JPS5818431A - 織物経糸用ポリエステルマルチフイラメント糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織物経糸用ポリエステルマルチフィラメント糸
に関し、特にウォータージェットルームｔこよる無撚、
無糊製織における経糸用原糸として好適な耐摩耗性に優
れた織物経糸用ポリエステルマルチフィラメント糸１こ
関する。

従来よりポリエステルマルチフィラメント糸を流体交絡
処理し、フィラメント間に交絡を与えインターレース糸
としウォータージェットルームにおいて無撚、無糊で経
糸として製織する検討が行なわれている。一般ｔこイン
ターレース糸の交絡度が向上すると集束性が向上し、製
織性がある程度陶土することから、交絡度の向上に重点
をおいた検討がなされてきた。たとえば特公昭３７−１
１７５号公報や特公昭４７−４３７８７号公報にはマル
チフィラメント糸の交絡度の向上を流体交絡処理ノズル
の性能を向上させることにより得ようとする技術が開示
されている。

特公昭５５−２００１８号公報や、特公昭５６−９９７
５号公報には流体交絡処理ノズルの前後ガイド位置など
を規制し、流体交絡処理域の工夫により。

交絡性の向上をはかった技術が開示されている。

これらのノズルの改良や交絡処理方法の改良はマルチフ
ィラメント糸の集束性向上には有効であるが、これだけ
では良好な製織性は得られない。すなわちこれらの集束
性を向上しただけのインターレース糸を経糸ｔこ用いウ
ォータージェットルームで製織した場合、綜絖および筬
の運動１こよる経糸同志並びｔこ経糸と接糸金属部分と
の摩擦により、単糸切れを惹起し１毛羽発生となり、織
機の開口不良ひいては停台を惹起するという問題があり
、耐摩耗性を加味することが必要である。

インターレース糸の耐摩耗性を向上させる方法として、
たとえば特公昭５０−２８５３３号公報や特公昭５２−
３９９５５号公報には油剤によりインターレース糸に易
滑性を付与し、耐摩耗性を向上させる方法が開示されて
いるが、これらの方法は紡糸巻取前に易滑性油剤を未延
伸糸ｔこ付与するため油分の付着量コントロールが難か
しく、糸の長手方向に付着量のバラツキが生じ、糸の長
手方向の耐摩耗性が変化し易いという欠点があり、また
糸表面の油分被膜だけで耐摩耗性を保持していることか
ら、糸そのものの耐摩耗性の低いインターレース糸、％
ｃ２．５ｆニール以下の細デニールのフィラメントから
なるポリエステルマルチフィラメント糸、変形断面フィ
ラメントからなるポリエステルマルチフィラメント糸、
とりわけ２．５デニール以下のフィラメントでありかつ
三葉断面などの変形断面を有するフィラメントから構成
されるポリエステルマルチフィラメント糸の場合には、
ウォータージェットルーム製織における経糸として実用
Ｖトのあるものを得ることは難しいという問題を有して
いる。

本発明の目的は従来インターレースが施されたポリエス
テルマルチフィラメント糸の欠点である耐摩耗性が低い
ことに基づく製織性の不良。

％　ｔｃ　２．５　ｆニール以下の細デニールフィラメ
ントでありかつ変形断面フィラメントから構成されるマ
ルチフィラメント糸をウォータージェットルームで経糸
として製織することが困難なことなどを解消し、良好な
製織性を実現できるポリエステルマルチフィラメント糸
を提供することにある。

すなわち本発明はインターレースが施こされたポリエス
テルマルチフィラメント糸であって。

該糸のＳ−Ｓ曲線において伸度０チにおける勾配′Ａと
伸度０チカ−ら２ｇ／ｄ強度に対応する伸度の範囲でも
つとも小さな勾配Ｂの比−が０．１〜０．４であること
を特徴とする織物経糸用ポリエステルマルチフィラメン
ト糸である。

本発明の織物経糸用ポリエステルマルチフィラメント糸
にはインターレースが施こされており交絡度は通常のイ
ンターレース糸と同程度であれば良いが、１０未満であ
ると整経工程でバラケ易く取扱い性が不良で更ｔこ製織
性も不良となり易いので１０以上であることが好ましく
、１５以上がより好ましい。交絡度が大き過き゛ると織
物ｔこおいてインターレースむらが発生し欠点となるの
で１００以下であることが好ましく、９０以下がよシ好
ましい。

次ｃ本発明の織物経糸用ポリエステルマルチフィラメン
ト糸の特徴であるｓ−８曲線について説明する。第１図
には本発明のマルチフィラメント糸の１例のＳ−８曲線
１を通常のインターレースを施したポリエステルマルチ
フィラメント糸の１例のＳ−８曲線２に比較して示して
いる。本発明のマルチフィラメント糸のｓ−８曲線は略
逆Ｓ字型を示し、伸度に対する強度の勾配が１．５〜２
ｇ／’ｄ付近で大きく低下している点が特徴である。こ
こで本発明のマルチフィラメント糸においては伸度０％
ｔこおける伸度１こ対する強度の勾配Ａと伸度０％から
２　ｇ　／　ｄ強度に対応する伸度（第１図ではＹ）の
間でもっとも小さな勾配Ｂ（第１図ではＸ点における勾
配）の比Ｂ／Ａが０．１〜０．４である必要がある。

通常のインターレースを施したポリエステルマルチフィ
ラメント糸のｓ−８曲線における比Ｂ／Ａは０．５〜０
．８程度であり、この範囲では耐摩耗性が低く織物経糸
用に使用して製織しても良好な製織性は得られがたい。

比Ｂ　／　Ａが０．４より大きいと耐摩耗性が低く製織
性向上効果が小さく０．４以下である必要があり、０．
３５以下であることが好ましい。比Ｂ　／　Ａが小さく
なり過き゛０．１未満であると製織時ｔこ伸び易くタテ
スジを発生し易くなるので０．１以上であることが必要
であり０．１５以上であることが好ましい。

勾配Ａはマルチフィラメント糸の弾性を示すもので小さ
すぎると製織工程で変形をおこし。

織物上でスジムラ、染ムラなどを発生し易くなるのでｏ
、ｓ（ｇ／ａ／％）以上とすることが好ましく、０．６
　（ｇ／ｄ／％　）以上がより好ましい。

また耐摩耗性は強度、伸度が大・きい程良好であり強度
は５．５　ｇ　／　ｄ以上が好ましく４．０ｇ／ｄ以上
がより好ましく、伸度は２５チ以上が好ましく、３０％
以上がより好ましい。

本発明のマルチフィラメント糸は通常のインターレース
糸同様、直線状のフィラメントが交絡した形状を示すも
のである。しかし三葉断面など変形断面糸を使用したイ
ンターレース糸ｔこおいては延伸後リラックス条件下流
体交絡処理する際にフィラメント間の延伸歪の差に基づ
くクルミが発生したまま交絡が施こされるのでタルミを
有するインターレース糸となり易い欠、Ｉｌ！ｊがある
。クルミを有するインターレース糸を経糸に使用すると
製織時ｔこは経糸同志および経糸と接糸金属部分との摩
擦においてクルミの部分が集中的ｔこ引きだされインタ
ーレース糸の集束性、耐摩耗性が低下し製織性の低下が
著しい。

ここで本発明のマルチフィラメント糸において実質的に
クルミのないマルチフィラメント糸とすることが可能で
あり、特に変形断面糸ｔこ好ましく適応できる。インタ
ーレース糸のクルミ数は少ない程耐摩耗性向上に有効で
、引いては製織性向上ｔこ有効であり、クルミ数は後述
する測定方法で測定した値が０．１コ／ｍ以下である場
合が実質的にクルミがないことを意味し、０．０５コ／
ｍ以下がより好ましく、０．０１コ／ｍ以下が一層好ま
しい。またインターレース糸の耐摩耗性は大きい程製織
性向上に有効であり、耐摩耗性は後述する測定方法で測
定した値が２００ｏ回以上が好ましく、２５００回以上
がより好ましく。

３０００回以上が一層好ましい。

本発明のマルチフィラメント糸を構成するポリエステル
は、テレフタル酸、またはその低級アルキル誘導体（炭
素数１〜４のアルカノールのジエステル）とエチレング
リコールとから。

あるいはテレフタル酸、またはその低級アルキル誘導体
とエチレングリコールおよび少なくとも１種の他成分と
から、またはビス−２−ヒドロキシエチルテレフタレー
トまたはその低重合体から、あるいはビス−２−ヒドロ
キシエチルテレフタレートおよび少なくとも１種の他の
成分とから得られるポリエステル構成単位の少なくとも
７０チがポリエチレンテレフタレートであるポリエステ
ルである。また該ポリエステル中にはカーボンブラック
、フタロシアニン、酸化チタン、無水ケイ酸などの顔料
、リン酸、亜リンＩＩＬ）ＩＪフェニルフォスフェート
、トＩＪ、、’チルフォスフェート、トリフェニルフォ
スファイトなどのリン化合物などが添加されていてよい
。

マルチフィラメント糸のフィラメントの断面形状は丸断
面、変形断面のいずれでもかまわないが、前述したよう
に異形断面において大きな効果を発揮する。一般的にマ
ルチフィラメント糸のフィラメントの繊度か細い程製織
性は低下するが、本発明のマルチフィラメント糸におい
ては従来無撚、無糊製織が困難であった２、５デニール
以下であっても良好な製織性を保持することができ２．
５デニール以下とすること、特ｔこ２．５デニール以下
でありかつ変形断面を有するフィラメントから成るマル
チフィラメント糸ｅこおいて大きな効果を発揮する。マ
ルチフィラメント糸は断面形状、繊度などの異なるフィ
ラメントの混繊糸であってもよい。

マルチフィラメント糸の熱収縮率が小さ過ぎると織物を
仕上げる際に良好な風合が得難くなるので潜水収縮率は
２チ以上であることが好ましく、４係以上であることが
より好ましく、５係以上であることが一層好ましい。熱
収縮率が大き過ぎると、織物を染色仕上げする際ｅこス
ジムラ、染ムラを発生し易すいので沸水収ｋＪ４．は１
５係以下であることが好ましく１２ｑ６以下であること
が一層好ましい。

次に本発明のマルチフィラメント糸を製造することので
きる好ましい方法ｅこつぃて説明する。

本発明のマルチフィラメント糸の製造方法はポリエステ
ルマルチフィラメント未延伸糸を延伸した後、リラック
ス熱処理し次いで流体交絡処理するか又は流体交絡処理
を施し１次いでリラックス熱処理することが基本である
。以下好ましい製造方法を第２図にて説明する。ポリエ
ステルマルチフィラメント未延伸糸３をニップローラー
をこより押圧されているフィードローラー４−ｔこ供給
した後、ローラー４と非加熱又は加熱されている゛ロー
ラー５，６ｔこて延伸し１次いで延伸糸のガラス転移点
以上ｔこ加熱された熱板の如きめ加熱体７を用いてロー
ラー６．８間でリラックス熱処理する。次いでローラー
８．１０間でリラックス条件下で流体交絡処理ノズル９
により流体交絡処理を施こしインターレース糸として巻
取糸１１とする。流体交絡処理ノズルは一般にインター
レースノズルと称されるノズルであって、たとえば特公
昭３６−１２２３０号公報や特公昭３７−１１７５号公
報などｅこ記載されているノズルを使用することができ
る。

流体交絡処理を施し次いでリラックス熱処理する方法に
よってもほぼ同様のマルチフィラメント糸が得られるが
、流体交絡を施され集束したマルチフィラメント糸はリ
ラックス熱処理領域での走行安定性が小さく大きなリラ
ックス４′では走行安定性が低下し易いこと及びリラッ
クス熱処理ｔこよるクルミ減少効果が小さく、より高温
、長時間の熱処理が必要なことから第２図に示すように
リラックス熱処理し１次いで流体交絡処理する方が有効
である。

ローラー４とローラー乙の間の延伸領域ｃ・こおいては
加熱ビン、熱板などを用いるなど公知の延伸方法を適用
できる。リラックス熱処理域ｔこおいてはリラックス率
が大きい程熱処理効果が増し、得られるマルチフィラメ
ント糸のｓ　（＋曲線における勾配の比Ｂ　／　Ａを０
．４以下とするためにリラックス率は０．２襲以上が好
ましく０．４％以上がより好ましい。ただしリラックス
率が大きすぎると走行安定性が低下し製糸性が低下す、
るので５チ以下とすることが好ましく、３チ以下がより
好ましい。リラックス熱処理の温度は高い程熱処理効果
が増し、得られるマルチフィラメント糸の・Ｓ−８曲線
ｅこおける勾配の比Ｂ　／　Ａを０．４以下とするため
ｔこリラックス熱処′理温度はガラス転移点以上が好ま
しく、延伸時に付与した熱処理温度以上とすることがよ
り好ましい。ただし高温になり過ぎフィラメント間の融
着を発生させるようになると織物風合が粗硬ｔこなるの
で融着を発生させない温度範囲とすることが好ましい。

リラックス熱処理における熱供給体は熱板に限らずロー
ラー８を加熱することもできる。

流体交絡処理域はリラックス条件下であることが好まし
く、得られるマルチフィラメント糸ｔこタルミを与えな
いためをこリラックス率は２チ以下であることが好まし
く、ｔ５％以下であることがより！１１１７ましい。

本発明のマルチフィラメント糸を製造する々イましい例
を第２図を中心に説明したが、延伸。

リラックス熱処理、流体交絡処理をそれぞれ分離して行
なうことなども可能であり、特ｔこ限定されない。なお
リラックス熱処理によりマルチフィラメント糸の長さ方
向及び又はフィラメント間に熱処理差を付与すると得ら
れたマルチフィラメント糸を用いて織物とした場合染む
ら。

カスリむら、引け、パッカリングなどの欠点を生じ易い
ので実質的ｅこ均一な熱処理を施すことが好ましい。

本発明のマルチフィラメント糸のＳ”Ｓ曲線ｔこおける
特徴はリラックス熱処理が施こされたことと対応があり
、リラックス熱処理が施こされたことｔこより非晶領域
の配向度が低下し、面１摩耗性が向上するために製織性
が向上することと対応がある。

また本発明のマルチフィラメント糸のクルミを実質的ｔ
こなくすことかできることはリラックス熱処理の効果で
あり、この点からも製織性向上１こ有効である。

以上説明したように１本発明の織物経糸用ポリエステル
マルチフィラメント糸は経糸として無撚、無糊で製織、
特ｔこウォータージェットルームｔこよる製織した場合
ｔこ耐摩耗性ｔこ優れた特性を有するため良好な製織性
を示す。特？こ従来無撚、無糊製織が困難であった２、
５デニール以下のフィラメントや変型断面フィラメント
で構成されるマルチフィラメント糸、特に２．５デニー
ル以下でかつ変型断面フィラメントで構成されるマルチ
フィラメント糸に好ましく適応できる。

以下実施例を挙げて本発明を具体的ｔこ説明する。ここ
ｔこおいてリラックス率、リラックス条件、耐摩耗性、
交絡度、タルミ数Ｓ＝Ｓ曲線の定義、測定方法は次のと
？りである。

（リラックス率、リラックス条件） １つの処理域１こおいて糸を走行させる際、給糸ローラ
ーの表面速度をＶｌ、取り出しローラーの表面速度を■
２　　としたとき １ として求めた値が、正の場合リラックス条件ｅこ相当す
る。

（耐摩耗性） 測定方法を測定装置（東洋精機製作所製の糸摩擦抱合力
試験機）平面概略図である第２図ｔこて説明する。本装
置は左側に左右振動台２０〜２５上ｅこ、それぞれ図の
如く糸固定端子１４および１９１回転ガイド１５〜１８
が装着されている。撮動台２０．２・２．２４は同方向
？こ同時に移動し、振動台２１．２３．２５はこれらと
は反対方向に同時ｅこ移動できる。移動距離は左右それ
ぞれ３σである。中央部ｔこ糸道規制回転ガイド２６が
ある。右側に糸道となる部分には。

溝のある自由回転体２７〜３１があり、自由回転体は支
持体３２を介して右方向ｅこ荷重３３（糸１本当り０．
２ｇ／ｄ）がかかるようになっている。サンプル糸１３
は一方を糸固定端１４ｔこ結び図１こ示す如く、もう一
方の糸固定端１９まで糸を通す。ただし、撚り合せ部３
４では糸は２．５回撚り合わし、撚り合せ部角度θは４
５０とする。かかる状態１こセットした後、振動台を１
分間１００回の速度で移動させて糸をしごく。

糸切れ１こ至るまでのしごき回数を測定し、測定回数１
０回の平均値を測定値とする。

（交絡Ｖ） 測定方法を第４図にて説明する。軸３６に支軸された溝
付ブーグー５７に測定すべき糸３８を図のととく損けて
、糸両端に同一の初荷重３９．４０を損ける。ここで、
初荷重は糸の総デニールＸ　Ｏ，４ｇとする。次ｔこプ
ーリーの糸離れ点と荷重係止部の略中間に適当な太さの
固定された木綿針４２を構成する総フィラメントをほぼ
２等分したフィラメント間ンこ突き差し１次いで木綿針
４２を差したと反対側の初荷重３９ｔこ単糸デニールＸ
２ｇの定荷重４１を付加する。

糸は付加された定荷重４１に、より木綿針４２が交絡部
に引損って止まるところまで左側に移動する。次に初荷
重３９に取りつけた定荷重４１を外して右側の定荷重４
０の上ｔこ＃１け、糸が定荷重４１により右側に移動し
、交絡部が針４２に引損り自然ｔこ止まるようにする。

この時の糸の′移動長さｌ！（ａｍ）を求め次式により
交絡度を求め次式ｔこより交絡度を求める。

　００ 交絡度＝□ ランダムｔこ選んだ５０本の標本ｔこついて同様ｔこ測
定しその平均値で示す。

（クルミ数） 東し■製毛羽計数装置を使用し、Ｓ型検出部を取りつけ
、糸束表面より０．１Ｍ以上大きいタルミについて％　
１試料当りの長さ１００ｍ分を糸張力０．１ｇ　／　ｄ
下、糸速５０　ｍ　／　ｓｉｎで１０回測定し、その平
均値を求め１ｍ当シｔこ換算した値をクルミ数とする。

（ｓ−ｓ曲線） インストロン型の測定器を用い、試料長２０（７）、引
張速度１０−７分で測定を行ない、適当な記録用紙に記
録する。記録されたＳ−Ｓ曲線より必要特性を読みとる
。インストロン型の測定器ｔこ試料をセットする際には
試料下端に０．１ｇ／ｄの荷重をかけながら糸ゆるみの
ないようセットする。伸度０％１こおける勾配Ａはｓ−
８曲線の伸度０チにおける接線の勾配であり、伸度０チ
から２　ｇ　／’　ｄ強度に対応する伸度の範囲でもつ
とも小さな勾配Ｂは伸度０チから２ｇ／ｄ強度ｔこ対応
する伸度の範囲のＳ−Ｓ曲線上の全ての接線の中でもつ
とも小さな勾配を示す接線の勾配である。この測定を５
回行ない平均値で特性を表わす。ただし強度を算出する
ために用いる繊度は１本測定に供給する試料のデニール
を用いるものとする。

実施例１ オルトクロロフェノール中２５℃で測定した固有粘度が
０．６５であり艶消剤を含まない２４１デニール３６フ
イラメントのＹ型断面を有するポリエチレンテレフタレ
ート未延伸糸を第２図の装置を用い、ローラー５の表面
温度を８７℃。

ローラー６の表面速度を６００　ｍ／組０．ローラー４
．６間の延伸倍率を６．３倍として延伸し、表１の扁１
〜５の条件でローラー６．８間でリラックス熱処理した
。加熱体７は３０ｃｒｎの熱板とした。次いでローラー
８．１０間で流体交絡処理ノズル９を用い、リラックス
率０．６　％　、エアー圧力４　ｋｇ、／　ｃｙｎ　（
Ｇ　）で流体交絡処理を行なった。なお流体交絡処理ノ
ズルは特公昭５６−１２２５０号公報記載のノズルに類
似したものを使用した。

得うれたマルチフィラメント糸の糸特性を表１に併記し
た。いずれも実質的ｔこタルミがなく。

耐摩耗性ｔこ優れたインターレース糸であった。

これらの／１６１〜５のマルチフィラメント糸を加熱、
糊付けすることなく整経し１通常のポリエチレンテレフ
タレートの７５デニー＋３６フイラメントを緯糸として
ウォータージェットルームで経糸密度９２本／インチ、
緯糸密度９０本／インチでタフタを製織した。製織時の
経糸切れは表１に示すように少なく良好であり、特にＳ
−８曲線における勾配の比Ｂ　／　Ａが０．３５以下の
Ｉ６２〜５が良好であった。得られた織物を通常のポリ
エステルフィラメントの染色加工を施したが、／Ｋ１−
４使いは織物欠点のない良好な製品であった。勾配の比
Ｂ　／　Ａが０．１０と小さなＩ６５使いは軽度のタテ
スジ発生があった。

比較実施例１ リラックス熱処理の条件を表１の／Ｉ６６．７とした以
外は実施例１と同一条件で加工した。得られたマルチフ
ィラメント糸の糸特性を表１に示した。得られたマルチ
フィラメント糸を実施例１＃こ準じて製織、染色加工し
た。Ｓ−Ｓ曲線における勾配の比Ｂ／Ａが大きなＩ６６
はクルミ数が多く、耐摩耗性が低く、製織性が不良であ
った。勾配の比Ｂ　／　Ａが小さすぎる４７使い織物に
は強いタテスジ発生があり不良な製品であった。

比較実施例２ 第２図に８いて加熱体７とローラー８を取り除いた他は
実施例１に準じて加工した。得られたマルチフィラメン
ト糸の特性は表１ｔこ示すとおりでＳ−Ｓ曲線上こおけ
る勾配の比Ｂ　／　Ａが大きく、クルミ数が多く、耐摩
耗性も低かった。

実施例１に準じて製織したが製織性は劣悪だった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のマルチフィラメント糸のＳ−Ｓ曲線の
特徴を説明するための概略説明図、第２図は本発明のマ
ルチフィラメント糸を好ましく製造することのできる工
程の一例を示すもので、第３図は耐摩耗性測定装置の概
略図、第４図は交絡度測定装置の概略図である。 １：本発明のマルチフィラメント糸のＳ−８曲線の例 ２：インターレースが施こされた通常のポリエステルマ
ルチフィラメント糸のＳ −８曲線の例 ３：ポリエステルマルチフィラメント未延伸糸４．５．
６，８．１０：ローラー ７：加熱体 ９：流体交絡処理ノズル １１：巻取糸 特許出願人　　東し株式会社 伸　　度　（％） 第１図 １ 第２図 第６図 １ 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　インターレースが施こされたポリエステルマ
   ルチフィラメント糸であって、該糸のＳ−８曲線におい
   て伸度０チ１こおける勾配Ａと伸度０％から２ｇ／ａ強
   度に対応する伸度の範囲でもつとも小さな勾配Ｂの比−
   が０．１〜０．４であることを特徴とする織物経糸用ポ
   リエステルマルチフィラメント糸。
2. （２）　　糸表（資）に実質的にクルミのない特許請求
   の範囲第（１）項記載の織物経糸用ポリエステルマルチ
   フィラメント糸。