JPS58191777A - 合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた再剥離可能な表面保護材 - Google Patents
合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた再剥離可能な表面保護材Info
- Publication number
- JPS58191777A JPS58191777A JP7621682A JP7621682A JPS58191777A JP S58191777 A JPS58191777 A JP S58191777A JP 7621682 A JP7621682 A JP 7621682A JP 7621682 A JP7621682 A JP 7621682A JP S58191777 A JPS58191777 A JP S58191777A
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- Japan
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- synthetic resin
- antistatic
- surfactant
- adhesives
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた表面保姓材
に関する。
に関する。
従来の合成樹脂板の美装置１ｉＫ対する表面保護材は、
メタクリル板、ポリカーボネート板、塩化ビニル板、ポ
リスチレン板等の合ａ樹脂板の美ｇｋ表面を保護すべく
一旦合成樹脂板に貼着した後、合 ・・ｖｉ、樹
脂板の使用時等に合成樹脂板表向から剥がした場合、合
Ｕ樹脂板の表ｍｌにかなりの静電気が発生し、表面に塵
埃が吸着し易くなり、これまで美装■が促成されていた
合成樹脂板の品質を損なうことになる。そのはか合成樹
脂板自体に帯電性があるため一層の仁と帯電防止の必要
性が大きな課鵬となっていた。
メタクリル板、ポリカーボネート板、塩化ビニル板、ポ
リスチレン板等の合ａ樹脂板の美ｇｋ表面を保護すべく
一旦合成樹脂板に貼着した後、合 ・・ｖｉ、樹
脂板の使用時等に合成樹脂板表向から剥がした場合、合
Ｕ樹脂板の表ｍｌにかなりの静電気が発生し、表面に塵
埃が吸着し易くなり、これまで美装■が促成されていた
合成樹脂板の品質を損なうことになる。そのはか合成樹
脂板自体に帯電性があるため一層の仁と帯電防止の必要
性が大きな課鵬となっていた。
そこで、この発明においては上記ａ辿解決のために、紙
を基材とする従来の表面保護材が保有している宍用土十
分なる接着力を維持していると共に保護材を剥離したあ
とに合成樹脂板を接着剤層で汚染することがなく、充分
表面を保農し、さらに合成樹脂板からの上記剥離時に静
電気の発生を防止し、塵挨を吸着しない帯電防止を兼ね
た表面保膜材を得ようとしており、その構成については
下記の合成樹脂系接着剤、含水炭素系接着剤、たんばく
策系接着剤の何れか単独又は数種の組合せに、下記の帯
電防止剤を添加して形成させた帯電防止用接着剤を紙に
よる基材に対しコートさせてなることを特徴としている
。
を基材とする従来の表面保護材が保有している宍用土十
分なる接着力を維持していると共に保護材を剥離したあ
とに合成樹脂板を接着剤層で汚染することがなく、充分
表面を保農し、さらに合成樹脂板からの上記剥離時に静
電気の発生を防止し、塵挨を吸着しない帯電防止を兼ね
た表面保膜材を得ようとしており、その構成については
下記の合成樹脂系接着剤、含水炭素系接着剤、たんばく
策系接着剤の何れか単独又は数種の組合せに、下記の帯
電防止剤を添加して形成させた帯電防止用接着剤を紙に
よる基材に対しコートさせてなることを特徴としている
。
（１） 合成樹脂系接着剤
ポリビニルアセテート部分鹸化物、ポリビニルエーテル
、ポリビニルピロリドン、水溶性アクリル樹脂、酢酸ビ
ニル系エマルジョン傭）含水炭素系接着剤 メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース又はカ
ルボキシメチルセルロースのアルカリ塩等セルロース＃
尋体、でんぷん、デキストリン （８）たんはく質系接着剤 にかわ、ゼラチン、カゼイン （４） 帯電防止剤 陰イオン活性剤、陽イオン活性剤、非イオン活性剤、両
性イオン活性剤、フッ素系界面活性剤、その他助剤 上記構成中、基材となる紙は特に坪１−２０〜８０９／
ｗｌの表面が平滑処理されたクラフト紙及びこれに類す
る紙が好ましく、ｉｆ＆着剤中の助剤としてはグリセリ
ン、ポリエチレングリコール等を例示でき、帯電防止用
接着剤としては、帯電防止Ａｌｌな０ＩＩＮｉｔ％以上
好ましくｔｆ６重量％以上含むものであシ、これを基材
の紙に層状にコートさせるものである。
、ポリビニルピロリドン、水溶性アクリル樹脂、酢酸ビ
ニル系エマルジョン傭）含水炭素系接着剤 メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース又はカ
ルボキシメチルセルロースのアルカリ塩等セルロース＃
尋体、でんぷん、デキストリン （８）たんはく質系接着剤 にかわ、ゼラチン、カゼイン （４） 帯電防止剤 陰イオン活性剤、陽イオン活性剤、非イオン活性剤、両
性イオン活性剤、フッ素系界面活性剤、その他助剤 上記構成中、基材となる紙は特に坪１−２０〜８０９／
ｗｌの表面が平滑処理されたクラフト紙及びこれに類す
る紙が好ましく、ｉｆ＆着剤中の助剤としてはグリセリ
ン、ポリエチレングリコール等を例示でき、帯電防止用
接着剤としては、帯電防止Ａｌｌな０ＩＩＮｉｔ％以上
好ましくｔｆ６重量％以上含むものであシ、これを基材
の紙に層状にコートさせるものである。
そしてこの発明による合成Ｉｓ４脂板用の帯電防止を兼
ねた表向保鉄材の使用方法としては、表面保護材を合成
樹脂板に貼着するに際して合成樹脂板の表面又は表面保
護材の接着剤騰側に蒸気又は水スプレーにて水分を供与
し、ｗｉｔ防止用の接着剤層を溶解してやシ、合成樹脂
へ貼着を完了すればよい。このような貼着にて合吠樹脂
板の￥Ｈｉ［面に前記接着剤層の形ＵＫて導電性皮膜を
形成して帯電防止効果を果せることになる。
ねた表向保鉄材の使用方法としては、表面保護材を合成
樹脂板に貼着するに際して合成樹脂板の表面又は表面保
護材の接着剤騰側に蒸気又は水スプレーにて水分を供与
し、ｗｉｔ防止用の接着剤層を溶解してやシ、合成樹脂
へ貼着を完了すればよい。このような貼着にて合吠樹脂
板の￥Ｈｉ［面に前記接着剤層の形ＵＫて導電性皮膜を
形成して帯電防止効果を果せることになる。
つぎＫこの発明の効果を以下の各実施例により詳記する
。ただしこの発明の内容が各実施例に限定されるもので
はないことはいうまで亀ない・実施例の説明に先立ち用
語の説明を列挙する。
。ただしこの発明の内容が各実施例に限定されるもので
はないことはいうまで亀ない・実施例の説明に先立ち用
語の説明を列挙する。
１、帯電防止効果の判定
１−１）表面固有抵抗
東亜電波製の超絶軸針（８Ｍ−６１１型） に常湿測定
箱（ＲＣ−０りを接続し、２Ｇ’Ｃ６６％ＲＨＫコント
ロールされた恒温恒温室で測定する、印加電圧６００Ｖ
、表面固有抵抗σ（ｏｈ臘）は次式で算出する・ ’ ＝１６．７ Ｘ Ｒ（ｏｈｍ） ただしＲ，Ｆ１表面抵抗値 １−２）電荷の半減期 ２ｏ’Ｃ，ａｓ％訃り恒温恒湿室でスタチツクオネスト
メータ（宍戸曲会社製）を用い、試料ＫＩＯＫＶの電圧
を印加し、印加された電荷の減衰速度を半減期として求
める。
箱（ＲＣ−０りを接続し、２Ｇ’Ｃ６６％ＲＨＫコント
ロールされた恒温恒温室で測定する、印加電圧６００Ｖ
、表面固有抵抗σ（ｏｈ臘）は次式で算出する・ ’ ＝１６．７ Ｘ Ｒ（ｏｈｍ） ただしＲ，Ｆ１表面抵抗値 １−２）電荷の半減期 ２ｏ’Ｃ，ａｓ％訃り恒温恒湿室でスタチツクオネスト
メータ（宍戸曲会社製）を用い、試料ＫＩＯＫＶの電圧
を印加し、印加された電荷の減衰速度を半減期として求
める。
１−８）灰付着高さ
ｇｏ′ｃ、ａ５％ＲＨの恒温恒湿室で煙草の灰をガラス
板上に広げ、試料を脱脂綿にて２０回摩擦し、すばやく
ガラス板上に持って行き、順次下げていくとその試料に
初めて灰が付着する。その高さを測定して灰付着高さと
した◎ 実施例 王子製紙製片艶クラフト紙（保護材ｊｊ１紙）で坪量４
０９／？を基材としてその艶面に下記配合例により混合
した帯電防止用接着剤を１０Ｐ／ｌｙ？塗布した後８０
〜ｌＧｏ”ｃ Ｋて８０〜６０１１１１ｃ乾燥処理して
接着剤層を形成する・ 接着剤の配合例 実施例１゜ ポリエチレングリコール １００％水？１ａ
５亀ＭｉｌｌｌＳ陰イオン界曲活性剤 ８０
１ 璽Ｏｌ実施例２゜ メチルセルロース ｌθ％水＃ｒ欲 １００
１］Ｌ一部グリセリン １００＃
６＃陽イオン界面活性剤 ８０＃
６＃実施例８゜ ゼラチン ８０％水溶液 １００重
菫都グリセリン １００＃
５＃非イオン界曲活性剤 ８０＃１０＃夫施例４
゜ 水浴性アクリル樹脂 ２０ ” ６０
ｌグリセリン １００ “ ６１
両性イオン界量的性剤 ８０”ｌＯ＃実施例５゜ グリセリン ８０＃１０＃ 隘イオン界向活性剤 １００＃ ６＃比較
例１゜ 比較例２゜ メチルセルロース １０％水溶液 １００１
ｉ量部比較例８゜ 水浴性アクリル樹脂 ２０ ＃
＃上記実施例および比較例による表血保饅材用接腐剤
を蒸気スプレーにて溶解し、塩化ビニル板の表１ｉｏに
貼着した。その後２０′Ｃ×６６％ＲＨの条件下に２４
Ｈｒ以上放難し、下記の実験結果が得られた。
板上に広げ、試料を脱脂綿にて２０回摩擦し、すばやく
ガラス板上に持って行き、順次下げていくとその試料に
初めて灰が付着する。その高さを測定して灰付着高さと
した◎ 実施例 王子製紙製片艶クラフト紙（保護材ｊｊ１紙）で坪量４
０９／？を基材としてその艶面に下記配合例により混合
した帯電防止用接着剤を１０Ｐ／ｌｙ？塗布した後８０
〜ｌＧｏ”ｃ Ｋて８０〜６０１１１１ｃ乾燥処理して
接着剤層を形成する・ 接着剤の配合例 実施例１゜ ポリエチレングリコール １００％水？１ａ
５亀ＭｉｌｌｌＳ陰イオン界曲活性剤 ８０
１ 璽Ｏｌ実施例２゜ メチルセルロース ｌθ％水＃ｒ欲 １００
１］Ｌ一部グリセリン １００＃
６＃陽イオン界面活性剤 ８０＃
６＃実施例８゜ ゼラチン ８０％水溶液 １００重
菫都グリセリン １００＃
５＃非イオン界曲活性剤 ８０＃１０＃夫施例４
゜ 水浴性アクリル樹脂 ２０ ” ６０
ｌグリセリン １００ “ ６１
両性イオン界量的性剤 ８０”ｌＯ＃実施例５゜ グリセリン ８０＃１０＃ 隘イオン界向活性剤 １００＃ ６＃比較
例１゜ 比較例２゜ メチルセルロース １０％水溶液 １００１
ｉ量部比較例８゜ 水浴性アクリル樹脂 ２０ ＃
＃上記実施例および比較例による表血保饅材用接腐剤
を蒸気スプレーにて溶解し、塩化ビニル板の表１ｉｏに
貼着した。その後２０′Ｃ×６６％ＲＨの条件下に２４
Ｈｒ以上放難し、下記の実験結果が得られた。
帯電防止効果の測定
実施例１． １．７ＸＩＯ” １秒以内
ｏａｗｌ、９ＸｌＯ”・ ｌ
。
ｏａｗｌ、９ＸｌＯ”・ ｌ
。
１．６Ｘ１０” ｔ
＃２．２ＸｌＯ” ｅ
ｚ２．８Ｘ １０” ｓｓ
＃実施例２． ７．１Ｘ１Ｇ”
１秒以内 ０ＣＩ１１．９ＸｌＧ”
４秒 １９．４Ｘｌσ１ ２秒
１２．０Ｘ１０” ２秒 １１．
６ＸｌＯ” ４秒 ｌ実施例８．
９．４Ｘ１Ｇ” ２秒 ０ＣＩＩ
６．８Ｘ１０”ｌ ２秒 １１．４Ｘ
ｌＯ認 ８秒 １７．１Ｘ１Ｇ”
８秒 １５．６Ｘ１０”１ ２秒
ｌ実施例４． ７．９Ｘ１０”ｌ
２秒 ９ｃｍ８．９Ｘ１伊１ ２秒
１４．７Ｘ１σ１ ８抄 １６．
６×鳳ｃｌ” ４秒
０ａｌ１１．６×量ｏ１１ 型砂
。
＃２．２ＸｌＯ” ｅ
ｚ２．８Ｘ １０” ｓｓ
＃実施例２． ７．１Ｘ１Ｇ”
１秒以内 ０ＣＩ１１．９ＸｌＧ”
４秒 １９．４Ｘｌσ１ ２秒
１２．０Ｘ１０” ２秒 １１．
６ＸｌＯ” ４秒 ｌ実施例８．
９．４Ｘ１Ｇ” ２秒 ０ＣＩＩ
６．８Ｘ１０”ｌ ２秒 １１．４Ｘ
ｌＯ認 ８秒 １７．１Ｘ１Ｇ”
８秒 １５．６Ｘ１０”１ ２秒
ｌ実施例４． ７．９Ｘ１０”ｌ
２秒 ９ｃｍ８．９Ｘ１伊１ ２秒
１４．７Ｘ１σ１ ８抄 １６．
６×鳳ｃｌ” ４秒
０ａｌ１１．６×量ｏ１１ 型砂
。
実施例＆、 ８．９Ｘ鳳Ｐ １秒以内
００ｍ＋６．８ＸＩＦ ｙ
＃９．４ＸＩＦ ＃
＃７ＪＸｌＯ’ ｔ
ｔ８、鳳×鳳０” ｅ
＃比較例１． １．６Ｘ鳳−以上
２分以上 ６．０ａｍｌ
ｌ ｌ＃ｌｌ ＃ ｌ
ｌｌ ＃
ｌ比較例２． １．６ＸｌＯ”以上 ２分
以上 ５．ＯＱＩｍ’ ＃
６０ｃ１１’ ＃
４．６Ｃ１ｌ’
＃ ４．５ｃｓ＋’
＃ ５．Ｑｃｓ＋比ｋｅｌＪ８． １
．６ＸｌＯ” 以上 ２ 分以上６．０ ｃｓ１．
６Ｘ１０”以上 ２分以上 ６．０１１ｍｙ
＃ ６．０
伽＃ ＃ ５
．Ｑｃｓ＋ｙ ｔ
５．Ｑｃｓ＊上記実施例と比較例からも明らかな
ように、この発明による帯電防止用接着剤を基材にコー
トした表面保護材の使用にて著しく帯電防止効果を向上
させ得たことが判明した。
００ｍ＋６．８ＸＩＦ ｙ
＃９．４ＸＩＦ ＃
＃７ＪＸｌＯ’ ｔ
ｔ８、鳳×鳳０” ｅ
＃比較例１． １．６Ｘ鳳−以上
２分以上 ６．０ａｍｌ
ｌ ｌ＃ｌｌ ＃ ｌ
ｌｌ ＃
ｌ比較例２． １．６ＸｌＯ”以上 ２分
以上 ５．ＯＱＩｍ’ ＃
６０ｃ１１’ ＃
４．６Ｃ１ｌ’
＃ ４．５ｃｓ＋’
＃ ５．Ｑｃｓ＋比ｋｅｌＪ８． １
．６ＸｌＯ” 以上 ２ 分以上６．０ ｃｓ１．
６Ｘ１０”以上 ２分以上 ６．０１１ｍｙ
＃ ６．０
伽＃ ＃ ５
．Ｑｃｓ＋ｙ ｔ
５．Ｑｃｓ＊上記実施例と比較例からも明らかな
ように、この発明による帯電防止用接着剤を基材にコー
トした表面保護材の使用にて著しく帯電防止効果を向上
させ得たことが判明した。
なお、保護材剥離後における合成樹脂板表１１ｉｉＩに
は接着剤による汚染がなかった。
は接着剤による汚染がなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の合成樹脂系接着剤、含水縦索系接着剤、たん
はく質系接着剤の何れか単独又は数種の組合せに、下記
の帯電防止剤を添加して形収させた帯電防止用接着剤を
紙による基材に対しコートさせてなることを特徴とする
合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた表面保護材。 ０） 合成樹脂系接着剤 ポリビニルアセテート部分鹸化物、ポリビニルエーテル
、ポリビニルピロリドン、水浴性アクリルＳ＋脂、酢酸
ビニル系エマルジョン （２） 含水跋索糸接着剤 メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース又はカ
ルボキシメチルセルロースのアルカリ塩等セルロース誘
尋体、でんぶん、デキストリン （８） たんはく質系接着剤 にかわ、ゼラチン、カゼイン （４）帯電防止剤 陰イオン活性剤、陽イオン活性剤、非イオン活性剤、両
性イオン活性剤、フッ累系界面活性剤、その他助剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7621682A JPS58191777A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた再剥離可能な表面保護材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7621682A JPS58191777A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた再剥離可能な表面保護材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191777A true JPS58191777A (ja) | 1983-11-09 |
| JPH0214944B2 JPH0214944B2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=13598975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7621682A Granted JPS58191777A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 合成樹脂板用の帯電防止を兼ねた再剥離可能な表面保護材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191777A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106870A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 合成樹脂表面保護シート用糊剤 |
| JPS60137539U (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-12 | 東京コパル化学株式会社 | ラミネ−ト成型品 |
| JPS62156396A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-11 | 藤森工業株式会社 | 表面保護用マスキング紙 |
| JPS6319244A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-27 | 積水化学工業株式会社 | 樹脂板の表面保護構造 |
| JPS63264638A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | Fujimori Kogyo Kk | プラスチツク板の表面保護方法 |
| EP0351193A2 (en) * | 1988-07-12 | 1990-01-17 | Harlow Chemical Company Limited | Surface coating compositions |
| WO2003008134A2 (en) * | 2001-07-16 | 2003-01-30 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Surface protection film |
| EP1548792A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-06-29 | LG Electronics Inc. | Plasma display panel |
| JP2010001497A (ja) * | 2004-03-08 | 2010-01-07 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物、粘着シート類及び表面保護フィルム |
| JP2010229321A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Saiden Chemical Industry Co Ltd | 光学用粘着剤組成物 |
| CN115058155A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-16 | 宁夏易兴新材料发展有限公司 | 一种抗静电聚丙烯涂覆材料及其制备方法 |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS548121U (ja) * | 1977-06-21 | 1979-01-19 | ||
| JPS54155232A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-07 | Teijin Ltd | Adhesive tape |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP7621682A patent/JPS58191777A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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| JPH0431507B2 (ja) * | 1986-07-14 | 1992-05-26 | ||
| JPS63264638A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | Fujimori Kogyo Kk | プラスチツク板の表面保護方法 |
| EP0351193A2 (en) * | 1988-07-12 | 1990-01-17 | Harlow Chemical Company Limited | Surface coating compositions |
| WO2003008134A2 (en) * | 2001-07-16 | 2003-01-30 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Surface protection film |
| WO2003008134A3 (en) * | 2001-07-16 | 2003-10-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Surface protection film |
| US7084516B2 (en) | 2001-07-16 | 2006-08-01 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Surface protection film |
| EP1548792A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-06-29 | LG Electronics Inc. | Plasma display panel |
| JP2010001497A (ja) * | 2004-03-08 | 2010-01-07 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物、粘着シート類及び表面保護フィルム |
| JP2010229321A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Saiden Chemical Industry Co Ltd | 光学用粘着剤組成物 |
| CN115058155A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-16 | 宁夏易兴新材料发展有限公司 | 一种抗静电聚丙烯涂覆材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214944B2 (ja) | 1990-04-10 |
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