A JP S58202453 A JPS58202453 A JP S58202453A JP 8536482 A JP8536482 A JP 8536482A JP 8536482 A JP8536482 A JP 8536482A JP S58202453 A JPS58202453 A JP S58202453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive layer
- processing
- photoreceptor
- ironing
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電子写真装置に使用する電子写真用感光体妃関
するものである。
するものである。
電子写真用感光体（以下単に感光体とも称する）とは、
基板上に光導電材料などから成る感光層が形成さ扛、暗
所におけるコロナ放電に工って表面に一様な静電荷が与
えらｎｌその後この表面を画像＃４％元することに工り
露光部の導電性が増加さ牡て静電荷が強制減衰さｎｌこ
の表′面に静電潜像が形成さ扛るものである０このエフ
な電子写真用感光体は、電子写真装置例えば電子複写機
などに使用さｎ１回９に配置さｎているｊ１１光装直中
現像装置によって表面に静電潜像が形成さｎｌさらにこ
の静電潜像は現像装［ＩＫ工って顕像化さｎ、その後こ
の顕像が用紙に転写さｎる↓うになっている。
基板上に光導電材料などから成る感光層が形成さ扛、暗
所におけるコロナ放電に工って表面に一様な静電荷が与
えらｎｌその後この表面を画像＃４％元することに工り
露光部の導電性が増加さ牡て静電荷が強制減衰さｎｌこ
の表′面に静電潜像が形成さ扛るものである０このエフ
な電子写真用感光体は、電子写真装置例えば電子複写機
などに使用さｎ１回９に配置さｎているｊ１１光装直中
現像装置によって表面に静電潜像が形成さｎｌさらにこ
の静電潜像は現像装［ＩＫ工って顕像化さｎ、その後こ
の顕像が用紙に転写さｎる↓うになっている。
ところでこのような感光体にあっては、感九層表面に形
成さ扛る顕像にすじなどが現ゎｎることを防止して用紙
に記録さｎる画ｇＩを鮮明にするため、感光層の表面を
均一にすることが要求さｎる。
成さ扛る顕像にすじなどが現ゎｎることを防止して用紙
に記録さｎる画ｇＩを鮮明にするため、感光層の表面を
均一にすることが要求さｎる。
また帯電装ｒＩＬＫよって感光体の表面に与えらｎる表
面電位や感光体の表面に形成さ扛た静電潜像に現像装［
を介して供給さｎる現像剤の普などを均一にして良好な
画像を傅る念めには、感光体表面と現像装置や帯電装置
との隙間を一定にしておくことが要求さｎ、そのために
は円筒状の基板の偏肉（最大肉厚と最小肉厚の差）や真
円Ｉｆ（最大直径と最小直径の差）などの寸法精度を同
上させることが要求さする ここで、従来の電子写真用感光体は、押出木管を引抜き
法によって所定の外径寸法に形成するとともに外周芯加
工、両１４ＩＩＴｌの中ぐジ加工、外周仕上げ加工など
の切削加工や洗浄などを経て製造さｎた円筒状の基板に
感光層を蒸着して形成さｎてい友。
面電位や感光体の表面に形成さ扛た静電潜像に現像装［
を介して供給さｎる現像剤の普などを均一にして良好な
画像を傅る念めには、感光体表面と現像装置や帯電装置
との隙間を一定にしておくことが要求さｎ、そのために
は円筒状の基板の偏肉（最大肉厚と最小肉厚の差）や真
円Ｉｆ（最大直径と最小直径の差）などの寸法精度を同
上させることが要求さする ここで、従来の電子写真用感光体は、押出木管を引抜き
法によって所定の外径寸法に形成するとともに外周芯加
工、両１４ＩＩＴｌの中ぐジ加工、外周仕上げ加工など
の切削加工や洗浄などを経て製造さｎた円筒状の基板に
感光層を蒸着して形成さｎてい友。
しかしながら、外周仕上げ加工や両端面の中ぐり加工な
どの切削加工精度は切削工具などとの関係によって限界
があるので、従来にあっては良好な画質を４るに足る寸
法精度や感光層表面の均一性を備えた電子写真用感光体
を常に得ることができず、信頼性を低下させるという問
題点があった。
どの切削加工精度は切削工具などとの関係によって限界
があるので、従来にあっては良好な画質を４るに足る寸
法精度や感光層表面の均一性を備えた電子写真用感光体
を常に得ることができず、信頼性を低下させるという問
題点があった。
さらに円筒状の基板は切削加工に工って製造さｎるので
、製品の薄肉化軽蓋化を図ることができず、しかも切削
代に畏する材料費によって製品を高価にするといった問
題点があった。
、製品の薄肉化軽蓋化を図ることができず、しかも切削
代に畏する材料費によって製品を高価にするといった問
題点があった。
本発明は上記事情に基づいてなさｒ′したものであり、
直子与＾装置に１って良好な画質を得ることのできる寸
法精度や感光層表面の均一性を備えることにＬつで信頼
性を同上させることのできる電子写真用感光体を提供す
ることを目的とするものである。
直子与＾装置に１って良好な画質を得ることのできる寸
法精度や感光層表面の均一性を備えることにＬつで信頼
性を同上させることのできる電子写真用感光体を提供す
ることを目的とするものである。
本発明はＤＩ加工に工って形成さｒｔた円筒状の基板と
、この基板上に形成さｌｒした感光層とを有することｔ
％徴とするものである。
、この基板上に形成さｌｒした感光層とを有することｔ
％徴とするものである。
以下本発明の一実扇例を図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の電子写真用感光体の横断面図、第２図
はＤＩ加工装置の説明図、第６図（α） 、 Ｃｂ）
。
はＤＩ加工装置の説明図、第６図（α） 、 Ｃｂ）
。
（Ｃ） 、 （ｄ）はＤＩ加工による有底筒体の製造過
程をボす説明図、第４図は有底筒体の切断に関する説明
図である。本発明の電子写真用感光体１は、Ｉ）Ｉ加工
を介して円筒状に形成さｎｙ’ｃ基板２と、この基板２
上に蒸着さｎた光導電材料例えばセレンなどから成る感
光層６に工って構成さ扛ている。
程をボす説明図、第４図は有底筒体の切断に関する説明
図である。本発明の電子写真用感光体１は、Ｉ）Ｉ加工
を介して円筒状に形成さｎｙ’ｃ基板２と、この基板２
上に蒸着さｎた光導電材料例えばセレンなどから成る感
光層６に工って構成さ扛ている。
先ず前記ＤＩ加工（Ｄｅｅｐ−Ｄｒａｗｔｎｇ＆Ｉｒｏ
ｎｔｎｌ）とは、圧延さ扛た板材からプレス打抜加工に
工っ □て得らｎる打抜板例えば打抜円板をパンチ
を介して絞りダイスで軟９加工し、その後しごきダイス
でしごき加工をして底付谷器例えば有底筒体全形成する
加工法であり、最終しごきダイスが有底筒体の外径寸法
を決定し、パンチとダイスの間隙が肉＃全決定すること
となる。このＤＩ加工に工ｎげ、薄肉の有底筒体を得る
ことができるとともに、しごき加工の特徴である偏肉や
真円度などに関する高い円筒精度と高い表面ｎ度を得る
ことができる０ ４１記ＤＩ加工は例えば第２図に示すＤＩ加工装置に工
って行なうことができる。図において５はキャビティー
であり、“貫通孔５αが設けら扛ている。
ｎｔｎｌ）とは、圧延さ扛た板材からプレス打抜加工に
工っ □て得らｎる打抜板例えば打抜円板をパンチ
を介して絞りダイスで軟９加工し、その後しごきダイス
でしごき加工をして底付谷器例えば有底筒体全形成する
加工法であり、最終しごきダイスが有底筒体の外径寸法
を決定し、パンチとダイスの間隙が肉＃全決定すること
となる。このＤＩ加工に工ｎげ、薄肉の有底筒体を得る
ことができるとともに、しごき加工の特徴である偏肉や
真円度などに関する高い円筒精度と高い表面ｎ度を得る
ことができる０ ４１記ＤＩ加工は例えば第２図に示すＤＩ加工装置に工
って行なうことができる。図において５はキャビティー
であり、“貫通孔５αが設けら扛ている。
そして補強リング６αによって焼ばめさＴ′した絞りダ
イス６ｈと、補強リング７αに工って焼ばめさｔ″した
第１のしごきダイス７ｂと、補強リング８αに工って焼
ばめさｎた第２のしごきダイス８ｂと、補強リング９α
にＬつて焼ばめさｎた第６のしごきダイス９ｂがスペー
サ１０に介して前記貫通孔５αに嵌合さｎている。なお
前記各絞りダイス６ｈとしごきダイス７ｂ〜９ｂは超鋼
で形成さ扛ており、さらにしごきダイスの個数はプレス
仕様や有底筒体に要求さｎる表面Ｍ度、肉厚などに１う
て適宜決定さｎるものであって６個に限定さ扛るもので
はない。またＤＩ加工に供さ扛る素材例えば圧延さ扛た
板材からプレス打抜加工によって得ら扛る打抜円板１１
を案内保持するためのブランクホルダ１２が前記絞りダ
イス６ｂの手前に配置さｎている。そしてこのブランク
ホルダ１２に案内保持さｎた打抜円板１１を前記絞りダ
イス６ｂからしごきダイス９ｂまで連続して通過させる
ためのパンチ１６がパンチガイド１４を介して第２図示
左右方向に移動可能に設けら扛ている。なお前記パンチ
１３＃ｉ、パンチホルダ１５を介して図示しないパンチ
作動機構の図ボしないプレスラムに取付けらｎている。
イス６ｈと、補強リング７αに工って焼ばめさｔ″した
第１のしごきダイス７ｂと、補強リング８αに工って焼
ばめさｎた第２のしごきダイス８ｂと、補強リング９α
にＬつて焼ばめさｎた第６のしごきダイス９ｂがスペー
サ１０に介して前記貫通孔５αに嵌合さｎている。なお
前記各絞りダイス６ｈとしごきダイス７ｂ〜９ｂは超鋼
で形成さ扛ており、さらにしごきダイスの個数はプレス
仕様や有底筒体に要求さｎる表面Ｍ度、肉厚などに１う
て適宜決定さｎるものであって６個に限定さ扛るもので
はない。またＤＩ加工に供さ扛る素材例えば圧延さ扛た
板材からプレス打抜加工によって得ら扛る打抜円板１１
を案内保持するためのブランクホルダ１２が前記絞りダ
イス６ｂの手前に配置さｎている。そしてこのブランク
ホルダ１２に案内保持さｎた打抜円板１１を前記絞りダ
イス６ｂからしごきダイス９ｂまで連続して通過させる
ためのパンチ１６がパンチガイド１４を介して第２図示
左右方向に移動可能に設けら扛ている。なお前記パンチ
１３＃ｉ、パンチホルダ１５を介して図示しないパンチ
作動機構の図ボしないプレスラムに取付けらｎている。
また前記パンチ１６によるパンチ工程によって形成さｔ
″した有底筒体からパンチ１３ｔ−抜き取るためのスト
リッパ機構１６が前記第６のしごきダイス９ｂに連通し
て設けらｎている。このストリッパ機構１６は、図示し
ない作動機構に工ってストリッパブッ７ユ１７．１７の
間隔を狭めることができるように構成さｎていて、有底
筒体の端部をこのストＶツバブツシュ１７，１７０端部
で規制することにＬＩ）前記パンチ１１１有底筒体から
抜取ｎる工うになっている。なお前記スｌ−１ｊツバ機
構１６や補強リング６α、７α、８α、９αやスペーサ
１０は、前記キャビティ５に設けら扛た締付器１８に工
って位置決めがなさ扛ている。また加工中において前記
絞りダイス６ｂやしごきダイス７ｂ〜９ｂの冷却及び潤
滑を行なうためキャビティ５の適宜個所からは潤滑剤が
／ヤワーリングさｎる工うＫなっている。
″した有底筒体からパンチ１３ｔ−抜き取るためのスト
リッパ機構１６が前記第６のしごきダイス９ｂに連通し
て設けらｎている。このストリッパ機構１６は、図示し
ない作動機構に工ってストリッパブッ７ユ１７．１７の
間隔を狭めることができるように構成さｎていて、有底
筒体の端部をこのストＶツバブツシュ１７，１７０端部
で規制することにＬＩ）前記パンチ１１１有底筒体から
抜取ｎる工うになっている。なお前記スｌ−１ｊツバ機
構１６や補強リング６α、７α、８α、９αやスペーサ
１０は、前記キャビティ５に設けら扛た締付器１８に工
って位置決めがなさ扛ている。また加工中において前記
絞りダイス６ｂやしごきダイス７ｂ〜９ｂの冷却及び潤
滑を行なうためキャビティ５の適宜個所からは潤滑剤が
／ヤワーリングさｎる工うＫなっている。
この工うなりＩ加工装＃ｌＫよる有底筒体の製造過程は
第６図（α） 、 （ｂ） 、 （Ｃ） 、 （ｃｔ）
Ｋ示すようになる０すなわち、第６図（α）に示す工
うな打抜円板１１が前記ブランクホルダ１２に案内保持
さ扛、さらに打抜円板１１の表面に潤滑油が塗布さ扛る
０そしてこの打抜円板は、前′記パンチ１３によって第
２図示矢印方向にプレスさｎることに工り連続して絞り
加工としごき加工が行なわｎることとなる。
第６図（α） 、 （ｂ） 、 （Ｃ） 、 （ｃｔ）
Ｋ示すようになる０すなわち、第６図（α）に示す工
うな打抜円板１１が前記ブランクホルダ１２に案内保持
さ扛、さらに打抜円板１１の表面に潤滑油が塗布さ扛る
０そしてこの打抜円板は、前′記パンチ１３によって第
２図示矢印方向にプレスさｎることに工り連続して絞り
加工としごき加工が行なわｎることとなる。
＝ｉＪ記赦９ダイス６ｂ’を通過し九打抜円板は第３図
（ｂ）に示す工うに底厚Ｔと銅厚Ｔ１の等しい有底筒体
に形成さｎる０そしてこの有底筒体が前記第１及び第２
のしごきダイス７ｂ、Ｂｂを通過する過程においては、
徐々Ｋｍ厚が減少さｎるとともに全長が伸ばさｎ′″Ｃ
ｊｆｆ！３図（Ｃ）に示す有底筒体が形成さｎる（ＴＩ
＞ Ｔ２ ＃ Ｄｌ＞ Ｄｘ ｅ Ｌ＋＜ Ｌ２）。さ
らにこの有底筒体が第３のしごきダイス９ｂｋ通過する
ときにも同様のし７ごき加工が行なわｎて鈎厚Ｔｓ、全
長Ｌｓ、内径、外径Ｄ３が第６図（ｄ）に下す工すに所
に１ｊ−法に仕上ｋｌら扛る０そしてこの工うに仕上け
らｎた有底筒体は前記ストリッパ機構１６を介（２てパ
ンチ１６から離脱さｎる。離脱さｒｔた有底筒体は、第
４図に示すように油圧などによって外方へ膨張するチャ
ック１９を介してスピンドル２０に挿入固定さｔｌこの
スピンドル２０の回転に工９カッタ２１ｔｊｉして第４
図示鎖線の位置で切断さｎる。切断さｎた中央部の筒体
ｒｔｔ子写真用感元感光基板２として用いることとなる
。
（ｂ）に示す工うに底厚Ｔと銅厚Ｔ１の等しい有底筒体
に形成さｎる０そしてこの有底筒体が前記第１及び第２
のしごきダイス７ｂ、Ｂｂを通過する過程においては、
徐々Ｋｍ厚が減少さｎるとともに全長が伸ばさｎ′″Ｃ
ｊｆｆ！３図（Ｃ）に示す有底筒体が形成さｎる（ＴＩ
＞ Ｔ２ ＃ Ｄｌ＞ Ｄｘ ｅ Ｌ＋＜ Ｌ２）。さ
らにこの有底筒体が第３のしごきダイス９ｂｋ通過する
ときにも同様のし７ごき加工が行なわｎて鈎厚Ｔｓ、全
長Ｌｓ、内径、外径Ｄ３が第６図（ｄ）に下す工すに所
に１ｊ−法に仕上ｋｌら扛る０そしてこの工うに仕上け
らｎた有底筒体は前記ストリッパ機構１６を介（２てパ
ンチ１６から離脱さｎる。離脱さｒｔた有底筒体は、第
４図に示すように油圧などによって外方へ膨張するチャ
ック１９を介してスピンドル２０に挿入固定さｔｌこの
スピンドル２０の回転に工９カッタ２１ｔｊｉして第４
図示鎖線の位置で切断さｎる。切断さｎた中央部の筒体
ｒｔｔ子写真用感元感光基板２として用いることとなる
。
このＬうなりＩ加工に工って得らｎた電子写真用感光体
の基板２は、しごき加工の特徴である偏肉や真円度に関
する高い円筒精度と高い表面Ｍ度が常に保証さｎること
となる。例えば押出木管を引抜き法に工って所定外形寸
法に形成するとともに外周荒加工１両端面中ぐり加工、
外周仕上げ加工などの切削加工を経て製造さｎた従来の
円筒状の基板と本実施例に係る円筒状の基板の寸法８度
は大略土゛表に示すようになり、本実施例に係る円筒状
の基板は尚い円筒精度と表面精度倉有することがわかる
。したがって上記円筒状の基板２上に感’ＬＩｆｉ６’
ｘ設けて構成した電子写真用感光体１は、感ｙｔ、層６
の表面が均一となり、電子写真装置において感光層表面
に形成さ扛る顕像にすじなどが現わｎることを防止して
鮮明な画ｉｉｉ得ることができる。さらにｆＩ＆元体自
体自体円度が増すことにエリ電子写真装置の帯電装置や
現？＃装置との隙間が感光層の表面全域で一定とな９、
表面電位や現像剤蓋のむら全防止して鮮明な画像を得る
ことができる。またＤＩ加工を介することに工９円筒状
の基＆を薄肉化することができるので電子写真用感光体
ひいては電子写真装置の４１１３１化に寄与することが
できる。さらに、上記円筒状の基板は下表に示す工うに
偏肉が小さいので、円筒状基板の両端部に７ランジを圧
入する場合には端部の中ぐり加工をする必要がなく、加
工工数を減らすことができる。
の基板２は、しごき加工の特徴である偏肉や真円度に関
する高い円筒精度と高い表面Ｍ度が常に保証さｎること
となる。例えば押出木管を引抜き法に工って所定外形寸
法に形成するとともに外周荒加工１両端面中ぐり加工、
外周仕上げ加工などの切削加工を経て製造さｎた従来の
円筒状の基板と本実施例に係る円筒状の基板の寸法８度
は大略土゛表に示すようになり、本実施例に係る円筒状
の基板は尚い円筒精度と表面精度倉有することがわかる
。したがって上記円筒状の基板２上に感’ＬＩｆｉ６’
ｘ設けて構成した電子写真用感光体１は、感ｙｔ、層６
の表面が均一となり、電子写真装置において感光層表面
に形成さ扛る顕像にすじなどが現わｎることを防止して
鮮明な画ｉｉｉ得ることができる。さらにｆＩ＆元体自
体自体円度が増すことにエリ電子写真装置の帯電装置や
現？＃装置との隙間が感光層の表面全域で一定とな９、
表面電位や現像剤蓋のむら全防止して鮮明な画像を得る
ことができる。またＤＩ加工を介することに工９円筒状
の基＆を薄肉化することができるので電子写真用感光体
ひいては電子写真装置の４１１３１化に寄与することが
できる。さらに、上記円筒状の基板は下表に示す工うに
偏肉が小さいので、円筒状基板の両端部に７ランジを圧
入する場合には端部の中ぐり加工をする必要がなく、加
工工数を減らすことができる。
表
なお上記実施例は一例であり、本発明の要旨の範囲内に
おいて棟々の変形実施が可能であることは言うまでもな
い。例えばＤＩ加工は上記ＤＩ加工装置による場合に限
定さ扛るものではなく、懺は紋り加工としごき加工を適
宜組合わせたものであｒ、は工い〇 〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように本発明の電子写真用感光
体にあっては、電子写真装置によって良好な画質を得る
ことのできる寸法８度や感光層表面の均一性を備えるこ
とができ、この結果信頼性を同上させることができるな
どの優ｔ′した効果を有するものである。
おいて棟々の変形実施が可能であることは言うまでもな
い。例えばＤＩ加工は上記ＤＩ加工装置による場合に限
定さ扛るものではなく、懺は紋り加工としごき加工を適
宜組合わせたものであｒ、は工い〇 〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように本発明の電子写真用感光
体にあっては、電子写真装置によって良好な画質を得る
ことのできる寸法８度や感光層表面の均一性を備えるこ
とができ、この結果信頼性を同上させることができるな
どの優ｔ′した効果を有するものである。
第１図は本発明の電子写真用感光体の横断面図、第２図
はＤＩ加工装置の説明図、第６図（α） 、 Ｃｂ）
。 （Ｃ） 、 （ｄ）はＤＩ加工による有底筒体の製造過
程を示す説明図、第４図Ｖｉ有底筒体の切断に関する説
明図である。 ２・・・円筒状の基板、 ６・・・感光層。 （０） （ｂ） （Ｃ） （ｄ）
Ｔ 第１頁の続き ■出 願 人 三興金属工業株式会社 東京都中央区東日本橋二丁目二 六番六号
はＤＩ加工装置の説明図、第６図（α） 、 Ｃｂ）
。 （Ｃ） 、 （ｄ）はＤＩ加工による有底筒体の製造過
程を示す説明図、第４図Ｖｉ有底筒体の切断に関する説
明図である。 ２・・・円筒状の基板、 ６・・・感光層。 （０） （ｂ） （Ｃ） （ｄ）
Ｔ 第１頁の続き ■出 願 人 三興金属工業株式会社 東京都中央区東日本橋二丁目二 六番六号
Claims (1)
- ＤＩ加工によって形成された円筒状の基板と、この基板
上に形成さｎｆＣＭ１４光層とを有することを％敵とす
る電子写真用感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8536482A JPS58202453A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 電子写真用感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8536482A JPS58202453A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 電子写真用感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202453A true JPS58202453A (ja) | 1983-11-25 |
| JPH0343617B2 JPH0343617B2 (ja) | 1991-07-03 |
Family
ID=13856652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8536482A Granted JPS58202453A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 電子写真用感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202453A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59107357A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-21 | Toshiba Corp | 電子写真用感光体 |
| JPH0527467A (ja) * | 1990-11-16 | 1993-02-05 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体用基体及びその製造方法 |
| EP1106278A2 (en) * | 1999-12-03 | 2001-06-13 | Dymco Limited | Circular-shaped metal structure, method of fabrication the same, and apparatus for fabricating the same |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP8536482A patent/JPS58202453A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59107357A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-21 | Toshiba Corp | 電子写真用感光体 |
| JPH0527467A (ja) * | 1990-11-16 | 1993-02-05 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体用基体及びその製造方法 |
| EP1106278A2 (en) * | 1999-12-03 | 2001-06-13 | Dymco Limited | Circular-shaped metal structure, method of fabrication the same, and apparatus for fabricating the same |
| EP1106278A3 (en) * | 1999-12-03 | 2003-12-17 | Dymco Limited | Circular-shaped metal structure, method of fabrication the same, and apparatus for fabricating the same |
| US6898397B2 (en) | 1999-12-03 | 2005-05-24 | K.K. Endo Seisakusho | Circular-shaped metal structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343617B2 (ja) | 1991-07-03 |
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