JPS58196253A - 成形材料 - Google Patents
成形材料Info
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- JPS58196253A JPS58196253A JP58005409A JP540983A JPS58196253A JP S58196253 A JPS58196253 A JP S58196253A JP 58005409 A JP58005409 A JP 58005409A JP 540983 A JP540983 A JP 540983A JP S58196253 A JPS58196253 A JP S58196253A
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- sulfonamide
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- carbon atoms
- sulfonamides
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/43—Compounds containing sulfur bound to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、４リ工チレンテレフタレート成形混合物に関
する。
する。
歴史的に、４リエチレンテレフタレートは、その結晶化
速度が非常に遅く且つ不均一であって歪曲した製品が生
成するという理由のために、・約１１０℃以下の成形温
度で成形するのが困難であった。ｌ１ｕＫ製品は型に粘
着し、除去するのが困難でもあった。最近良好１′な品
質の一すエチレンテレフタレート製品は、成形前にこの
樹脂にある物質を添加した場合、低温、例えば８０−１
００’Ｃで成形することによって得られることが発見さ
れた。
速度が非常に遅く且つ不均一であって歪曲した製品が生
成するという理由のために、・約１１０℃以下の成形温
度で成形するのが困難であった。ｌ１ｕＫ製品は型に粘
着し、除去するのが困難でもあった。最近良好１′な品
質の一すエチレンテレフタレート製品は、成形前にこの
樹脂にある物質を添加した場合、低温、例えば８０−１
００’Ｃで成形することによって得られることが発見さ
れた。
これらの添加物質は成形速度を増加させ、型から容易に
除去できる平滑で光沢のある表面を成形製品に与える。
除去できる平滑で光沢のある表面を成形製品に与える。
添加物質は、′ｌ）選択された炭化水素酸のナトリウム
又はカリウム塩或いはペンダントのカルボキシル基を含
有する選択された有機重合体のナトリウム又はカリウム
塩、及び２）エーテル、ケトン、スルホン、スルホキシ
ド、ニトリル又はアミドである選択された低分子量有機
化合物、である。
又はカリウム塩或いはペンダントのカルボキシル基を含
有する選択された有機重合体のナトリウム又はカリウム
塩、及び２）エーテル、ケトン、スルホン、スルホキシ
ド、ニトリル又はアミドである選択された低分子量有機
化合物、である。
しかしながら、これらの低分子量有機化合物の多くは、
成形温度でいくらか揮発性であ抄、蒸発して成形表面に
再付着する傾向がある。このように蒸発及び再付着しな
い低分子量の有機化合物を晃つけることは有利であろう
。
成形温度でいくらか揮発性であ抄、蒸発して成形表面に
再付着する傾向がある。このように蒸発及び再付着しな
い低分子量の有機化合物を晃つけることは有利であろう
。
本発明の目的は、平滑で光沢のある表面の製品に成形で
き且つ成形操作中に型付着−を残さす及び／又は揮発し
ない強化してない、充填剤を含む又は強化されたポリエ
チレンテレフタレート成形混合物を提供することである
。
き且つ成形操作中に型付着−を残さす及び／又は揮発し
ない強化してない、充填剤を含む又は強化されたポリエ
チレンテレフタレート成形混合物を提供することである
。
一孕一肴一＝ｐ−？ｌｌ ’ｌ ｔ ）ルエンスルホン
アンドは低揮発性を有し、上述の、迅速に結晶化しうる
一すエチレンテレ７タレート成形樹脂の低分子量成分と
して用いること充できる。−季一＊−革Ｘ！楼）ル壬ン
スルホンアミドは、式 〔式中、Ｒけ炭素数１４〜１６の欝−アルキル又はｎ−
アルケニルであ臥或いはスルホンアミドの混合物が存在
する場合Ｒ＃−を炭素数１４〜１８を有することができ
る、但しＲが炭素数１８のスルホンアミドは存在する全
スルホンアミドの７０重量％よシ少ない１°で存在する
〕 を有する。
アンドは低揮発性を有し、上述の、迅速に結晶化しうる
一すエチレンテレ７タレート成形樹脂の低分子量成分と
して用いること充できる。−季一＊−革Ｘ！楼）ル壬ン
スルホンアミドは、式 〔式中、Ｒけ炭素数１４〜１６の欝−アルキル又はｎ−
アルケニルであ臥或いはスルホンアミドの混合物が存在
する場合Ｒ＃−を炭素数１４〜１８を有することができ
る、但しＲが炭素数１８のスルホンアミドは存在する全
スルホンアミドの７０重量％よシ少ない１°で存在する
〕 を有する。
更に詳細には、本発明の４リ工チレンテレフタレート成
形混合物（ｂｌｅｎｄ ）は、ａ） 少くとも０．４ｄ
ｌ／Ｉ（Ｄ固有粘度（４ｎ−ｈａｒｇｎｔ ｖｉｓｃｏ
ｓｉｔｙ ） を有するポリエチレンテレフタレート
の混合物２０〜９０重１％。
形混合物（ｂｌｅｎｄ ）は、ａ） 少くとも０．４ｄ
ｌ／Ｉ（Ｄ固有粘度（４ｎ−ｈａｒｇｎｔ ｖｉｓｃｏ
ｓｉｔｙ ） を有するポリエチレンテレフタレート
の混合物２０〜９０重１％。
ｂ） 充填剤又は強化材の混合物０〜５０１ｒ、ｌＩチ
、 Ｃ） 炭素数７〜２５の炭化水素カルがン瞬のナトリウ
ム又はカリウム塩少くとも１種或いは炭素数２〜５のα
−オレフィンと炭素数３〜５の、カルゲキシル基が少く
とも部分的にＮａ十又はに＋カチオンで中和されたα、
β−エチレン性不―和カルボン酸のイオン性炭化水素共
重合体のナトリウム又はカリウム塩少くとも１種の混合
物１〜１０重！チ、但し存在する共重合体の量はａ！５
よりも小さいΔＨＨ／ΔＨｃ比をａ）、６）及びＣ）の
混合物に与えるのに十分である、ｄ）式 〔式中、Ｒは上述と同義である〕 のシ÷−−−チＮＩＩＬ）ルエンスルホンア電ドの少く
ともｌｆ’ｌの混合物１〜１０１１１チ、なお存在する
スルホンアミドの量が（１）、６）及びｅ）の混合物の
Ｔｐｋを少くとも約４℃だけ低下させるのに十分である
、 として定義される。
、 Ｃ） 炭素数７〜２５の炭化水素カルがン瞬のナトリウ
ム又はカリウム塩少くとも１種或いは炭素数２〜５のα
−オレフィンと炭素数３〜５の、カルゲキシル基が少く
とも部分的にＮａ十又はに＋カチオンで中和されたα、
β−エチレン性不―和カルボン酸のイオン性炭化水素共
重合体のナトリウム又はカリウム塩少くとも１種の混合
物１〜１０重！チ、但し存在する共重合体の量はａ！５
よりも小さいΔＨＨ／ΔＨｃ比をａ）、６）及びＣ）の
混合物に与えるのに十分である、ｄ）式 〔式中、Ｒは上述と同義である〕 のシ÷−−−チＮＩＩＬ）ルエンスルホンア電ドの少く
ともｌｆ’ｌの混合物１〜１０１１１チ、なお存在する
スルホンアミドの量が（１）、６）及びｅ）の混合物の
Ｔｐｋを少くとも約４℃だけ低下させるのに十分である
、 として定義される。
上記混合物中におけるＨ閥１亀トルエ
ンスルホンアミドは、（１）高加工温度において低揮発
性を示し、（２１ＰＡ’Ｔの冷結晶化発熱を低下させ、
即ち低成形温度を可能Ｅｌ、、（３）混合物の機棟的性
質の見かけの損失をもたらさず、（４）エステル交換を
最小にし、そして（５）混合物の良好な熱安定性をもた
らす。
性を示し、（２１ＰＡ’Ｔの冷結晶化発熱を低下させ、
即ち低成形温度を可能Ｅｌ、、（３）混合物の機棟的性
質の見かけの損失をもたらさず、（４）エステル交換を
最小にし、そして（５）混合物の良好な熱安定性をもた
らす。
ｙｆ！ ＩＪ ！ ｆ Ｖンテレフタレートここで使用
するポリエチレンテレフタレートは、ＡＳＴＭ Ｄ−
２８５？”ｔ’測測定て少くともａ４ｄｌ／１１の固有
粘度を有するものである。４リエチレンテレフタレート
は好ましくは約１．２の固有粘度の上限を有する。固有
粘度は容量比３：１の塩化メチレン及びトリフルオル酢
酸中において３０℃で測定される。ぼりエチレンテレフ
タレートは他の成分、例えばジエチレングリコール、ｒ
ルタル酸、４リプテレンテレフタレート、ポリアルキレ
ンオキシド、シクロヘキサンジメタツール、及び他のジ
オールを５０重量％まで含有することができる。好まし
くは、ポリエチレンテレフタレートは混合物の３５〜７
０を量−の量で存在する。
するポリエチレンテレフタレートは、ＡＳＴＭ Ｄ−
２８５？”ｔ’測測定て少くともａ４ｄｌ／１１の固有
粘度を有するものである。４リエチレンテレフタレート
は好ましくは約１．２の固有粘度の上限を有する。固有
粘度は容量比３：１の塩化メチレン及びトリフルオル酢
酸中において３０℃で測定される。ぼりエチレンテレフ
タレートは他の成分、例えばジエチレングリコール、ｒ
ルタル酸、４リプテレンテレフタレート、ポリアルキレ
ンオキシド、シクロヘキサンジメタツール、及び他のジ
オールを５０重量％まで含有することができる。好まし
くは、ポリエチレンテレフタレートは混合物の３５〜７
０を量−の量で存在する。
強化材又は充填剤
本発明で使用しうる強化材又は充鯵剤は、ガラス＃維、
グラファイト練絹、アラミド（ａデａｍｉｄ）繊維、ガ
ラスピーズ、珪酸アルミニウム、アスベスト、雲母など
、及びこれらの組合せ物を含む。
グラファイト練絹、アラミド（ａデａｍｉｄ）繊維、ガ
ラスピーズ、珪酸アルミニウム、アスベスト、雲母など
、及びこれらの組合せ物を含む。
この物質は好ましくは混合物の１５〜５ｏｌｌ嗟の量で
存在する。
存在する。
炭化水素カル−Ｎ７ｆｆ？のナトリウム又はカリウム塩
に対する代表的な酸はステアリン酸、ベラルｆン酸及び
ベヘン酸である。イオン性炭化水素共重合体の代表例は
、オレフィンとアクリル又はメタクリル酸の共重合体或
いは芳香族オレフィンと無水マレイン酸の共重合体の塩
である。好ましくけこれらの物質は、ステアリン酸のナ
トリウム又はカリウム塩寥エチレン／メタクリル酸共重
合体のナトリウム又はカリウム塩（全体が又は部分的に
中和された填、例えば少くとも約ｓｏ％が中和されたも
のを含む）、スチレン／無水！レイン酸共マ合体のナト
リウム塩（全体が又は部分的に中和された塩、例えば少
くとも約３０％が中和された塩を含む）、及びナトリウ
ムペルサテート、を包含する。上述の共重合体において
、オレフィン又は芳香族オレフィン残基け、通常共重合
体をＳＯ〜９８重！俤、好ましくけ８０〜９８１１含ん
でなる。本質的に好適な物質は、エチレン／メタクリル
鰐共重合体のナトリウム塩である。共重合体は通常の高
圧重金法によって製造しうる。
に対する代表的な酸はステアリン酸、ベラルｆン酸及び
ベヘン酸である。イオン性炭化水素共重合体の代表例は
、オレフィンとアクリル又はメタクリル酸の共重合体或
いは芳香族オレフィンと無水マレイン酸の共重合体の塩
である。好ましくけこれらの物質は、ステアリン酸のナ
トリウム又はカリウム塩寥エチレン／メタクリル酸共重
合体のナトリウム又はカリウム塩（全体が又は部分的に
中和された填、例えば少くとも約ｓｏ％が中和されたも
のを含む）、スチレン／無水！レイン酸共マ合体のナト
リウム塩（全体が又は部分的に中和された塩、例えば少
くとも約３０％が中和された塩を含む）、及びナトリウ
ムペルサテート、を包含する。上述の共重合体において
、オレフィン又は芳香族オレフィン残基け、通常共重合
体をＳＯ〜９８重！俤、好ましくけ８０〜９８１１含ん
でなる。本質的に好適な物質は、エチレン／メタクリル
鰐共重合体のナトリウム塩である。共重合体は通常の高
圧重金法によって製造しうる。
ｔ１是ヨＩＮＩＩＩ）ルエンスルホンアミドスルホンア
ミドは、得られる結果に影肴を与えないで非常に関連す
るスにホンアミド類を少量で含有することがで弯る。例
えば−ＣＨ，基のいくらか（多分約４０貫量係まで）は
、／＃う位よりもむしろオルト位に存在してもよい。更
に、Ｒが炭素数１２又はそれ以下或いは炭素数１８又は
それ以上のスルホンアミドも存在してよいが、存在する
スルホンアミドの少くとも約３０％けＲが炭素数１４〜
１６のものである。好ましくけ、スルホンアミドけＲが
炭素数１４のｎ−アルキルであるもの或いはＲがＣ１４
５Ｃ１＠及びＣ１・アルキル又はアルケニル基の混合物
であるスルホンアンドの混合物で、Ｃ１，化合物の量が
混合物の７０重１％を越えない混合物である。
ミドは、得られる結果に影肴を与えないで非常に関連す
るスにホンアミド類を少量で含有することがで弯る。例
えば−ＣＨ，基のいくらか（多分約４０貫量係まで）は
、／＃う位よりもむしろオルト位に存在してもよい。更
に、Ｒが炭素数１２又はそれ以下或いは炭素数１８又は
それ以上のスルホンアミドも存在してよいが、存在する
スルホンアミドの少くとも約３０％けＲが炭素数１４〜
１６のものである。好ましくけ、スルホンアミドけＲが
炭素数１４のｎ−アルキルであるもの或いはＲがＣ１４
５Ｃ１＠及びＣ１・アルキル又はアルケニル基の混合物
であるスルホンアンドの混合物で、Ｃ１，化合物の量が
混合物の７０重１％を越えない混合物である。
塩及びスルホンアミドは、４リエチレンテレフタレート
の結晶化速度を増加させることにより、高表面光沢の成
形製品を１１０℃以下の成形ｍＦｔで得る助けとなる。
の結晶化速度を増加させることにより、高表面光沢の成
形製品を１１０℃以下の成形ｍＦｔで得る助けとなる。
塩は主に結晶化速度を増大するのに役立つと思われ、一
方スルホンア２ドは重合体混合物の粘度を減することに
よシ、主に＃―状襲での４リエチレンテレ７タレートの
易動性を改良するものと考えられる。この両方は組成物
から成形される製品に高光沢を与えるのに必要である。
方スルホンア２ドは重合体混合物の粘度を減することに
よシ、主に＃―状襲での４リエチレンテレ７タレートの
易動性を改良するものと考えられる。この両方は組成物
から成形される製品に高光沢を与えるのに必要である。
スルホンアミドは生成した型への付着物の量を低下させ
るのに必要である。
るのに必要である。
存在する塩の量は、混合物のΔＨＨ／ΔＨＣ比を０，２
５より小さくするような量である。ΔＨＨ／△ＨＣを知
るためには、ポリエチレンテレフタレートを厚さ１／１
６’の棒に冷成形する。この棒を毎分ｌＯ℃の速度で加
熱する。アユ４フ社の９００型示差熱分析（ＤＴＡ）装
置に連結された示差掃引熱量計（ＤＥＣ）には９５〜１
２０℃の温度で発熱（ΔＨＨ）が記録された。棒を２９
０℃（融点以上）まで加熱し、この溶融した試料を１０
℃／分で冷却した。約２００〜２２５℃での他の発熱（
ΔＨＣと呼ぶ）は試料の凍結時に記録される発熱であっ
た。ΔＨＨ／ΔＨｃの比は結晶の程度を測定する簡便表
方法であることがわかりた。
５より小さくするような量である。ΔＨＨ／△ＨＣを知
るためには、ポリエチレンテレフタレートを厚さ１／１
６’の棒に冷成形する。この棒を毎分ｌＯ℃の速度で加
熱する。アユ４フ社の９００型示差熱分析（ＤＴＡ）装
置に連結された示差掃引熱量計（ＤＥＣ）には９５〜１
２０℃の温度で発熱（ΔＨＨ）が記録された。棒を２９
０℃（融点以上）まで加熱し、この溶融した試料を１０
℃／分で冷却した。約２００〜２２５℃での他の発熱（
ΔＨＣと呼ぶ）は試料の凍結時に記録される発熱であっ
た。ΔＨＨ／ΔＨｃの比は結晶の程度を測定する簡便表
方法であることがわかりた。
混合物のＴｐｋは、酌節に示した加熱サイクル中に熱が
最も急速に発生する温度である。混合物中に存在する低
分子情死合物の檄は、この化合物を含有しない同一の混
合物より４少くと亀４℃だけ混合物のＴｐｋを低下させ
る量である。
最も急速に発生する温度である。混合物中に存在する低
分子情死合物の檄は、この化合物を含有しない同一の混
合物より４少くと亀４℃だけ混合物のＴｐｋを低下させ
る量である。
一般に塩及びスルホンアミドは両方とも混合物（７）１
〜１０重１ｍ％、好ましくはｔｓ〜ａ、ｏ％の量で存在
しよう。
〜１０重１ｍ％、好ましくはｔｓ〜ａ、ｏ％の量で存在
しよう。
他の添加剤
本発明の混合物は、上述の成分の他に、４リエステル樹
脂に関して通常使用される添加剤、例えば着色剤、離型
剤、酸化防止剤、強靭化剤、核形成剤、紫外線及び熱安
定剤などを含有していてよい。
脂に関して通常使用される添加剤、例えば着色剤、離型
剤、酸化防止剤、強靭化剤、核形成剤、紫外線及び熱安
定剤などを含有していてよい。
製造
本発明の混合物は、成分を簡便な手段で一緒に混合して
良く混ざった混合物を調製する。この時のｆｉｌ及び圧
力は厳密でない。例えばポリエチレンテレフタレートは
、いずれか遡当な混合機又はタンブラ−により他の成分
と乾式混合でき、混合物を溶融押出しする。押出し物は
切断することができる。所望によシ、最初に強化材又は
充填剤を省略し、最初の溶融押出し後にこれを添加し、
次いで得られた混合物を溶融押出ししてもよい。
良く混ざった混合物を調製する。この時のｆｉｌ及び圧
力は厳密でない。例えばポリエチレンテレフタレートは
、いずれか遡当な混合機又はタンブラ−により他の成分
と乾式混合でき、混合物を溶融押出しする。押出し物は
切断することができる。所望によシ、最初に強化材又は
充填剤を省略し、最初の溶融押出し後にこれを添加し、
次いで得られた混合物を溶融押出ししてもよい。
実験
次の実験において、ノ々−セントは断わらない限り全混
合物に基づくものである。
合物に基づくものである。
ΔＨＨ／△ＨＣ及びＴｐｋは上述の如く決定した。
ＴＧＡ揮発揮発上値加熱速度毎分１０℃で得られた重合
損失対温度のグラフにおいて、基線の外挿と屈曲線の外
挿との交点を見出すことによって決屋した。
損失対温度のグラフにおいて、基線の外挿と屈曲線の外
挿との交点を見出すことによって決屋した。
実施例
基本組成物（下記）の機械的乾式混合物を、鵞８ｓａノ
Ｗ＃ｆＲ＃ｆ及びＰｆ１ｇｉｄａｒａｒ双軸スクリエー
押出し機に供給することにより、押出し物を製造した。
Ｗ＃ｆＲ＃ｆ及びＰｆ１ｇｉｄａｒａｒ双軸スクリエー
押出し機に供給することにより、押出し物を製造した。
押出され、たストランドをペレットに切断し、成形する
前に夜通し乾燥した。最終の、１喚したペレットを、高
速ラム速度（ｒａｍ ａｐｇａｄ ） 、筒部温度２″
８５℃及び冷たい型を用いる６オンスのＶａ％Ｄｏｒｎ
往復式スクリュー押出し観により、試験棒に射出成形し
た。組成物は第１表に示すようにスルホンアミドの性質
に関してだけ異なった。
前に夜通し乾燥した。最終の、１喚したペレットを、高
速ラム速度（ｒａｍ ａｐｇａｄ ） 、筒部温度２″
８５℃及び冷たい型を用いる６オンスのＶａ％Ｄｏｒｎ
往復式スクリュー押出し観により、試験棒に射出成形し
た。組成物は第１表に示すようにスルホンアミドの性質
に関してだけ異なった。
皇五Ω！定
上述の如き押出し物ベレット又は射出成形棒を用いて性
質を測定した。実施例は水分調整をしない成形状態のｔ
まの無水で試験した。結晶化の熱、Ｔｐｋは上述の如き
示差掃引熱量計で得た。ｍ発性は押出し物のペレット及
び／又は成形した状態の無水のｌ／１６“試験棒を用い
る熱天秤から得た。
質を測定した。実施例は水分調整をしない成形状態のｔ
まの無水で試験した。結晶化の熱、Ｔｐｋは上述の如き
示差掃引熱量計で得た。ｍ発性は押出し物のペレット及
び／又は成形した状態の無水のｌ／１６“試験棒を用い
る熱天秤から得た。
結果を蛸１表に示す。
基本組成物（混合物の重−１％）
固有粘度α６のポリエチレンテレフタ
レート ８ＮＳ％チ
中和した共重合体 ＆４％下表１に
記述したスルホンアミド Ｌ＠＠％第１表９ Ａ ｐ−Ｃ，、２＠２ １０？Ｂ
ｐ−Ｃ，１８０１０＆！ＩＣｐ−Ｃ１１２１４１０
鵞 １ ｐ−Ｃｌ４ ２５５ １０１！１２
Ｃ１４／Ｃｔｓ ２３８／２６０ １０１＊ス
ルホンアミドは式 実施例３及び４において、スルホンアミドの−ＣＨ，け
オルト／／９うの混合物（オルト３ｏ％／）ぐう７０チ
程度）であった。
中和した共重合体 ＆４％下表１に
記述したスルホンアミド Ｌ＠＠％第１表９ Ａ ｐ−Ｃ，、２＠２ １０？Ｂ
ｐ−Ｃ，１８０１０＆！ＩＣｐ−Ｃ１１２１４１０
鵞 １ ｐ−Ｃｌ４ ２５５ １０１！１２
Ｃ１４／Ｃｔｓ ２３８／２６０ １０１＊ス
ルホンアミドは式 実施例３及び４において、スルホンアミドの−ＣＨ，け
オルト／／９うの混合物（オルト３ｏ％／）ぐう７０チ
程度）であった。
実施例２．３及び４において、存在するｃＩＩ化金物の
量は存在する全スルホンア２ドのフ０［量チを越えなか
った。
量は存在する全スルホンア２ドのフ０［量チを越えなか
った。
ＴＧＡで示される２ １ ｇ’Ｃ又はそれ以下の揮発性
は、従来法からの低分子量の有機化合物を、望１しくな
く製造装置中へ付着せしめるということが見出された。
は、従来法からの低分子量の有機化合物を、望１しくな
く製造装置中へ付着せしめるということが見出された。
着た杵容しつるＴｐｋ値は１０４℃又１それ以下である
こともわかった。即ち、第１表からは、Ｃｒａ（Ｒ）１
ｍスルホンアミドが、揮発性の点から満足で負るけれど
、結晶の生長をイ足進する点で満足で六ない（高Ｔｐｋ
であるから）ことが理解できる。一方、Ｃ１４又けＣ１
，同筒体の３ｓ％寸での代替はＴｐｋを膏るしく低下さ
せ（実施例２〜４）、従って結晶の生長促進を改善し九
、比較例Ｂ及び実施例１け共ＹＴＧＡでｆＭ＋定される
如き比籾的小さい揮発性の低下を示した。一方Ｃｔｌス
ルホンアミド（比較例Ｃ）のＴＧＡＨあｌ）Ｋも低すぎ
た。
こともわかった。即ち、第１表からは、Ｃｒａ（Ｒ）１
ｍスルホンアミドが、揮発性の点から満足で負るけれど
、結晶の生長をイ足進する点で満足で六ない（高Ｔｐｋ
であるから）ことが理解できる。一方、Ｃ１４又けＣ１
，同筒体の３ｓ％寸での代替はＴｐｋを膏るしく低下さ
せ（実施例２〜４）、従って結晶の生長促進を改善し九
、比較例Ｂ及び実施例１け共ＹＴＧＡでｆＭ＋定される
如き比籾的小さい揮発性の低下を示した。一方Ｃｔｌス
ルホンアミド（比較例Ｃ）のＴＧＡＨあｌ）Ｋも低すぎ
た。
特許出願人 イー・アイ・デス４ン・デ・ニモアス・ア
ンド・カンパニー
ンド・カンパニー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 α） 少くともα４ｄｌｌＩの固有粘度を有する
ポリエチレンテレフタレートの混合物２０〜９０重！俤
、 ｂ） 充填剤又は強化材の混合物０〜５０重都チ、 Ｃ） 炭素数９〜２５の炭化水素カルがン酸のナトリウ
ム又はカリウム塩少くとも１種或いは謄素数２〜５のα
−オレフィンと炭素数３〜５の、カルがキシル基が少く
とも部分的にＮα十又はに十カチオンで中和されたα、
β−エチレン性不飽和カルボン酸のイオン性炭化水素共
重合体のナトリウム又はカリウム塩少くとも１稀の混合
物１〜ｌＯ重弊チ、但し存在する共重合体の量は０．２
５よ抄も小さいΔＨＨ／ΔＨＣ比を混合物に与えるのに
十分である、 ｄ）式 〔式中、Ｒは炭素数１４〜１６のｎ−アルキル又に′ｉ
、ｔＬ−アルケニルであり、或いはスルホンアミドの混
合物が存在する場合Ｒは炭素数１４〜１８を有すること
ができる、但しＲが炭素数１８のスルホンアミドは存在
する全スルホンアミドの７０重Ｉｓより少ない量で存在
する〕 ノー中一番一雫Ｎ を撓トルエンスルホンアミドの少く
ともｌ穐の混合物１〜１０重Ｉｌチ、から本質的になり
、なお存在するスルホンアミドの量がα）、ｂ）及びＣ
）の混合物のＴｐｋを少くとも約４℃だけ低下させるの
に十分である、−リエチレンテレフタレート成形混合物
。 ２ 強化材又は充填剤が混合物の約１５〜５０１ｆｒｆ
ｔ％の量で存在し、且つそれがガラス＃１．＃である特
許請求の範囲第１項記載の混合物。 λ 成分Ｃ）、５＝特許請求の範囲第１項記載で定義し
たイオン性炭化水素共重合体のす） ＩＪウム又はカリ
ウム塩であ°る特許請求の範囲９４１項記載の混合物。 本 ナトリウム又はカリウム塩がオレフィン及びアクリ
ル又はメタクリル酸の共重合体の塩である％許ｇ〜求の
範囲第３項記載の混合物。 翫 スルホンアミドが、Ｒが炭素数１４〜１６のｎ−ア
ルキルである特許請求の範囲ｔＲ１，２゜３又は４項記
載の混合物。 ＆ スルホンアミドが、Ｒが炭素数１４，１＠及び１８
のアルキルであるスルホンアミドの混合物であり、但し
Ｒが１８のスルホンアミドの量が存在するスルホンアミ
ドの全量の７０重Ｉ１％を越えない特許請求の範囲第１
．！、Ｓ又は４項記載の混合物。 ７、溶融押出しされた混合物の形の特許請求の範囲第１
項記載の混合物。
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