JPS58190495A - ミシンのル−パ−作動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ニードルが加工片（被縫製片）送り運動を
行う型式のミシンにおいて、前方移動ルーパ用作動装置
に関する。この種のミシンにおいて、織物送りドグ（歯
）の軌道運動はミシンのニードルの類似運動と同期され
、また織物の移送を助けるために、織物を貫通すると共
に、送９ドグと同時に移動される。

ニードルが加工片送り運動を行うミシンにおいて、縫Ｈ
のステッチ長さは０から中間値を通り、最大値まで調整
できる。ステッチ長さが００場合は、送りドグは上昇お
よび下降運動のみを行い、ニードルは垂直軌道に従動し
、ルーパは揺動運動を行い、その先端はニードルの下死
点を通る垂直線から所定距離の位置にある。

ミシンがあるステッチ長さを生じるように設定されると
、ニードルと送りドグは同期されて、同時ζＣ移動して
、織物を移送または前進させる。しかＬｌこの種のミシ
ンにおいては、特定の長さのステッチにミシンを設定し
たことにかかわらず、ルーパが通常状態でステッチの形
成を継続し、かつニードルがその下死点を通る垂直線に
相対的に引込められる問題が存する。

前述の型式のミシンは良く知られており、その−例が米
国特許第２．２６６．１４０号明細書に示さねている。

その明細書には、ルーパを可変速度で作動する装置が示
されており、これはその先端がニードル系のループを捕
持するように、必要時にルーパの速度を増大するように
なってψる。この構成において、ミシンのニードルの移
送運動も可変である。この特許明細書に示される機構は
満足できる程度には所期の機能を果たすが、ある条件　
　　　！に」３いてはニードル系のループの捕持が一貫
的にけなされないという制限を受けると共に、要素が非
常に複雑な構成を有することになる。

前述の型式の別のミシンが米国特許第３．２８５゜２１
０号明細書に示されている。その明細書には、満足でき
る程度には所期の機能を果たすが、この発明とは異なり
、ニードルの移送運動が変えられる時、およびミシンの
ステッチ長さを変えようとする時に、ルーパの作動装置
を調整する必要があるものが示されている。このルーパ
作動装置の調整が要求されるのに加えて、所定値のステ
ッチ長さを得ることができるだけで、この発明の装置に
おけるように、中間の値は不可能である。この発明は、
加工片送り運動を行うニードルと、前進運動を行うミシ
ンのルーパ用作動装置を提供する。

この装置は、加工片送り運動時に送りドグとニードルを
、同時かつ調整可能に作動すると共に、ルーパを一定振
幅で揺動させる装置を包含する。この一定振幅の揺動け
、ステッチ長さの増大により、ルーパの先端が描く弧の
始点が、ニードルの下死点を通る垂直線から離れるよう
に移動するようにして、開始される。ステッチ長さの減
少により、ルーパの先端が描く弧の始点は、ニードルの
下死点を通る垂直線方向に移動され、この垂直線方向お
よびそれから離れる方向への移動により、選定されたス
テッチ長さに比例する量が画定される。

この発明のルーパ作動装置は、上部支点を備えるレバ一
部材を含み、前記支点にルーパ作動リンクが作動的に連
結される。レバ一部材の他端にはレバーに連結される下
部支点が設けられ、このレバーは、ステッチ長さが０の
時には固定され、選定されたステッチ長さにおいては、
その長さに比例する振幅で揺動される。レバ一部材は一
定振幅の揺動装置に連結される中間支点を含み、前記振
幅はルーパの揺動に対応しており、ステッチ長さが００
場合は、ルーパの先端が描く弧の始点は固定されており
、ステッチ長さが増大すると、前記弧の始点は、ニード
ルの下死点を通る垂直線から離れる方向に比例的に移動
し、ステッチ長さが減少されると逆方向に行われる。同
一垂直線上に６つの支点が位置することにより、下死点
におけるニードルの位置と、ニードルの下死点を通る垂
直線から所定距離のルーパの先端とが対応される０送り
ドグとニードルをその移送運動時に、同時かつ調整可能
に作動する装置のシャフトが、レバーを支持しており、
このレバーは下部支点に連結されると共に、シャフトが
揺動しない時は固定されており、これはステッチ長さが
０の状態に対応している。選定されたステッチ長さに対
して、Ｆ部支点に連結されたレバーは、ステッチ長さに
比例する振幅で揺動される。このシャフトの軸心は固定
され、かつ３つの支店を連結すると共にニードルの下死
点における位置に対応する垂直Ｍ　」二〇で配置される
。

この発明の総体的な目的は、従来の装置に比較して改良
さねた作動特性を有する、ミシンの前進ルーパ用作動・
装置Ｉを提供することである。

この発明の別の目的は、ステッチ長さの変更により、ル
ーパの位置決めが操作者の介入を必要とせずに自動的に
なきれる、ルーパ作動装置を提供することである。

この発明の前述ならびに別の目的は、特許請求の範囲お
よび図面を参照する以下の詳細な説明から、明らかにな
るであろう。

第１図において、選択的に可変の偏心体１が回転駆動シ
ャフト２に取付けられ、かつそれと共に回転するように
されており、その偏心度により、この偏心体はこれと関
連作動する連結ロッド３にχ・ｔして、可変揺動を発生
し、かつ伝達するように選定される。連結ロッド３に対
するこの揺動は、偏心体が偏心度０を生じるように設定
された時は、除去される。連結ロッド３の偏心体１から
最も速い端部には、４においてレバー５の端部がピボッ
ト自在に連結される。レバー５の他端は駆動シャフト６
に固定され、このシャフト６はミシンの送りドグ７とニ
ードル８を、その加工片移送運動中、同時に作動するよ
うになっており、その詳細は後述する。

ンヤ７ト６が一端でレバー９に連結され、レバー９は９
′において、ブラケット１０′に固定される支持部材１
０にジャーナル支持されており、ブラケット１０′に送
りドグ７がねし１１により取付けられる。支持部材１０
は連結ロッド１３の一端の支点１２に、ピボット自在に
劇結される。連結ロッド１３の池端は、回転駆動シャフ
ト２に取付けられる偏心体１４を画定する。ここに説明
した要素により、送りドグ７はシャフト６から為その加
工片移送運動および戻り運動を、そして偏心体１４から
、その上昇、下降運動を得ることになる。

シャフト６のそのレバー９への連結部と反対側の端部は
、レバー装置１５，１６および１７に連結され、その支
点１８によりシャフト１９のその軸心の回りの揺動が行
われる。レバー２０はシャフト１９の一端に固定される
と共に、そこから垂下して、その下端はリンク部材２１
の一端にピボット自在に連結される。リンク部材２１の
他端は、ミシンのニードルパー２３に組立てられたスリ
ーブ２２にピボット自在に連結されると共に）ニードル
パー２３に対していわゆる送り運動をもたらす。良く知
らＪするように、ニードルパー２３は交互垂直運動を有
し、これは前述の加工片送り運動と組合わされて、閉鎖
旋回軌道を画定し、これは送リドグアの旋回軌道と共働
する。

第１図に示されるように、シャフト６にはレノ（−２４
の一端が固定され、その他端はレバ−２６川下部支点２
５を画定しており、レバー２６には連結ロンド２８の一
端にピボット自在に取付けられる中央、または中間支点
２７が１投けらねる。連結ロッド２８の他端は、回転駆
動ンヤフ）２に絹島γてら才する偏心体２９を画定する
。さらに、レノマー２６は上部支点３０を含み、こねに
レバー３１の一端がピボット自在に連結される。レバー
３１の他端は３２において、レバー３３の上端にピボッ
ト自在に連結される。レバー３３の他端はシートフト３
４の一端に固定され、シャフト３４の池端にルーパキャ
リア３５が固定され、これにルーツぐ３６がねじ３７に
より取付けられる。

偏心体１が、その偏心度を０と設定されてその駆動力を
供給されない時は、シ＾・７ト６は両送りドグ７および
ニードル８を、垂直線Ｖ（第６図）にｒｆ’ｌう交！ｆ
運動のみを行い、移送運動を行わな１７３Ｌうに維持す
る。送りドグ７とニードル８がその移送運動を行わない
場合は、ルーバ３６け偏心体２９によりもたらされる、
下部支点２５の回りの揺動に対応する定揺動を行う。こ
の状態で、ニードル８はその下死点Ｐ（第３図）が、ル
ーバ３６の先端から距離を有する垂直線Ｖ上に存する。

ニードルとルーパ先端とのこの距離は、ニードルが調整
自在な加工片移送運動により揺動された時も、一定に維
持される。

偏心体１が調整されて、所定量の偏心度がもたらされて
、シャフト６に加工片移送揺動を伝達し、かつ同時に送
リドグアおよびニードル８に伝達されると、偏心量およ
びステッチ長さに依り、０（第６図）の回りに揺動する
ニードル８は織物を貫通し、傾斜軌道ＡまたはＡ′に従
動して、傾斜軌道ＢまたはＢ′に沿う加工片移送運動後
、そこから引込められる。

第２図において、シャフト６の揺動により下部支点２５
が、ニードル８に対応する弧０．ＤまたはＣ′、］Ｊ′
、および移送弧Ａ、ＢまたはＡ′、Ｂ′にしたがって、
反時計方向に移動される。下部支点２５の反時計方向の
移動により、」一部支点３０が左方（第２図）へ移動さ
れ、それから支点３２が弧Ｅ。

ＦおよびＥ　、　Ｆ’にしたがって、同様に移動される
。

これらの移動はルーバにも影響をもたらし、ルーバ３６
はステッチ長さが増大されると、ステッチ長さに比例す
る距離だけ、垂直線■かも離ねる方向へ移動され、また
ステッチ長さが減少されると、ルーバは垂直線■に接近
するように移動さね、その間ルーパの揺動は偏心体２９
の最終偏心度の観点から、一定に維持される。ルーバの
先端が描く弧は、支点３２の弾下またはＦ′に対応する
と共に、偏心体２９により移動される支点２７の右方へ
の一定移動に対応する位置で開（Ｌｉれる。この運動は
、シャフト２の１８０°回転により生じ、かつ第２図に
示される位置から開始される。

ルーバの左方への移動により、こねと二〜ドルとの出合
いに遅延がもたらされ、こねはステッチ長さが増大した
時に、ニードルの加工片移送軌道が大きくされるために
必要である。

支点２５．２７および３０がシャフト６の軸心を通る一
つの同一垂直線上にある時、ニードル常に下死点Ｐにあ
り、ルーツぐ３６の先端は下部へＰを通る垂直線Ｖから
一定の距離にある。

この発明を好ましい実施例に関連して説明したが、この
発明の範囲内で種々の修正および変更力；０■能である
ことは明らかであろう。この修正および変更はこの発明
の範囲内のものと考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置を示すミシンの一部の斜視図、
第２図は第１図の装置を作動する１）ンク要素の倒立面
図、第６図はミシンのニードルの走行概略図である。 １・・・・・偏心体、２・・・・・・回転駆動シャフト
、６・・・・・・駆動シャフト、７・・・・・・送りド
ク゛、８・・・・・・ニードル３６・・・・・・ルー・
バ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ニードルおよび送りドグにより同時に加工片送り
   運動がなされるミシンの前進ルーパの作動装置であって
   、（ａ）ミシンに取付けられると共に、（Ｉ）共に回転
   するように取付けられた選択的に可変の偏心体１を含む
   回転駆動シャフト２；（ｂ）前記回転駆動シャフトから
   隔置されると共にそれに平行に延びる駆動シャフト６で
   あって、その端部にニードルおよび送りドグがそれぞれ
   作動的に連結される駆動シャフト６；前記偏心体１と前
   記駆動シャフト６を相互に連結して、前記ニードルおよ
   び送りドグの同時移送運動を行わせる駆動装置；および
   （ｄ）前記駆動シャフト６に作動的に連結されて、前記
   ルーパを一定振幅で揺動させると共に、前記揺動の開始
   にあたり、ステッチ長さの増大により、前記ルーパの先
   端が描く弧の始点が、ニードルの下死点を通る垂直線か
   ら離れる。方向に移動され、ステッチ長さの減少により
   反対方向に移動されるようにした装置、 を備えたルーパ作動装置。 ２　前記駆動装置が、（ａ）一端を前記駆動シャフト６
   に固定されたレバー５；および（ｂ）前記レバー５の他
   端を前記選択的に可変の偏心体１に、作動的に相互連結
   する連結ロッド３、を含む特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 ３　前記揺動装置が、（ａ）一端を前記駆動シャフト６
   に固定されると共にそこから垂下するレバー２４；およ
   び（ｂ）前記ルーパを作動する装置を支持すべく、下部
   支点２５を画定する前記レバー２４の下端部、を含む特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４　前記作動装置が、（ａ）前記下部支点２５から上方
   へ延びるレバー２６　；　（ｂ）リンクを介して前記ル
   ーパへ作動的に連結される上部支点３０を画定する前記
   レバー２６の上端部；（Ｃ）前記ルーパを一定振幅で揺
   動させるべく駆動装置に連結される、中間支点２７を含
   む前記レバー２６、を含む特許請求の範囲第６項に記載
   の装置。 ５、　前記駆動装置が、（ａ）前記回転駆動シャフト２
   に取付けられて、それと共に回転される偏心体２９；お
   よび前記偏心体２９と前記レバー２６の前記中間支点２
   ７を、作動的に相互連結する連結ロッド２８、を含む特
   許請求の範囲第４項に記載の装置。