JPS5820172A - 顆粒状卵の製造方法 - Google Patents
顆粒状卵の製造方法Info
- Publication number
- JPS5820172A JPS5820172A JP56119130A JP11913081A JPS5820172A JP S5820172 A JPS5820172 A JP S5820172A JP 56119130 A JP56119130 A JP 56119130A JP 11913081 A JP11913081 A JP 11913081A JP S5820172 A JPS5820172 A JP S5820172A
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- JP
- Japan
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- powder
- dried
- egg powder
- dried egg
- organic solvent
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本＠明番ゴ、験粒状卵の４造方法に関する。従来よりふ
りかけ等に用いる績粒状卵ｉｊ１乾燥卵粉に砂糖・食塩
・グルタイン酸ンーダ＃＃Ｏ調味料、威粉、蛋白質等の
一腺料を良合し水を加えて混練した後、押出造粒機勢で
造粒し次いで乾燥して製造してｉる。
りかけ等に用いる績粒状卵ｉｊ１乾燥卵粉に砂糖・食塩
・グルタイン酸ンーダ＃＃Ｏ調味料、威粉、蛋白質等の
一腺料を良合し水を加えて混練した後、押出造粒機勢で
造粒し次いで乾燥して製造してｉる。
こＯ狽粒状卵は一般に１食する時にカリカリとししかも
−い力で崩れ＾いものが麹ざわりがよしとされるか、ｈ
←の乾−卵物に結着性が生じねばりが出るためか−ざわ
ｐが余りよくないという問題がある。本発＠塙は乾燥卵
粉とその他の＃ｉｌｌ原料等を使用して歯ざわｐのよい
ｌｌｋ粒状卵をｔＭｊｉｋするためにｓｉ＊枳酎し耐に
来、予め壱−醋媒で処理した乾燥卵て有機賂媒禾処ｍｏ
ＩＩＬ祿卵物を使用して製造した一粒状＃ｖｃ比較して
結着性が少いことを見出し東に慎射を１ねｆｃＭ果本発
明を元成した。
−い力で崩れ＾いものが麹ざわりがよしとされるか、ｈ
←の乾−卵物に結着性が生じねばりが出るためか−ざわ
ｐが余りよくないという問題がある。本発＠塙は乾燥卵
粉とその他の＃ｉｌｌ原料等を使用して歯ざわｐのよい
ｌｌｋ粒状卵をｔＭｊｉｋするためにｓｉ＊枳酎し耐に
来、予め壱−醋媒で処理した乾燥卵て有機賂媒禾処ｍｏ
ＩＩＬ祿卵物を使用して製造した一粒状＃ｖｃ比較して
結着性が少いことを見出し東に慎射を１ねｆｃＭ果本発
明を元成した。
すなわち本発明０狽粒状非の装造方法は、乾燥−和を水
その他のＩｆ鮎科と共１ｃ混蛛し１次いで、押出造粒機
て造粒しＩｋｆＩｋするに謝し、乾ｆＩｋ卵粉の一部と
し１有伽鰻媒で処理したものを用いる仁と奮軸甑とする
４ｏである・本発明で顆粒状卵管製造する７Ｊ法は、−
松状卵を製造するに際しｗＡ料乾糠卯勅の一部として肩
−溶媒で処理した４０に一部いる仁とを除いて、従来Ｏ
ｇａ粒状−を製造する方法と例ら真ならない。一般的な
例で貌明ｔ ｔｌ、 ｔＸ 、転謙祁松５０部に対して
砂糖１５〜２０部、食塩５〜ｌＯｓ％−味科３〜５ｓ、
ｍｓ５〜ｌ １１ｓ、飯白賀５〜ｌ Ｑ ｉＭ、ａらに
必豐ｒｃ応じて査辛料等を朗−負添加し、水２０〜２５
部を加えて漏籾した飯逸靭し乾燥して線通している。な
お１輪５燥非和と會よ、全−液、−黄箪、卵白液、及び
これらの自酋叡を常法で乾燥し１１ＩＩ氷 状にし友も
の奮いり。本発明で１．１紀のようにｇＩＩ４Ｂ状卵を
製造するに際し、乾祿卵粉の一部として有機彪媒処埴し
たものを用いる点に大きな＋７１１１がある。
その他のＩｆ鮎科と共１ｃ混蛛し１次いで、押出造粒機
て造粒しＩｋｆＩｋするに謝し、乾ｆＩｋ卵粉の一部と
し１有伽鰻媒で処理したものを用いる仁と奮軸甑とする
４ｏである・本発明で顆粒状卵管製造する７Ｊ法は、−
松状卵を製造するに際しｗＡ料乾糠卯勅の一部として肩
−溶媒で処理した４０に一部いる仁とを除いて、従来Ｏ
ｇａ粒状−を製造する方法と例ら真ならない。一般的な
例で貌明ｔ ｔｌ、 ｔＸ 、転謙祁松５０部に対して
砂糖１５〜２０部、食塩５〜ｌＯｓ％−味科３〜５ｓ、
ｍｓ５〜ｌ １１ｓ、飯白賀５〜ｌ Ｑ ｉＭ、ａらに
必豐ｒｃ応じて査辛料等を朗−負添加し、水２０〜２５
部を加えて漏籾した飯逸靭し乾燥して線通している。な
お１輪５燥非和と會よ、全−液、−黄箪、卵白液、及び
これらの自酋叡を常法で乾燥し１１ＩＩ氷 状にし友も
の奮いり。本発明で１．１紀のようにｇＩＩ４Ｂ状卵を
製造するに際し、乾祿卵粉の一部として有機彪媒処埴し
たものを用いる点に大きな＋７１１１がある。
壱＊ｓｍで処理した乾燥−粉と６、一般的ｆＬはＩＩＬ
錘卵粉ケＣ又場合によっては卵液に有機溶媒を加え均一
にｆＩもした瞼、壱−溶媒を吸引−過し次いで卵ｉｌｌ
使用の場合Ｕ＆議し九乾燥卵粉ｔいう。なお、卵液を自
゛模廖媒で地層する場合には、挿猷の水分のため溶媒を
多量に１史用Ｊる会費がめるので。
錘卵粉ケＣ又場合によっては卵液に有機溶媒を加え均一
にｆＩもした瞼、壱−溶媒を吸引−過し次いで卵ｉｌｌ
使用の場合Ｕ＆議し九乾燥卵粉ｔいう。なお、卵液を自
゛模廖媒で地層する場合には、挿猷の水分のため溶媒を
多量に１史用Ｊる会費がめるので。
好ましくね、乾−ｎ粉を開用する力が良い。処理に使用
する有機溶媒としてね、食品製造に使用するものであれ
ばよいか、奴引濾過する九めに抹揮伸性のものかよく、
ガえト、アルコール、アセトン、へ今プ゛ン、クロロホ
ルム勢が弗る。なお、アルコールやアセトンの悸に舅水
性の溶媒の場合は水を加えてもよいが本発−の効果が生
じにくくなるのでその場合には水０１ｌＩ＆が２０−以
下となるようにする必散が必る。これらの有様＃１媒と
原料のＩＩＬ餓卯粉又は＃液を混合するが、有機溶媒は
、ＭＡ料Ｏ乾臓−粉が全体に浸漬するに足りる量あるい
はＳ電が均一に混合されるに足りる量で番れｄよい。
する有機溶媒としてね、食品製造に使用するものであれ
ばよいか、奴引濾過する九めに抹揮伸性のものかよく、
ガえト、アルコール、アセトン、へ今プ゛ン、クロロホ
ルム勢が弗る。なお、アルコールやアセトンの悸に舅水
性の溶媒の場合は水を加えてもよいが本発−の効果が生
じにくくなるのでその場合には水０１ｌＩ＆が２０−以
下となるようにする必散が必る。これらの有様＃１媒と
原料のＩＩＬ餓卯粉又は＃液を混合するが、有機溶媒は
、ＭＡ料Ｏ乾臓−粉が全体に浸漬するに足りる量あるい
はＳ電が均一に混合されるに足りる量で番れｄよい。
このように原料を有ａ１鋳感で処理した嶽、＃縄を吸引
Ｐ潮して、乾燥して粉末化すると、有機溶媒によりて卵
に白質がｆ法もれたためかＭｉ層性のないサラプラした
粉末状になる。以１．有機溶媒で処理した乾燥ｎ粉を処
理Ｎ燥卵尉と配す。
Ｐ潮して、乾燥して粉末化すると、有機溶媒によりて卵
に白質がｆ法もれたためかＭｉ層性のないサラプラした
粉末状になる。以１．有機溶媒で処理した乾燥ｎ粉を処
理Ｎ燥卵尉と配す。
このようにして賑した処理乾燥＃Ｓ粉を、乾謙卵粉の一
部として用いＮ法によシ、押出６粒法で造粒する力；処
理乾燥卵粉の配合割合は、副駅料の一類とその隻によっ
て異るが結着性の強い澱粉等を例えば約ｌＯ〜３０−く
らい敏用する一合の処理乾燥卵粉の配合割合ね、全ｍ←
中のｌθ〜秘０１より好ましく１ｔ２Ｕ〜４０−である
、１０−以下だと効果が出にくくな９．８０−ｔこえる
と造粒が出来にくくなる。ｆだ−ｍ靭に結着性の弱い説
−粉乳尋を例えば約１ｕ〜２０書くらい１制する一合の
処理乾燥卵粉Ｏ配合割合は、５〜５０ｓ。
部として用いＮ法によシ、押出６粒法で造粒する力；処
理乾燥卵粉の配合割合は、副駅料の一類とその隻によっ
て異るが結着性の強い澱粉等を例えば約ｌＯ〜３０−く
らい敏用する一合の処理乾燥卵粉の配合割合ね、全ｍ←
中のｌθ〜秘０１より好ましく１ｔ２Ｕ〜４０−である
、１０−以下だと効果が出にくくな９．８０−ｔこえる
と造粒が出来にくくなる。ｆだ−ｍ靭に結着性の弱い説
−粉乳尋を例えば約１ｕ〜２０書くらい１制する一合の
処理乾燥卵粉Ｏ配合割合は、５〜５０ｓ。
より好壕しくはｌＯ〜３０’ｊｌである。Ｓ−以下だと
効果か出に〈〈な、ｏ、ｂｏＩｓをこえると造粒が出来
にくくなる。このよう４′（シて乾燥１１ｎ＆の一部と
して処理乾ｌｌｌ１１ｎ粉を使用し一粒し次いで水分が
４〜７嚢となる４＆ｉｔＫ礼轍して製造した一粒状し―
は、ふりかケプ勢に相いると従来法で製造したものに比
較し１格段とＩＩ；！わシのよいものができる。
効果か出に〈〈な、ｏ、ｂｏＩｓをこえると造粒が出来
にくくなる。このよう４′（シて乾燥１１ｎ＆の一部と
して処理乾ｌｌｌ１１ｎ粉を使用し一粒し次いで水分が
４〜７嚢となる４＆ｉｔＫ礼轍して製造した一粒状し―
は、ふりかケプ勢に相いると従来法で製造したものに比
較し１格段とＩＩ；！わシのよいものができる。
以下本発明の効果を示す試＠物、及び本発ＱＩＪの爽―
例を記載Ｊる。なお本発明の説ψ］において「部Ｊ及び
１−」祉全て墓り１準を示すものである。
例を記載Ｊる。なお本発明の説ψ］において「部Ｊ及び
１−」祉全て墓り１準を示すものである。
献験例
（１）試＠方柾
一粒状−の革本歇季４を乾燥卵負粉６０部、砂軸２０部
、食塩７音し、グルタミン敵ンーグ５部、α化緻粉５部
として乾ｔＩｋ＃＃ｌ黄粉中に占める処理乾燥卵黄ｍ
（Ｄ ｌｌｌｌ合を０．５．１０．３０．４０部及び６
０部とじ６抛の試料を作シそれぞれの配合とも全体か合
１１ｋｔとなるようにし、これに清水をｉｏｏａｇ加え
均一に混合混練抜押出造粒機（畑鉄ユ、所製ＨＵ−Ｇ鮎
）を用い造粒し乾燥慎で５５℃ｙＣて１８時間靜箇乾燥
して水分な５饅とし九のち＊ざわりｔ−Ｘ食した。なお
、処理乾燥卵黄粉は％乾鎌渉黄粉ｌ嗜に対して９４）９
Ｇエタノール鹸敵（１０−の水を含む）５００ｄを加え
て浸漬地塊した後、＾ｇ！凍結乾織１こよｐｌｋ謙粉末
化してｉｓ製した。
、食塩７音し、グルタミン敵ンーグ５部、α化緻粉５部
として乾ｔＩｋ＃＃ｌ黄粉中に占める処理乾燥卵黄ｍ
（Ｄ ｌｌｌｌ合を０．５．１０．３０．４０部及び６
０部とじ６抛の試料を作シそれぞれの配合とも全体か合
１１ｋｔとなるようにし、これに清水をｉｏｏａｇ加え
均一に混合混練抜押出造粒機（畑鉄ユ、所製ＨＵ−Ｇ鮎
）を用い造粒し乾燥慎で５５℃ｙＣて１８時間靜箇乾燥
して水分な５饅とし九のち＊ざわりｔ−Ｘ食した。なお
、処理乾燥卵黄粉は％乾鎌渉黄粉ｌ嗜に対して９４）９
Ｇエタノール鹸敵（１０−の水を含む）５００ｄを加え
て浸漬地塊した後、＾ｇ！凍結乾織１こよｐｌｋ謙粉末
化してｉｓ製した。
（２）試験ｋｉ果
下表より解る３ａｌり処理＃を録卵黄粉を原料の一部に
加えて表達した試料＾２〜６の一粒状卵の讃ざわ〕か処
理乾燥卵黄粉を加えていない試料Ａ１の執粒状卵（Ｃ比
べ良くなりていることが解る。
加えて表達した試料＾２〜６の一粒状卵の讃ざわ〕か処
理乾燥卵黄粉を加えていない試料Ａ１の執粒状卵（Ｃ比
べ良くなりていることが解る。
（１） 表中の記号の貌−
ｍ−・・・１ａされりが沖％に悪い
−・・・−されりが恋い
→−・・・−されｐが良い
十十・・幽ざわり毅１非常に良い
牟 ・・・帖ＭＩ性はないがもろくなっている（２）
なお、試料６の配合において砂糖２０部、グルタミン
除ンーダ５ｓｔ処履乾燥卵黄粉におきかえ処坦乾録卵黄
粉の配合割合を全原料中の８５−として転造した績粒状
卵は造粒ができな力・った。
なお、試料６の配合において砂糖２０部、グルタミン
除ンーダ５ｓｔ処履乾燥卵黄粉におきかえ処坦乾録卵黄
粉の配合割合を全原料中の８５−として転造した績粒状
卵は造粒ができな力・った。
夾り鉤ｌ
転轍全卵粉２０ｋｌ、処塩乾燥全−粉３０に＃、砂１ｉ
１１０に＃、食塩２１１１Ｊｌ、：Ｊ−ンｘｐ−す４ｏ
ｋｐｋｍ料としてこれに水３３に＃を加えてよく混練し
て御出造＃１機にて造粒し次いで水分４嗟となる壕で乾
燥上してｖＡ粒状欅を娠造した。
１１０に＃、食塩２１１１Ｊｌ、：Ｊ−ンｘｐ−す４ｏ
ｋｐｋｍ料としてこれに水３３に＃を加えてよく混練し
て御出造＃１機にて造粒し次いで水分４嗟となる壕で乾
燥上してｖＡ粒状欅を娠造した。
東に飼２
ＩＩｉ燥−黄粉１０に＃、処塩乾祿卵黄粉３０峙、砂軸
２０に＃、食塩５ ｋ＃、コーンスターチ５に＃、マッ
シ為ボテドパ！７メー１７ｋｌ、脱相粉乳ｌＯ欅、グル
タミン緻ンーダ３に＃、をＩｉＡ←として水１５に＃を
加えて混練隈押出迄粒機にて造粒【７次いで水分７−と
なるオで転轍をして粗粒状卯を製造した。
２０に＃、食塩５ ｋ＃、コーンスターチ５に＃、マッ
シ為ボテドパ！７メー１７ｋｌ、脱相粉乳ｌＯ欅、グル
タミン緻ンーダ３に＃、をＩｉＡ←として水１５に＃を
加えて混練隈押出迄粒機にて造粒【７次いで水分７−と
なるオで転轍をして粗粒状卯を製造した。
特許出ｉ人 キューご−株式会社
Claims (1)
- Ｉｌｉ謙１ｉｔｔｌｅを水その他の一隷科と共に混練し
、休いで、押出造粒機で造粒し乾燥するに際し、ｒＥ、
繰卯粉の一部として４Ｎ像＃ｌ媒で処理したものを用い
ることをｅｌｍとする、−粒状卵の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119130A JPS5820172A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 顆粒状卵の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119130A JPS5820172A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 顆粒状卵の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820172A true JPS5820172A (ja) | 1983-02-05 |
| JPS6135812B2 JPS6135812B2 (ja) | 1986-08-15 |
Family
ID=14753677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56119130A Granted JPS5820172A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 顆粒状卵の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820172A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992022220A1 (en) * | 1991-06-06 | 1992-12-23 | Van Den Burg Eiprodukten B.V. | Method for improving the physical properties of egg products |
| CZ299887B6 (cs) * | 2005-02-28 | 2008-12-17 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob výroby suchého žloutku |
| US7927648B2 (en) | 2004-06-28 | 2011-04-19 | Archer Daniels Midland Company | Composition and method for enhancing eggs |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6417415A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Japan Steel Works Ltd | Method and apparatus for magnetic-field injection molding |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56119130A patent/JPS5820172A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992022220A1 (en) * | 1991-06-06 | 1992-12-23 | Van Den Burg Eiprodukten B.V. | Method for improving the physical properties of egg products |
| US7927648B2 (en) | 2004-06-28 | 2011-04-19 | Archer Daniels Midland Company | Composition and method for enhancing eggs |
| CZ299887B6 (cs) * | 2005-02-28 | 2008-12-17 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob výroby suchého žloutku |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135812B2 (ja) | 1986-08-15 |
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