JPS58191417A - チツプ状固体電解コンデンサの製造法 - Google Patents
チツプ状固体電解コンデンサの製造法Info
- Publication number
- JPS58191417A JPS58191417A JP7419082A JP7419082A JPS58191417A JP S58191417 A JPS58191417 A JP S58191417A JP 7419082 A JP7419082 A JP 7419082A JP 7419082 A JP7419082 A JP 7419082A JP S58191417 A JPS58191417 A JP S58191417A
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- Japan
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- terminal
- exterior
- metal
- cap
- solid electrolytic
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、円柱形のチップ状固体電解コンデンサの製造
方法に関し、外部端子となる金属キャップとコンデンサ
の内部引出し線との接続を容易にして、コンデンｔを安
価に製造する方法全提供すること金目的とするものであ
る。
方法に関し、外部端子となる金属キャップとコンデンサ
の内部引出し線との接続を容易にして、コンデンｔを安
価に製造する方法全提供すること金目的とするものであ
る。
角型形状のチップ状固体電解コンデンサは、既に商品化
されて一般に使用されているが、円柱形のチップ状固体
電解コンデンサは、その製造が要望されているが、これ
を安価に製造することが困難である〇 従来提案されている円柱形チップ状固体電解コンデンサ
の１つの製造法は、第１図（ａ） Ｋ示すように固体電
解コンデンサ素子（１）の外側の陰極に陰極側金属キャ
ップ（３）を導電性接着剤（５）で接続固定し、−男湯
極側金属キャップ（４）の内＠にリード線（６１を接続
したものｔ作り、そのリード線（６１管コンデンサ素子
（１）の陽極導出線（２）に（７）の部分で１１接した
上、両方のキャップの部分を残して樹１塗料（８）ｆコ
ーティングして円柱状のコンデンサを製造するものであ
る。この方法は、小さな陽極側リード線（６１とコンデ
ンサ素子の陽極導出線（２１を接続することが非常に難
かしいことと、全体の大きさに対してコンデンサ素子が
小さいために大容量のものが作れないこと、及び中央部
の樹脂塗料のコーティングが難かしいなどのことから安
価に作ることができなく、又、陽極キャップと陰極キャ
ップｔセンタずれのないように設けることが難かしいな
どの欠点がある。
されて一般に使用されているが、円柱形のチップ状固体
電解コンデンサは、その製造が要望されているが、これ
を安価に製造することが困難である〇 従来提案されている円柱形チップ状固体電解コンデンサ
の１つの製造法は、第１図（ａ） Ｋ示すように固体電
解コンデンサ素子（１）の外側の陰極に陰極側金属キャ
ップ（３）を導電性接着剤（５）で接続固定し、−男湯
極側金属キャップ（４）の内＠にリード線（６１を接続
したものｔ作り、そのリード線（６１管コンデンサ素子
（１）の陽極導出線（２）に（７）の部分で１１接した
上、両方のキャップの部分を残して樹１塗料（８）ｆコ
ーティングして円柱状のコンデンサを製造するものであ
る。この方法は、小さな陽極側リード線（６１とコンデ
ンサ素子の陽極導出線（２１を接続することが非常に難
かしいことと、全体の大きさに対してコンデンサ素子が
小さいために大容量のものが作れないこと、及び中央部
の樹脂塗料のコーティングが難かしいなどのことから安
価に作ることができなく、又、陽極キャップと陰極キャ
ップｔセンタずれのないように設けることが難かしいな
どの欠点がある。
又、別の方法は、第１図Ｃｂ）に示すようにコンデンサ
素子（１）の陽極導出１（２１と陰極にはんだ付は可能
なリード線（９）訓を接続し、トランファモールドして
樹脂の外装αＤを形成して後、穴のあいたキャップ（３
）、（４）を前記リード線＋９１．（Ｋｌに通してかし
め付けるか、ｌははんだ付けｎｆ併用して各キｗｙプ會
す−ド線Ｋｗｒ続するものでおるｏしかしこの方法は、
はんだ付は可能なリード線（９１，（Ｍｌｌをキャップ
（３）。
素子（１）の陽極導出１（２１と陰極にはんだ付は可能
なリード線（９）訓を接続し、トランファモールドして
樹脂の外装αＤを形成して後、穴のあいたキャップ（３
）、（４）を前記リード線＋９１．（Ｋｌに通してかし
め付けるか、ｌははんだ付けｎｆ併用して各キｗｙプ會
す−ド線Ｋｗｒ続するものでおるｏしかしこの方法は、
はんだ付は可能なリード線（９１，（Ｍｌｌをキャップ
（３）。
（４）Ｋ設けた小さな穴に通さ々ければ々らないので生
産性が悪く、コスト高となる欠点がある。
産性が悪く、コスト高となる欠点がある。
本発明は、このような欠点を解決して安価に円柱形チッ
プ状固体電解コンデンサ金製造する方法會提供するもの
である。
プ状固体電解コンデンサ金製造する方法會提供するもの
である。
まず本発明の円柱形チップ状固体電拳コンデンサ０内部
接続構造とその端面図を第２図に示す０（１）は固体電
解コンデンサ素子であり、陽極導出線（２）ｔ−ｉする
タンタル、アルミニウムなどの弁作用金属の表面に誘電
体酸化膜管形成し、その上に二酸化マンガンのような電
解質を設け、更にその上にカーボッ層及び陰極層管順次
積層して構成したもので、これに陰極端子（２）と陽極
端子ａ１１Ｂを接続し、樹脂モールドＩで外装し、モー
ルド樹脂の両端の径會やや小となし、この小径部に陰極
側金属キャップ（３）と陽極側金属キャップ（４）’ｆ
ｒ ＊合し、キャップ（ｉｌｌ）、（４）と端子α４，
０５をはんだ又は導電性接着剤（２）で接続して構成さ
れている。
接続構造とその端面図を第２図に示す０（１）は固体電
解コンデンサ素子であり、陽極導出線（２）ｔ−ｉする
タンタル、アルミニウムなどの弁作用金属の表面に誘電
体酸化膜管形成し、その上に二酸化マンガンのような電
解質を設け、更にその上にカーボッ層及び陰極層管順次
積層して構成したもので、これに陰極端子（２）と陽極
端子ａ１１Ｂを接続し、樹脂モールドＩで外装し、モー
ルド樹脂の両端の径會やや小となし、この小径部に陰極
側金属キャップ（３）と陽極側金属キャップ（４）’ｆ
ｒ ＊合し、キャップ（ｉｌｌ）、（４）と端子α４，
０５をはんだ又は導電性接着剤（２）で接続して構成さ
れている。
次にその製造方法を説明する。まず第５図に示すように
コンデンサ素子の陰極に接続して固定するためのコの字
形折り曲げ部ｍｌを有する陰極端子−とコンデンサ素子
の陽極導出線（２）Ｋ接続する凸部（１５’）１−有す
る陽極端子Ｑ１１を向い合わせに多数連続して櫛の歯状
に打抜いたコム端子０３ｆ作り、このコム端子の陰極端
子α尋を前述のように構成されたコンデンサ素子（１）
の陰極にはんだ付けし、素子の陽極導出線（Ｋｌ Ｋ陽
極端子ＯＢを接続する。陽極端子−０５に凸部（５）管
設けたのは、樹脂モールド後の引張り強ｔｔ高めるため
であるｏ：２ンデンサ素子に両端子を接続した断面図を
第４図（ａ）に示す０この時、陰極端子（ロ）と陽極端
子−は同一平面上にあるようにする。なお、図中ではは
んだである。
コンデンサ素子の陰極に接続して固定するためのコの字
形折り曲げ部ｍｌを有する陰極端子−とコンデンサ素子
の陽極導出線（２）Ｋ接続する凸部（１５’）１−有す
る陽極端子Ｑ１１を向い合わせに多数連続して櫛の歯状
に打抜いたコム端子０３ｆ作り、このコム端子の陰極端
子α尋を前述のように構成されたコンデンサ素子（１）
の陰極にはんだ付けし、素子の陽極導出線（Ｋｌ Ｋ陽
極端子ＯＢを接続する。陽極端子−０５に凸部（５）管
設けたのは、樹脂モールド後の引張り強ｔｔ高めるため
であるｏ：２ンデンサ素子に両端子を接続した断面図を
第４図（ａ）に示す０この時、陰極端子（ロ）と陽極端
子−は同一平面上にあるようにする。なお、図中ではは
んだである。
コム端子Ｑ３は、タンタルと溶接可能な鉄、ニッケル、
或・は鉄ニツケル合金の０．０５〜０．２−程度の厚さ
の薄板を用いると折り曲げ加工などの細工がし易いため
小形の製品を作ることができる。
或・は鉄ニツケル合金の０．０５〜０．２−程度の厚さ
の薄板を用いると折り曲げ加工などの細工がし易いため
小形の製品を作ることができる。
このようにコンデンサ素子（１）に端子α４１．ＱＳ
ｔ ＩＩ続した徒、第４図６）に示すように両端から端
子−１ａ８が引き出されるようにトランスファモールド
で樹脂モールドし外装（１１）を作る。この時外ＳＯ両
端に径の小なる小径部（Ｘ１Ｓ？形成する。次に両端よ
多引き出した端子σ４１．＠ ｔ １ｉｉ］図（ｃ）に
示すように４１１ｃ１ｍ面に沿ってほぼ直角に折り曲げ
てチップ状コンデンサ本体を形成する。その後、１対の
金属キャップ（３）、（４）の内１１１底面にクリーム
状はんだ細管のせ、同一（−に示すように先に作ったチ
ップ状本体の両端の小径部に嵌合した後、キャップの外
側から加熱しながら加圧してはんだ＠會溶解させ、端子
０４１゜（２）とキャップ（３） ＜４）會接輯する。
ｔ ＩＩ続した徒、第４図６）に示すように両端から端
子−１ａ８が引き出されるようにトランスファモールド
で樹脂モールドし外装（１１）を作る。この時外ＳＯ両
端に径の小なる小径部（Ｘ１Ｓ？形成する。次に両端よ
多引き出した端子σ４１．＠ ｔ １ｉｉ］図（ｃ）に
示すように４１１ｃ１ｍ面に沿ってほぼ直角に折り曲げ
てチップ状コンデンサ本体を形成する。その後、１対の
金属キャップ（３）、（４）の内１１１底面にクリーム
状はんだ細管のせ、同一（−に示すように先に作ったチ
ップ状本体の両端の小径部に嵌合した後、キャップの外
側から加熱しながら加圧してはんだ＠會溶解させ、端子
０４１゜（２）とキャップ（３） ＜４）會接輯する。
或は又、キャップの外側から加熱しながら加圧してキャ
ップ管チップ状本体に嵌合してもよい。又チップ状本体
にキャップを嵌合する時、両方のキャップの中心ケ合わ
せておき、はんだをキャップ底部に付着させて後、両方
のキャップを両側から同時に本体に加圧しながら嵌合す
ることにより生産性を向上させることができる。又、端
子とキャップの接続にははんだのほか、導電性接着剤を
用いてもよいＯこのような製造方法をとることによって
、円柱形チップ状固体電解コンデンサを容易に生産する
ことができると共に、外部のキャップと内部の薄板状金
属端子管容易に接続することができ、又外観のきれいな
コンデンサ管生産することができるＯ第５図は内部端子
ａ４調とキャップ（ａ）、（４）の接続管より確実にす
るため、同ＩＱ （ａ）に示すようにモールド外装（ロ
）の小径′部（１１′）の一部に端子（１４１，Ｑ５と
ほぼ同じ巾０＊０２會設け、外装Ｉの端面から引き出し
た端子（ロ）、ａｌを端面に沿ってほぼ直角に折り曲げ
た上、側面に沿って折曲げてこの溝Ｑ７１に挿入し、同
図Ｃｂ）に示すようにキャップ（ａ）、（４）’ｔこれ
に嵌合した時、キャップの内側とこの溝へ７１に挿入し
た端子が接続されるようにしたもので、このようにする
ととＫより信頼性の高いコンデンサ管得ることができる
。
ップ管チップ状本体に嵌合してもよい。又チップ状本体
にキャップを嵌合する時、両方のキャップの中心ケ合わ
せておき、はんだをキャップ底部に付着させて後、両方
のキャップを両側から同時に本体に加圧しながら嵌合す
ることにより生産性を向上させることができる。又、端
子とキャップの接続にははんだのほか、導電性接着剤を
用いてもよいＯこのような製造方法をとることによって
、円柱形チップ状固体電解コンデンサを容易に生産する
ことができると共に、外部のキャップと内部の薄板状金
属端子管容易に接続することができ、又外観のきれいな
コンデンサ管生産することができるＯ第５図は内部端子
ａ４調とキャップ（ａ）、（４）の接続管より確実にす
るため、同ＩＱ （ａ）に示すようにモールド外装（ロ
）の小径′部（１１′）の一部に端子（１４１，Ｑ５と
ほぼ同じ巾０＊０２會設け、外装Ｉの端面から引き出し
た端子（ロ）、ａｌを端面に沿ってほぼ直角に折り曲げ
た上、側面に沿って折曲げてこの溝Ｑ７１に挿入し、同
図Ｃｂ）に示すようにキャップ（ａ）、（４）’ｔこれ
に嵌合した時、キャップの内側とこの溝へ７１に挿入し
た端子が接続されるようにしたもので、このようにする
ととＫより信頼性の高いコンデンサ管得ることができる
。
！ｐ！６図は、キャップ（３）、（４）の底面に細孔（
至）を設けたもので、この細孔はクリームはんだを加熱
した時発生するフラックスなどのガスを逃がすためと、
導電性塗料を硬化させる時に発生する溶剤などのガスを
逃がすためのもので、直径１．０■程度以下のものが好
ましい。このようにしてキャップのはんだ付けをより確
実にすることができる。
至）を設けたもので、この細孔はクリームはんだを加熱
した時発生するフラックスなどのガスを逃がすためと、
導電性塗料を硬化させる時に発生する溶剤などのガスを
逃がすためのもので、直径１．０■程度以下のものが好
ましい。このようにしてキャップのはんだ付けをより確
実にすることができる。
１４、図面の簡単な説明
第１図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来のチップ状閣体電
解コンデンサの製造方法を説明する断面図、第２図は本
発明の方法で製造するチップ状固体電鱗コンデンサの儒
断面図（ａ）と端面 第３図は本発明で使用されるコ
ム端子にコンデンサ素子ｔ＊続した状ｌ１ｌｔ１斜視図
、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｄ）は末完Ｔｌ１
４の製造工程會説明する断面図で（ｅ）は（ｄ）図の端
面図、第５図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例の製
造工程を示す断面図、第６図は本発明の！に他の実施例
のコンデン １すの断面図である。
解コンデンサの製造方法を説明する断面図、第２図は本
発明の方法で製造するチップ状固体電鱗コンデンサの儒
断面図（ａ）と端面 第３図は本発明で使用されるコ
ム端子にコンデンサ素子ｔ＊続した状ｌ１ｌｔ１斜視図
、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｄ）は末完Ｔｌ１
４の製造工程會説明する断面図で（ｅ）は（ｄ）図の端
面図、第５図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例の製
造工程を示す断面図、第６図は本発明の！に他の実施例
のコンデン １すの断面図である。
（１）・−・コンデンサ素子、（２１・・・陽極導出線
、（３）、（４）・・・金属キャップ、 α９・−・樹
脂モールド外装、妨・−・コム端子、 α冶・・・陰極
端子、 叫・・・陽極端子（２）・−・はんだ、 αη
・−・溝、 （至）・・・細孔０代理人の氏名 弁理士
吉崎悦治 餉１図 （０） （ｂ） （（１） （ｂ） １１３ 図 講４図 （Ｃ）
、（３）、（４）・・・金属キャップ、 α９・−・樹
脂モールド外装、妨・−・コム端子、 α冶・・・陰極
端子、 叫・・・陽極端子（２）・−・はんだ、 αη
・−・溝、 （至）・・・細孔０代理人の氏名 弁理士
吉崎悦治 餉１図 （０） （ｂ） （（１） （ｂ） １１３ 図 講４図 （Ｃ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、陽極導出線含有するタンタル、アルミニウムなどの
弁作用金属の表面に誘電体酸化膜を形成し、その上に二
酸化マンガンなどの電解質層を形成し、更にその上にカ
ーボン層と陰極層を順次積層したコンデンサ素子の両極
に、薄金属板に陽極端子と陰極端子を向い合せに多数連
続して打抜いたコム端子の陽極端子と陰極端子′ｆ接続
した上、前記両端子が両端側面より引き出されるよう、
ｋｗ脂そ−ルドで外装し、前記外装の両端面より引き出
した端子を外装の端面に沿って直角に折り曲げ、折り曲
げた端子の外面と１対の金属キャップの内面との間には
んだを介在させて前記外装の両端［１対の金属キャップ
を嵌合し、前記金属キャップの外側から加熱、加圧して
、前記端子に金属キャップを接続すること１０徴とする
チップ状固体電解コンデンサの製造法◎ ２、外装の両端に嵌合する１対の金属キャップの底面に
予めガス抜き用の貫通穴を設けた仁とを特ｇＩＬ：する
特許請求の範囲第１項記載のチップ状固体電解コンデン
サの製造法。 ）、樹脂モールド外装の両端の径會小さくし、該小径部
の側面の一部に端子とほぼ同じ巾の溝を設Ｈ１外装の端
面より引き出した端子を外装端面に沿って折り曲げた上
前配溝内に挿入し、前記端子の外装の端面に位置する部
分と溝内に位置する部分の外面と金属キャップの内面と
の関Ｋｉｊんだを介在させて外装の小径部に金属キャッ
プを嵌合し、前記金属キャップの外側から加熱、加圧し
て端子に金属キャップを接続することを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のチップ状固体電解コンデンサの
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7419082A JPS58191417A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | チツプ状固体電解コンデンサの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7419082A JPS58191417A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | チツプ状固体電解コンデンサの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191417A true JPS58191417A (ja) | 1983-11-08 |
| JPH0147890B2 JPH0147890B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13539998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7419082A Granted JPS58191417A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | チツプ状固体電解コンデンサの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191417A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011061213A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Avx Corp | 陥凹リードフレームチャンネルを用いる電解コンデンサアセンブリ及び方法 |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7419082A patent/JPS58191417A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011061213A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Avx Corp | 陥凹リードフレームチャンネルを用いる電解コンデンサアセンブリ及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0147890B2 (ja) | 1989-10-17 |
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