JPH0211743A - 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置 - Google Patents

連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置

Info

Publication number
JPH0211743A
JPH0211743A JP16199888A JP16199888A JPH0211743A JP H0211743 A JPH0211743 A JP H0211743A JP 16199888 A JP16199888 A JP 16199888A JP 16199888 A JP16199888 A JP 16199888A JP H0211743 A JPH0211743 A JP H0211743A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
snout
molten metal
ash
plated
plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16199888A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuaki Hamada
浜田 一明
Takao Ikenaga
池永 孝雄
Ichirou Tanoguchi
一郎 田野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP16199888A priority Critical patent/JPH0211743A/ja
Publication of JPH0211743A publication Critical patent/JPH0211743A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は連続溶融金属めっき装置において、被めっき体
か溶融金属浴へ進入する際の被めっき体へのアッシュ付
着防止をはかったアッシュ付着防止装置に関する。
〈従来の技術〉 連続金属めっぎラインは、普通、第3図に示すように、
例えは棒、線、ストリップのような被めっき体aを、還
元性雰囲気の焼鈍炉b、該焼鈍炉bに続くスナウトCを
通して該スナウトCの下端開口d中に自由表面eのある
めっ器用溶融金属Jfj f中に導いてめっきを行うか
、該スナウトC中の溶融金属表面上に発生する浮遊堆積
物gは被めっき体aか槽中に進入する際、被めっき体a
に巻込まれ、被めつぎ体の表面、あるいは被めフき体の
表面についためっき用金属の面に固着して品質を低下さ
せる。
被めっき体であるストリップに亜鉛めっきをする場合に
例を取れは、上記浮遊堆積物gは酸化亜鉛粒を含む亜鉛
粒が主成分で、スナウトC内でストリップ(鋼板)が亜
鉛浴に進入する際、そこに亜鉛の蒸気か発生し、ついて
凝結して酸化亜鉛粒を含む亜鉛粒(通称アッシュ)とな
り、亜鉛浴面に堆積するものであり、この他、焼鈍炉す
に使用されている耐火煉瓦の粉末もストリップによりス
ナウト内に持ち込まれ上記堆積物の一部となる(以下、
該耐火煉瓦の粉末を含めてアッシュgという。) 上述の亜鉛の蒸気および酸化亜鉛を含む亜鉛粒の発生を
抑制する方法としては、 (1)亜鉛浴に進入するストリップの温度を調節するこ
と。
(2)スナウト内の圧力を調節すること。
等が考えられるが、そのような手段を講しても上記アッ
シュgを皆無にすることはできす、ある程度堆積するこ
とは避けられない。
従って、このアッシュgを除去することか必要であり、
被めっぎ体か熔融金属浴へ進入する境界に非酸化性ガス
を噴Ω」させる装置(例えは、特公昭5B−2586号
公報参照)、スナウトの被めっき体進行方向の端面か隙
間を有するように配置し、かつスナウト端面をシールす
るシール装置を設けた装置(例えは、特開昭56−84
457号公報参!!!、)、被めっき体を挟んで吹出し
ノズルと吸引ノズルとを対設した装置(例えは、特公昭
60− s a 301−;3−公報参照)などが提案
されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前記ガスを噴射させる装置は、被めっき
体か溶融金属に進入する位置周辺にあるアッシュを被め
っき体のエツジ方向に寄せることばてぎるかスナウトの
外側へ1ノ1出することはできず人力にJ:る排出作業
を必要とする。
また、前記スナウトの端面か隙間を有するように配置し
た装置は、溶融金属面を盛上げるための特別な手段を別
に設ける必要があるためコストか高くなるなどの問題が
ある。
さらに、前記吹出しノズルと吸引ノズルとを対設した装
置は、該吸引ノズルより該吹出しノズルに通しる分離管
路と該管路中にポンプを設けるため、これらの設備配置
およびコスト面上の問題がある。
本発明は、上記の問題点を解決して簡易な手段でスナウ
トの外側へアッシュを排除して、被めっき体へのアッシ
ュの付着を防止する装置をt是イ共することを目的とし
ている。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明によれば、被めっき
体を、還元性雰囲気の焼鈍炉、該焼鈍炉に続くスナウト
を通して該スナウトの下端開口中に自由表面のあるメッ
キ用溶融金属中に導いてめっきを行うようにした連続熔
融金属めっきラインにおいて、該スナウトが前記板めっ
ぎ体の通路に沿って二重に設けられるとともに、各スナ
ウトが各スナウトの被めっき体進行方向の端面を前記溶
融金属中に没する位置とこれから上昇した位置との間で
昇降させる手段と、前記板めフぎ体の存在する側の溶融
金屈面に非酸化性ガスを噴射する手段とを備えたもので
あることを特徴とする連続溶融金属めっきにおけるアッ
シュ何着防止装置か程イ共される。
以下に本発明を図面に示す好適実施例につきさらに詳細
に説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すアッシコイ」着防止装
置の構成図である。
本発明においては、スナウトを第1および第2スナウト
の二重体で構成する。
内方のスナウトである第1スナウト1の一端側は還元性
雰囲気の焼鈍炉すに連通連ホ、−されており、またその
他端側は通常のめっき時には溶融金属槽f内の溶融金F
A2に浸漬されている。
前記第1スナウト1の外側には、該第1スナウトに平行
して第2スナウト3が、その一端側は第1スナウト1の
上部に固定されており、またその他端側は通常のめつき
時には第1スナウトと同様に溶融金属槽f内に浸漬され
ている。
帯状の被めっき休aは焼鈍炉すの出口に設けられたデフ
レクタ−ロール4により方向を変えられたのち、第1ス
ナウト1を経て溶融金属2に導入され浸漬される。
溶融金属2内に入った被めっき体aはジンクロール5に
より方向を変えられて溶融金属411fの外へ引出され
る。
上記第1スナウト1および第2スナウト3は、それぞれ
ほぼ中央部が蛇腹6および7になっていて、各スナウト
1.3の外側に該スナウト1.3の他端側を出入させる
ための第1スナウト昇降器8および第2スナウトR−降
器9が設りられている。 図示の例では、昇降器8.9
は流体圧シリンダを用いているか、スナウトを昇降てき
れば他の手段を用いてもよい。
各蛇腹6.7の下部側のスナウト1.3にはそれぞれ不
活性ガス吹込みノズル10.11かノズル10は溶融金
属2表面に被めっぎ体aか接触する部分の方向を向いた
状態で、ノズル11は溶融金属2表面に第1スナウl−
1か接触する部分の方向を向いた状態で取付けられてお
り、この不活性ガス吹込みノズル10.11には図示し
ない配管10より不活性ガス貯蔵タンクに連結されてい
る。
上記構成において、第1図に示すように第1、第2スナ
ウト1.3の他端側溶融金属2中に没し、各スナウト1
.3内かシールとれた状態では第1スナウト1内および
焼鈍炉す内を割にμ元状態に保つことかてきるのて、め
っ奸を行うこともてきる。
く作用〉 上記アッシュ付着防止装置の作用について説明する。
まず第1スナウト1内のアッシュgを取除く。 このと
きには、吹込みノズル10から第1スナウト1内に不活
性ガスを吹込みつつ、つぎに第1スナウト昇降器8を作
動させて、第1スナウト1の他端を溶融金属に7ジする
位置から没しない位置まで引上げ、溶融金属2との間に
わずかの隙間を形成する(第2a図参照)。 すると、
不活性ガスはその隙間より第1スナウト1の外側に向っ
て流れるので、その流れとともにアッシュgも第1スナ
ウト1の外側に流出され、第1スナウト1内のアッシュ
gは取除かれる。
続いて、第1スナウト昇降器8を作動させて第1スナウ
ト1の他端を溶融金属2中に没させ、ノズル10からの
不活性ガス吹込みを止め、ノズル11から第2スナウト
3内に不活性ガスを吹込み、第2スナウト昇降器9を作
動させて第2スナウト3の他端を前記溶融金属中に没す
る位置から没さない位置まで引上げ、溶融金属2との間
にわずかの隙間を形成する(第2b図参照)。 すると
第1スナウト1と第2スナウト3の間にあるアッシュg
は第2スナウト3の外側に流出され、第1、第2スナウ
ト1.3内のアッシュgは取除かれる。
続いて、第2スナウト昇降器9を作動させて第2スナウ
ト3の他端を?8融金属2に接触させ、ノズル11から
の不活性カス吹込みを止める(第2c図参照)。
このような操作は被めっき体を停止することなく行うこ
とかでき、第1および第2スナウト内のアッシュ除去が
完全に終るまで続行することもてきる。
〈発明の効果〉 本発明は以上説明したように構成されているので、簡潔
な二重構造のスナウトとスナウトR1降手段と不活性ガ
ス噴射手段を備えた装置により、アッシュ除去作業を極
めて短時間にめっぎ作業を中断することなく行うことか
できるとともに、不良品発生量の減少とめっき製品の品
質向上に寄与することがてき、めっぎ表面に異物の付着
しない美麗な溶融亜鉛めっき鋼板を得ることかでざる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のアッシュ付着防止装置を連続溶融めっ
き装置に取付けた場合の実施例の線図である。 第2a図、第2b図および第2c図は第1図に示すアッ
シュ除去装置の作動を説明するための線図である。 第3図は連続金属めっぎラインにおけるアッシュ発生説
明図である。 符号の説明 a・・・被めっぎ体、 b・・・焼鈍炉、 C・・・スナウト、 d・・・開口、 e・・・自由表面、 f・・・溶融金属槽、 g・・・浮遊堆積物(アッシュ)、 1・・・第1スナウト、 2・・・溶融金属、 3・・・第2スナウト、 4・・・デフレクタ−ロール、 5・・・ジンクロール、 6.7・・・蛇腹、 8・・第1スナウトy−降器、 9・・・第2スナウト昇降器、 10.11・・・吹込みノズル 特許出願人 川崎う゛」鉄株式会社 代 理 人 弁理士 渡 辺 望 稔 同   弁理士 三 和 晴 子

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被めっき体を、還元性雰囲気の焼鈍炉、該焼鈍炉
    に続くスナウトを通して該スナウトの下端開口中に自由
    表面のあるメッキ用溶融金属中に導いてめっきを行うよ
    うにした連続溶融金属めっきラインにおいて、該スナウ
    トが前記被めっき体の通路に沿って二重に設けられると
    ともに、各スナウトが各スナウトの被めっき体進行方向
    の端面を前記溶融金属中に没する位置とこれから上昇し
    た位置との間で昇降させる手段と、前記被めっき体の存
    在する側の溶融金属面に非酸化性ガスを噴射する手段と
    を備えたものであることを特徴とする連続溶融金属めっ
    きにおけるアッシュ付着防止装置。
JP16199888A 1988-06-29 1988-06-29 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置 Pending JPH0211743A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16199888A JPH0211743A (ja) 1988-06-29 1988-06-29 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16199888A JPH0211743A (ja) 1988-06-29 1988-06-29 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0211743A true JPH0211743A (ja) 1990-01-16

Family

ID=15746093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16199888A Pending JPH0211743A (ja) 1988-06-29 1988-06-29 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0211743A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0651262U (ja) * 1992-12-25 1994-07-12 新日本製鐵株式会社 連続溶融メッキ装置
US6010352A (en) * 1997-02-07 2000-01-04 Yazaki Corporation Connector
KR20040031308A (ko) * 2002-10-04 2004-04-13 주식회사 포스코 연속 아연 도금조용 스너우트 내부의 이물질 제거장치
KR100863685B1 (ko) * 2002-05-07 2008-10-16 주식회사 포스코 도금욕조용 스나우트 장치
JP2009068044A (ja) * 2007-09-11 2009-04-02 Nippon Steel Engineering Co Ltd スナウトの支持装置
CN101880849A (zh) * 2010-06-08 2010-11-10 无锡东和薄板装备制造有限公司 汽车用热镀锌板的加工方法
JP2012149295A (ja) * 2011-01-18 2012-08-09 Jfe Steel Corp スナウト内の異物除去装置およびその異物除去方法
CN104962849A (zh) * 2015-05-20 2015-10-07 上海梅山科技发展有限公司 一种用于铝锌锅熔池底渣的清除装置及方法
WO2019132301A1 (ko) * 2017-12-26 2019-07-04 주식회사 포스코 도금 스나우트

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0651262U (ja) * 1992-12-25 1994-07-12 新日本製鐵株式会社 連続溶融メッキ装置
US6010352A (en) * 1997-02-07 2000-01-04 Yazaki Corporation Connector
KR100863685B1 (ko) * 2002-05-07 2008-10-16 주식회사 포스코 도금욕조용 스나우트 장치
KR20040031308A (ko) * 2002-10-04 2004-04-13 주식회사 포스코 연속 아연 도금조용 스너우트 내부의 이물질 제거장치
JP2009068044A (ja) * 2007-09-11 2009-04-02 Nippon Steel Engineering Co Ltd スナウトの支持装置
CN101880849A (zh) * 2010-06-08 2010-11-10 无锡东和薄板装备制造有限公司 汽车用热镀锌板的加工方法
JP2012149295A (ja) * 2011-01-18 2012-08-09 Jfe Steel Corp スナウト内の異物除去装置およびその異物除去方法
CN104962849A (zh) * 2015-05-20 2015-10-07 上海梅山科技发展有限公司 一种用于铝锌锅熔池底渣的清除装置及方法
WO2019132301A1 (ko) * 2017-12-26 2019-07-04 주식회사 포스코 도금 스나우트
KR20190078325A (ko) * 2017-12-26 2019-07-04 주식회사 포스코 도금 스나우트

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0855450B1 (en) Hot dip coating apparatus and method
JPH0211743A (ja) 連続溶融金属めっきにおけるアッシュ付着防止装置
JP2501654B2 (ja) 連続溶融亜鉛めっき装置
SK5392003A3 (en) Method and installation for dip coating of a metal strip, in particular a steel strip
JPH04120258A (ja) 連続溶融亜鉛めっき方法および装置
JP3470416B2 (ja) 連続溶融金属めっき装置のスナウト
JPH07157853A (ja) 溶融金属めっきのスナウト内亜鉛ヒューム除去方法及び装置
JPH05306449A (ja) 溶融金属メッキ時における溶融金属飛沫のストリップ面への付着防止方法
JPH0211747A (ja) 連続溶融亜鉛めっき装置
JPH02305948A (ja) 連続溶融金属めっき用スナウト内部のドロス除去装置
JP2842204B2 (ja) 連続溶融めっき方法及びその装置
JP3311262B2 (ja) 溶融金属めっき装置および溶融金属めっき方法
JP2000265254A (ja) 連続溶融金属メッキ設備の異物除去装置
JP4218391B2 (ja) 溶鋼の連続鋳造方法
JPH0617214A (ja) 連続溶融金属めっき浴のトップドロス除去装置
JPH07113154A (ja) 溶融金属めっき方法及び装置
JPS6349743B2 (ja)
JPH07145462A (ja) 溶融金属めっき方法及び装置
JPH03111544A (ja) 連続溶融亜鉛メッキ設備
JPS602654A (ja) 溶融金属メツキ浴槽
JPH07145465A (ja) 溶融金属めっき方法及び装置
JPH0610621Y2 (ja) 連続溶融メッキ装置
JPH0569912B2 (ja)
JPH07145461A (ja) 溶融金属めっき方法及び装置
JPH07268578A (ja) 連続溶融金属めっき装置