JPS58181856A - 連続金属メツキラインのスナウト内の鎔融金属表面堆積物除去装置 - Google Patents
連続金属メツキラインのスナウト内の鎔融金属表面堆積物除去装置Info
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- JPS58181856A JPS58181856A JP57060966A JP6096682A JPS58181856A JP S58181856 A JPS58181856 A JP S58181856A JP 57060966 A JP57060966 A JP 57060966A JP 6096682 A JP6096682 A JP 6096682A JP S58181856 A JPS58181856 A JP S58181856A
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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- C23C2/325—Processes or devices for cleaning the bath
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続金禰メソキラインのスナウト内の熔融金
属表面堆積物除去装置に関するものである。
属表面堆積物除去装置に関するものである。
連続金属メツキラインは、普通、第１図に示すように、
例えば、棒、線、ストリップのような被メッキ体ａを、
還元性雰囲気の焼鈍炉ｂ１該焼鈍炉すに続くスナウトｃ
を通して該スナウトｃの下端開口ｄ中に自由表面ｅのあ
るメッキ用熔融金属浴ｆ中に導いてメッキを行うが、該
スナウトＣ中の熔融金属表面上に発生する浮遊堆積物Ｊ
は板メッキ体ａが浴中に進入する際、被メッキ体ａに巻
込まれ、被メッキ体の表面、或は、被メッキ体の表面に
ついたメッキ用金属の面に固着して品質を低下させる。
例えば、棒、線、ストリップのような被メッキ体ａを、
還元性雰囲気の焼鈍炉ｂ１該焼鈍炉すに続くスナウトｃ
を通して該スナウトｃの下端開口ｄ中に自由表面ｅのあ
るメッキ用熔融金属浴ｆ中に導いてメッキを行うが、該
スナウトＣ中の熔融金属表面上に発生する浮遊堆積物Ｊ
は板メッキ体ａが浴中に進入する際、被メッキ体ａに巻
込まれ、被メッキ体の表面、或は、被メッキ体の表面に
ついたメッキ用金属の面に固着して品質を低下させる。
被メッキ体であるストリップａ′に亜鉛メッキをする場
合に例を取れば、上記浮遊堆積物ｊは酸化亜鉛粒を含む
亜鉛粒が主成分で、スナウトＣ内でス） ｌ）ノブ（鋼
板）ａ′が亜鉛浴に進入する際、そこに亜鉛の蒸気が発
生し、次いで凝結して酸化亜鉛粒を含む亜鉛粒（通称ア
ッシュ）となり、亜鉛浴面に堆積するものであり、この
他、焼鈍炉すに使用されている耐火煉瓦の粉末もス）
ｌ）ツブａ′によりスナウト内に持ち込まれ上記堆積物
の一部となる。
合に例を取れば、上記浮遊堆積物ｊは酸化亜鉛粒を含む
亜鉛粒が主成分で、スナウトＣ内でス） ｌ）ノブ（鋼
板）ａ′が亜鉛浴に進入する際、そこに亜鉛の蒸気が発
生し、次いで凝結して酸化亜鉛粒を含む亜鉛粒（通称ア
ッシュ）となり、亜鉛浴面に堆積するものであり、この
他、焼鈍炉すに使用されている耐火煉瓦の粉末もス）
ｌ）ツブａ′によりスナウト内に持ち込まれ上記堆積物
の一部となる。
上述の亜鉛の蒸気及び酸化亜鉛を含む亜鉛粒の発生を抑
制する方法としては、 １ 亜鉛浴に進入するストリップの温度を調節すること
。
制する方法としては、 １ 亜鉛浴に進入するストリップの温度を調節すること
。
１１ スナウト内の圧力を調節すること。
等が考えられるが、その様な手段を講じても上記浮遊堆
積物Ｊを皆無にすることはできず、成る程度堆積するこ
とは避けられない。
積物Ｊを皆無にすることはできず、成る程度堆積するこ
とは避けられない。
従って、この浮遊堆積物コは、従来は、定期的にライン
を停止し、焼鈍炉用の還元ガス（Ｈ２ガス）を不活性ガ
ス（Ｎ、ガス）に置換してスナウトＣに設けである開口
部より除去していた。然し、この方法は生産性、作業性
の低下を来し、品質保持にもなお問題があった。
を停止し、焼鈍炉用の還元ガス（Ｈ２ガス）を不活性ガ
ス（Ｎ、ガス）に置換してスナウトＣに設けである開口
部より除去していた。然し、この方法は生産性、作業性
の低下を来し、品質保持にもなお問題があった。
この発明は斜上の事実に鑑み、優良な品質を保持でき、
且つ生産性、作業性を向上できる、連続金属メツキライ
ンのスナウト内のｍ耐金属表面堆積物除去装置を提供す
るのをその目的とする。
且つ生産性、作業性を向上できる、連続金属メツキライ
ンのスナウト内のｍ耐金属表面堆積物除去装置を提供す
るのをその目的とする。
第１図、第２図に示す一実施例に基づき、第１番目の発
明に係る、連続金属メツキラインのスナウト内の熔融金
属表面堆積物除去装置の構成を説明すると、この実施例
は被メッキ体ａとしてストリップａ′を取り上げたがそ
のストリップａ′を、還元性雰囲気の焼鈍炉ｂ１該焼鈍
炉すに続くスナウトｃを通して該スナウトｃの下端開口
ｄ中に自由表面ｅのあるメッキ用熔融金属浴ｆ中に導き
、ンンクロールｇを通して該メッキ熔融金属浴ｆ外上方
に導き、目付は調整器りで熔融金属、例えば亜鉛の目付
量を調整し、次いで、図示を省略したが、冷却装置で冷
却し製品とする連続金属メツキラインにおいて、該スナ
ウトＣ内の熔融金属表面に近接シて、且つ該ストリップ
ａ′の巾方向に、第３図（イ）に示すように、該ストリ
ップａ′を挾んで、吹出ノズル１と吸引ノズル２とを対
設し、該吸引ノズル２より該吹出ノズル１に通じる、熔
融金属表面上浮遊堆積物吸引分離管路３を設置し、該管
路３中にポンプ４、浮遊堆積物分離器５を配置したもの
である。
明に係る、連続金属メツキラインのスナウト内の熔融金
属表面堆積物除去装置の構成を説明すると、この実施例
は被メッキ体ａとしてストリップａ′を取り上げたがそ
のストリップａ′を、還元性雰囲気の焼鈍炉ｂ１該焼鈍
炉すに続くスナウトｃを通して該スナウトｃの下端開口
ｄ中に自由表面ｅのあるメッキ用熔融金属浴ｆ中に導き
、ンンクロールｇを通して該メッキ熔融金属浴ｆ外上方
に導き、目付は調整器りで熔融金属、例えば亜鉛の目付
量を調整し、次いで、図示を省略したが、冷却装置で冷
却し製品とする連続金属メツキラインにおいて、該スナ
ウトＣ内の熔融金属表面に近接シて、且つ該ストリップ
ａ′の巾方向に、第３図（イ）に示すように、該ストリ
ップａ′を挾んで、吹出ノズル１と吸引ノズル２とを対
設し、該吸引ノズル２より該吹出ノズル１に通じる、熔
融金属表面上浮遊堆積物吸引分離管路３を設置し、該管
路３中にポンプ４、浮遊堆積物分離器５を配置したもの
である。
この実施例は斜上のような構成を有するから、ストリッ
プａ′は焼鈍炉すで焼鈍と同時に表面を還元浄化され、
ターンダウンロール１１スナウトｃを経て熔融メッキ用
金属浴ｆ中に入り、７ノクロ一ルｇにより上方に向けら
れ、目付は調整器りにより目付量を調整され、冷却され
て製品となるが、その間スナウトＣ中のメッキ用熔融金
属浴ｆ上に発生している浮遊堆積物ｊＶｉポンプ４によ
りスナウトＣ内の雰囲気カスと共に吸引ノズル２より吸
引され、浮遊堆積物分離器５で雰囲気ガスと分離され、
雰囲気ガスは管路３により吹出しノズル１に送られ、浮
遊堆積物ｊを吸引ノズル２側に吹き寄せるのに使用され
る。なお、第１図中、ｋは炉内圧力計、ｔはストリップ
温度計でメッキ用熔融金属浴ｆ中に入るストリップａ′
の温度を最適にするためのものであり、ｍＶｉメッキ用
熔融金属浴ｆのレベル計を示す。なお又浮遊堆積物分離
器５としては浮遊堆積物ｊを漉すことのできるフィルタ
ーを用いるが、このフィルターに浮遊堆積物ｊがたまる
とフィルターエレメントを交換する必要があるが、この
交換時、スナウトｃ内に大気が管路３を通って吹出しノ
ズル１より混入する憂があるが、これに対しては第４図
に示すような管路３を用いればよい。
プａ′は焼鈍炉すで焼鈍と同時に表面を還元浄化され、
ターンダウンロール１１スナウトｃを経て熔融メッキ用
金属浴ｆ中に入り、７ノクロ一ルｇにより上方に向けら
れ、目付は調整器りにより目付量を調整され、冷却され
て製品となるが、その間スナウトＣ中のメッキ用熔融金
属浴ｆ上に発生している浮遊堆積物ｊＶｉポンプ４によ
りスナウトＣ内の雰囲気カスと共に吸引ノズル２より吸
引され、浮遊堆積物分離器５で雰囲気ガスと分離され、
雰囲気ガスは管路３により吹出しノズル１に送られ、浮
遊堆積物ｊを吸引ノズル２側に吹き寄せるのに使用され
る。なお、第１図中、ｋは炉内圧力計、ｔはストリップ
温度計でメッキ用熔融金属浴ｆ中に入るストリップａ′
の温度を最適にするためのものであり、ｍＶｉメッキ用
熔融金属浴ｆのレベル計を示す。なお又浮遊堆積物分離
器５としては浮遊堆積物ｊを漉すことのできるフィルタ
ーを用いるが、このフィルターに浮遊堆積物ｊがたまる
とフィルターエレメントを交換する必要があるが、この
交換時、スナウトｃ内に大気が管路３を通って吹出しノ
ズル１より混入する憂があるが、これに対しては第４図
に示すような管路３を用いればよい。
即ち、第４図において、ポンプ４にはエジェクターポン
プを用い、該ポンプは作動弁６によって、例えば、窒素
ガスを送って作動する二うにし、吸引ノズル２と該ポン
プ４との間の管路３に遮断弁７を、又該分離器５と吹出
しノズル】との間の管路３にも遮断弁８を夫々設け、前
記遮断弁７と該ポンプ４との間の管路３と前記分離器５
とには管６、をパージ弁９，１０を夫々有する分岐管路
１１ 、１１’で連通させる。なお、第４図中１２はポ
ンプの作動圧力計、１３は分離器５における差圧計、１
４は遮断弁を夫々示す。
プを用い、該ポンプは作動弁６によって、例えば、窒素
ガスを送って作動する二うにし、吸引ノズル２と該ポン
プ４との間の管路３に遮断弁７を、又該分離器５と吹出
しノズル】との間の管路３にも遮断弁８を夫々設け、前
記遮断弁７と該ポンプ４との間の管路３と前記分離器５
とには管６、をパージ弁９，１０を夫々有する分岐管路
１１ 、１１’で連通させる。なお、第４図中１２はポ
ンプの作動圧力計、１３は分離器５における差圧計、１
４は遮断弁を夫々示す。
そこで、若し、フィルター置換えで装置内に大気が混入
した時は、作動弁６及び遮断弁７を閉じ、分岐管路１１
、１１’のパージ弁９，１０を開いて不活性ガス例え
ば窒素ガスを管６Ｉ、に供給すれば、装置内は不活性ガ
スと置換できる。そこでパージ弁９．ｌＯを閉じ、遮断
弁７を開き、次いで作動弁６を開いて不活性ガスをエジ
ェクターポンプ４に供給すれば、メッキ用熔融金属浴ｆ
上の浮遊堆積物は吹出しノズル１より吹出される不活性
ガスで吸引ノズル２側に吹き寄せられ、吸引ノズル２よ
り吸引され分離器５で不活性ガスと分離される。
した時は、作動弁６及び遮断弁７を閉じ、分岐管路１１
、１１’のパージ弁９，１０を開いて不活性ガス例え
ば窒素ガスを管６Ｉ、に供給すれば、装置内は不活性ガ
スと置換できる。そこでパージ弁９．ｌＯを閉じ、遮断
弁７を開き、次いで作動弁６を開いて不活性ガスをエジ
ェクターポンプ４に供給すれば、メッキ用熔融金属浴ｆ
上の浮遊堆積物は吹出しノズル１より吹出される不活性
ガスで吸引ノズル２側に吹き寄せられ、吸引ノズル２よ
り吸引され分離器５で不活性ガスと分離される。
なおこの時の不活性ガスの代りに雰囲気ガスを用いると
スナウトｃ内のガス成分の変動を生じなく便利である。
スナウトｃ内のガス成分の変動を生じなく便利である。
なお又この装置では各ノズルとメッキ用熔融金属浴ｆ面
との間隔を適正に保つことが重要で、大き過ぎると浮遊
堆積物の流動吸引効果を十分奏し得す、又小さ過ぎると
ノズル内に熔融金属が浸入して来てノズルの機能が停止
する恐れがあるのでメッキ用熔融金属浴レベル計量によ
り浴面を絶えず監視するようにするか、自動液面調節装
置を設けることが望ましい。
との間隔を適正に保つことが重要で、大き過ぎると浮遊
堆積物の流動吸引効果を十分奏し得す、又小さ過ぎると
ノズル内に熔融金属が浸入して来てノズルの機能が停止
する恐れがあるのでメッキ用熔融金属浴レベル計量によ
り浴面を絶えず監視するようにするか、自動液面調節装
置を設けることが望ましい。
第１番目の発明は斜上のような構成、作用を有するから
、連続金属メツキラインのスナウト内の熔融金属浴面に
発生する浮遊堆積物をラインを停止することなく連続的
に或は間欠的に除去できるので品質のよいメッキ製品を
生産性、作業性高く生産することができる。
、連続金属メツキラインのスナウト内の熔融金属浴面に
発生する浮遊堆積物をラインを停止することなく連続的
に或は間欠的に除去できるので品質のよいメッキ製品を
生産性、作業性高く生産することができる。
次に第２番目の発明の構成を第３図、第４図に示す一実
施例に基いて説明する′と、第１番目の発明においてス
ナウトｃ中の熔融金属表面に対しては該ス） ｌ）ノブ
ａ′の表裏において且つ該ストリップａ′の巾方向に、
吹出しノズル１側より吸引ノズル２側に向って熔融金属
表面中に浸漬された状態で移動し、次いで吸引ノズル２
側より吹出しノズルｌ ｉｌｌ！Ｉに向っては熔融金属
表面より扛上された状態で移動する、第５図に示すよう
な矩形運動をする堆積物掻寄具１５を設けたものである
。
施例に基いて説明する′と、第１番目の発明においてス
ナウトｃ中の熔融金属表面に対しては該ス） ｌ）ノブ
ａ′の表裏において且つ該ストリップａ′の巾方向に、
吹出しノズル１側より吸引ノズル２側に向って熔融金属
表面中に浸漬された状態で移動し、次いで吸引ノズル２
側より吹出しノズルｌ ｉｌｌ！Ｉに向っては熔融金属
表面より扛上された状態で移動する、第５図に示すよう
な矩形運動をする堆積物掻寄具１５を設けたものである
。
なお上述の矩形運動を堆積物掻寄具１５に行わせる構成
の一例を挙げれば、第４図に示すように、スナウトｃ中
をストリップａ′の巾方向と平行して横切り、スナウ）
ｃ中に少くとも２個の傘歯車】６゜１６を有する回転軸
１７をスナウトｃで回転自在に軸承し、該回転軸１７の
一端は該スナウトＣ外に出してそこにも傘歯車１８を設
け、該傘歯車１８と噛合する傘歯車１９にけチェンホイ
ール２６を設け、スナウトｃ中には該傘歯車１６．１６
と噛合し、ストリップａ′の巾方向と直交する傘歯車軸
１９’、１９’を設け、該傘歯車軸１９’、１９’には
カム２０．２０を設け、スナウトｃ中に該カム２０ 、
２０に一乗１１１するカムホロアーローラー２１．２１
を上端に有し、下端にストリップａ′の巾方向に棒杆２
２を摺動自在に有する昇降杆２３．２３を昇降自在に支
持し、前記棒杆２２の一端はスナウトＣ外に延ばして該
一端に連杆２９を枢着し、該連杆２９の一端には該連杆
２９の長さ方向に長孔２４を設け、図示を省略したモー
ターで回転する円盤２５に設けたクランクビン２６を該
長孔２４に嵌合し、該円盤２５と同軸に設けたチェーン
ホイール２７と前記チェーンホイール２６との間には無
端チェーン２８をａＳさせたものである。なお該堆積物
掻寄具１５の矩形運動装置はストリップａ′の表裏に設
けるものである。
の一例を挙げれば、第４図に示すように、スナウトｃ中
をストリップａ′の巾方向と平行して横切り、スナウ）
ｃ中に少くとも２個の傘歯車】６゜１６を有する回転軸
１７をスナウトｃで回転自在に軸承し、該回転軸１７の
一端は該スナウトＣ外に出してそこにも傘歯車１８を設
け、該傘歯車１８と噛合する傘歯車１９にけチェンホイ
ール２６を設け、スナウトｃ中には該傘歯車１６．１６
と噛合し、ストリップａ′の巾方向と直交する傘歯車軸
１９’、１９’を設け、該傘歯車軸１９’、１９’には
カム２０．２０を設け、スナウトｃ中に該カム２０ 、
２０に一乗１１１するカムホロアーローラー２１．２１
を上端に有し、下端にストリップａ′の巾方向に棒杆２
２を摺動自在に有する昇降杆２３．２３を昇降自在に支
持し、前記棒杆２２の一端はスナウトＣ外に延ばして該
一端に連杆２９を枢着し、該連杆２９の一端には該連杆
２９の長さ方向に長孔２４を設け、図示を省略したモー
ターで回転する円盤２５に設けたクランクビン２６を該
長孔２４に嵌合し、該円盤２５と同軸に設けたチェーン
ホイール２７と前記チェーンホイール２６との間には無
端チェーン２８をａＳさせたものである。なお該堆積物
掻寄具１５の矩形運動装置はストリップａ′の表裏に設
けるものである。
この実施例は斜上のような構成を有するから、今モータ
ーにより円盤２５を回転するとクランクビン２６により
連杆２９は棒杆２２を水平に往復動させ、連杆２９は長
孔２４によりクランクピン２６と係合しているので棒杆
２２は往復動の衝程端で暫時静止する。この時円盤２５
のチェーンホイール２７、無端チェーン２８、傘歯車１
９．１８で回転される回転軸１７によりカム１６は回転
され、該カム１６により昇降される昇降杆２３．２３は
、棒杆２２の一方の静止端で上昇し、他方の静止端で降
下するようにして置くと、第５図に示すような矩形運動
を行い、堆積物掻寄具１５はスナウトｃ内のストリップ
ａ′の表裏両側において吹出しノズル１側から浮遊堆積
物ｊ中に下端を浸漬した状態で吸引ノズル２の方に移動
するので浮遊堆積物ｊを機構的作用で強制的に吸引ノズ
ル２の方に押やることができ、又堆積物掻寄具】５が吹
出しノズル１側に戻る場合は浮遊堆積物より上方に離れ
て戻るので軽ろく移動でき動力を要しない。
ーにより円盤２５を回転するとクランクビン２６により
連杆２９は棒杆２２を水平に往復動させ、連杆２９は長
孔２４によりクランクピン２６と係合しているので棒杆
２２は往復動の衝程端で暫時静止する。この時円盤２５
のチェーンホイール２７、無端チェーン２８、傘歯車１
９．１８で回転される回転軸１７によりカム１６は回転
され、該カム１６により昇降される昇降杆２３．２３は
、棒杆２２の一方の静止端で上昇し、他方の静止端で降
下するようにして置くと、第５図に示すような矩形運動
を行い、堆積物掻寄具１５はスナウトｃ内のストリップ
ａ′の表裏両側において吹出しノズル１側から浮遊堆積
物ｊ中に下端を浸漬した状態で吸引ノズル２の方に移動
するので浮遊堆積物ｊを機構的作用で強制的に吸引ノズ
ル２の方に押やることができ、又堆積物掻寄具】５が吹
出しノズル１側に戻る場合は浮遊堆積物より上方に離れ
て戻るので軽ろく移動でき動力を要しない。
この発明は斜上のような構成作用を有するから被メッキ
体がストリップのように巾があり、而もその巾が大きく
なると、吹出しノズル１と吸引ノズル２との間の間隔が
必然的に大きくなり、吹出しノズル１からの吹出し気体
で吸引ノズル２に堆積物Ｊを押しやる作用は弱まるし、
浮遊堆積物Ｊの量の多い時、或は分離器５中の例えばフ
ィルター面に堆積物がつまった時なども同様に上述の堆
積物ｊを押しやる作用が弱まるが、そのような場合も強
力確実に吹出しノズル１より吸引ノズル２に浮遊堆積物
を押しやることができ、そのための動力は比較的僅少で
済む顕著な効果がある。
体がストリップのように巾があり、而もその巾が大きく
なると、吹出しノズル１と吸引ノズル２との間の間隔が
必然的に大きくなり、吹出しノズル１からの吹出し気体
で吸引ノズル２に堆積物Ｊを押しやる作用は弱まるし、
浮遊堆積物Ｊの量の多い時、或は分離器５中の例えばフ
ィルター面に堆積物がつまった時なども同様に上述の堆
積物ｊを押しやる作用が弱まるが、そのような場合も強
力確実に吹出しノズル１より吸引ノズル２に浮遊堆積物
を押しやることができ、そのための動力は比較的僅少で
済む顕著な効果がある。
第１図は第１番目の発明にかかる連続金属メンキライン
のスナウト内の熔融金属表面堆積物除去装置の１実施例
の正面図、第２図はスナウトの部分の拡大縦断正面図、
第３図（イ）は第２番目の発明にかかる連続金属メツキ
ラインのスナウト内の熔融金属表面堆積物除去装置のス
ナウト部分の側面図、第３図（ロ）はその平面図、第４
図は堆積物掻寄具１５の矩形運動機構の一例を示すスナ
ウトの一部縦断側面図、第５図は堆積物掻寄具１５の矩
形運動の説明図を夫々示し、ａは被メッキ体、ａ′はス
トリップ、ｂは焼鈍炉、Ｃはスナウト、ｄは開口、ｅは
自由表面、ｆはメッキ用熔融金属浴、１は吹出しノズル
、２は吸引ノズル、３は熔融金属表面上浮遊堆積物吸引
分離管路、４はポンプ、５は浮遊堆積物分離器、１５は
堆積物掻寄具を夫々示す。 特許出願人 川鉄鋼板株式会社
のスナウト内の熔融金属表面堆積物除去装置の１実施例
の正面図、第２図はスナウトの部分の拡大縦断正面図、
第３図（イ）は第２番目の発明にかかる連続金属メツキ
ラインのスナウト内の熔融金属表面堆積物除去装置のス
ナウト部分の側面図、第３図（ロ）はその平面図、第４
図は堆積物掻寄具１５の矩形運動機構の一例を示すスナ
ウトの一部縦断側面図、第５図は堆積物掻寄具１５の矩
形運動の説明図を夫々示し、ａは被メッキ体、ａ′はス
トリップ、ｂは焼鈍炉、Ｃはスナウト、ｄは開口、ｅは
自由表面、ｆはメッキ用熔融金属浴、１は吹出しノズル
、２は吸引ノズル、３は熔融金属表面上浮遊堆積物吸引
分離管路、４はポンプ、５は浮遊堆積物分離器、１５は
堆積物掻寄具を夫々示す。 特許出願人 川鉄鋼板株式会社
Claims (2)
- （１）被メッキ体ａを、還元性雰囲気の焼鈍炉ｂ１該焼
鈍炉ｂＫ続くスナウトｃ全通して該スナウトＣの下端開
口ｄ中に自由表面ｅのあるメッキ用熔融金属浴ｆ中に導
いてメッキを行うようにした連続金属メツキラインにお
いて、該スナウトｃ内の熔融金属表面に近接し、且つ該
被メッキ体ａに巾があれば該巾方向に、該被メツ・キ体
ａを挾んで、吹出しノズル】と吸引ノズル２とを対設し
、該吸引ノズル２より該吹出ノズル１に通じる、熔融金
属表面上浮遊堆積物吸引分離管路３を設置し、該管路３
中にポンプ４、該浮遊堆積物分離器５を配置したことを
特徴とするスナウト内の熔融金属表面堆積物除去装置。 - （２）被メッキ体であるストリップａ′を、還元性雰囲
気の焼鈍炉ｂ１該焼鈍炉すに続くスナウトｃを通して、
該スナウトｃの下端開口ｄ中に自由表面Ｃのあるメッキ
用熔融金属浴中に導いてメッキを行うようにした連続金
属メツキラインにおいて、該スナウトｃ内の熔融金属表
面に近接し、且つ該ストリップ１′の巾方向に、該スト
リップａ′を挾んで、吹出しノズル１と吸引ノズル２と
を対設し、該吸引ノズル２より該吹出ノズル１に通じる
、熔融金属表面上浮遊堆積物吸引分離管路３を設置し、
該管路３中にポンプ４、該浮遊堆積物分離器５を配置し
、該スナウトｃ中の熔融金属表面に対しては該ストリッ
プａ′の表裏において且つ該ストリップａ′の巾方向に
、吹出しノズル１側より吸引ノズル２側に向っては熔融
金属表面中に浸漬された状態で移動し、吸引ノズル２側
より吹出しノズル】側に向っては熔融金属表面より扛上
された状態で移動する矩形運動をする、堆積物掻寄具１
５を設けたことを特徴とするスナウト内の熔融金属表面
堆積物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57060966A JPS6058301B2 (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 連続金属メツキラインのスナウト内の鎔融金属表面堆積物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57060966A JPS6058301B2 (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 連続金属メツキラインのスナウト内の鎔融金属表面堆積物除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181856A true JPS58181856A (ja) | 1983-10-24 |
| JPS6058301B2 JPS6058301B2 (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=13157662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57060966A Expired JPS6058301B2 (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 連続金属メツキラインのスナウト内の鎔融金属表面堆積物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058301B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186463A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ストリツプの溶融亜鉛メツキ方法 |
| JPH0210453U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-23 | ||
| JPH0210452U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-23 | ||
| JP2000064015A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nisshin Steel Co Ltd | 表面外観の優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系めっき鋼板の製造法 |
| KR100863685B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2008-10-16 | 주식회사 포스코 | 도금욕조용 스나우트 장치 |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP57060966A patent/JPS6058301B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186463A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ストリツプの溶融亜鉛メツキ方法 |
| JPH0210453U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-23 | ||
| JPH0210452U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-23 | ||
| JPH0248419Y2 (ja) * | 1988-06-29 | 1990-12-19 | ||
| JPH0248420Y2 (ja) * | 1988-06-29 | 1990-12-19 | ||
| JP2000064015A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nisshin Steel Co Ltd | 表面外観の優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系めっき鋼板の製造法 |
| KR100863685B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2008-10-16 | 주식회사 포스코 | 도금욕조용 스나우트 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6058301B2 (ja) | 1985-12-19 |
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