JPS5817185A - モ−ルデイングへの装飾部材の接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はモールディングへの装飾部材の接着方法、例え
ば、フィルムから成る装飾部材をモールディングとの間
に空泡な形成することなく接着する方法に関するもので
ある。

従来、車輛におけるルーフを保持する支柱となるピラー
は、第１図に示すようなどラーカバ−１により被われて
おり、このカバー１はカバ一本体２と、ウィンドシール
ドモール及びドリップモール側に連結される分岐部３．
４から構成され、このカバー１の内周側表面５には第２
図に示す装飾部材６が被着される。上記カバ一本体２及
び分岐部３，４はほぼ断面Ｃ字状になるように成形され
、上記装飾部材６は、内側表面５の最も内側にカールし
た個所を被うように後述の真空接着装置（真空プレス装
置ともいう）で被着されることになる。

この装飾部材６は第４図に示すように、例えば軟質Ｐｖ
Ｃ等から成る着色フィルム７と、このフィルム７の裏面
側に被着される粘着層９と、この粘着層９の裏面側に被
着される。例えば、シリコン等を含浸させた紙材から成
るリボン状の剥離紙ＩＯから形成され、このような装飾
部材６を、従来プレス打抜き型によって第２図に示すよ
うに、直線部分１１．屈曲部分１２．折返し部分１３を
有するような所望形状に打ち抜き成形し、打ち抜いた後
に剥離紙１０を剥離し、第５図に示すように、ピラーカ
バー１の表面側に載置し、この状態で真空接着装置によ
って、上記装飾部材６を加熱しながらピラーカバー１の
表面側に押圧するようにして接着している。イなわ勉、
真空接着装置は真空引きによってゴムシート等の抑圧カ
バー１４の全体をピラーカバー１の表面側方向に圧接せ
しめるもので、このカバー１４の圧接力によって、装飾
部材６を粘着層９を介してピラーカバー１の表面側に接
着することができる。

しかしながら従来の上記装飾部材の接着方法によれば、
装飾部材６を打ち抜きにより形成したときに、第４図に
示す如くその外周側Ｓが裏側の剥離紙１０方向に撓んだ
状態となり、従ってこの装飾部材６を、剥離紙１０を剥
離した後にピラーカバー２側に載置すると外周側Ｓが先
にピラーカバー１の表面に接地するために粘着層９とピ
ラーカバー１の表面Ｆ側との間でギャップｔが発生して
しまい、ここに空気が閉じ込められ、この状態で真空接
着を行なうと、粘着層９とピラーカックー１の表面との
間に多数の空泡１５が発生してしまい、この空泡１５の
存在により装飾部材５０表面が凹凸面となって、感触及
び見映えが悪くなってしまい、又粘着層９の粘着力を弱
めてしまうという欠点を有していた。

本発明の目的は、ピラーカバー等のモールディングに接
着すべき装飾部材を、この打抜き工程において、外周側
が装飾部材の表面側に反るように成形し、これをビジー
カバー等のモールディングに当てがって真空接着を行な
うようにし、粘着層側に空泡が発生しないようにして、
上記欠点を除去するものであり、以下実施例を用いて詳
細に説明する。

第６図ないし第８図は、本発明によるモールディングへ
の装飾部材の接着方法の一実施例を示す工程図であり、
各図において、２０は装飾部材２１の素材であり、この
素材２０は着色フィルム２８、粘着層２２．剥離紙２３
から成り、平坦状となっており、装飾部材２１を形成す
るにはこのイ坦状の素材２０をプレス下型２４の上に載
置する。この場合剥離紙２３側が下型２４側を向くよう
に位置せしめ、所望形状の打抜き孔２５側にポンチ２６
を下降することにより、装飾部材２Ｑを打抜き成形する
。このような打抜き工程により装飾部材２１は第８図に
示すように、その外周側がポンチ２６のプレス力によっ
て装飾部材２１の表面側に反り返る。従って、この装飾
部材２１を第７図に示すように、ピラーカバー２の表面
側に載置し、真空接着を行なうことにより、真空接着装
置を構成する押圧カバー２７を装飾部材２１側に押圧さ
せると、装飾部材２１の外周側が、その表面側に反り返
っているために両者間にギャップが発生せず、このため
、装飾部材２１の粘着層２２とピラーカバー１の表面側
との間に空泡が発生しなくなり、装飾部材２１の表面側
に凹凸が発生したり、空泡が外部から目視されなくなっ
て感触、見映えを良くすることができ、また装飾部材２
１の粘着力が弱くなってしまうという問題を解消するこ
とができる。

尚、本発明においては、ピラーカッく−に装飾部材を接
着する場合について説明したが、本発明は他のモールデ
ィングに対し、装飾部材を接着する場合についても同様
に適用することができる。又、本発明においては、プレ
ス打抜き工程において、装飾部材２１外周側をその表面
側に反り返らせるように撓ませるとして説明したが、本
発明はこれに限定されず、プレス打抜き型によって打抜
き成形した後、その外周側に表面側方向の力を直接加え
ることによって、反り返らせるようにしてもよい。

以上説明したように、本発明によるモールディングへの
装飾部材の接着方法によれば、モールディングの表面側
に装飾部材の粘着層側を対向させた状態で、装飾部材を
モールディングの上に載置し１、装飾部材の全体を抑圧
カバーによって均等に押圧するようにして装飾部材を接
着する方法において、装飾部材の外周側にその表面側方
向に反り返るような撓みを与えるようにしたので、装飾
部材とモールディングとの間にギャップが発生せず、従
って真空接着を行なったときに空泡が発生しなくなり、
装飾部材の表面側に凹凸が発生してしまい見映え、肌ざ
わりが悪くなったり、或いは、装飾部材の粘着力が時間
経過と共に低下してしまうという問題を解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、従来のモールディングへの装飾
部材の接着方法の一例を示すＹ面図、断面図、第６図な
いし第８図は本発明によるモールディングへの装飾部材
の接着方法の一実施例を示す断面図である。 １・・・ピラーカバー、２・・・ピラーカバ一本体、２
１・・・装飾部材、２２・・・粘着層、２３・・・剥離
紙、２４・・・下型、２６・・・ポンチ。 特　許　出　願　人　　橋本フォーミンク工業株式会社
代理人　　弁理士　宮　　園　　純　　−第６図 第７図 第８図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）モールディングの表面側に、裏面側に被着された
   粘着層が、対応するように装着部材を載置し、装飾部材
   を空気圧に基づいて作動する押圧カバーによって、上記
   装飾部材をモールディング側に押圧して接着を行なうモ
   ールディングへの装飾部材の接着方法において、装飾部
   材の成形工程で予め装飾部材の外周側をその表面側方向
   に反り返らせるようにし、この状態で押圧カバーによる
   接着を行うようにしたことを特徴とするモールディング
   への装飾部材の接着方法。
2. （２）装飾部材の素材を、該素材の表面が上側を向くよ
   うに下型にセットした状態で打抜きを行なうことにより
   装飾部材の外周側に表面側方向の反りを与えるようにし
   た特許請求の範囲第１項記載のモールディングへの装飾
   部材の接着方法。