JPS5817222B2 - 弗化ビニリデンのエラストマ−共重合体に基づく加硫性組成物 - Google Patents
弗化ビニリデンのエラストマ−共重合体に基づく加硫性組成物Info
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- JPS5817222B2 JPS5817222B2 JP53153799A JP15379978A JPS5817222B2 JP S5817222 B2 JPS5817222 B2 JP S5817222B2 JP 53153799 A JP53153799 A JP 53153799A JP 15379978 A JP15379978 A JP 15379978A JP S5817222 B2 JPS5817222 B2 JP S5817222B2
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- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、弗化ビニリデンのエラストマー共重合体に基
づ(加硫性組成物、斯る組成物の加硫方法及び同方法に
より得られる被加硫組成物に関する。
づ(加硫性組成物、斯る組成物の加硫方法及び同方法に
より得られる被加硫組成物に関する。
被加硫ニジストマーに基づ(弗化ビニリデン共重合体は
先行技術に対して良(知られている所であり、非常に高
い温度下に化学薬品、溶剤、潤滑剤、燃料、酸類及び類
似の各種製品等に対する例外的な耐性が要求される数多
(の応用の場に広く使用されている。
先行技術に対して良(知られている所であり、非常に高
い温度下に化学薬品、溶剤、潤滑剤、燃料、酸類及び類
似の各種製品等に対する例外的な耐性が要求される数多
(の応用の場に広く使用されている。
上記エラストマー共重合体から得られる被加硫成形品は
、静的及び動的使用状態に於いて、自動車工学、航空機
、ミサイル、海軍、機械及び化学の各分野に於ける、更
に、例えば、腐蝕性化学薬剤と接触する保護服、高湿放
熱に曝される電カケープル線用鎧装等の各種支持体に不
浸透性を与えて保護する場合の、シール用ガスケット材
乃至一般にはバッキング材として、又工業用容器の保護
被覆材として最適の用途を有する。
、静的及び動的使用状態に於いて、自動車工学、航空機
、ミサイル、海軍、機械及び化学の各分野に於ける、更
に、例えば、腐蝕性化学薬剤と接触する保護服、高湿放
熱に曝される電カケープル線用鎧装等の各種支持体に不
浸透性を与えて保護する場合の、シール用ガスケット材
乃至一般にはバッキング材として、又工業用容器の保護
被覆材として最適の用途を有する。
弗化ビニリデンのニジストマー共重合体の加硫に関する
最も進歩した先行技術によれば、加硫剤として多親核化
合物、特に芳香族ポリヒドロキシル化合物(又は類似の
チオ・誘導体)の多親核化合物がそのままで、或は塩の
形で使用されている。
最も進歩した先行技術によれば、加硫剤として多親核化
合物、特に芳香族ポリヒドロキシル化合物(又は類似の
チオ・誘導体)の多親核化合物がそのままで、或は塩の
形で使用されている。
此等の生成物は事実、物理的機械的特性の給体に満足の
ゆく、耐熱性の全く満足出来る被加硫成形品 併し乍ら斯る生成物には極めて長い加硫時間を必要とす
る不利な点があり、従って加硫加速作用を有する物質と
組み合せて使用される。
ゆく、耐熱性の全く満足出来る被加硫成形品 併し乍ら斯る生成物には極めて長い加硫時間を必要とす
る不利な点があり、従って加硫加速作用を有する物質と
組み合せて使用される。
既知の加硫方法によっては被加硫組成物の金属に対する
満足すべき接着性を得ることは不可能であり、更に製品
の射出成形を短い成形サイクルで面も「焼け」現象を伴
はすに行うことば又不可能である。
満足すべき接着性を得ることは不可能であり、更に製品
の射出成形を短い成形サイクルで面も「焼け」現象を伴
はすに行うことば又不可能である。
最も進歩した先行技術により加硫促進作用を生じる物質
中には4価の共有原子価を有する窒素−炭素結合を含む
第三アミン類の誘導体並びに4価の共有原子価を有する
燐−炭素結合を含む第三ホスツイーン類の誘導体が説明
されている(仏国特許第2091806号及び同国特許
第2096115号) 籾、驚(べき事には、本発明者等は単純な燐−窒素結合
を1個或はそれ以上含む成る種の化合物は弗化エラスト
マー類の加硫促進剤として簡便に使用することが出来る
事実を見出した。
中には4価の共有原子価を有する窒素−炭素結合を含む
第三アミン類の誘導体並びに4価の共有原子価を有する
燐−炭素結合を含む第三ホスツイーン類の誘導体が説明
されている(仏国特許第2091806号及び同国特許
第2096115号) 籾、驚(べき事には、本発明者等は単純な燐−窒素結合
を1個或はそれ以上含む成る種の化合物は弗化エラスト
マー類の加硫促進剤として簡便に使用することが出来る
事実を見出した。
燐−窒素結合を含む凡ての化合物が弗化エンストマー類
の加硫に使用して促進作用を呈するものではない。
の加硫に使用して促進作用を呈するものではない。
例えばホスフィン−イミン(C6H5)3P−N−06
H5のような化合物は非活性であり、他方、これに相当
する等立体構造(1sosteric )のホスフォラ
ン(英国特許第1413857号参照(06H,)8P
=OH−Rは加硫促進剤として記載されている。
H5のような化合物は非活性であり、他方、これに相当
する等立体構造(1sosteric )のホスフォラ
ン(英国特許第1413857号参照(06H,)8P
=OH−Rは加硫促進剤として記載されている。
これに反して、本発明に依れば例えば、亜燐酸のトリス
−ジメチルアミド〔(CH3)2N〕3Pとハロゲン化
アルキルとの反応生成物のような成る種のトリー配位ア
ミノホスフィン酸誘導体の反応により得られる化合物を
好都合に使用することが出来る。
−ジメチルアミド〔(CH3)2N〕3Pとハロゲン化
アルキルとの反応生成物のような成る種のトリー配位ア
ミノホスフィン酸誘導体の反応により得られる化合物を
好都合に使用することが出来る。
斯(して、その作用機構は未知ではあるがニジストマー
により代表される一有機相と加硫方式中に存在する酸化
物とアルカリ土類水化物との電荷により代表される一無
機相との間の界面上で恐ら(はイオン対としての挙動を
示す化合物が形成される。
により代表される一有機相と加硫方式中に存在する酸化
物とアルカリ土類水化物との電荷により代表される一無
機相との間の界面上で恐ら(はイオン対としての挙動を
示す化合物が形成される。
斯くの如(、本発明の目的とする所は弗化ビニリデンの
ニジストマー共重合体に基づく加硫性組成物であって、
加硫剤として、前記欠点のない多親核化合物を含有する
ものを提供することに在る1更に、本発明の今一つの目
的は、前記欠点のない弗化ビニリデンのニジストマー共
重合体に基づ(組成物のための加硫方法であって且つ金
属基質に対して高度な接着性を有する被加硫組成物を生
じる方法を提供すると云う目的である。
ニジストマー共重合体に基づく加硫性組成物であって、
加硫剤として、前記欠点のない多親核化合物を含有する
ものを提供することに在る1更に、本発明の今一つの目
的は、前記欠点のない弗化ビニリデンのニジストマー共
重合体に基づ(組成物のための加硫方法であって且つ金
属基質に対して高度な接着性を有する被加硫組成物を生
じる方法を提供すると云う目的である。
本発明の第三の目的は、弗化ビニリデンのエラストマー
組成物に基づく被加硫組成物であって、前記欠点がな(
而も射出成形により調整することの出来る被加硫組成物
の提供を目的とする。
組成物に基づく被加硫組成物であって、前記欠点がな(
而も射出成形により調整することの出来る被加硫組成物
の提供を目的とする。
此等及びその池の目的は、
■〕弗化ビニリデンと、例えば1,1−ジヒドロペンタ
フルオログロペン、2−ヒドロペンタフルオロプロペン
、テトラフルオロエチレン、トリフルオロクロロエチレ
ン、一部又は全部が弗素化されたアルキル及びアリール
ビニルエーテル類等々のようなエチレン式不飽和の弗化
又はクロル弗化された単量体1個又はそれ以上とのニジ
ストマー共重合体100重量部 m錯体又は陽イオン性キレート類の形態にあることも可
能な酸化マグネシウム、酸化カルシウム、−酸化鉛、酸
化亜鉛及び/又は塩基性亜燐酸塩1個又はそれ以上から
成る群より選ばれる二価の金属の塩基性酸化物1個又は
それ以上から成る無機酸類の受容体1乃至40重量部■
)水化カルシウム、水化ストロンチウム及び水化バリウ
ム、通常の陽イオン性キレート試薬又は当該技術分野に
於いて周知の種類の錯化剤との出来得れば錯体の形態に
在るカルシウム、バリウム、ナトリウム及びカリウムの
各炭酸塩、安息香酸塩及び燐酸塩のような弱酸の金属塩
より成る群から選ばれた塩基性化合物1個又はそれ以上
0.5乃至10重量部 ■)一般式 %式% (式中Aはアーリレン基、nは2に等しいか又は2より
大きな整数、Bは酸素又は硫黄、Cは水素又はアルカリ
ン金属、Rはアルキレン又はシクロアルキレン、モノ或
はポリアルキレンシクロアルキル又はアルキレンジーア
ーリル又はオキソアルキレンジアーリル基である)のポ
リヒドロキシル化合物1個又はそれ以上及び/又はポリ
チオール化合物に基づく加硫剤Q、5乃至15重量部、
好ましくはl乃至6重量部 V2)一般式 %式% (式中R,’、R“及びR″′ は互な等しいか異るも
のであって、アルキル、シクロアルキル、アーリル、ア
ーリルアルキル、オキシアルキル又は遊離の或はエーテ
ル化した末端OH機能をもつポリ−オキシアルキル基で
炭素原子1乃至18、好ましくは1乃至12個を含むも
ので、置換基として水素、CN、OH、カルボアルコキ
シ基を含んでいてもよい。
フルオログロペン、2−ヒドロペンタフルオロプロペン
、テトラフルオロエチレン、トリフルオロクロロエチレ
ン、一部又は全部が弗素化されたアルキル及びアリール
ビニルエーテル類等々のようなエチレン式不飽和の弗化
又はクロル弗化された単量体1個又はそれ以上とのニジ
ストマー共重合体100重量部 m錯体又は陽イオン性キレート類の形態にあることも可
能な酸化マグネシウム、酸化カルシウム、−酸化鉛、酸
化亜鉛及び/又は塩基性亜燐酸塩1個又はそれ以上から
成る群より選ばれる二価の金属の塩基性酸化物1個又は
それ以上から成る無機酸類の受容体1乃至40重量部■
)水化カルシウム、水化ストロンチウム及び水化バリウ
ム、通常の陽イオン性キレート試薬又は当該技術分野に
於いて周知の種類の錯化剤との出来得れば錯体の形態に
在るカルシウム、バリウム、ナトリウム及びカリウムの
各炭酸塩、安息香酸塩及び燐酸塩のような弱酸の金属塩
より成る群から選ばれた塩基性化合物1個又はそれ以上
0.5乃至10重量部 ■)一般式 %式% (式中Aはアーリレン基、nは2に等しいか又は2より
大きな整数、Bは酸素又は硫黄、Cは水素又はアルカリ
ン金属、Rはアルキレン又はシクロアルキレン、モノ或
はポリアルキレンシクロアルキル又はアルキレンジーア
ーリル又はオキソアルキレンジアーリル基である)のポ
リヒドロキシル化合物1個又はそれ以上及び/又はポリ
チオール化合物に基づく加硫剤Q、5乃至15重量部、
好ましくはl乃至6重量部 V2)一般式 %式% (式中R,’、R“及びR″′ は互な等しいか異るも
のであって、アルキル、シクロアルキル、アーリル、ア
ーリルアルキル、オキシアルキル又は遊離の或はエーテ
ル化した末端OH機能をもつポリ−オキシアルキル基で
炭素原子1乃至18、好ましくは1乃至12個を含むも
ので、置換基として水素、CN、OH、カルボアルコキ
シ基を含んでいてもよい。
更に、R′及びR“は相互に結合していて窒素原子と異
節環を形成するものであっても良い。
節環を形成するものであっても良い。
qは1及び3の間より成る整数である:
RiVは水素又は炭素数1乃至16のアルキル基或はR
が01乃至C8のアルキル基であるカルボアルコキシ基
−000ELである: RVはRが01乃至C8のアルキル基又は=CH基、−
0ONH基又はC0乃至016のアルキル基或はアーリ
ル基であるカルボアルコキシ基−0OORである: R11V及びRvは相互に結合して炭素原子と、例えば の如き環状基を形成しているものであっても良(1: Rvi はアーリル基或はRが01乃至C8のアルキ
ル基であるカルボアルコキシ基−00OR又はArがア
ーリル基であるカルボアルコキシ基−C!00Arであ
る) の又は式 %式% (式中R’、R“及びR″′ は上記式(I)及び(■
について示した上述の意味をもつものであり;Rは二価
のアルキレン、アーリレン又はオキンアルキレン基であ
り: nは1及び4の間より成る整数であり: rは1及び3の間より成る整数であり; mは1及び3の間より成り、陰イオンYの原子価に相当
する整数であり;m−P=2原子価mの陰イオンYは有
機又は無機であっても良く、ハロゲン化物、過塩素酸塩
、硝酸塩、テトラフルオロ硼酸塩、ヘキサフルオロ燐酸
塩、蓚酸塩、ステアリン酸塩、ハロ酢i塩、p−)ルエ
ンスルホン酸塩、又はOHの如きものであり、例えば、
znce; jCdOeM−、N1dr;−yHgO
esHgce;−の如き錯陰イオンであっても良い)(
註)Hg’I3のみはHgI2−で(→が1個より成る
イオン型のアミノホスフィン酸誘導体に基づ(加硫促進
剤0.005乃至5重量部より成る加硫性組成物により
達成す“ることか出来よう。
が01乃至C8のアルキル基であるカルボアルコキシ基
−000ELである: RVはRが01乃至C8のアルキル基又は=CH基、−
0ONH基又はC0乃至016のアルキル基或はアーリ
ル基であるカルボアルコキシ基−0OORである: R11V及びRvは相互に結合して炭素原子と、例えば の如き環状基を形成しているものであっても良(1: Rvi はアーリル基或はRが01乃至C8のアルキ
ル基であるカルボアルコキシ基−00OR又はArがア
ーリル基であるカルボアルコキシ基−C!00Arであ
る) の又は式 %式% (式中R’、R“及びR″′ は上記式(I)及び(■
について示した上述の意味をもつものであり;Rは二価
のアルキレン、アーリレン又はオキンアルキレン基であ
り: nは1及び4の間より成る整数であり: rは1及び3の間より成る整数であり; mは1及び3の間より成り、陰イオンYの原子価に相当
する整数であり;m−P=2原子価mの陰イオンYは有
機又は無機であっても良く、ハロゲン化物、過塩素酸塩
、硝酸塩、テトラフルオロ硼酸塩、ヘキサフルオロ燐酸
塩、蓚酸塩、ステアリン酸塩、ハロ酢i塩、p−)ルエ
ンスルホン酸塩、又はOHの如きものであり、例えば、
znce; jCdOeM−、N1dr;−yHgO
esHgce;−の如き錯陰イオンであっても良い)(
註)Hg’I3のみはHgI2−で(→が1個より成る
イオン型のアミノホスフィン酸誘導体に基づ(加硫促進
剤0.005乃至5重量部より成る加硫性組成物により
達成す“ることか出来よう。
金属塩との錯体をなす陰イオンの使用は、此等の化合物
が、先行技術に於いて、固体結晶の状態で得ることが困
難であるアンモニウム塩構造の化合物のために通常使用
する賦形剤の助けを要せず、そのまま混合物中に導入す
ることも出来るので、特に便利であることが分る。
が、先行技術に於いて、固体結晶の状態で得ることが困
難であるアンモニウム塩構造の化合物のために通常使用
する賦形剤の助けを要せず、そのまま混合物中に導入す
ることも出来るので、特に便利であることが分る。
上記種類の加硫性組成物は、先づ当該組成物を加圧下1
30℃乃至230℃、好ましくは160℃乃至200℃
の範囲の温度で0.5乃至60分、好ましくは1分乃至
20分の間加熱し、斯くして得られた生成物品を炉又は
窯炉中で常圧下130℃乃至135℃、好ましくは20
0℃乃至275℃の範囲の温度で5時間乃至48時間、
好ましくは10時間乃至24時間の間抜加硫することよ
り成る本発明の同様の目的たる方法により加硫される。
30℃乃至230℃、好ましくは160℃乃至200℃
の範囲の温度で0.5乃至60分、好ましくは1分乃至
20分の間加熱し、斯くして得られた生成物品を炉又は
窯炉中で常圧下130℃乃至135℃、好ましくは20
0℃乃至275℃の範囲の温度で5時間乃至48時間、
好ましくは10時間乃至24時間の間抜加硫することよ
り成る本発明の同様の目的たる方法により加硫される。
籾、驚(べき事には、本発明による加硫可能な組成物は
、押し出し成形と連続的加硫により、父高度に自動化さ
れた射出成形技術の使用により、任意の形状並びに寸法
をもつ物品に成形することが出来ることが発見された。
、押し出し成形と連続的加硫により、父高度に自動化さ
れた射出成形技術の使用により、任意の形状並びに寸法
をもつ物品に成形することが出来ることが発見された。
事実、射出成形操作用の通常の可塑化温度に於て、加熱
下の焼は或は裂げによる欠点は経験されない。
下の焼は或は裂げによる欠点は経験されない。
此の成形物品は永久歪み及び圧縮に対して勝れた抵抗を
示し、時間並びに保存湯度又は例えば押し出し成形の如
き特定の加工技術に使用される温度との関係に於ける焼
は現象に対する最少限の傾向を示し、更に熱老化に対す
る高い抵抗度をも示す。
示し、時間並びに保存湯度又は例えば押し出し成形の如
き特定の加工技術に使用される温度との関係に於ける焼
は現象に対する最少限の傾向を示し、更に熱老化に対す
る高い抵抗度をも示す。
更に又それらの物品を金属製支持体又は合金製支持体と
接着させることも出来、金属又は合金製支持体に対して
、例えば250℃或はそれ以上の高温に於ても例外的に
勝れた接着性を示す。
接着させることも出来、金属又は合金製支持体に対して
、例えば250℃或はそれ以上の高温に於ても例外的に
勝れた接着性を示す。
前掲の■)乃至V)の添加物により構成される本加硫性
組成物は金型の耐着汚染と云った現象を招来しないこと
も分った。
組成物は金型の耐着汚染と云った現象を招来しないこと
も分った。
従って、これに依り生産上の浪費も事実上除去される所
となり、高い生産水準と極めて定期的な成形加工サイク
ルが保証されるに至る。
となり、高い生産水準と極めて定期的な成形加工サイク
ルが保証されるに至る。
本発明に依る方法は、弗化ビニリデン30乃至70モル
パーセント及び1−ヒドロ−ペンタフルオロプロペン並
びに/又はへキサフルオロプロペン70乃至30モルパ
ーセント或は又3個の単量体の量的割合が夫々40乃至
80.30乃至10゜30乃至10モルパーセントの範
囲内に在る弗化ビニリチン/テトラフルオロエチレン/
ヘキサフルオロプロペン三元重合体及び/又は1−ヒド
ロペンタフルオロプロペン70乃至30モルパーセント
含有する共重合体の場合に、特に望ましいことが判る。
パーセント及び1−ヒドロ−ペンタフルオロプロペン並
びに/又はへキサフルオロプロペン70乃至30モルパ
ーセント或は又3個の単量体の量的割合が夫々40乃至
80.30乃至10゜30乃至10モルパーセントの範
囲内に在る弗化ビニリチン/テトラフルオロエチレン/
ヘキサフルオロプロペン三元重合体及び/又は1−ヒド
ロペンタフルオロプロペン70乃至30モルパーセント
含有する共重合体の場合に、特に望ましいことが判る。
より一般的に云って、本発明に依る方法は弗素、塩素と
異る置換基を含有していることもあり得るエラストマー
型の凡ゆる弗素化重合体材料、更に弗素化エラストマー
2種又はそれ以上の混合物に都合良く適用することが出
来よう。
異る置換基を含有していることもあり得るエラストマー
型の凡ゆる弗素化重合体材料、更に弗素化エラストマー
2種又はそれ以上の混合物に都合良く適用することが出
来よう。
本発明に依り、加硫剤として使用するポリヒドロキシ又
はポリチオール化合物は、当該技術分野に於いて周知の
ものである。
はポリチオール化合物は、当該技術分野に於いて周知の
ものである。
更に詳はしくは、本目的のために適当なものとしてヒド
ロキノン類、レゾルシン、カテコール、ナフトール類、
ポリヒドロキシベンゾフェノン類、ビスフェノール類及
び芳香族環及び/又は脂肪族基(R=アルキレンシアー
リレン)中に水素、特に塩素、弗素等の如きハロゲンと
異る置換器を含有するそれらの誘導体、アルカリ金属で
、モノ、ジ又はポリ塩の形とした相応するチオール誘導
体並びに同誘導体それ自体、低級脂肪族並びに14−ブ
タンジオールの如き脂環式ジオール類、1.4(ジ−ヒ
ドロキシメチル)シクロヘキサンの如きジ−アルキレン
脂環式ジオール類、1.4(ジヒドロキシメチル)ベン
ゼンの如きジアルキレン芳香族ジオール類、及び相応す
るチオール誘導体で、アルカリ金属によりモノ、ジ又は
ポリ塩の形としだもの並びにそれ自体がある。
ロキノン類、レゾルシン、カテコール、ナフトール類、
ポリヒドロキシベンゾフェノン類、ビスフェノール類及
び芳香族環及び/又は脂肪族基(R=アルキレンシアー
リレン)中に水素、特に塩素、弗素等の如きハロゲンと
異る置換器を含有するそれらの誘導体、アルカリ金属で
、モノ、ジ又はポリ塩の形とした相応するチオール誘導
体並びに同誘導体それ自体、低級脂肪族並びに14−ブ
タンジオールの如き脂環式ジオール類、1.4(ジ−ヒ
ドロキシメチル)シクロヘキサンの如きジ−アルキレン
脂環式ジオール類、1.4(ジヒドロキシメチル)ベン
ゼンの如きジアルキレン芳香族ジオール類、及び相応す
るチオール誘導体で、アルカリ金属によりモノ、ジ又は
ポリ塩の形としだもの並びにそれ自体がある。
本発明に依り、促進剤として使用する好ましい種類の生
成物中には先きに引用した式(I)及び(■の化合物が
あるが、式中RiVはH又は−CH5R■は−COOC
H3又は−C00C2H5,Rviは−C!6H,又は
−C6H40H3JR”’はベンジル基としてのアルキ
ルアーリル基又は炭素数1乃至6のアルキル基、R′及
びR“はメチル又はエチル基、qは式(I)にあっては
2又は3、式■に在っては3である。
成物中には先きに引用した式(I)及び(■の化合物が
あるが、式中RiVはH又は−CH5R■は−COOC
H3又は−C00C2H5,Rviは−C!6H,又は
−C6H40H3JR”’はベンジル基としてのアルキ
ルアーリル基又は炭素数1乃至6のアルキル基、R′及
びR“はメチル又はエチル基、qは式(I)にあっては
2又は3、式■に在っては3である。
式(m)及び(TV)の化合物として好ましいものは、
式中に、R“及びR″′が上記意味を有し、YがA6
tBr 、J 、HgI;−又はOdCg7−
である化合物である。
式中に、R“及びR″′が上記意味を有し、YがA6
tBr 、J 、HgI;−又はOdCg7−
である化合物である。
本発明の硫化性組成物の使用に特に適する化合物の例は
、以下に挙げる通りである。
、以下に挙げる通りである。
〔化合物の名称はその大部分がケミカルアブストラクト
誌の規則より推定した名称である。
誌の規則より推定した名称である。
当該化合物は上記式(m)及び(IV)に依り、イオン
形を以て表現し得ることは勿論である〕 (PCN(CH3)2〕(CH2C6H5)Ce)2C
dCe2又は(P (N (C!H3)2.+3 (0
H20a H5) ):j+CdCe+ジクロロ−ビス
−〔1−クロロ−1ベンジル−N。
形を以て表現し得ることは勿論である〕 (PCN(CH3)2〕(CH2C6H5)Ce)2C
dCe2又は(P (N (C!H3)2.+3 (0
H20a H5) ):j+CdCe+ジクロロ−ビス
−〔1−クロロ−1ベンジル−N。
N’、N“ヘキサメチル−ホスフォラントリアミンク−
カドミウム(ID、融点149℃ P (N (OH3)2 ) = NCa H5N、N
’、N“−ヘキサメチル、N フェニル、ホスフォイミ
ドトリアミド(油)沸点(0,5mm)ig ) −1
00℃をH,ゴルドワイト等の記載する所に従い調製(
J−Chem 8oc、Dalton 12号197
5年) PCN(OH3)2)a=N(0,0H306H4)N
、N’、N“−へキサメチル、N“(0,トリル)、ホ
スフォイミドトリアミド(油)沸点140℃(0,l朋
Hg)1.N、ズムロノ(等に従い調製 (Zh−Obshch−Khim−2078,1968
年、Oh−Abstr、70.28999 b )P
(N (OHa )2−’3 = 0 (CHs )
000CHs沸点145”c(1,2朋Hg) N、N’、N“ヘキサメチル、1−((カルボメトキシ
)エチリデン〕ホスフォラントリアミン(油)水晶は1
ブロム、1(カルボメトキシエチル)−N、N’、N“
ヘキサノチルホスフォラントリアミン(アルファーブロ
ムピオン酸を70℃にてジオキサン中でヘキサメチル3
アミド燐と反応させて得た)から、プロピオニトリル中
で、K2CO3と2時間還流させて調製した。
カドミウム(ID、融点149℃ P (N (OH3)2 ) = NCa H5N、N
’、N“−ヘキサメチル、N フェニル、ホスフォイミ
ドトリアミド(油)沸点(0,5mm)ig ) −1
00℃をH,ゴルドワイト等の記載する所に従い調製(
J−Chem 8oc、Dalton 12号197
5年) PCN(OH3)2)a=N(0,0H306H4)N
、N’、N“−へキサメチル、N“(0,トリル)、ホ
スフォイミドトリアミド(油)沸点140℃(0,l朋
Hg)1.N、ズムロノ(等に従い調製 (Zh−Obshch−Khim−2078,1968
年、Oh−Abstr、70.28999 b )P
(N (OHa )2−’3 = 0 (CHs )
000CHs沸点145”c(1,2朋Hg) N、N’、N“ヘキサメチル、1−((カルボメトキシ
)エチリデン〕ホスフォラントリアミン(油)水晶は1
ブロム、1(カルボメトキシエチル)−N、N’、N“
ヘキサノチルホスフォラントリアミン(アルファーブロ
ムピオン酸を70℃にてジオキサン中でヘキサメチル3
アミド燐と反応させて得た)から、プロピオニトリル中
で、K2CO3と2時間還流させて調製した。
PCN(CH3)2〕3−CH−C00C2H5N、N
’、N“ヘキサメチル、1−((カルボエトキシ)メチ
レン〕ホスフォラントリアミン(油)沸点(15mln
Hg ) 水晶は上詰により調製するもエチルブロム酢酸を使用し
た P 、(N (CH3)2 、+2 (06H5) −
〇 (CH3) C00OH3N、N’、テトラメチル
、1−フェニル、1−〔(カルボメトキシ)エチリデン
〕ホスフォランジアミン(油)をビス(ジメチルアミノ
)フェニルホスフィン及びアルファーブロムプロピオン
酸のメチルエステルから出発して、同様の方法で調製。
’、N“ヘキサメチル、1−((カルボエトキシ)メチ
レン〕ホスフォラントリアミン(油)沸点(15mln
Hg ) 水晶は上詰により調製するもエチルブロム酢酸を使用し
た P 、(N (CH3)2 、+2 (06H5) −
〇 (CH3) C00OH3N、N’、テトラメチル
、1−フェニル、1−〔(カルボメトキシ)エチリデン
〕ホスフォランジアミン(油)をビス(ジメチルアミノ
)フェニルホスフィン及びアルファーブロムプロピオン
酸のメチルエステルから出発して、同様の方法で調製。
(P CN(02Hi)2 ) (06H5)2 (C
H2C6H5) )” −Br又はP (N(02H5
)2) (C!6 H5)2(OH206H5)B r
1ブロム−1,1ジフェニル−1ベンジル−N ジエチ
ルーホスフオラナミン 融点242℃PCN(C2H5
)2〕(C6H6)2(CH2C6H5)Ce1−クロ
ル−1,1ジフェニル−1ベンジル−N ジエチルー
ホスフオラナミン 融点216℃ PCN(C2H5)2〕(C6H5)2(CH2C6H
6)BF41テトラフルオロ硼酸−1,1ジフェニル−
1ベンジル−N ジエチルーホスフォラナミン 融点1
30℃ PCN(C2H5)2〕(06H5)2(CH3)J1
ヨード−1,1ジフェニル−1メチル−Nジエチルーホ
スフオラナミン 融点1’28℃P (N (C2H3
)2 ) (C6H3)2 (OH3) J −HgJ
2シヨート〔1ヨード−1,1ジフェニル−1メチル
−N ジエチルーホスフオラナミン〕水銀(ID 融
点116℃ (上記記載の化合物はいずれもG、エワルド等の記載す
る所と同様の方法で調製。
H2C6H5) )” −Br又はP (N(02H5
)2) (C!6 H5)2(OH206H5)B r
1ブロム−1,1ジフェニル−1ベンジル−N ジエチ
ルーホスフオラナミン 融点242℃PCN(C2H5
)2〕(C6H6)2(CH2C6H5)Ce1−クロ
ル−1,1ジフェニル−1ベンジル−N ジエチルー
ホスフオラナミン 融点216℃ PCN(C2H5)2〕(C6H5)2(CH2C6H
6)BF41テトラフルオロ硼酸−1,1ジフェニル−
1ベンジル−N ジエチルーホスフォラナミン 融点1
30℃ PCN(C2H5)2〕(06H5)2(CH3)J1
ヨード−1,1ジフェニル−1メチル−Nジエチルーホ
スフオラナミン 融点1’28℃P (N (C2H3
)2 ) (C6H3)2 (OH3) J −HgJ
2シヨート〔1ヨード−1,1ジフェニル−1メチル
−N ジエチルーホスフオラナミン〕水銀(ID 融
点116℃ (上記記載の化合物はいずれもG、エワルド等の記載す
る所と同様の方法で調製。
(Jr−ofChem−8ec−3984,1962年
)テトラフルオ硼酸は相応する塩素よりNaBF4によ
り調製CH2(PCN(OH3)(C6H5)〕(CH
3)2)2・2CeO4ビス(1過塩素酸塩−1,1ジ
メチル−Nメチル、Nフェニルーホスフオラナミン)メ
タンP (N (0H3)2 )2 (06H5)20
eo41過塩素酸塩−1,1−ジフェニル−N、N’
−テトラメチル−ホスフォランジアミン融点161℃ P(N(C2H5)2)2 (C!6H,)2(MO4
1過塩素酸塩−1,1−ジフェニル−N、N’−テトラ
エチル−ホスフォランジアミン融点150℃ 上記各化合物はR,アピール、FL、ミルカーの記載す
る所により調製(Br1ブロム、249(1975)F
t、F 、ハドソン等の記載する所により操作して次の
化合物を調製(Helv−Ch−kcta、 47、6
32 )(1964) 即ち、PCN(CH3)2〕(C6H5)(C6H5C
H2)Br1−ブロム−1フェニル−1ベンジル −N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミン 融
点179℃ P CN (CH3)2 )2 (06H5) (06
H5CH2) Ce1クロル−1フェニル−1ベンジル
− N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミン 融点
180℃ P (N(C2H3)2 )2 (C6H5) (06
H50H2)Br1ブロム−1フェニル−1ベンジル− N、N’−テトラエチル−ホスフォランジアミン 融点
164℃ PCN(C2H5)2〕2(C6H5)(C6H9CH
2)Ce1クロル−1フェニル−1ベンジル− N、N’−テトラエチル−ホスフォランジアミン 融点
135℃ PCN(C2H5)2)2 (06H5)(C6H50
H2)BF41テトラフルオ硼酸−1フェニル−1 ベンジル−N、N’−テトラエチル−ホスフォランジア
ミン 融点75℃ (相応する塩化物よりNaBF4により調製)マイグリ
ス等により調製(Ber−31゜1044(1898)
) 最後に、G、エワルド等の方法により(上記引用)次の
化合物を調製した。
)テトラフルオ硼酸は相応する塩素よりNaBF4によ
り調製CH2(PCN(OH3)(C6H5)〕(CH
3)2)2・2CeO4ビス(1過塩素酸塩−1,1ジ
メチル−Nメチル、Nフェニルーホスフオラナミン)メ
タンP (N (0H3)2 )2 (06H5)20
eo41過塩素酸塩−1,1−ジフェニル−N、N’
−テトラメチル−ホスフォランジアミン融点161℃ P(N(C2H5)2)2 (C!6H,)2(MO4
1過塩素酸塩−1,1−ジフェニル−N、N’−テトラ
エチル−ホスフォランジアミン融点150℃ 上記各化合物はR,アピール、FL、ミルカーの記載す
る所により調製(Br1ブロム、249(1975)F
t、F 、ハドソン等の記載する所により操作して次の
化合物を調製(Helv−Ch−kcta、 47、6
32 )(1964) 即ち、PCN(CH3)2〕(C6H5)(C6H5C
H2)Br1−ブロム−1フェニル−1ベンジル −N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミン 融
点179℃ P CN (CH3)2 )2 (06H5) (06
H5CH2) Ce1クロル−1フェニル−1ベンジル
− N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミン 融点
180℃ P (N(C2H3)2 )2 (C6H5) (06
H50H2)Br1ブロム−1フェニル−1ベンジル− N、N’−テトラエチル−ホスフォランジアミン 融点
164℃ PCN(C2H5)2〕2(C6H5)(C6H9CH
2)Ce1クロル−1フェニル−1ベンジル− N、N’−テトラエチル−ホスフォランジアミン 融点
135℃ PCN(C2H5)2)2 (06H5)(C6H50
H2)BF41テトラフルオ硼酸−1フェニル−1 ベンジル−N、N’−テトラエチル−ホスフォランジア
ミン 融点75℃ (相応する塩化物よりNaBF4により調製)マイグリ
ス等により調製(Ber−31゜1044(1898)
) 最後に、G、エワルド等の方法により(上記引用)次の
化合物を調製した。
即ち
P (N (CH3)2 )2 (06H5) (0H
3) J 、Hg I 2シヨート〔1ヨード−1フェ
ニル−1 メチル−N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミ
ン〕水銀(■ 融点133℃ (P (N(0H3)2 )2 (Ca H5) (O
H3)J )2 HgI2ショート ビス〔1ヨードフ
ェニル−1 メチル−N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミ
ン〕水銀(ID 融点78℃ (P(N(CH3) (C2H3) )2 (C6H5
0H2) J )2gI2 ショート ビス〔1ヨード−1フェニル −1メチル−N、N’−ジメチルジエチル−ホスフォラ
ンジアミン〕水銀(It)融点159℃ ホスフォラントリアミン化合物中より、次の化合物を挙
げることが出来る。
3) J 、Hg I 2シヨート〔1ヨード−1フェ
ニル−1 メチル−N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミ
ン〕水銀(■ 融点133℃ (P (N(0H3)2 )2 (Ca H5) (O
H3)J )2 HgI2ショート ビス〔1ヨードフ
ェニル−1 メチル−N、N’−テトラメチル−ホスフォランジアミ
ン〕水銀(ID 融点78℃ (P(N(CH3) (C2H3) )2 (C6H5
0H2) J )2gI2 ショート ビス〔1ヨード−1フェニル −1メチル−N、N’−ジメチルジエチル−ホスフォラ
ンジアミン〕水銀(It)融点159℃ ホスフォラントリアミン化合物中より、次の化合物を挙
げることが出来る。
即ち、P(N(OHa)2)3 (OH3)J■ヨード
−1メチル−N、N’、N“ヘキサメチル−ホスフォラ
ントリアミン 融点300℃以上 Hモス、H,Jベツタ記載の方法により調製(Ber9
8.1981(1965)) P(N(OH3)2)3 (OH206H,)(J’1
クロル−1ベンジル−N、N’、N“〜へキサメチル−
ホスフォラントリアミン 融点208℃ PCN(CH3)2〕3(2−CeC6)14CH2)
Ce1クロル−1(0,クロルベンジル)−N。
−1メチル−N、N’、N“ヘキサメチル−ホスフォラ
ントリアミン 融点300℃以上 Hモス、H,Jベツタ記載の方法により調製(Ber9
8.1981(1965)) P(N(OH3)2)3 (OH206H,)(J’1
クロル−1ベンジル−N、N’、N“〜へキサメチル−
ホスフォラントリアミン 融点208℃ PCN(CH3)2〕3(2−CeC6)14CH2)
Ce1クロル−1(0,クロルベンジル)−N。
N’、N“−ヘキサメチル−ホスフォラントリアミン
融点232℃ P(N(C2Hs)2.la (3,40C206H3
0H2)Ce1クロル−1(m、p2ジクロルベンジル
)−N、N’、N“−へキサメチル−ホスフォラントリ
アミン 融点144℃ モンサントケミカルコンパニー名儀 米国特許第2703814号中に記載する所により調製 同一方法に依り、次の化合物を調製した。
融点232℃ P(N(C2Hs)2.la (3,40C206H3
0H2)Ce1クロル−1(m、p2ジクロルベンジル
)−N、N’、N“−へキサメチル−ホスフォラントリ
アミン 融点144℃ モンサントケミカルコンパニー名儀 米国特許第2703814号中に記載する所により調製 同一方法に依り、次の化合物を調製した。
即チP(N(02H5)2)3(C6H50H2)OJ
lクロル−1ベンジル−N、N’、N“−ヘキサエチル
−ホスフォラントリアミン 融点105℃ P(N(02H!5)2)3 (C6H5CH2)Br
1ブロム−1ベンジル−N、N’、N“−へキサエチル
−ホスフォラントリアミン 融点98℃ P(N(02H5)2 、+3 (0H3)J1ヨード
−1メチル−N、N’、N“−へキサエチル−ホスフォ
ラントリアミン 融点25℃ テトラアミノ−置換化合物PCN(CH3)2〕4J1
ヨード−N、N’、N“ NLTIオクタメチル−ホス
フォランテトラアミン 融点300℃以上 P、ハーセマン、J、グービン、Z e i t un
gdcr Anorganischen Allgem
eihen Chemie408293−303(19
74)記載の方法により調製。
lクロル−1ベンジル−N、N’、N“−ヘキサエチル
−ホスフォラントリアミン 融点105℃ P(N(02H!5)2)3 (C6H5CH2)Br
1ブロム−1ベンジル−N、N’、N“−へキサエチル
−ホスフォラントリアミン 融点98℃ P(N(02H5)2 、+3 (0H3)J1ヨード
−1メチル−N、N’、N“−へキサエチル−ホスフォ
ラントリアミン 融点25℃ テトラアミノ−置換化合物PCN(CH3)2〕4J1
ヨード−N、N’、N“ NLTIオクタメチル−ホス
フォランテトラアミン 融点300℃以上 P、ハーセマン、J、グービン、Z e i t un
gdcr Anorganischen Allgem
eihen Chemie408293−303(19
74)記載の方法により調製。
本発明による方法中に使用する促進剤の使用量は本説明
書中に於いて先きに示したる範囲内に在るも、弗素化エ
ンストマー中の添加物の溶解度、添加物それ自体中の立
体障害の存在の有無、加硫性組成物の塩基度及びその池
の使用する特定の誘導体にまつわるその池の数多(の因
子、調製すべき加工品の型、形状並びに寸法、加硫条件
及び加硫中の系並びに加熱方法等々に左右される。
書中に於いて先きに示したる範囲内に在るも、弗素化エ
ンストマー中の添加物の溶解度、添加物それ自体中の立
体障害の存在の有無、加硫性組成物の塩基度及びその池
の使用する特定の誘導体にまつわるその池の数多(の因
子、調製すべき加工品の型、形状並びに寸法、加硫条件
及び加硫中の系並びに加熱方法等々に左右される。
本発明に依る加硫性組成物は先に■)乃至V)に例示し
た物質の池にカーボンブラック、白色及び着色充填剤、
可塑剤、公知の滑剤、例えば、ステアリン酸塩、アーリ
ル燐酸塩、ポリエーテル、ポリエステル、ポリエチレン
等、又弗素化ニジストマー〇需要家が現在使用している
技術により公知のその池の添加剤等を含有していても良
い。
た物質の池にカーボンブラック、白色及び着色充填剤、
可塑剤、公知の滑剤、例えば、ステアリン酸塩、アーリ
ル燐酸塩、ポリエーテル、ポリエステル、ポリエチレン
等、又弗素化ニジストマー〇需要家が現在使用している
技術により公知のその池の添加剤等を含有していても良
い。
本発明に依る加硫性組成物成分は弗化ビニリデンのエラ
ストマー共重合体中に、別々に或は予め混合して、容易
に配合出来、又溶剤中に溶かした後、高い表面種を有す
る不活性充填剤上に吸着させることも出来るが、此の場
合には、例えば、加硫性組成物内で移行現象が生じてそ
のために表面が風化すると云った好ましくない副次現象
が生じることがない。
ストマー共重合体中に、別々に或は予め混合して、容易
に配合出来、又溶剤中に溶かした後、高い表面種を有す
る不活性充填剤上に吸着させることも出来るが、此の場
合には、例えば、加硫性組成物内で移行現象が生じてそ
のために表面が風化すると云った好ましくない副次現象
が生じることがない。
斯くして、良好な加硫速度が通常の成形加工温度に於い
て得られるが、本来の加硫操作に先き立つ予備加工段階
に於ける焼け(前加硫)の危険性を招来しない。
て得られるが、本来の加硫操作に先き立つ予備加工段階
に於ける焼け(前加硫)の危険性を招来しない。
最後に、本発明に依る池の一つの利点は、密閉型加圧加
硫金型中での弗素化エラストマー製品上の、特にO形す
ングガスケットの場合にはそうであるが、好ましくない
所謂1フラツシユ型収縮」を完全に取り除く点に在る。
硫金型中での弗素化エラストマー製品上の、特にO形す
ングガスケットの場合にはそうであるが、好ましくない
所謂1フラツシユ型収縮」を完全に取り除く点に在る。
本発明の目的方法の好ましい実施態様によればアミノホ
スホン酸化合物又はその金属錯塩(0,1乃至1重量部
)と加硫剤(1乃至6重量部)の混合物を、酸受容体(
2乃至10重量部)の添加前、塩基性化合物(l乃至7
重量部)、補強不活性充填剤、滑剤、可塑剤及びその他
の可能な添加剤と共に被弗素化エラストマー(100重
量部)中に添加する。
スホン酸化合物又はその金属錯塩(0,1乃至1重量部
)と加硫剤(1乃至6重量部)の混合物を、酸受容体(
2乃至10重量部)の添加前、塩基性化合物(l乃至7
重量部)、補強不活性充填剤、滑剤、可塑剤及びその他
の可能な添加剤と共に被弗素化エラストマー(100重
量部)中に添加する。
此の様に操作すると加硫を迅速に制御して一様に行うこ
とが出来、且つ例えば、成形ミックスの各種加工程の操
作中又はその保存中に「焼け」などの好ましくない現象
が現はれる恐れもない。
とが出来、且つ例えば、成形ミックスの各種加工程の操
作中又はその保存中に「焼け」などの好ましくない現象
が現はれる恐れもない。
同様に、加硫性組成物を調製保存する間に生じる蒸発に
よる減量の恐れも回避され、能力、成形加工操作担当者
の側では何等特別な注意が要求されない。
よる減量の恐れも回避され、能力、成形加工操作担当者
の側では何等特別な注意が要求されない。
本発明による組成物から得られる弗素化ニジストマーは
、静的又は動的密閉性を特徴とする特許ル用ガスケット
として自動車工学、機械及び海軍工学等の各分野で使用
するガスケットとして腐蝕性化学薬剤と接触する保護衣
又は服として、強烈な熱放射に曝される場合の電纜用保
護鎧装として更にその池の類似の用途に使用することが
出来よう。
、静的又は動的密閉性を特徴とする特許ル用ガスケット
として自動車工学、機械及び海軍工学等の各分野で使用
するガスケットとして腐蝕性化学薬剤と接触する保護衣
又は服として、強烈な熱放射に曝される場合の電纜用保
護鎧装として更にその池の類似の用途に使用することが
出来よう。
以下に引き続き掲示する実施例は全(説明的目的のため
に列挙するものに外ならず、如何なる場合にも、本発明
の範囲を限定する性格のものと解してはいけない。
に列挙するものに外ならず、如何なる場合にも、本発明
の範囲を限定する性格のものと解してはいけない。
実施例 1
先きに述べた技術に従い、次の化合物を調製した。
即ち
A4 =P(N(02H5)2)(OaH5)2(Oa
HiQHJBrA2 = P (N (02H5)2)
2 (06H5) (0Hs) JAa = P (N
(0H3)2 )3 (CH3) JA4 = P
(N (CH3)2 )a (06H50H2) Br
Al2 =P(N(CH3)2,13=N06H。
HiQHJBrA2 = P (N (02H5)2)
2 (06H5) (0Hs) JAa = P (N
(0H3)2 )3 (CH3) JA4 = P
(N (CH3)2 )a (06H50H2) Br
Al2 =P(N(CH3)2,13=N06H。
A1a=P(N(CH3)2,13=N(0−OHs)
C6)LiA、4 = P (N (CH3)2 )3
= C(CHa ) 000CH3A、5− P(N
(OH3)2)2 (06H5)−〇(CH3)C00
CH3 上記化合物をエラストマー共重合体の加硫性組成物の成
分として用い、そのアルカリモノ−塩を加硫剤としてい
た。
C6)LiA、4 = P (N (CH3)2 )3
= C(CHa ) 000CH3A、5− P(N
(OH3)2)2 (06H5)−〇(CH3)C00
CH3 上記化合物をエラストマー共重合体の加硫性組成物の成
分として用い、そのアルカリモノ−塩を加硫剤としてい
た。
この目的のために市場でテクノフロンNM(モンテジソ
ン社の商標であり且つ弗化ビニリデンとへキサフルオロ
プロペンのモル比4対1のニジストマー共重合体に関す
るもので100℃に於げるムーニML(1+4)粘度7
5.25℃に於ける比重量1.816 Vcm、3)の
名で販売されている種類の弗素化エラストマー100重
量部、高表面活性を有する酸化マグネシウム5重量部、
カーボンブラックMT30重量部及びCa(CH)28
重量部より成る各種混合物を用いた。
ン社の商標であり且つ弗化ビニリデンとへキサフルオロ
プロペンのモル比4対1のニジストマー共重合体に関す
るもので100℃に於げるムーニML(1+4)粘度7
5.25℃に於ける比重量1.816 Vcm、3)の
名で販売されている種類の弗素化エラストマー100重
量部、高表面活性を有する酸化マグネシウム5重量部、
カーボンブラックMT30重量部及びCa(CH)28
重量部より成る各種混合物を用いた。
先きに示した化合物を加硫剤に混入し、次いで混合物の
池の成分を添加する前に、水を循環させて冷却したロー
ラーミキサー(ロールミル)中で原料ニジストマー中に
配合した。
池の成分を添加する前に、水を循環させて冷却したロー
ラーミキサー(ロールミル)中で原料ニジストマー中に
配合した。
此の様にして混合物をへ種調製し、調製後、加圧下18
5℃で12分間加硫させた。
5℃で12分間加硫させた。
次いで混合物は空気循環中交換オブン中で、湯度な10
0℃より5時間で徐々に250℃迄昇淵して250℃で
20時間後加硫をした。
0℃より5時間で徐々に250℃迄昇淵して250℃で
20時間後加硫をした。
次の表1には試験に供された混合物の定性一定量的組成
分に関するデータ並びにそれらより得られた被加硫物の
特性に関するデータを記録しである。
分に関するデータ並びにそれらより得られた被加硫物の
特性に関するデータを記録しである。
実施例 2
表2中に示すポリオキジドリル系加硫剤を含有する別種
の加硫混合物を調製、尚、加硫促進剤たるA、 j A
12 、 A、4は前記実施例中に表示したものである
。
の加硫混合物を調製、尚、加硫促進剤たるA、 j A
12 、 A、4は前記実施例中に表示したものである
。
テクノフロンNL(弗化ビニリデンとヘキサフルオロプ
ロペンの4対lのモル比のエラストマー共重合体に関す
るモンテジソン社の登録商標で、100℃ムー二ML(
1+4)粘度45.25℃比重量1.816 ’F/c
yn3に等しい)の名で市場で知られている弗素化エラ
ストマーを使用した。
ロペンの4対lのモル比のエラストマー共重合体に関す
るモンテジソン社の登録商標で、100℃ムー二ML(
1+4)粘度45.25℃比重量1.816 ’F/c
yn3に等しい)の名で市場で知られている弗素化エラ
ストマーを使用した。
実施例 3
本実施例ではビスフェノールAFを加硫剤とし、次の化
合物を促進剤として用いた。
合物を促進剤として用いた。
即ち、
A5=P(N(CH3)2)3(CH2C6H5)Ce
A6 =P[:N(OH3)2)3(2−CeC6H4
CH2)OeA7 = P (N (02H5)2−’
3’(Ca H50H2) PF 6Aa −P (
N (C2H5)2 )3 (0Hs) JA9= P
[N(C2H5)2,12 (C6H5) (C6H
1CH2)F4 A12一実施例1に同じ A、3一同上 A14一同上 A、5−同上 組成並びにそれより得られた結果は表3中に記載する。
A6 =P[:N(OH3)2)3(2−CeC6H4
CH2)OeA7 = P (N (02H5)2−’
3’(Ca H50H2) PF 6Aa −P (
N (C2H5)2 )3 (0Hs) JA9= P
[N(C2H5)2,12 (C6H5) (C6H
1CH2)F4 A12一実施例1に同じ A、3一同上 A14一同上 A、5−同上 組成並びにそれより得られた結果は表3中に記載する。
実施例 4
各重量20グ、厚さ2.6mmの0形リングを表4に報
告する組成により、射出成形した。
告する組成により、射出成形した。
此のO形すングの成形ダイス型の圧こん数は16であっ
た。
た。
混合物に使用した促進剤は次の化合物である。
即ち、A11 A42 A12 t A44 を及びA
15は実施例1中に特定したものであり、 A、。
15は実施例1中に特定したものであり、 A、。
−NメトキシN−メチル−沃化ピペリジニウム
AI 1 = n−プロピル−トリブチル−沃化ピペリ
ジニウム 通常の可塑化湿度で、先行技術の促進剤A1o。
ジニウム 通常の可塑化湿度で、先行技術の促進剤A1o。
A11の場合には、所謂「焼け」現象が発生して射出成
形は困難であった。
形は困難であった。
可塑化湿度を降下させると、射出時間が余りにも長くな
り、加熱時に耐着、裂は切れ等の現象が現はれた。
り、加熱時に耐着、裂は切れ等の現象が現はれた。
実施例 5
周知の如(弗素化ニジストマーの最も広(普及している
用途の一つに、静、動画シール用ガスケットの分野があ
るが、此の方面で、特に重要なのは油保持器或はオイル
シールリングにより行はれる回転軸上のシールである。
用途の一つに、静、動画シール用ガスケットの分野があ
るが、此の方面で、特に重要なのは油保持器或はオイル
シールリングにより行はれる回転軸上のシールである。
此の場合に於いて、エンストマ一部と金属製挿入物との
間に高淵(200℃乃至250℃)にも耐える完全な耐
着性が存在しな(でもならない。
間に高淵(200℃乃至250℃)にも耐える完全な耐
着性が存在しな(でもならない。
この接着性はプレス中で加硫工程中に、前取て試験片上
に塗装するヘンケル社製液状附着剤、登録商標クモシル
510番を使用して得られる。
に塗装するヘンケル社製液状附着剤、登録商標クモシル
510番を使用して得られる。
混合物の加硫速度と開始剤の作用との間に完全な釣合が
あることが必要である。
あることが必要である。
即ち、加硫速度が余りにも速い場合には、エラストマ一
部は極めて短時間内に、耐着剤がその耐着作用を発揮す
るよりも早く網状に分裂してしまう。
部は極めて短時間内に、耐着剤がその耐着作用を発揮す
るよりも早く網状に分裂してしまう。
こうなると、エラストマ一部は完全に金属製挿入物から
はがれ落ちてしまう。
はがれ落ちてしまう。
従って、加硫促進剤は耐着剤の作用と完全に同調して作
用するようにすることが絶対に必要である。
用するようにすることが絶対に必要である。
言い換えると、加硫曲線は完全な上昇垂直形のグラフを
描くのではなく、最小値より最大値に至る迄に成る程度
の時間が経過(3乃至9分〕するようにする。
描くのではなく、最小値より最大値に至る迄に成る程度
の時間が経過(3乃至9分〕するようにする。
此の要求は本発明の加硫促進剤の使用により完全に満足
される所となる。
される所となる。
表5に耐着力を記録した数値はアムスラー検力器を使用
して実施例1に於いて既に示した本発明に依る促進剤A
1.A2含有テクノフロン組成物(組成37及び38)
について測定した数値と、比較の目的で、先行技術に於
いて使用し顕著な促進作用を呈する第四アンモニウム塩
(組成39)型促進剤を使用して得た同組成物について
の同測定値である。
して実施例1に於いて既に示した本発明に依る促進剤A
1.A2含有テクノフロン組成物(組成37及び38)
について測定した数値と、比較の目的で、先行技術に於
いて使用し顕著な促進作用を呈する第四アンモニウム塩
(組成39)型促進剤を使用して得た同組成物について
の同測定値である。
上記測定値は、「完全な分離」現象に関せずニジストマ
一部の引き裂き現象に関してみる時は「効果的」な数値
とは考えられない。
一部の引き裂き現象に関してみる時は「効果的」な数値
とは考えられない。
この事により、弗素化ニジストマーの脆弱性は、得られ
る加硫の程度に正比例し、加硫の度合は直接処理湿度と
処理時間に依存して決まるために耐着強度値は加圧下1
80℃の加硫工程を過ぎて、オゾン中250℃の加硫工
程、250℃7日間に亘る熱処理工程へと進むにつれて
低下して行(事実が説明される。
る加硫の程度に正比例し、加硫の度合は直接処理湿度と
処理時間に依存して決まるために耐着強度値は加圧下1
80℃の加硫工程を過ぎて、オゾン中250℃の加硫工
程、250℃7日間に亘る熱処理工程へと進むにつれて
低下して行(事実が説明される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 加硫性組成物にして 1)弗化ビニリデンと、例えば、1−ヒドロペンタ−フ
ルオロプロペン、2−ヒドロペンタフルオロプロペン、
1,1−ジヒドロテトラフルオロプロペン、ヘキサフル
オロプロペン、テトラフルオロエチレン、トリフルオロ
クロロエチレンフルオロアルキル及びフルオロアリール
ビニルエーテル等の如き弗素化又はクロル弗素化された
エチレン式不飽和単量体1個又はそれ以上とのエラスト
マー共重合体100重量部 2)錯塩類又は陽イオン性キレート類の形態にあること
も可能な酸化マグネシウム、酸化カルシウム、−酸化鉛
、酸化亜鉛及び/又は塩基性並燐酸鉛1個又はそれ以上
から成る群から選ばれる二価の金属の塩基性酸化物1個
又はそれ以上から成る無機酸類受容体1乃至40重量部
3)当該技術分野に於いて公知の通常の陽イオン性キレ
ート剤又は錯塩化剤との錯体の形態に在ることも可能な
カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ナトリウム及
びカリウム燐酸塩から成る群より選ばれる塩基性化合物
1個又はそれ以上0.5乃至10重量部 4)一般式 %式% (式中Aはアルキレン基、nは2に等しいかそれよりも
大きい整数、Bは酸素又は硫黄、Cは水素又はアルカリ
金属、Rはアルキレン基、又はシクロアルキレン基、モ
ノ又はポリアルキレンシクロアルキル基、又はアルキレ
ンジアーリル基或はオキソアルキレンジアーリル基であ
る) のポリヒドロキシル及び/又はポリチオール化合物1個
又はそれ以上に基づく加硫剤0.5乃至15重量部 5)加硫促進剤として (式中R’ 、 R“、Rfll は、互に等しいか異
り、アルキル基、シクロアルキル基、アーリル基、アー
リルアルキル基、オキシアルキル基又は遊離或はエーテ
ル化された末端OH機機能能能つ炭素数1乃至18、好
ましくは1乃至12のポリ−オキ・ジアルキル基であっ
て良く、買換基として水素、ON、OH、カルボアルコ
キシ基を含むことも出来る。 R,’ 、 R“は互に結合して窒素原子と共に1個の
異部環を形成していてもよい、 qは1及び3の間の数字より成る整数であり、RiVは
水素又は炭素数1乃至16のアルキル基或はRが01乃
至C8のアルキル基であるカルボアルコキシ基−COO
Rであり、RVは11″−01乃至C8のアルキル基、
又は−〇N。 −0ONH2,C,乃至C]6のアルキル基或はアーリ
ル基であるカルボアルコキシ基−00ORであり、 R11V 、 RVは相互に結合していて炭素原子と共
に、例えば の如き環状基を形成していても良(、 Rviはアーリル基又はRがC3乃至C8のアルキル基
であるカルボアルコキシ基−00OR父はArがアーリ
ル基であるカルボアーリルオクシ基−000Arである
) のアミノホスフィン誘導体又は式 %式% (式中R′、R“、R″′ハ上記式(■)、aI)。 について示した意味を有し、 Rは二価のアルキレン、アーリレン又はオキソアルキレ
ン基であり、 nは1乃至4より構成きれる整数であり、rは1乃至3
より構成される整数であり、mは陰イオンYの原子価に
相当する1乃至3により構成される整数であり、m−P
=2であり、 Yは金属塩類との錯塩の形態にあることも可能な有機又
は無機の、原子価mの陰イオンである〕 で構成されるイオン型の同誘導体0,05乃至5重量部 より成る加硫性組成物。 2 加硫促進剤が、 RiVはH又はCH3,RVは−C00CH3又は−〇
00C2H5、 Rviは−C6H5又は−C!6H40H3,R”’
はベンジル又は炭素数1乃至6のアルキル基としての
アルキルアリール基であり、R′、rt“はメチル又は
エチル基であり、qは式(I)にあっては2又は3、式
CII)にあッテば3であり、YはOe tBr >
J tHgG−一又はCdCe、 −である上記(■)
。 (■)、(111)又は(助より成ることを特徴とする
特許稍求の範囲第1項記載の加硫性組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3068877A IT1089970B (it) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Composizioni vulcanizzabili a base di copolimeri elastomerici del fluoruro di vinilidene,relativo procedimento di vulcanizzazione e composizioni vulcanizzate cosi' ottenute |
IT2994578A IT1160090B (it) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Composizioni vulcanizzabili a base di copolimeri elastomerici del fluoruro di vinilidene, relativo procedimento di vulcanizzazione e composizioni vulcanizzate cosi' ottenute |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5499158A JPS5499158A (en) | 1979-08-04 |
JPS5817222B2 true JPS5817222B2 (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=26328857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53153799A Expired JPS5817222B2 (ja) | 1977-12-14 | 1978-12-14 | 弗化ビニリデンのエラストマ−共重合体に基づく加硫性組成物 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4259463A (ja) |
JP (1) | JPS5817222B2 (ja) |
CA (1) | CA1130498A (ja) |
CH (1) | CH641821A5 (ja) |
DE (1) | DE2853790A1 (ja) |
DK (1) | DK553478A (ja) |
ES (1) | ES475963A1 (ja) |
FR (1) | FR2411859A1 (ja) |
GB (1) | GB2010285B (ja) |
IL (1) | IL56162A (ja) |
NL (1) | NL189567C (ja) |
SE (1) | SE426839B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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IT1199986B (it) * | 1982-07-07 | 1989-01-05 | Montedison Spa | Composizioni convulcanizzabili a base di fluoroelastomeri e composti polimerici a struttura perfluoropolieterea |
IT1163159B (it) * | 1983-03-22 | 1987-04-08 | Montedison Spa | Composizioni vulcanizzabili di fluoroelastomeri in grado di fornire vulcanizzati aventi una elevata adesione sui metalli |
IT1163158B (it) * | 1983-03-22 | 1987-04-08 | Montedison Spa | Acceleranti per la vulcanizzazione di copolimeri elastomerici |
IT1174453B (it) * | 1984-01-06 | 1987-07-01 | Montedison Spa | Composizioni vulcanizzabili di fluoroelastomeri aventi migliorate caratteristiche di autolubrificazione ed elevat velocita' di vulcanizzazione |
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US4912171A (en) * | 1988-04-01 | 1990-03-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluoroelastomer curing process with phosphonium compound |
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US5284611A (en) * | 1989-06-22 | 1994-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluoroelastomer composition with improved bonding properties |
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IT1255853B (it) * | 1992-10-12 | 1995-11-17 | Ausimont Spa | Composizioni di polimeri elastomerici vulcanizzabili per via ionica |
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IT1269846B (it) * | 1994-05-27 | 1997-04-15 | Ausimont Spa | Composizioni fluoroelastomeriche vulcanizzabili |
IT1269845B (it) | 1994-05-27 | 1997-04-15 | Ausimont Spa | Composizioni fluoroelastomeriche vulcanizzabili |
IT1273608B (it) | 1995-04-28 | 1997-07-08 | Ausimont Spa | Fluoroelastomeri sostanzialmente privi di terminali polari e relativo processo di preparazione |
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