JPS5818389B2 - ネツセツチヤクセイポリエステルフイルム - Google Patents
ネツセツチヤクセイポリエステルフイルムInfo
- Publication number
- JPS5818389B2 JPS5818389B2 JP49116113A JP11611374A JPS5818389B2 JP S5818389 B2 JPS5818389 B2 JP S5818389B2 JP 49116113 A JP49116113 A JP 49116113A JP 11611374 A JP11611374 A JP 11611374A JP S5818389 B2 JPS5818389 B2 JP S5818389B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- eva
- weight
- polyester
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明束１の目的は、ヒートシールカ、特に熱水処理後
のヒートシールカに優れ、しかも透明性、厚みむら、品
質のバラツキなどが大巾に改良された熱接着性ポリエス
テルフィルムを提供するものであるが、さらには前記す
る様な特性を持つにもか＼わらず安価に製造しうる熱接
着性ポリエステルフィルムを提供することにある。
のヒートシールカに優れ、しかも透明性、厚みむら、品
質のバラツキなどが大巾に改良された熱接着性ポリエス
テルフィルムを提供するものであるが、さらには前記す
る様な特性を持つにもか＼わらず安価に製造しうる熱接
着性ポリエステルフィルムを提供することにある。
従来から良く知られている様に共重合ポリエステルフィ
ルムやエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略
称する）フィルムには、ヒートシール性はあるが、それ
ぞれの単独フィルムでは接着剥離強度は充分なものが得
られないことが多い。
ルムやエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略
称する）フィルムには、ヒートシール性はあるが、それ
ぞれの単独フィルムでは接着剥離強度は充分なものが得
られないことが多い。
このために、共重合ポリエステルにＥＶＡを３０〜９７
重量％含有せしめることによって剥離強度の向上がなさ
れてきた。
重量％含有せしめることによって剥離強度の向上がなさ
れてきた。
しかしこの様なブレンド系ポリエステルフィルムに於て
も次の様な大きな欠点が存在していた。
も次の様な大きな欠点が存在していた。
すなわち、接着剥離強度は向上するが、透明性が非常に
悪くなるばかりか、剥離強度むらや厚みむらなどの品質
特性が大きく害なわれる事である。
悪くなるばかりか、剥離強度むらや厚みむらなどの品質
特性が大きく害なわれる事である。
すなわち透明性や厚みむらなどの品質特性が一般のポリ
エステルフィルム並に優れていて、しかもヒートシール
カ、特に耐熱水処理に優れた熱可塑性熱接着性ポリエス
テルフィルムは存在しなかったのである。
エステルフィルム並に優れていて、しかもヒートシール
カ、特に耐熱水処理に優れた熱可塑性熱接着性ポリエス
テルフィルムは存在しなかったのである。
そこで発明者らは、優れたヒートシールカと優れた透明
性、品質の均一性などを兼ねそなえた熱接着性ポリエス
テルフィルムを得る方法につき、鋭意検討した結果、本
発明に到達したものである。
性、品質の均一性などを兼ねそなえた熱接着性ポリエス
テルフィルムを得る方法につき、鋭意検討した結果、本
発明に到達したものである。
本発明ポリエステルフィルムは、他の熱可塑性、熱硬化
性、または熱分解性ポリマーと積層して包装用途などに
用いられるのみならず、単体フィルムとして金属被覆用
フィルムなどの分野にきわめて優れた特性を発揮し、そ
の応用分野は極めて広いものである。
性、または熱分解性ポリマーと積層して包装用途などに
用いられるのみならず、単体フィルムとして金属被覆用
フィルムなどの分野にきわめて優れた特性を発揮し、そ
の応用分野は極めて広いものである。
すなわち本発明の骨子は結晶融解熱が５
ｃａｌ／？以下のポリエステルにエチレン−醋酸ビニル
共重合体がポリエステルとエチレン−醋酸ビニル共重合
体との重量に基マき１８〜２９重量％配合されており、
かつ該エチレンー醋酸ビニル共重合体の含有粒子の大き
さが０．５ミクロン以下、好ましくは、０．３ミクロン
以下であることを特徴とする熱接着性ポリエステルフィ
ルムに関するものである。
共重合体がポリエステルとエチレン−醋酸ビニル共重合
体との重量に基マき１８〜２９重量％配合されており、
かつ該エチレンー醋酸ビニル共重合体の含有粒子の大き
さが０．５ミクロン以下、好ましくは、０．３ミクロン
以下であることを特徴とする熱接着性ポリエステルフィ
ルムに関するものである。
結晶融解熱が５ ｃａｌ／ １以上のポリエステルなら
ば、たとえＥＶＡを不発間通りに含有させても、優れた
ヒートシールカは得られないためである。
ば、たとえＥＶＡを不発間通りに含有させても、優れた
ヒートシールカは得られないためである。
ＥＶＡの酢酸ビニル共重合比は特に限定しないが、２０
〜６０重量％のものが押出性などに優れた特性を示すこ
とが多い。
〜６０重量％のものが押出性などに優れた特性を示すこ
とが多い。
ＥＶＡの含有割合は１８〜２９重量％のものがよい。
ＥＶＡ含有量が１８重量％以下であると、ヒートシール
カ、特に熱水処理（１２０℃水蒸気６０分間処理）後の
ヒートシールカが弱いものになってしまう。
カ、特に熱水処理（１２０℃水蒸気６０分間処理）後の
ヒートシールカが弱いものになってしまう。
またＥＶＡ含有量が２９重量％以上になると、ヒートシ
ールカの向上が認められないばかりか、該ポリエステル
フィルムが柔らかくなって機械特性、耐熱性などが低下
し、また取扱い作業性が悪くななる。
ールカの向上が認められないばかりか、該ポリエステル
フィルムが柔らかくなって機械特性、耐熱性などが低下
し、また取扱い作業性が悪くななる。
ＥＶＡの含有粒子の大きさとは、結晶融解熱５ｃａｌ／
Ｐ以下のポリエステル中に、独立の相として存在するＥ
ＶＡ含有粒子１個の長軸の長さのことであり、この大き
さが０．５ミクロン以下、好ましくは０．３ミクロン以
下であることが必要である。
Ｐ以下のポリエステル中に、独立の相として存在するＥ
ＶＡ含有粒子１個の長軸の長さのことであり、この大き
さが０．５ミクロン以下、好ましくは０．３ミクロン以
下であることが必要である。
ただし、すべての粒子についてでなくとも８０％以上の
粒子がそうなっていればよい。
粒子がそうなっていればよい。
これより粒径が大きいと、本発明フィルムの透明性のみ
ならず、厚みむらなどの品質均一特性が悪化するためよ
くない。
ならず、厚みむらなどの品質均一特性が悪化するためよ
くない。
もちろん本発明ポリエステルフィルムの用途に応じて、
緒特性を大巾に低下させない範囲内で、他の高分子化合
物とポリマーブレンドしても、共重合してもよく、さら
に任意の添加剤類、たとえば安定剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、酸化防止剤、可塑剤、増粘剤、減粘剤、顔料
、造核剤、滑剤、消泡剤などを含有せしめてもよい。
緒特性を大巾に低下させない範囲内で、他の高分子化合
物とポリマーブレンドしても、共重合してもよく、さら
に任意の添加剤類、たとえば安定剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、酸化防止剤、可塑剤、増粘剤、減粘剤、顔料
、造核剤、滑剤、消泡剤などを含有せしめてもよい。
この様にして得られたポリエステルフィルムの厚みは特
に限定しないが、１０ｒｎｍから１ミクロン程度まで用
途に応じて自由に選択でき、必要な場合は延伸、圧延、
熱処理などを行なってもよい。
に限定しないが、１０ｒｎｍから１ミクロン程度まで用
途に応じて自由に選択でき、必要な場合は延伸、圧延、
熱処理などを行なってもよい。
本発明フィルムは次に述べる様な簡単な工程で一挙に製
造することができるが、必ずしもこれに限定されること
はない。
造することができるが、必ずしもこれに限定されること
はない。
たとえば、該ポリエステルとＥＶＡとの混合物を混練性
の良い押出機および／またはスタティックミキサー、パ
イプ語キサ−あるいはスクエアーミキサーなどの混練器
を用いて微分散させたのち 口金から該溶融体を冷却ド
ラム上で冷却固化させるのである。
の良い押出機および／またはスタティックミキサー、パ
イプ語キサ−あるいはスクエアーミキサーなどの混練器
を用いて微分散させたのち 口金から該溶融体を冷却ド
ラム上で冷却固化させるのである。
本発明をよく理解しやすくするために、本発明明細書中
での説明および特許請求範囲に記載の次の術語を定義し
ておく。
での説明および特許請求範囲に記載の次の術語を定義し
ておく。
結晶融解熱とは、ポリマー１０ｍｇｒを走査型差ｉ動熱
量計（ＤＳＣ）にセットし、Ｎ２気流中で１０℃／ｍｉ
ｎの昇温速度で加熱してゆき、該ポリマーの融解にとも
なう吸熱エネルギーを、該ポリマーの試料重量で割った
値であり、ポリエチレンテレフタレートの場合９．８
ｃａｌ ／？、ポリブチレン１テレフタレートの場合１
０、Ｏｃａｌ ／ ？ 、ブタンジオール１．４とテレ
フタル酸（６０）、イソフタル酸（４０）からなるコポ
リエステルの場合３．２ｃａｌ／ｆ？程度の値である。
量計（ＤＳＣ）にセットし、Ｎ２気流中で１０℃／ｍｉ
ｎの昇温速度で加熱してゆき、該ポリマーの融解にとも
なう吸熱エネルギーを、該ポリマーの試料重量で割った
値であり、ポリエチレンテレフタレートの場合９．８
ｃａｌ ／？、ポリブチレン１テレフタレートの場合１
０、Ｏｃａｌ ／ ？ 、ブタンジオール１．４とテレ
フタル酸（６０）、イソフタル酸（４０）からなるコポ
リエステルの場合３．２ｃａｌ／ｆ？程度の値である。
ポリエステルとは、ジカルボン酸とジオールと）から縮
重合によって得られたエステル基を含むポリマーの総称
で、ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、２・６ナフタレンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セパチン酸、デカンジカルボン酸、アゼライン酸
、ドデカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸
などの単独ないしは混合物などであり、ジオールとして
は、エチレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメ
タツール、デカンジオール、シクロヘキ；サンジオール
、エチルブチル、プロパンジオールなどの単独または混
合物などである。
重合によって得られたエステル基を含むポリマーの総称
で、ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、２・６ナフタレンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セパチン酸、デカンジカルボン酸、アゼライン酸
、ドデカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸
などの単独ないしは混合物などであり、ジオールとして
は、エチレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメ
タツール、デカンジオール、シクロヘキ；サンジオール
、エチルブチル、プロパンジオールなどの単独または混
合物などである。
必要によってはジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ポリエチレングリコールなどの他のモノマー
やポリマーとの共重合体などにしてもよい。
リコール、ポリエチレングリコールなどの他のモノマー
やポリマーとの共重合体などにしてもよい。
、 本発明をより理解しやすくするために、比較例およ
び実施例にて述べるが、必ずしもこれに限定されるもの
ではない。
び実施例にて述べるが、必ずしもこれに限定されるもの
ではない。
比較実施例
ブタタンジオール１．４とテレフタル酸（７０）モル％
）、イソフタル酸（３０モル％）よりなるコポリエステ
ル（結晶融解熱４．９ｃａｌ／？、〇−クロルフェノー
ル中での極限粘度１．４８ ’） ７１．５重量％に、
ＥＶＡ（酢酸ビニル４０重量％、メルトインデックス５
５）を２８．５重量％含有させてなる４５ミクロンのコ
ポリエステルフィルムに於て、ＥＶＡの分散状態をパイ
プミキサーのエレメント数を変更して次の表１の様なサ
ンプルを得た。
）、イソフタル酸（３０モル％）よりなるコポリエステ
ル（結晶融解熱４．９ｃａｌ／？、〇−クロルフェノー
ル中での極限粘度１．４８ ’） ７１．５重量％に、
ＥＶＡ（酢酸ビニル４０重量％、メルトインデックス５
５）を２８．５重量％含有させてなる４５ミクロンのコ
ポリエステルフィルムに於て、ＥＶＡの分散状態をパイ
プミキサーのエレメント数を変更して次の表１の様なサ
ンプルを得た。
このサンプルについて透明性、ヒートシールカ、厚→ト
みむらなどを測定したところ、ＥＶＡの含有粒子の大き
さが０．５ミクロン以下、好ましくは０．３ミクロン以
下でないと、不透明な厚みむらのある悪いフィルムしか
得られないことがわかる。
みむらなどを測定したところ、ＥＶＡの含有粒子の大き
さが０．５ミクロン以下、好ましくは０．３ミクロン以
下でないと、不透明な厚みむらのある悪いフィルムしか
得られないことがわかる。
ヒートシールカは、２５０℃に加熱された鋼板（Ｕ、
Ｓ、Ｇ、 ＃ ３０ ）の切片に２ ｋｇ／ｃｓｆ、で
３秒間該ポリエステルフィルムを圧着後、オートクレー
ブ中で１２０℃の熱水中、６０分間浸漬した後、室温中
でテンシロンにより１８０°剥離を行ないその時の力を
サンプル巾で割った値である。
Ｓ、Ｇ、 ＃ ３０ ）の切片に２ ｋｇ／ｃｓｆ、で
３秒間該ポリエステルフィルムを圧着後、オートクレー
ブ中で１２０℃の熱水中、６０分間浸漬した後、室温中
でテンシロンにより１８０°剥離を行ないその時の力を
サンプル巾で割った値である。
なお共重合ポリエステルのかわりにポリブチレンテレフ
タレート（結晶融解熱９．８ ｃａｌ ／ ？を用（・
るとＥＶＡの分散状態によらずヒートシールカは０．３
〜０．５ｋｇ／ＣＴＬと非常に弱いものであった。
タレート（結晶融解熱９．８ ｃａｌ ／ ？を用（・
るとＥＶＡの分散状態によらずヒートシールカは０．３
〜０．５ｋｇ／ＣＴＬと非常に弱いものであった。
実施例
ポリエチレンテレフタレート（Ｕ−クロルフェノール中
２５℃での極限塵０．６１）を押出機から吐出し、２８
０ミクロンの未延伸フィルムを得た。
２５℃での極限塵０．６１）を押出機から吐出し、２８
０ミクロンの未延伸フィルムを得た。
該未延伸フィルムを９５℃に加熱されたロール上で長手
方向に２８倍延伸した。
方向に２８倍延伸した。
この一軸延伸フイルム上に、エチレングリコールと、テ
レフタル酸（８５モル％）、イソフタル酸（１５モル％
）よりなるポリマーに、分子量４０００のポリエチレン
グリコールを、３５重量％ブロック共重合させたコポリ
エステル（結晶融解熱１．５ ｃａｌ ／ Ｙ ）を８
１重量％、ＥＶＡ（酢酸ビニル３３重量％、メルトイン
デックス２５）を１９重量％含有したポリマーをスタテ
ィックミキサー２０エレメントを通して、積層した。
レフタル酸（８５モル％）、イソフタル酸（１５モル％
）よりなるポリマーに、分子量４０００のポリエチレン
グリコールを、３５重量％ブロック共重合させたコポリ
エステル（結晶融解熱１．５ ｃａｌ ／ Ｙ ）を８
１重量％、ＥＶＡ（酢酸ビニル３３重量％、メルトイン
デックス２５）を１９重量％含有したポリマーをスタテ
ィックミキサー２０エレメントを通して、積層した。
この積層フィルムを巾方向延伸機テンターにて１０５℃
で３．０倍延伸後、２３０℃で５％の巾方向リラックス
を許しながら１０秒間熱処理をした。
で３．０倍延伸後、２３０℃で５％の巾方向リラックス
を許しながら１０秒間熱処理をした。
このようにして得られたポリエチレンテレフタレート２
５ミクロン、ＥＶＡブレンド共重合ポリエステル５ミク
ロン、ＥＶＡ粒子の大きさは０．３ミクロンからなる３
０ミクロンの積層フィルムであり、次の表２に一覧して
特性を示しておく。
５ミクロン、ＥＶＡブレンド共重合ポリエステル５ミク
ロン、ＥＶＡ粒子の大きさは０．３ミクロンからなる３
０ミクロンの積層フィルムであり、次の表２に一覧して
特性を示しておく。
比較実施例 ２
ブタンジオール１ ・４とテレフタル酸（６５モル％）
、イソフタル酸（３５モル％）よりなるコポリエステル
（結晶融解熱４．０ ｃａｌ ／ ？、０−クロルフェ
ノール中での極限粘度１．４０）とＥＶＡ（酢酸ビニル
含量２８重量％、タルトインデックス１５）とを表３の
比率に混合した。
、イソフタル酸（３５モル％）よりなるコポリエステル
（結晶融解熱４．０ ｃａｌ ／ ？、０−クロルフェ
ノール中での極限粘度１．４０）とＥＶＡ（酢酸ビニル
含量２８重量％、タルトインデックス１５）とを表３の
比率に混合した。
この混合物を４０ｍｍφ押出機に供給し２３０°Ｃで溶
融し、押出機と口金とをつなぐポリマ管に内蔵されたパ
イプミキサー（２３０℃）を通過させてＥＶＡを微分散
させる。
融し、押出機と口金とをつなぐポリマ管に内蔵されたパ
イプミキサー（２３０℃）を通過させてＥＶＡを微分散
させる。
これを口金からキャストドラム上（ドラム温度３０℃）
にフィルム状に押出し、厚み３０μのフィルムを巻取っ
た。
にフィルム状に押出し、厚み３０μのフィルムを巻取っ
た。
これらフィルムの松■ＥＶＡ粒子の大きさ、ヘイズ、お
よび熱水処理後のヒートシールカ（比較実施例１記載の
方法）を測定した。
よび熱水処理後のヒートシールカ（比較実施例１記載の
方法）を測定した。
結果を表３に示す。表３の結果からも明らかなように本
発明の＆３は透明性もよ＜、十１分なヒートシールカを
有していることがわかった。
発明の＆３は透明性もよ＜、十１分なヒートシールカを
有していることがわかった。
一方ＥＶＡブレンド量の少ないＡＩ、２はＥＶＡ粒子の
大きさは小さいにもかかわらずヒートシールカが小さい
。
大きさは小さいにもかかわらずヒートシールカが小さい
。
またＥＶＡブレンド量の多いＡ４．５はヘイズも高く不
透明であり、ヒートシールカ９の向上が認められないば
かりか、フィルム自体が非常に柔かく、取扱い作業性が
悪い上に、耐熱性が低下していた。
透明であり、ヒートシールカ９の向上が認められないば
かりか、フィルム自体が非常に柔かく、取扱い作業性が
悪い上に、耐熱性が低下していた。
特にＡ５は熱水処理に耐えられなかった３、
Claims (1)
- １ 結晶融解熱が５ ｃａｌ ／ｆ？以下のポリエステ
ルニエチレンー醋酸ビニル共重合体がポリエステルとエ
チレン−醋酸ビニル共重合体との重量に基づき１８〜２
９重量％配合されており、かつ該エチレンー醋酸ビニル
共重合体の含有粒子の大きさが０．５ミクロン以下であ
ることを特徴とする熱接着性ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49116113A JPS5818389B2 (ja) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | ネツセツチヤクセイポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49116113A JPS5818389B2 (ja) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | ネツセツチヤクセイポリエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5142748A JPS5142748A (ja) | 1976-04-12 |
| JPS5818389B2 true JPS5818389B2 (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=14679001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49116113A Expired JPS5818389B2 (ja) | 1974-10-11 | 1974-10-11 | ネツセツチヤクセイポリエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818389B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523197A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thin film resistor |
| JPS5986677A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 接着性樹脂組成物 |
| JP2564643B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1996-12-18 | 三井・デュポンケミカル株式会社 | 包装材料 |
| JPH083000B2 (ja) * | 1991-08-27 | 1996-01-17 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 熱可塑性成形用組成物 |
| JP4813189B2 (ja) | 2006-01-23 | 2011-11-09 | 株式会社リコー | 高調波抑制回路 |
| US10421835B2 (en) | 2013-04-26 | 2019-09-24 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film for sealant use, laminate, and packaging bag |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937941A (ja) * | 1972-08-15 | 1974-04-09 |
-
1974
- 1974-10-11 JP JP49116113A patent/JPS5818389B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937941A (ja) * | 1972-08-15 | 1974-04-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5142748A (ja) | 1976-04-12 |
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