JPH02199158A - 成核剤を含有する組成物 - Google Patents
成核剤を含有する組成物Info
- Publication number
- JPH02199158A JPH02199158A JP1309448A JP30944889A JPH02199158A JP H02199158 A JPH02199158 A JP H02199158A JP 1309448 A JP1309448 A JP 1309448A JP 30944889 A JP30944889 A JP 30944889A JP H02199158 A JPH02199158 A JP H02199158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- ethylenically unsaturated
- composition
- anhydride
- unsaturated carboxylic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 69
- -1 alkali metal carboxylate Chemical class 0.000 claims abstract description 41
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 47
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 claims description 47
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 27
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 26
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 claims description 23
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical group ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 15
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 12
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 7
- 150000001993 dienes Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 7
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 4
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims 6
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 6
- 125000005020 hydroxyalkenyl group Chemical group 0.000 claims 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004614 Process Aid Substances 0.000 abstract 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 9
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000039 congener Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000005156 Brassica carinata Nutrition 0.000 description 1
- 244000257790 Brassica carinata Species 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000162682 Heterogen Species 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282373 Panthera pardus Species 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N n,2-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C(C)=C WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1535—Five-membered rings
- C08K5/1539—Cyclic anhydrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維および／ま几嫁アロイ改質剤を含むことが
できるポリエステル複合体に関する。さらに特にそのよ
うな複合体は結晶形成、成長を高め、そして複合体の加
工性を改良する（例えば、配合および成形中湿気に対す
る過敏性を減じる）成核システムを含有する。そのよう
な成核システムはカルボン酸の固形無水物を含み、それ
らの無水−扛標準温度および圧力（８ＴＰ ）において
少なくとも１００℃の融点および２６０℃よりも少なく
ない沸点を有する。
できるポリエステル複合体に関する。さらに特にそのよ
うな複合体は結晶形成、成長を高め、そして複合体の加
工性を改良する（例えば、配合および成形中湿気に対す
る過敏性を減じる）成核システムを含有する。そのよう
な成核システムはカルボン酸の固形無水物を含み、それ
らの無水−扛標準温度および圧力（８ＴＰ ）において
少なくとも１００℃の融点および２６０℃よりも少なく
ない沸点を有する。
一般にポリエステルはジま友ホボリオールとテレフタル
酸のようなジカルボン酸との反応によってつくられる。
酸のようなジカルボン酸との反応によってつくられる。
これらの高分子量エステルは繊維および瓶を含めて多く
の分野に応用を見出した。
の分野に応用を見出した。
ポリエステルは加工に際して湿気に敏感である。
樹脂中の湿気水準を一般に受容できる限界である０、０
２係またはそれ以下の程度に減じるように注意しなけれ
ばならない。ポリエチレンテレ７タレー ） （ＰＥＴ
）のようなポリエステルの配合および成形においてこ
の事は特に重大な問題である。−般に熱可塑性樹脂の加
工においては成核および結晶化の速度を増す几めに組成
物中に少量の成核剤の配合が望ましく、これは熱可塑性
樹脂が金型中にある時間および要求される金型温度全滅
じる。
２係またはそれ以下の程度に減じるように注意しなけれ
ばならない。ポリエチレンテレ７タレー ） （ＰＥＴ
）のようなポリエステルの配合および成形においてこ
の事は特に重大な問題である。−般に熱可塑性樹脂の加
工においては成核および結晶化の速度を増す几めに組成
物中に少量の成核剤の配合が望ましく、これは熱可塑性
樹脂が金型中にある時間および要求される金型温度全滅
じる。
本発明はそれ自身または他の有効な成核剤との組み合わ
せで使うことができる有機無水物金倉む成核システムを
供給することによってこれらの要求に応じようとするも
のである。
せで使うことができる有機無水物金倉む成核システムを
供給することによってこれらの要求に応じようとするも
のである。
１９８５年１２月１０日に発行され、グツドイヤー タ
イヤ−アンド ラノ々−カンパニー（（）ｏｏｄｙｅａ
ｒ Ｔｉｒｅ ａｎｄ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ
）に１渡され几米国特許第４．５５８．０９６号は１
０から９０係までのポリエチレンテレフタレート、１０
から９０係までのエチレンプロピレンジエンモノマ（Ｅ
ＰＤＭ ） ｆムま几はエチレンプロぎレンゴム（ＥＰ
Ｒ）および相溶性化剤として０．００１から約２．０１
を俤までの無水こはく酸のｃａ−ｓｏアルキル誘導体お
よびその主鎖中に無水こ虹く酸の残基を含む指定し九式
のダイマーおよびポリマ＝で構成する組成物ケ開示する
。この特許は酸無水物それ自身が成核システムにおいて
有用であると開示まｔは示唆はしない。
イヤ−アンド ラノ々−カンパニー（（）ｏｏｄｙｅａ
ｒ Ｔｉｒｅ ａｎｄ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ
）に１渡され几米国特許第４．５５８．０９６号は１
０から９０係までのポリエチレンテレフタレート、１０
から９０係までのエチレンプロピレンジエンモノマ（Ｅ
ＰＤＭ ） ｆムま几はエチレンプロぎレンゴム（ＥＰ
Ｒ）および相溶性化剤として０．００１から約２．０１
を俤までの無水こはく酸のｃａ−ｓｏアルキル誘導体お
よびその主鎖中に無水こ虹く酸の残基を含む指定し九式
のダイマーおよびポリマ＝で構成する組成物ケ開示する
。この特許は酸無水物それ自身が成核システムにおいて
有用であると開示まｔは示唆はしない。
１９８１年１１月１０日にイーストマン コダソク カ
ンパニー （Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ Ｃｏｍｐａ
ｎｙ ）に発行した米国特許第４．２９９．９２７号は
５０から９０車世憾までのポリエステル、５０がら１０
重ｉｔ’ｉｔでの酸無水物変性のポリオレフィンおよび
０．１から１０重債％までの無水こはく酸の０４−２２
アルキル誘導体を含む配合物全開示する。この特許は／
１！無水物が成核システムに有用であることを教えずま
たに示唆しない。
ンパニー （Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ Ｃｏｍｐａ
ｎｙ ）に発行した米国特許第４．２９９．９２７号は
５０から９０車世憾までのポリエステル、５０がら１０
重ｉｔ’ｉｔでの酸無水物変性のポリオレフィンおよび
０．１から１０重債％までの無水こはく酸の０４−２２
アルキル誘導体を含む配合物全開示する。この特許は／
１！無水物が成核システムに有用であることを教えずま
たに示唆しない。
１９８２年９月２８日ルー（Ｌｕ ）等に対して発行さ
れ九米国特許第４．５５１，７５８号線０．０５と０．
６８１を係の間の湿分を有する高分子量テレフタレート
エステル組成物全開示する。成核剤に周期夛の■族の元
素の酸化物であるアニオンを有するアルカリ金属塩；タ
ルクおよび硫酸バリウムである。この特許に有機酸無水
物が成核システムとしてそれ自身または他の成核剤と連
係して使用できるであろうことを示唆しない。
れ九米国特許第４．５５１，７５８号線０．０５と０．
６８１を係の間の湿分を有する高分子量テレフタレート
エステル組成物全開示する。成核剤に周期夛の■族の元
素の酸化物であるアニオンを有するアルカリ金属塩；タ
ルクおよび硫酸バリウムである。この特許に有機酸無水
物が成核システムとしてそれ自身または他の成核剤と連
係して使用できるであろうことを示唆しない。
ポリオレフィンそして特にポリプロピレンの不均質成核
の広大な研究があった。これらの研究に一般にポリプロ
ピレンに対する最適の成核剤は安息香酸ナトリウム１１
：はアルミニウムジベンゾエートのような有機酸のアル
カリ金属塩であると結論した。その上成核剤とポリマー
間には構造的相ｍ性があるべきだと結論し几。〔ベック
（Ｂｅ ｃｋ） ｊＨ，Ｎ、 （１９６７）ポリプロピ
レン結晶化に対する不均質成核剤（Ｈｅｔｅｒｏｇｅｎ
ｅｏｕｓ ＮｕｃｌｅａｔｉｎｇＡｇｅｎ％ ｆｏｒ
Ｐｏ１ｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａ
ｔｉｏｎ ） 。
の広大な研究があった。これらの研究に一般にポリプロ
ピレンに対する最適の成核剤は安息香酸ナトリウム１１
：はアルミニウムジベンゾエートのような有機酸のアル
カリ金属塩であると結論した。その上成核剤とポリマー
間には構造的相ｍ性があるべきだと結論し几。〔ベック
（Ｂｅ ｃｋ） ｊＨ，Ｎ、 （１９６７）ポリプロピ
レン結晶化に対する不均質成核剤（Ｈｅｔｅｒｏｇｅｎ
ｅｏｕｓ ＮｕｃｌｅａｔｉｎｇＡｇｅｎ％ ｆｏｒ
Ｐｏ１ｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａ
ｔｉｏｎ ） 。
ジャーナル オプ アプライド ポリマー サイエｙ
ｙ、 （Ｊ、 Ａｐｐｌ、 Ｐｏｌｙｍ ８ｃｉ
） １１．６７６；ベックＨ，Ｎ、７７ド レッドペラ
ター（Ｌｅｄｂｅｉｔ、ｅｒ）Ｈ，Ｄ、 （１９６５）
ポリプロピレンにおける結晶化の不均質成核のＤＴＡ研
究（ＤＴＡ ５ｔｕａ’ｙ ｏｆＨｅｔｅｒｏｇｅｎｅ
ｏｕｓ Ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｒｙｓｔａｌ
ｌｉｚａｔｉｏｎｉｎ Ｐｏ１ｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ
） 、ジャーナル オブ アプライド ポリマー サイ
エンス、９．２１３１ ；ビンスベルデ：ｙ （Ｂｉｎ
ｓｂｅｒｇｅｎ ）、Ｆ、Ｌ、 （１９７０）、ポリオ
レフィンの結晶化における不均質成核（Ｈｅｔｅｒｏｇ
ｅｎｅｏｕｓ Ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅＣ
ｒｙｓｚａｌｌｉｚａｉｉｏｎ ｏｆ Ｐｏ１ｙｏｌｅ
ｆｉｎｓ ） ；第１部成核剤の化学的および物理的性
質（Ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎｄＰｈｙｓｉｃａｌ Ｎａ
ｔｕｒｅ ｏｆ Ｎｕｃｌｅａｔ、ｉｎｇ Ａｇｅｎ％
）、ポリマー１１．２５５；およびビンスベルデンｐ
、ｔ、（１９７５）、ポリオレフィンの結晶化における
不均質成核ｍ、理論とメカニズム （Ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ）、（
ジャーナル オプ ポリマー サイエンス ポリマー
フィツクス １１ 版１１７））。
ｙ、 （Ｊ、 Ａｐｐｌ、 Ｐｏｌｙｍ ８ｃｉ
） １１．６７６；ベックＨ，Ｎ、７７ド レッドペラ
ター（Ｌｅｄｂｅｉｔ、ｅｒ）Ｈ，Ｄ、 （１９６５）
ポリプロピレンにおける結晶化の不均質成核のＤＴＡ研
究（ＤＴＡ ５ｔｕａ’ｙ ｏｆＨｅｔｅｒｏｇｅｎｅ
ｏｕｓ Ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｒｙｓｔａｌ
ｌｉｚａｔｉｏｎｉｎ Ｐｏ１ｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ
） 、ジャーナル オブ アプライド ポリマー サイ
エンス、９．２１３１ ；ビンスベルデ：ｙ （Ｂｉｎ
ｓｂｅｒｇｅｎ ）、Ｆ、Ｌ、 （１９７０）、ポリオ
レフィンの結晶化における不均質成核（Ｈｅｔｅｒｏｇ
ｅｎｅｏｕｓ Ｎｕｃｌｅａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅＣ
ｒｙｓｚａｌｌｉｚａｉｉｏｎ ｏｆ Ｐｏ１ｙｏｌｅ
ｆｉｎｓ ） ；第１部成核剤の化学的および物理的性
質（Ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎｄＰｈｙｓｉｃａｌ Ｎａ
ｔｕｒｅ ｏｆ Ｎｕｃｌｅａｔ、ｉｎｇ Ａｇｅｎ％
）、ポリマー１１．２５５；およびビンスベルデンｐ
、ｔ、（１９７５）、ポリオレフィンの結晶化における
不均質成核ｍ、理論とメカニズム （Ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ）、（
ジャーナル オプ ポリマー サイエンス ポリマー
フィツクス １１ 版１１７））。
この技術は酸無水物管ベースとする成核システムの使用
を教えない。一般に、この技術に熟練した人は成核シス
テムに対するベースとして有機無水＊’を考えなかつ九
であろう。
を教えない。一般に、この技術に熟練した人は成核シス
テムに対するベースとして有機無水＊’を考えなかつ九
であろう。
本発明は改良し几成核システムおよびその上うな成核シ
ステムを含むポリエステル組成物を提供することを探究
する・ 本発明は： （Ｎ 少なくとも１００℃の浴融温度および２６０℃よ
りも低くない沸騰温度全音する少なくとも一つの固体無
水有機カルボン酸の少なくとも５０重ｔ％および １）タルクおよび炭酸水素ナトリウム；ｉｉｉ）カルボ
ン酸のアルカリ金属塩；１１１）アイオノマー；および
； ｉｖ） 結晶化促進剤； から成る群から選ばｎる一つ′！たに一つ以上の成核剤
の５０重′ｆ！にチまでを含む少なくとも０．２重を俤
の成核システム； （匂 ３５から９９憾までの １）少なくとも５０ｉｋｍ％の一つ一！、たは一つ以上
の高分子量結晶化性ポリエステル；およびＩｔ） ０
から５０重を係までの一つまたは一つ以上のアロイ変性
剤； を含む混合物； （Ｃ）０から６０重を係までの １）ガラス、その他の無機繊維、炭素繊維およびアラミ
ド繊維から成る群から選ばれる３７４インチまでの長さ
全頁する繊維、但しもしもガラス繊維が存在するときは
５０重′１／に％までのガラス繊維は低ねじれ鉱質添加
物によって置き代えることができる；および １）微粒子状無機充填剤； から成る群から選ばれる一つまたに−り以上の充填剤； （Ｄ）０から６５１ｉｔ係までの一つまｆｃは一つ以上
のイム状衝撃改質剤； （樽 ０．５から５重′Ｒチまでの一つまたは一つ以上
の加工助剤； （司 酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤、カプリ
ング剤および離型剤から成る群から選ばれる０から全部
で約２０重量俤までの一つまたに一つ以上の添加剤；お
よび ｆｃｌ 必要のときは顔料 を含０組成物を提供する。
ステムを含むポリエステル組成物を提供することを探究
する・ 本発明は： （Ｎ 少なくとも１００℃の浴融温度および２６０℃よ
りも低くない沸騰温度全音する少なくとも一つの固体無
水有機カルボン酸の少なくとも５０重ｔ％および １）タルクおよび炭酸水素ナトリウム；ｉｉｉ）カルボ
ン酸のアルカリ金属塩；１１１）アイオノマー；および
； ｉｖ） 結晶化促進剤； から成る群から選ばｎる一つ′！たに一つ以上の成核剤
の５０重′ｆ！にチまでを含む少なくとも０．２重を俤
の成核システム； （匂 ３５から９９憾までの １）少なくとも５０ｉｋｍ％の一つ一！、たは一つ以上
の高分子量結晶化性ポリエステル；およびＩｔ） ０
から５０重を係までの一つまたは一つ以上のアロイ変性
剤； を含む混合物； （Ｃ）０から６０重を係までの １）ガラス、その他の無機繊維、炭素繊維およびアラミ
ド繊維から成る群から選ばれる３７４インチまでの長さ
全頁する繊維、但しもしもガラス繊維が存在するときは
５０重′１／に％までのガラス繊維は低ねじれ鉱質添加
物によって置き代えることができる；および １）微粒子状無機充填剤； から成る群から選ばれる一つまたに−り以上の充填剤； （Ｄ）０から６５１ｉｔ係までの一つまｆｃは一つ以上
のイム状衝撃改質剤； （樽 ０．５から５重′Ｒチまでの一つまたは一つ以上
の加工助剤； （司 酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤、カプリ
ング剤および離型剤から成る群から選ばれる０から全部
で約２０重量俤までの一つまたに一つ以上の添加剤；お
よび ｆｃｌ 必要のときは顔料 を含０組成物を提供する。
本発明はま＊５０から１００ｉ量係までの少なくとも−
りの固体Ｃ４−１４カルボン酸の無水物、該酸無水物は
少なくとも１００℃の融点および２６０℃よりも低くな
い沸点′ｆｔ有する、および（）） タルクおよび炭
酸水素ナトリウム；（１） カルボン酸のアルカリ金
属塩；（ＩＮ） アイオノマー；および （ｉｖ） 結晶化促進剤； から成る群から選ばれる５０ｍ［ｔｌまでの−っまｆｃ
は一つ以上の成核剤を含む成核システム會提供する。
りの固体Ｃ４−１４カルボン酸の無水物、該酸無水物は
少なくとも１００℃の融点および２６０℃よりも低くな
い沸点′ｆｔ有する、および（）） タルクおよび炭
酸水素ナトリウム；（１） カルボン酸のアルカリ金
属塩；（ＩＮ） アイオノマー；および （ｉｖ） 結晶化促進剤； から成る群から選ばれる５０ｍ［ｔｌまでの−っまｆｃ
は一つ以上の成核剤を含む成核システム會提供する。
本発明線さらに１００から４５ ＯＲ１〜までおよび２
５０から６５０℃までの温度で作動する多源供給押出機
に個別供給源を経て； （Ａ）３５から９９ｍ１憾までの ＋１） 少なくとも５０重ｔｋ俤の一つま几は一つ以
上の高分子量結晶性ポリエステル；および（−） ０か
ら５０重ｆｋ％までの一つまたは一つ以上のアロイ変性
剤 を含むポリマー組成物の徹底混合物；該組成物は２４０
から２７５ｆｆ−１での温度において４がら６時間の間
乾燥され； （Ｂ）０から６０重（を憾までの （１） ガラス、七の他の無機繊維、炭素繊維お上び
アラミド繊維から成る群から選ばれる３重４インチまで
の長さを有する繊維、但しもしもガラス俄維が存在する
と′ｆ！は５０重ｉ俤までのガラス繊維は低ねじれ鉱質
添加物によって置き代えることができる； から成る群から選ばれる一つま＊ｒｃ−つ以上の充填剤
；および ｔｃ） （１）少なくとも一つの固体有機カルボ／１１１！無水
物の少なくとも５重重量幅、核酸無水物は少なくとも１
００℃の融点および２６０℃よりも低くない沸点を有す
る、および タルクおよび炭酸水素ナトリウム； カルボン酸のアルカリ金属塩； アイオノマー；および 結晶化促進剤；から成る群から選ばれる５０重８９Ｇま
での−りま７を線−つ以上の成核剤金倉む少なくとも０
．２１１１１の成核システム；（ｌｉｔ） ０．５か
ら５重量％までの一つまｆｌ：、は一つ以上の加工助剤
； （ｌｖ） 酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤、
カプリング剤および離型剤から成る鮮から選ばれる０か
ら全部で約２０１ｆｉ％までの一つまたは一つ以上の添
加剤；および （Ｖ） 必要のときは顔料；から成る徹底混合物全供
給することを含む改良し几結晶速度を有するポリエステ
ルまｆｃはポリエステル配合物を製造する方法を提供す
る。
５０から６５０℃までの温度で作動する多源供給押出機
に個別供給源を経て； （Ａ）３５から９９ｍ１憾までの ＋１） 少なくとも５０重ｔｋ俤の一つま几は一つ以
上の高分子量結晶性ポリエステル；および（−） ０か
ら５０重ｆｋ％までの一つまたは一つ以上のアロイ変性
剤 を含むポリマー組成物の徹底混合物；該組成物は２４０
から２７５ｆｆ−１での温度において４がら６時間の間
乾燥され； （Ｂ）０から６０重（を憾までの （１） ガラス、七の他の無機繊維、炭素繊維お上び
アラミド繊維から成る群から選ばれる３重４インチまで
の長さを有する繊維、但しもしもガラス俄維が存在する
と′ｆ！は５０重ｉ俤までのガラス繊維は低ねじれ鉱質
添加物によって置き代えることができる； から成る群から選ばれる一つま＊ｒｃ−つ以上の充填剤
；および ｔｃ） （１）少なくとも一つの固体有機カルボ／１１１！無水
物の少なくとも５重重量幅、核酸無水物は少なくとも１
００℃の融点および２６０℃よりも低くない沸点を有す
る、および タルクおよび炭酸水素ナトリウム； カルボン酸のアルカリ金属塩； アイオノマー；および 結晶化促進剤；から成る群から選ばれる５０重８９Ｇま
での−りま７を線−つ以上の成核剤金倉む少なくとも０
．２１１１１の成核システム；（ｌｉｔ） ０．５か
ら５重量％までの一つまｆｌ：、は一つ以上の加工助剤
； （ｌｖ） 酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤、
カプリング剤および離型剤から成る鮮から選ばれる０か
ら全部で約２０１ｆｉ％までの一つまたは一つ以上の添
加剤；および （Ｖ） 必要のときは顔料；から成る徹底混合物全供
給することを含む改良し几結晶速度を有するポリエステ
ルまｆｃはポリエステル配合物を製造する方法を提供す
る。
理論によって拘束されることなく、本発明の成核システ
ムは二つの方法で相乗的に作用すると信じられる。第一
にそれら扛結晶形成および成長に対する部位として作用
する。第二にそれらｒｚ ｐｇ’ｒノヨウなポリエステ
ルの側で湿分脱除剤として作用しその加工は特に重要で
ある。本発明の成核システムは複合体の少なくとも０．
２１１℃％の量で使われる。好ましくは成核システムは
複合体の０．５から１００重量％での量で使われる。
ムは二つの方法で相乗的に作用すると信じられる。第一
にそれら扛結晶形成および成長に対する部位として作用
する。第二にそれらｒｚ ｐｇ’ｒノヨウなポリエステ
ルの側で湿分脱除剤として作用しその加工は特に重要で
ある。本発明の成核システムは複合体の少なくとも０．
２１１℃％の量で使われる。好ましくは成核システムは
複合体の０．５から１００重量％での量で使われる。
本発明に従って有用な有機カルボン酸の固体無水物は標
準温度および圧力（８ＴＰ ）において測定して少なく
とも４０℃、好ましくは少なくとも１００℃の浴融温度
および少なくとも２６０℃好ましくは２５０℃よりも高
い沸騰温度を有する酸無水物である。好適な有機無水物
に４から１４までの炭素原子を含有する。好ましい酸無
水物には無水こはく酸、無水フタル酸およびその混合物
を含む。本発明の酸無水物は混合酸無水物も可能である
ことが特に言及される。酸無水物に成核システムの少な
くとも５０ｍ１ｔｌの量で使用される。
準温度および圧力（８ＴＰ ）において測定して少なく
とも４０℃、好ましくは少なくとも１００℃の浴融温度
および少なくとも２６０℃好ましくは２５０℃よりも高
い沸騰温度を有する酸無水物である。好適な有機無水物
に４から１４までの炭素原子を含有する。好ましい酸無
水物には無水こはく酸、無水フタル酸およびその混合物
を含む。本発明の酸無水物は混合酸無水物も可能である
ことが特に言及される。酸無水物に成核システムの少な
くとも５０ｍ１ｔｌの量で使用される。
本発明の成核システムは
（１） タルクおよび炭酸水素ナトリウム；（１）
カルボン酸のアルカリ金属塩；（ｉｉｌ） アイオ
ノマー；および １ｔＶＪ 結晶化促進剤； から成る群から選ばれる０から５０重Ｉｌ係までの一つ
または−り以上の成核剤をさらに含む。
カルボン酸のアルカリ金属塩；（ｉｉｌ） アイオ
ノマー；および １ｔＶＪ 結晶化促進剤； から成る群から選ばれる０から５０重Ｉｌ係までの一つ
または−り以上の成核剤をさらに含む。
好適なカルボ／酸にｈ安息香酸ナトリ９ムおよびステア
リン酸ナトリウムのようなｃｘ−ｉｓカルボ／ｍｔ−含
む。好適なアイオノマーにはエチレンとメタクリル酸の
部分的に中和し几コポリマー金含む。好ましくはこれら
のコポリマーはナトリウムおよび／ま几扛亜鉛カナオン
で中和される。特に有用なアイオノマーは８ＵＲＬＹＮ
の商標で販売される。牛脂脂肪酸サルホンアミドおよび
亜燐酸トリフェニルは有用な結晶化促進剤である。
リン酸ナトリウムのようなｃｘ−ｉｓカルボ／ｍｔ−含
む。好適なアイオノマーにはエチレンとメタクリル酸の
部分的に中和し几コポリマー金含む。好ましくはこれら
のコポリマーはナトリウムおよび／ま几扛亜鉛カナオン
で中和される。特に有用なアイオノマーは８ＵＲＬＹＮ
の商標で販売される。牛脂脂肪酸サルホンアミドおよび
亜燐酸トリフェニルは有用な結晶化促進剤である。
本発明の組成物はポリＣ２−４フルキレンテレフタレー
ト、好マしくはポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ
（ブチレンテレフタレート）またはその混合物のような
少なくとも５ｏｉ％の一つまたに一つ以上の高分子量の
結晶化可能のポリエステル、および場合によってＦＸ、
５０重１ｌｌ−チまでの一つマ次は一つ以上のアロイ変
性剤から成る６５から９９９重量％で、好ましくに６０
から８ＯＮ量係までの混合物をさらに含む。もしも存在
するなら、アロイ変性剤は好ましくはポリマー混合物の
５から４Ｄ１１量チマでの量で用いられる。アロイ変性
剤には例えばポリカーボネートを含む。ボリカーピネー
ト樹脂−２，２′−ビス−（４−ヒトａキク−フェニル
）プロパ／、２．２′−ビス−（４−ヒトａキシ−６−
メチル−フェニル）プロパン、２．２−ビス−（４−ヒ
ドロキシ−６，５−ジメテルーフエニル）プロパンおよ
びエタン、およびペンタン同族体のようなそれらの高級
および低級同族体のようなビス−（ヒドロキシ−フェニ
ル）アルカンから誘導することができる。ビス−（ヒド
ロキシ−フェニル）アルカンはホスゲン、ハロホルメー
トｔｗｈカーボネートエステルと反応してポリカーボネ
ートを生じる。特に好ましいカーボネートはビスフェノ
ール−ＡＩ（２＄２−ビス−（４−ヒドロキシ−フェニ
ル）フロパンをベースとするものである。
ト、好マしくはポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ
（ブチレンテレフタレート）またはその混合物のような
少なくとも５ｏｉ％の一つまたに一つ以上の高分子量の
結晶化可能のポリエステル、および場合によってＦＸ、
５０重１ｌｌ−チまでの一つマ次は一つ以上のアロイ変
性剤から成る６５から９９９重量％で、好ましくに６０
から８ＯＮ量係までの混合物をさらに含む。もしも存在
するなら、アロイ変性剤は好ましくはポリマー混合物の
５から４Ｄ１１量チマでの量で用いられる。アロイ変性
剤には例えばポリカーボネートを含む。ボリカーピネー
ト樹脂−２，２′−ビス−（４−ヒトａキク−フェニル
）プロパ／、２．２′−ビス−（４−ヒトａキシ−６−
メチル−フェニル）プロパン、２．２−ビス−（４−ヒ
ドロキシ−６，５−ジメテルーフエニル）プロパンおよ
びエタン、およびペンタン同族体のようなそれらの高級
および低級同族体のようなビス−（ヒドロキシ−フェニ
ル）アルカンから誘導することができる。ビス−（ヒド
ロキシ−フェニル）アルカンはホスゲン、ハロホルメー
トｔｗｈカーボネートエステルと反応してポリカーボネ
ートを生じる。特に好ましいカーボネートはビスフェノ
ール−ＡＩ（２＄２−ビス−（４−ヒドロキシ−フェニ
ル）フロパンをベースとするものである。
本発明の組成？！ｌは口から６０重１ｔ％！で、好まし
くは２０から４５重を俤までの充填剤を含むことができ
る。充填剤は （１） ガラス、その他の無機繊維、炭素繊維、およ
びアラミド繊維から成る群から選ばれる３／４インチ（
約２ＣＩｌ）までの長さを有する繊維；および （ＩＪ 做粒子状無機充填剤 から成る群から選ばれる一つま九は一つ以上の充填剤が
可能である。
くは２０から４５重を俤までの充填剤を含むことができ
る。充填剤は （１） ガラス、その他の無機繊維、炭素繊維、およ
びアラミド繊維から成る群から選ばれる３／４インチ（
約２ＣＩｌ）までの長さを有する繊維；および （ＩＪ 做粒子状無機充填剤 から成る群から選ばれる一つま九は一つ以上の充填剤が
可能である。
繊維に約シ４インチまでの長さでよい、しかし好ましく
虹豹ｌ／８インチ（約０．３ｃＲ）の長さ會有する。好
適な繊維にはガラス、その他の無機繊維、炭素繊維およ
びＫｇＶＬＡＲ（商標）のようなアラミド繊維を含む。
虹豹ｌ／８インチ（約０．３ｃＲ）の長さ會有する。好
適な繊維にはガラス、その他の無機繊維、炭素繊維およ
びＫｇＶＬＡＲ（商標）のようなアラミド繊維を含む。
好適なその他の無機繊維にはアルミニウム、ホウソ、お
よび鋼繊維を含むが、より珍らしい夕／タル、チタニウ
ムおよびタングステンのような繊維も使うことができる
。無機繊維には炭化珪素のようなセラミック繊維も含ま
れる。
よび鋼繊維を含むが、より珍らしい夕／タル、チタニウ
ムおよびタングステンのような繊維も使うことができる
。無機繊維には炭化珪素のようなセラミック繊維も含ま
れる。
もしもガラス繊維が５０重竜憾までのガラス繊維で用い
られると＠に雲母、タルクまたにクレーのような低ねじ
れの鉱質添加物で置き代えることができる。雲母が好ま
しい低ねじれ添加物である。
られると＠に雲母、タルクまたにクレーのような低ねじ
れの鉱質添加物で置き代えることができる。雲母が好ま
しい低ねじれ添加物である。
微粒子状無機充填剤には炭酸カルシウム（カルサイト）
、ＭｇＯ、ＴｉＯ２、Ｂｏｏ ％ ＺｎＯ、ＺｒＯ
２、Ｆｅ２Ｏ２、およびアルミニウムおよび亜鉛粉末、
Ａｔ２０５、雲母、カオリン、タルクのような金属およ
び金属酸化物を含む。
、ＭｇＯ、ＴｉＯ２、Ｂｏｏ ％ ＺｎＯ、ＺｒＯ
２、Ｆｅ２Ｏ２、およびアルミニウムおよび亜鉛粉末、
Ａｔ２０５、雲母、カオリン、タルクのような金属およ
び金属酸化物を含む。
＜ ｉ １．５μよりも小さい）で連続性ポリエチレン
ゴム（ｇＰ）；エテレンープロピレンージェンモノマー
デム（ｇＰＤＭ ） ；ステレンーブタジェンーステレ
ンブロックボリマ−（Ｓ−Ｂ−８−プロツクホリマー）
；水添したスチレン−ブタジェン−スチレンブロックコ
ポリマー；アクリレートデム；バラロイド（Ｐａｒａｌ
ｏｉｄ ） （Ｔ、Ｍ ）のようなコアー／シェルアク
リレート；およびＣ４−ｆｉ共役ジオレフィンのコま友
ハホモボリマーを含み後者にポリブタジェンのように置
換されずまたは塩素原子によって置換される。
ゴム（ｇＰ）；エテレンープロピレンージェンモノマー
デム（ｇＰＤＭ ） ；ステレンーブタジェンーステレ
ンブロックボリマ−（Ｓ−Ｂ−８−プロツクホリマー）
；水添したスチレン−ブタジェン−スチレンブロックコ
ポリマー；アクリレートデム；バラロイド（Ｐａｒａｌ
ｏｉｄ ） （Ｔ、Ｍ ）のようなコアー／シェルアク
リレート；およびＣ４−ｆｉ共役ジオレフィンのコま友
ハホモボリマーを含み後者にポリブタジェンのように置
換されずまたは塩素原子によって置換される。
頁
そのような衝撃改良剤は場合によって扛：（１７０ＦＳ
−８エチレン系不飽和カルボン酸；（１）Ｃｓ−ａエチ
レン系不飽和カルボ２１１！の無水物； （ＩＮ） Ｃ３−８エチレン系不飽和カルボン酸のＣ
１−８アルキルおよびヒドロキシアルキルエステル；（
１ψ Ｃ３−８エチレン系不飽和カルボン酸のアミド、
そのアミドはＣｌ−４アルキルおよびヒドロキシアルキ
ル基 から成る群から選ばれる２つまでの基によって窒素原子
の個所で置換されまたは置換されない； ｌｖ） Ｃｚ −ｓ飽和カルボン酸のＣ３−８アルケ
ニルおよびヒトａキシアルケニルエステル；および （ｖｌ ｃ 、＋ 、エチレン系不飽和アルデハイド
；から成る群から選ばれる約１５１１ｔ％までの一つま
たは一つ以上の官能性七ツマー全さらに含む。
−８エチレン系不飽和カルボン酸；（１）Ｃｓ−ａエチ
レン系不飽和カルボ２１１！の無水物； （ＩＮ） Ｃ３−８エチレン系不飽和カルボン酸のＣ
１−８アルキルおよびヒドロキシアルキルエステル；（
１ψ Ｃ３−８エチレン系不飽和カルボン酸のアミド、
そのアミドはＣｌ−４アルキルおよびヒドロキシアルキ
ル基 から成る群から選ばれる２つまでの基によって窒素原子
の個所で置換されまたは置換されない； ｌｖ） Ｃｚ −ｓ飽和カルボン酸のＣ３−８アルケ
ニルおよびヒトａキシアルケニルエステル；および （ｖｌ ｃ 、＋ 、エチレン系不飽和アルデハイド
；から成る群から選ばれる約１５１１ｔ％までの一つま
たは一つ以上の官能性七ツマー全さらに含む。
いくらかのエチレン系不飽和カルボン醗ホアクリル酸、
メタクリル醗、イタコン酸およびフマール酸である。好
適な酸無水物は無水マレイン酸である。いくつかのＣ，
−ｉエテレノ系不飽和カルボン酸のＣ１−８アルキルお
よびヒドロキシアルキルエステルはメチル、エチル、フ
ロビル、メチル、ヘキシル、ヒドロキシエチル、および
エテルヘキシルアクリレートおよびメタクリレートエス
テルのようなそれらの高級酸同族体である。いくつかの
Ｃ５−ｅエチレン系不協和カルボン酸のアミドはアクリ
ルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリル
アミドおよびＮ−メチルメタクリルアミドである。Ｃ１
−８飽和カルボ／酸の好適なＣ３−８フルケニルまたは
ヒトミキシアルケニルエステルは酢酸ビニルである。ア
クロレインｔ’！０３−９エチレン系不飽和アルデハイ
ドである。
メタクリル醗、イタコン酸およびフマール酸である。好
適な酸無水物は無水マレイン酸である。いくつかのＣ，
−ｉエテレノ系不飽和カルボン酸のＣ１−８アルキルお
よびヒドロキシアルキルエステルはメチル、エチル、フ
ロビル、メチル、ヘキシル、ヒドロキシエチル、および
エテルヘキシルアクリレートおよびメタクリレートエス
テルのようなそれらの高級酸同族体である。いくつかの
Ｃ５−ｅエチレン系不協和カルボン酸のアミドはアクリ
ルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリル
アミドおよびＮ−メチルメタクリルアミドである。Ｃ１
−８飽和カルボ／酸の好適なＣ３−８フルケニルまたは
ヒトミキシアルケニルエステルは酢酸ビニルである。ア
クロレインｔ’！０３−９エチレン系不飽和アルデハイ
ドである。
アロイ変性剤のみが存在する場合は、好ましく本発明の
組成物扛０．５から５ｉ１量チまでの量で加工助剤を含
むことができる。好ましくは加工助剤は１から３まで、
最も好ましくは約２Ｎ量幅の量で用いられる。特に有用
な加工助剤は高密度ポリエチレンである。
組成物扛０．５から５ｉ１量チまでの量で加工助剤を含
むことができる。好ましくは加工助剤は１から３まで、
最も好ましくは約２Ｎ量幅の量で用いられる。特に有用
な加工助剤は高密度ポリエチレンである。
本発明の組成物はまた全部で約２５重を俤までの−りま
九は一つ以上の酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤
、カプリング剤および離型剤を含有することができる。
九は一つ以上の酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤
、カプリング剤および離型剤を含有することができる。
そのような材料はこの技術の熟練者にはよく知られてお
りセして塊々の便覧およびテキスト中に掲載されている
、例えば、プラスチック技術（Ｐｌａｓｔ、ｉｃ Ｔｅ
ｃｈｎｏｌｏｇｙ ）毎年ビル コンミュケーション（
ＢｉｌｌＣｏｍｍｕｎｉＢｌｌｌＣｏ ） 、６５３
Ｔｈ１ｒｄ Ａｖｅｎｕｅ 。
りセして塊々の便覧およびテキスト中に掲載されている
、例えば、プラスチック技術（Ｐｌａｓｔ、ｉｃ Ｔｅ
ｃｈｎｏｌｏｇｙ ）毎年ビル コンミュケーション（
ＢｉｌｌＣｏｍｍｕｎｉＢｌｌｌＣｏ ） 、６５３
Ｔｈ１ｒｄ Ａｖｅｎｕｅ 。
Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ 、 Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ １によって
出版される。
出版される。
モダン プラスチック百科辞典（Ｍｏｄｅｒｎｐｘａ８
ｔｉｃ８ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ）毎年ＭｃＧｒ
ａｗ −ＨｌｌｌＩｎｃ、 、１２２１ Ａｖｅｎｕ
ｅ ｏｆ ｔｈｅ Ａｖｅｒ１Ｃａ８、Ｎｅｗ Ｙｏｒ
ｋ 、 Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ によって出版される。
ｔｉｃ８ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ）毎年ＭｃＧｒ
ａｗ −ＨｌｌｌＩｎｃ、 、１２２１ Ａｖｅｎｕ
ｅ ｏｆ ｔｈｅ Ａｖｅｒ１Ｃａ８、Ｎｅｗ Ｙｏｒ
ｋ 、 Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ によって出版される。
もしも必要であれば本発明の組成物は顔料を含むことが
できる。
できる。
好ましくは本発明のｉｇ物は射出成形に使う前にベレッ
トとして造ることができる。典型的にはポリエステルは
、バージンま友ニバージンの混合物の何れかでよくそし
てＦｌｌ：１から１＝４１でのそれぞれの割合で再循環
する。もしもポリエステルとアロイ変性剤の混合物が使
われるならばそれらはリボンミキサーのような好適なミ
キサーを使って徹底的に混合される。混合したポリマー
成分は２４０−２７０’Ｅｉ’で４−６時間乾かしそし
てベレット、フレークまたは粉末の形で押出機のホッパ
ーに供給する。好ましくは押出機は多段式計量供給ｉｔ
−有する二軸スクリュー押出機である。
トとして造ることができる。典型的にはポリエステルは
、バージンま友ニバージンの混合物の何れかでよくそし
てＦｌｌ：１から１＝４１でのそれぞれの割合で再循環
する。もしもポリエステルとアロイ変性剤の混合物が使
われるならばそれらはリボンミキサーのような好適なミ
キサーを使って徹底的に混合される。混合したポリマー
成分は２４０−２７０’Ｅｉ’で４−６時間乾かしそし
てベレット、フレークまたは粉末の形で押出機のホッパ
ーに供給する。好ましくは押出機は多段式計量供給ｉｔ
−有する二軸スクリュー押出機である。
繊＃および／ま友は粒子充填剤金倉むであろう充填剤に
別個に計量される供給器を使って押出機に供給される。
別個に計量される供給器を使って押出機に供給される。
熱および光安定剤、カプリング剤、離型剤、およびこれ
に類するもの金含めて、総ての列９の成分に転到混錬機
のような好適なミキサー中で徹底的に混合される。生じ
た混合物は次いで別個の計量供給＠全便って押出機に計
量する。
に類するもの金含めて、総ての列９の成分に転到混錬機
のような好適なミキサー中で徹底的に混合される。生じ
た混合物は次いで別個の計量供給＠全便って押出機に計
量する。
押出機に好ましくＦｌ、１００から４５ ＯＲＰＭまで
、好ましくは豹２５０−３５ ＯＲＰＭで２５０−６４
０℃で運転される二軸スクリュー押出機である。組成物
はストランドとして押し出されこれは一般に水槽中で冷
却され、次いで適当な長さのベレットに切断される。ベ
レットは次いで乾燥されて射出成形に使用される。
、好ましくは豹２５０−３５ ＯＲＰＭで２５０−６４
０℃で運転される二軸スクリュー押出機である。組成物
はストランドとして押し出されこれは一般に水槽中で冷
却され、次いで適当な長さのベレットに切断される。ベ
レットは次いで乾燥されて射出成形に使用される。
繊維を含有していない本発明の組成物に対して繊維また
は微細粒子のような充填剤を引き続き加えうろこともｔ
ｘ言及すべきである。予備成形したベレットは押出機の
ホッパーに供給することができそして充填剤に別に計量
することができる。
は微細粒子のような充填剤を引き続き加えうろこともｔ
ｘ言及すべきである。予備成形したベレットは押出機の
ホッパーに供給することができそして充填剤に別に計量
することができる。
本発明は次の実施例によって説明されそしてその際別記
しない限り部は乾燥′Ｍ量（例えば、ボンド）Ｋよる部
である。
しない限り部は乾燥′Ｍ量（例えば、ボンド）Ｋよる部
である。
実施例Ｉ
次の組成を有する二つの配合物をつくった：成分
配合ＩＩ 配合物Ｕ
無水こほく酸 ０．．８． ０．
８ガラス繊維 ６０ ６０高密度ポ
リエチレン １６ ボリカーボネート ２７ ０ポリ（エチ
レンテレフタレート）樹脂 再循環物： ２９ ４６．２バージン： １
２，２ ２０．０１００．０ １００．０ ポリエチレンテレフタレートおよび存在する場合にはポ
リカーボネート全リボン混練機に用いて混合した。生じ
た混合物を２６０’ｔ？で４時間乾燥しそして二軸スク
リュー押出機に供給した。ｒＲ無水物およびポリエチレ
ン全二軸スクリュー中に計量して入れ友。ガラスを別の
供給機全通して計量して押出機に供給した。押出ｗｔ−
冷却水槽會通過させそして風乾させた。押出’ＩＩ！ｌ
ｋ次いで舎“の長さに切断し次。２５インチ（６３，Ｆ
ｌり水銀の真空孔を使って押出機を運転した。押出機の
ヘッド圧力は１１０から１２０ ｐｓｉであった。生じ
たベレットは構造的結合性を有する乾燥し７ｃ流動性で
そして孔を有しなかつ友。
８ガラス繊維 ６０ ６０高密度ポ
リエチレン １６ ボリカーボネート ２７ ０ポリ（エチ
レンテレフタレート）樹脂 再循環物： ２９ ４６．２バージン： １
２，２ ２０．０１００．０ １００．０ ポリエチレンテレフタレートおよび存在する場合にはポ
リカーボネート全リボン混練機に用いて混合した。生じ
た混合物を２６０’ｔ？で４時間乾燥しそして二軸スク
リュー押出機に供給した。ｒＲ無水物およびポリエチレ
ン全二軸スクリュー中に計量して入れ友。ガラスを別の
供給機全通して計量して押出機に供給した。押出ｗｔ−
冷却水槽會通過させそして風乾させた。押出’ＩＩ！ｌ
ｋ次いで舎“の長さに切断し次。２５インチ（６３，Ｆ
ｌり水銀の真空孔を使って押出機を運転した。押出機の
ヘッド圧力は１１０から１２０ ｐｓｉであった。生じ
たベレットは構造的結合性を有する乾燥し７ｃ流動性で
そして孔を有しなかつ友。
実施例■
実施例Ｉ中でつくＱｆｃ式！のベレットは酸化防止剤お
よび離型済と配合しそして射出成形して小さい（手の寸
法の）部品金つくった。、開催がライナイト（Ｒｙｎｉ
ｔｅ ） ５５ ［］ Ｆ Ｒｔａｌｌち３０チガラス
充填の離燃性ポリエチレンテレフタレートであった点を
除き対照処方物は同一であう友。式ｌの配合物からつく
つ九部品は申し分のない平滑性を有し、細部および端部
を良く限定しそして本質的に収縮はなかつ九〇部品は製
造者の品質！理要求に合致した。
よび離型済と配合しそして射出成形して小さい（手の寸
法の）部品金つくった。、開催がライナイト（Ｒｙｎｉ
ｔｅ ） ５５ ［］ Ｆ Ｒｔａｌｌち３０チガラス
充填の離燃性ポリエチレンテレフタレートであった点を
除き対照処方物は同一であう友。式ｌの配合物からつく
つ九部品は申し分のない平滑性を有し、細部および端部
を良く限定しそして本質的に収縮はなかつ九〇部品は製
造者の品質！理要求に合致した。
実験的生成物は約２０℃低い金型およびバレル温度にお
いて１６俤早いサイクル時間を与えた。
いて１６俤早いサイクル時間を与えた。
この生産性の改良社酸無水物のためより早い結晶化に寄
与した。
与した。
実施例■
実施例■の処方…からりくったペレットを用いて実施例
■のようにして部品上つくった。生じた部品を実施例１
と同様に形成し友。組成物は対照よりも４０℃低い金型
およびバレル温度において最もよく加工された。
■のようにして部品上つくった。生じた部品を実施例１
と同様に形成し友。組成物は対照よりも４０℃低い金型
およびバレル温度において最もよく加工された。
実施例■
実施例Ｉ中の処方■からつくったペレットを用いて実施
例］のようにして部品をつくった。生じ友部品ｔ−実施
例■と同様に形成しｔ６実施例Ｉ中の処方ｌのベレン）
Ｕ２５０”Ｅｉ’において僅かに６時間で乾燥したが一
般にＰＥ！ｉＴ樹脂に対し２５０’ｌ？で最短の４時間
、そして普通は６時間を必要とするものと対照的である
。これ扛本発明に従って処理されるＰＥＴ樹脂の加工中
の水に対する低過敏性を証明する。
例］のようにして部品をつくった。生じ友部品ｔ−実施
例■と同様に形成しｔ６実施例Ｉ中の処方ｌのベレン）
Ｕ２５０”Ｅｉ’において僅かに６時間で乾燥したが一
般にＰＥ！ｉＴ樹脂に対し２５０’ｌ？で最短の４時間
、そして普通は６時間を必要とするものと対照的である
。これ扛本発明に従って処理されるＰＥＴ樹脂の加工中
の水に対する低過敏性を証明する。
一１１汁Ｎ
実施例ｎおよび■中の材料からつくった部品および対照
部品を応力／歪性質に対して試験し几。
部品を応力／歪性質に対して試験し几。
結果は第１Ｉ費中に示される。
本発明に従った組成物に対してつくった生成物中の性質
の差は受容できる。
の差は受容できる。
実施例■
実施例Ｉの配合物■およびｎを、１畳の酸化防止剤（ｌ
ａおよび■ａと称した）′ｆｒ、配合しま几は０．８！
ｉＬ４の無水こにく酸および０．８ ：！！量慢のタル
ク（ＩｂおよびＩｌｂと称した）を含む成核シスシート
として押出しした。対照（配合＠１．ｎ）の押出しシー
） （１／ａインチ）および酸化防止剤（Ｉａｘｎａ）
を含む配合物およびタルク（Ｉｂ移で試験し几。その結
果、およびＡ８ＴＭ試験手順扛第１１Ｉ安中に示される
。
ａおよび■ａと称した）′ｆｒ、配合しま几は０．８！
ｉＬ４の無水こにく酸および０．８ ：！！量慢のタル
ク（ＩｂおよびＩｌｂと称した）を含む成核シスシート
として押出しした。対照（配合＠１．ｎ）の押出しシー
） （１／ａインチ）および酸化防止剤（Ｉａｘｎａ）
を含む配合物およびタルク（Ｉｂ移で試験し几。その結
果、およびＡ８ＴＭ試験手順扛第１１Ｉ安中に示される
。
配合物
引張り強さ（Ｐａ Ｉ ）
（Ａ８ＴＭ Ｄ−ｓ５８）
伸 び 慢
（Ａ８ＴＭ Ｄ−６５８）
モジュラスＭＰ８工
（Ａ８ＴＭ Ｄ−７９０）
アイゾツト衝撃強さ
Ｆｔ、ｌｂ、 ／ ｉｎ。
（Ａ８ＴＭ Ｄ−２５６）
１．９−２．０
１．５
２．１
２．０
１．７
２．０
２．１
１．６
２．２
２．０
１．４
２．２
１．９
１．６
１．８
１．９
１．６
１．５
Claims (40)
- （１）（Ａ）有機カルボン酸の少くとも一つの固体無水
物の少くとも５０重量％（該無水物は少なくとも１００
℃の溶融温度および２３０℃よりも低くない沸騰温度を
有する）と、 ｉ）タルクおよび炭酸水素ナトリウム； ｉｉ）カルボン酸のアルカリ金属塩； ｉｉｉ）アイオノマーおよび； ｉｖ）結晶化促進剤 から成る群から選ばれる一つまたは一つ以上の成核剤の
５０重量％までとを含む成核系の少なくとも０．２重量
％； （Ｂ）ｉ）一つまたは一つ以上の高分子量結晶化性ポリ
エステルの少なくとも５０重量％と、 ｉｉ）一つまたは一つ以上のアロイ変性剤の０から５０
重量％まで とを含む混合物の３５から９９重量％； （Ｃ）ｉ）ガラス、その他の無機繊維、炭素繊維および
アラミド繊維から成る群から選ばれる ３／４インチまでの長さを有する繊維（但しもしもガラ
ス繊維が存在するときは５０重 量％までのガラス繊維は低ねじれ鉱物質添 加物によつて置き代えることができる）及 び ｉｉ）微粒子状無機充填剤 から成る群から選ばれる一つまたは一つ以上の充填剤の
０から６０重量％； （Ｄ）一つまたは一つ以上のゴム状耐衝撃変性剤の０か
ら３５重量％； （Ｅ）一つまたは一つ以上の加工助剤の０．５から５重
量％； （Ｆ）酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤、カプリ
ング剤および離型剤から成る群から選ばれる一つまたは
一つ以上の添加剤の０から合計約２０重量％まで；及び （Ｇ）必要のときは顔料 を含む組成物。 - （２）該成核システムが０．５から１０重量％までの量
で存在する請求第（１）項の組成物。 - （３）該混合物が６０から８０重量％までの量で存在し
そして該一つまたは一つの以上の高分子量結晶性ポリエ
ステルがポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチ
レンテレフタレート）およびそれらの混合からなる群か
ら選ばれる請求第（１）項の組成物。 - （４）該アロイ変性剤が該混合物中に５から４５重量％
までの量で存在しそしてビスフェノールＡのポリカーボ
ネートを含む請求第（３）項の組成物。 - （５）該充填剤が２０から４５重量％までの量で存在し
そして３／４インチまでの長さの繊維を含む請求第（３
）項の組成物。 - （６）該充填剤が２０から４５重量％までの量で存在し
そして３／４インチまでの長さの繊維を含む請求第（４
）項の組成物。 - （７）該繊維がガラスでありそして５０重量％までの該
ガラス繊維が雲母によつて置き代えられる請求第（５）
項の組成物。 - （８）該繊維がガラスでありそして５０重量％までの該
ガラス繊維が雲母によつて置き代えられる請求第（６）
項の組成物。 - （９）該衝撃改質剤が１０から３０重量％までの量で存
在しそしてＥＰゴム、ＥＰＤＭゴム、スチレン−ブタジ
エン−スチレンブロツクボリマー、水添したスチレン−
ブタジエン−スチレンブロツクコポリマー、アクリレー
トゴム、コアー／シェルアクリレート、および塩素原子
によつて置換しまたは置換されない一つまたは一つ以上
のＣ＿４＿−＿６共役ジオレフィンの共−またはホモポ
リマーから成る群から選ばれ、その衝撃改質剤は場合に
よつてはさらに （ｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸；（
ｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸の無
水物；（ｉｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カル
ボン酸のＣ＿１＿−＿８アルキルおよびヒドロキシアル
キルエステル；（ｉｖ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽
和カルボン酸のアミド、そのアミドはＣ＿１＿−＿４ア
ルキルおよびヒドロキシアルキル基から成る群から選ば
れる二つまでの基によつて窒素原子の個所で置換されま
たは置換されない； （ｖ）Ｃ＿１＿−＿８飽和カルボン酸のＣ＿３＿−＿８
アルケニルおよびヒドロキシアルケニルエステル；およ
び （ｖｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和アルデハイド
、から成る群から選ばれる１５重量％までの一つまたは
一つ以上の官能性モノマーを含む請求第（３）項の組成
物。 - （１０）該衝撃改質剤が１０から６０重量％までの量で
存在し、そしてＥＰゴム、ＥＰＤＭゴム、スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロックポリマー、水添したスチレ
ン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、アクリ
レートゴム、コア−／シェルアクリレート、および塩素
原子によつて置換しまたは置換されない一つまたは一つ
以上のＣ＿４＿−＿６共役ジオレフインの共−またはホ
モポリマーから成る群から選ばれ、その衝撃改質剤は場
合によつてはさらに （ｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸；（
ｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸の無
水物；（ｉｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カル
ボン酸のＣ＿１＿−＿８アルキルおよびヒドロキシアル
キルエステル；（ｉｖ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽
和カルボン酸のアミド、そのアミドはＣ＿１＿−＿４ア
ルキルおよびヒドロキシアルキル基から成る群から選ば
れる二つまでの基によつて窒素原子の個所で置換されま
たは置換されない； （ｖ）Ｃ＿１＿−＿８飽和カルボン酸のＣ＿３＿−＿８
アルケニルおよびヒドロキシアルケニルエステル；およ
び （ｖｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和アルデハイド
、から成る群から選ばれる１５重量％までの一つまたは
一つ以上の官能性モノマーを含む請求第（４）項の組成
物。 - （１１）該耐衝撃改質剤が１０から３０重量％での量で
存在しそしてＥＰゴム、ＥＰＤＭゴム、スチレン−プタ
ジエン−スチレンブロックポリマー、水添したスチレン
−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、アクリレ
ートゴム、コア−／シェルアクリレート、および塩素原
子によつて置換しまたは置換されない一つまたは一つ以
上のＣ＿４＿−＿６共役ジオレフィンの共−またはホモ
ポリマーから成る群から選ばれ、その耐衝撃変性剤は場
合によつてはさらに （ｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸；（
ｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸の無
水物；（ｉｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カル
ボン酸のＣ＿１＿−＿８アルキルおよびヒドロキシアル
キルエステル；（ｉｖ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽
和カルボン酸のアミド、そのアミドはＣ＿１＿−＿４ア
ルキルおよびヒドロキシアルキル基から成る群から選ば
れる二つまでの基によつて窒素原子の個所で置換されま
たは置換されない； （ｖ）Ｃ＿１＿−＿８飽和カルボン酸のＣ＿３＿−＿８
アルケニルおよびヒドロキシアルケニルエスチル；およ
び （ｖｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和アルデハイド
、から成る群から選ばれる１５重量％までの一つまたは
一つ以上の官能性モノマーを含む請求第（５）項の組成
物。 - （１２）該耐衝撃改質剤が１０から３０重量％までの量
で存在しそして、ＥＰゴム、ＥＰＤＭゴム、スチレン−
ブタジエン−スチレンブロックポリマー、水添したスチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、アク
リレートゴム、コア−／シェルアクリレート、および塩
素原子によつて置換しまたは置換されない一つまたは一
つ以上のＣ＿４＿−＿６共役ジオレフィンの共−または
ホモポリマーから成る群から選ばれ、その衝撃改質剤は
場合によつてはさらに （ｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸；（
ｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸の無
水物；（ｉｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カル
ボン酸のＣ＿１＿−＿８アルキルおよびヒドロキシアル
キルエステル；（ｉｖ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽
和カルボン酸のアミド、そのアミドはＣ＿１＿−＿４ア
ルキルおよびヒドロキシアルキル基から成る群から選ば
れる二つまでの基によつて窒素原子の個所で置換されま
たは置換されない； （ｖ）Ｃ＿１＿−＿８飽和カルボン酸のＣ＿３＿−＿８
アルケニルおよびヒドロキシアルケニルエスチル；およ
び （ｖｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和アルデハイド
、から成る群から選ばれる１５重量％までの一つまたは
一つ以上の官能性モノマーを含む請求第（６）項の組成
物。 - （１３）該衝撃改質剤が１０から３０重量％までの量で
存在しそしてＥＰゴム、ＥＰＤＭゴム、スチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロックポリマー、水添したスチレン
−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、アクリレ
ートゴム、コア−／シェルアクリレート、および塩素原
子によつて置換しまたは置換されない一つまたは一つ以
上のＣ＿４＿−＿６共役ジオレフインの共−またはホモ
ポリマーから成る群から選ばれ、その衝撃改質剤は場合
によつてはさらに （ｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸；（
ｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸の無
水物；（ｉｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カル
ボン酸のＣ＿１＿−＿８アルキルおよびヒドロキシアル
キルエステル；（ｉｖ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽
和カルボン酸のアミド、そのアミドはＣ＿１＿−＿４ア
ルキルおよびヒドロキシアルキル基から成る群から選ば
れる二つまでの基によつて窒素原子の個所で置換されま
たは置換されない； （ｖ）Ｃ＿１＿−＿８飽和カルボン酸のＣ＿３＿−＿８
アルケニルおよびヒドロキシアルケニルエスチル；およ
び （ｖｉ）Ｃ＿３＿−＿ｅエチレン系不飽和アルデハイド
、から成る群から選ばれる１５重量％までの一つまたは
一つ以上の官能性モノマーを含む請求第（７）項の組成
物。 - （１４）該衝撃改質剤が１０から３０重量％までの量で
存在しそしてＥＰゴム、ＥＰＤＭゴム、スチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロックポリマー、水添したスチレン
−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、アクリレ
ートゴム、コア−／シェルアクリレート、および塩素原
子によつて置換しまたは置換されない一つまたは一つ以
上のＣ＿４＿−＿８共役ジオレフインの共−またはホモ
ポリマーから成る群から選ばれ、その衝撃改質剤は場合
によつてはさらに （ｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸；（
ｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カルボン酸の無
水物；（ｉｉｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和カル
ボン酸のＣ＿１＿−＿８アルキルおよびヒドロキシアル
キルエステル；（ｉｖ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽
和カルボン酸のアミド、そのアミドはＣ＿１＿−＿４ア
ルキルおよびヒドロキシアルキル基から成る群から選ば
れる二つまでの基によつて窒素原子の個所で置換されま
たは置換されない； （ｖ）Ｃ＿１＿−＿８飽和カルボン酸のＣ＿３＿−＿８
アルケニルおよびヒドロキシアルケニルエステル；およ
び （ｖｉ）Ｃ＿３＿−＿８エチレン系不飽和アルデハイド
、から成る群から選ばれる１５重量％までの一つまたは
一つ以上の官能性モノマーを含む請求第（８）項の組成
物。 - （１５）該成核システムにおいて該酸無水物がＣ＿４＿
−＿１＿４酸無水物である請求第（９）項の組成物。 - （１６）該成核システムにおいて該酸無水物がＣ＿４＿
−＿１＿４酸無水物である請求第（０）１項の組成物。 - （１７）該成核システムにおいて該酸無水物がＣ＿４＿
−＿１＿４酸無水物である請求第（１１）項の組成物。 - （１８）該成核システムにおいて該酸無水物がＣ＿４＿
−＿１＿４酸無水物である請求第（１２）項の組成物。 - （１９）該成核システムにおいて該酸無水物がＣ＿４＿
−＿１＿４酸無水物である請求第（１３）項の組成物。 - （２０）該成核システムにおいて該酸無水物がＣ＿４＿
−＿１＿４酸無水物である請求第（１４）項の組成物。 - （２１）該成核システムにおいて該酸無水物が無水こは
く酸である請求第（９）項の組成物。 - （２２）該成核システムにおいて該酸無水物が無水こは
く酸である請求第（１０）項の組成物。 - （２３）該成核システムにおいて該酸無水物が無水こは
く酸である請求第１項の組成物。 - （２４）該成核システムにおいて該酸無水物が無水こは
く酸である請求第（１２）項の組成物。 - （２５）該成核システムにおいて該酸無水物が無水こは
く酸である請求第（１３）項の組成物。 - （２６）該成核システムにおいて該酸無水こはく酸であ
る請求第１０項の組成物。 - （２７）該成核システムが無水こはく酸である請求第（
９）項の組成物。 - （２８）該成核システムが無水こはく酸である請求第（
１０）項の組成物。 - （２９）該成核システムが無水こはく酸である請求第（
１１）項の組成物。 - （３０）該成核システムが無水こはく酸である請求第（
１２）項の組成物。 - （３１）該成核システムが無水こはく酸である請求第（
１３）項の組成物。 - （３２）該成核システムが無水こはく酸である請求第（
１４）項の組成物。 - （３３）５０から１００重量％までの固体Ｃ＿４＿−＿
１＿４カルボン酸の無水物、該無水物は少なくとも１０
０℃の溶融温度および２３０℃よりも低くない沸騰温度
を有する、および ｉ）タルクおよび炭酸水素ナトリウム； ｉｉ）カルボン酸のアルカリ金属塩； ｉｉｉ）アイオノマー；および ｉｖ）結晶化促進剤 から成る群から選ばれる５０重量％までの一つまたは一
つ以上の成核剤を含む成核システム。 - （３４）該酸無水物が無水こはく酸である請求第１項の
成核システム。 - （３５）少なくとも５０重量％の無水こはく酸および５
０重量％までのタルクを含む請求第（３４）項の成核シ
ステム。 - （３６）少なくとも５０重量％の無水こはく酸および５
０重量％の一つまたは一つ以上のＣ＿１＿−＿１＿８カ
ルボン酸のアルカリ金属塩を含む請求第（３４）項の成
核システム。 - （３７）少なくとも５０重量％の無水こはく酸および５
０重量％までのエチレンおよびメタクリン酸のコポリマ
ーのナトリウムまたは亜鉛塩を含む請求第（３４）項の
成核システム。 - （３８）少なくとも５０重量％の無水こはく酸および５
０重量％までの獣脂脂肪酸サルホンアミドを含む請求第
（３４）項の成核システム。 - （３９）少なくとも５０重量％の無水こはく酸および５
０重量％までの亜燐酸トリフェニルを含む請求第（３４
）項の成核システム。 - （４０）１００から４５０ＲＰＭまでおよび２５０から
３５０℃までの温度で作動する多源供給押出機に個別供
給源を経て； （Ａ）３５から９９重量％までの （ｉ）少なくとも５０重量％の一つまたは一つ以上の高
分子量結晶性ポリエステル；および （ｉｉ）５０重量％までの一つまたは一つ以上のアロイ
変性剤、 を含むポリマー組成物の徹底混合物、該組成物は２４０
から２７５°Ｆまでの温度で４から６時間まで乾かされ
； （Ｂ）０から６０重量％までの （ｉ）ガラス、その他の無機繊維、炭素繊維およびアミ
ド繊維から成る群から選ばれる３／４インチまでの長さ
を有する繊維、但しもしもガラス繊維が存在するときは
５０重量％までのガラス繊維は低ねじれ鉱質添加物によ
って置き代えることができる； から成る群から選ばれる一つまたは一つ以上の充填剤；
および （Ｃ）（ｉ）有機カルボン酸の固体無水物の少なくとも
５０重量％、該無水物は少なくとも１００℃の溶融温度
および２３０℃よりも低くない沸騰温度を有する、およ
び： タルクおよび炭酸水素ナトリウム； カルボン酸のアルカリ金属塩； アイオノマー；および 結晶化促進剤；から成る群から選ばれる ５０重量％までの一つまたは一つ以上の成 核剤を含む少なくとも０．２重量％の成核システム； （ｉｉ）０から３５重量％までの一つまたは一つ以上の
ゴム状衝撃質剤； （ｉｉｉ）０．５から５重量％までの一つまたは一つ以
上の加工助剤； （ｉｖ）酸化防止剤、難燃剤、熱および光安定剤、カプ
リング剤および離型剤から成る群から選ばれる０から全
部で約２０重量％までの一つまたは一つ以上の添加剤；
および （ｖ）要すれば顔料 を供給することを含む改良した結晶速度を有するポリエ
ステルまたはポリエステル配合物を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US278342 | 1988-12-01 | ||
| US07/278,342 US4948823A (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Nucleating systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02199158A true JPH02199158A (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=23064620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1309448A Pending JPH02199158A (ja) | 1988-12-01 | 1989-11-30 | 成核剤を含有する組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4948823A (ja) |
| EP (1) | EP0371753A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02199158A (ja) |
| CN (1) | CN1041962A (ja) |
| CA (1) | CA2001726A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6274656B1 (en) | 1973-07-13 | 2001-08-14 | Shell Oil Company | Pelletizing aid for polymers |
| IT1244549B (it) * | 1991-02-06 | 1994-07-15 | Montedipe Srl | Composizioni da stampaggio a base di poliestere |
| USH1301H (en) | 1992-04-29 | 1994-04-05 | Shell Oil Company | Method for controlling polymer shrinkage |
| WO1996026232A1 (en) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | The University Of Tennessee Research Corporation | Dimensionally stable fibers and non-woven webs |
| US5981628A (en) * | 1997-02-28 | 1999-11-09 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic resin molded article |
| US6319576B1 (en) * | 2000-11-20 | 2001-11-20 | The Coca-Cola Company | Method to increase the crystallization rate of polyesters |
| US20050215672A1 (en) * | 2004-02-11 | 2005-09-29 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Anhydride functionalized polyhydroxyalkanoates, preparation and use thereof |
| EP2050783A1 (de) * | 2007-10-15 | 2009-04-22 | TechnoCompound GmbH | Polyester-compounds |
| CN115637031B (zh) * | 2022-11-08 | 2023-12-19 | 金发科技股份有限公司 | 一种pet组合物及其制备方法和应用 |
| CN116003999A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-25 | 金旸（厦门）新材料科技有限公司 | 一种低翘曲易焊接尼龙复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD96242A1 (ja) * | 1972-02-18 | 1973-03-12 | ||
| JPS5315738B2 (ja) * | 1973-10-04 | 1978-05-26 | ||
| US4239677A (en) * | 1979-01-08 | 1980-12-16 | General Electric Company | Modified polyester compositions |
| US4264487A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-28 | Rohm And Haas Company | Acrylate rubber modification of aromatic polyesters |
| US4299927A (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-10 | Eastman Kodak Company | Molding compositions |
| US4351758A (en) * | 1980-08-06 | 1982-09-28 | Celanese Corporation | Polyester blends |
| DE3147881A1 (de) * | 1981-12-03 | 1983-06-16 | Basf Ag | Warmverformbares flaechiges halbzeug aus faserverstaerktem polyethylenterephthalat |
| US4558096A (en) * | 1983-03-14 | 1985-12-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High performance rubber-polyester blends |
| BR8400968A (pt) * | 1983-03-14 | 1984-10-23 | Goodyear Tire & Rubber | Composicao com equilibrio de propriedades adequado para fins de moldagem e com alta resistencia ao impacto;processo para produzir uma composicao de moldagem resistente ao impacto |
| JPS6067556A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-17 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS6195059A (ja) * | 1985-08-16 | 1986-05-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 強化ポリエチレンテレフタレ−ト組成物 |
-
1988
- 1988-12-01 US US07/278,342 patent/US4948823A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-10-30 CA CA002001726A patent/CA2001726A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-28 EP EP89312346A patent/EP0371753A1/en not_active Withdrawn
- 1989-11-30 JP JP1309448A patent/JPH02199158A/ja active Pending
- 1989-11-30 CN CN89109058A patent/CN1041962A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1041962A (zh) | 1990-05-09 |
| CA2001726A1 (en) | 1990-06-01 |
| US4948823A (en) | 1990-08-14 |
| EP0371753A1 (en) | 1990-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6020414A (en) | Method and compositions for toughening polyester resins | |
| EP0017942B1 (en) | Polyethylene terephthalate molding compositions | |
| US4401792A (en) | Process for increasing the rate of crystallization of polyesters | |
| JPS59136344A (ja) | 改良された耐衝撃性を有する熱可塑性成形用組成物 | |
| JPS5845255A (ja) | 成形用ポリブチレンテレフタレ−ト組成物 | |
| EP0257796A1 (en) | Filled thermoplastic polymer compositions | |
| JPH02199158A (ja) | 成核剤を含有する組成物 | |
| US4483949A (en) | Polyethylene terephthalate blends | |
| JPH0379612A (ja) | 分岐状共ポリエステルの製法 | |
| EP0388518A2 (en) | Improved polyethylene terephthalate molding resin blends | |
| JPS58134137A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS59157146A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0525903B2 (ja) | ||
| JPS6215582B2 (ja) | ||
| JPH0715048B2 (ja) | 流動性改良難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS6311366B2 (ja) | ||
| US4418172A (en) | Polyester composition containing 2-methyl-1,3-propylene glycol dibenzoate | |
| JP2583231B2 (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0395265A (ja) | 樹脂組成物 | |
| EP0178807B1 (en) | Polyethylene terephthalate molding composition | |
| JPS59184612A (ja) | 強化ポリエステル成形品の製造方法 | |
| JPH0730211B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH0141659B2 (ja) | ||
| KR840000471B1 (ko) | 수지 조성물 | |
| JPS6195059A (ja) | 強化ポリエチレンテレフタレ−ト組成物 |