JPS58163739A - 強撚調複合加工糸の製造方法 - Google Patents
強撚調複合加工糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS58163739A JPS58163739A JP4488682A JP4488682A JPS58163739A JP S58163739 A JPS58163739 A JP S58163739A JP 4488682 A JP4488682 A JP 4488682A JP 4488682 A JP4488682 A JP 4488682A JP S58163739 A JPS58163739 A JP S58163739A
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- Japan
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- yarn
- twist
- untwisted
- drawn
- false twisting
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸条の長手方向に未解撚集束部と遥解撚塾東部
とを交互に有する強撚−複合加工糸の製造方法に係り、
更に詳しくは残留伸度が異なる糸条な引揃えて非定常仮
撚加工を施すことにより高度な撚密度を有し、かつ撚の
安定性が著しく陶土した未解撚集束部と通解撚秦束部と
を交互に廖成できる強撚−複合加工糸の製造方法に関す
るものである。
とを交互に有する強撚−複合加工糸の製造方法に係り、
更に詳しくは残留伸度が異なる糸条な引揃えて非定常仮
撚加工を施すことにより高度な撚密度を有し、かつ撚の
安定性が著しく陶土した未解撚集束部と通解撚秦束部と
を交互に廖成できる強撚−複合加工糸の製造方法に関す
るものである。
従来、仮橋加工E#いて仮撚スピンドにや仮撚ノズμ等
の仮撚施撚体を間欠的に作動させて奔定常仮a撮作を施
すことにより糸条の長手方向に未解撚−車部と通解am
東部とを交互W−形成せしめる技術としては特会@l−
12891号4に@、特会1140−14615号会報
、特開昭51−49949号会報、特開昭55−617
45号会報などに提案されている。しかしながら、これ
らの技術において。
の仮撚施撚体を間欠的に作動させて奔定常仮a撮作を施
すことにより糸条の長手方向に未解撚−車部と通解am
東部とを交互W−形成せしめる技術としては特会@l−
12891号4に@、特会1140−14615号会報
、特開昭51−49949号会報、特開昭55−617
45号会報などに提案されている。しかしながら、これ
らの技術において。
熱町−性合成繊維マルチフィラメントの延伸糸を供給系
とする場合には、延伸糸の繊維構造が安定しており、ヤ
ング率も大きいので、撚の安定性が悪(、撚の伝播によ
って互いに逆方向の撚を有する未解撚集束部と遥解撚集
車部の撚が相殺されやすく、得られる糸条の未解撚集束
部と通解撚畷東部に残存する撚密度が低いという欠点が
ある。一方、熱可−性舎處繊錐マ〃チフィラメントの高
配向未延伸糸を供給系とする場合には、高配向未延伸糸
の結晶性や縮崗性が低く、非定常仮撚時の熱処理によっ
て撚が固定されやすいので、高度な撚密度が残存した未
解撚集束部と通解撚集東部とを有する糸条は得られるが
、繊維構造が不安定なため非定常仮撚加工時に糸切れが
発生しやすく加工の安定性を欠キ、シかも得られる糸条
の残留伸度が大ぎいので、II編織噂の後加工時に受け
る張力で伸長して未解撚集束部と通解撚集東部の撚が相
殺され、糸条の持つ高度な撚密度を布帛に具現できない
という欠点がある。
とする場合には、延伸糸の繊維構造が安定しており、ヤ
ング率も大きいので、撚の安定性が悪(、撚の伝播によ
って互いに逆方向の撚を有する未解撚集束部と遥解撚集
車部の撚が相殺されやすく、得られる糸条の未解撚集束
部と通解撚畷東部に残存する撚密度が低いという欠点が
ある。一方、熱可−性舎處繊錐マ〃チフィラメントの高
配向未延伸糸を供給系とする場合には、高配向未延伸糸
の結晶性や縮崗性が低く、非定常仮撚時の熱処理によっ
て撚が固定されやすいので、高度な撚密度が残存した未
解撚集束部と通解撚集東部とを有する糸条は得られるが
、繊維構造が不安定なため非定常仮撚加工時に糸切れが
発生しやすく加工の安定性を欠キ、シかも得られる糸条
の残留伸度が大ぎいので、II編織噂の後加工時に受け
る張力で伸長して未解撚集束部と通解撚集東部の撚が相
殺され、糸条の持つ高度な撚密度を布帛に具現できない
という欠点がある。
本発明者らは上述した供給系特性の違いによる施撚性、
撚の安定性、加工安定性等の差異に着目し、糸条に非定
常仮撚加工を施して長手方向に未解撚集束部と通解撚集
車部とを交互に有する糸条を製造する際の最大のl1l
iIである[残存撚の高密度化、安定化]について鋭意
検討した結果本発明に到達したものであり、すなわちそ
の目的とするところは高度な撚密度を有し、かつ撚の安
定性が著しく陶土した未解撚集束部と遥解撚鶴東部とを
交互に有する糸条を加工性を損うことなく春晶に製造で
きる強撚−複合加工糸の製造方法な提供するにある。
撚の安定性、加工安定性等の差異に着目し、糸条に非定
常仮撚加工を施して長手方向に未解撚集束部と通解撚集
車部とを交互に有する糸条を製造する際の最大のl1l
iIである[残存撚の高密度化、安定化]について鋭意
検討した結果本発明に到達したものであり、すなわちそ
の目的とするところは高度な撚密度を有し、かつ撚の安
定性が著しく陶土した未解撚集束部と遥解撚鶴東部とを
交互に有する糸条を加工性を損うことなく春晶に製造で
きる強撚−複合加工糸の製造方法な提供するにある。
本発明は上妃日的を達成するために、2種以上の熱可■
性合威繊−マルチフィフメン)糸条を引揃えて加撤−熱
一定一解撚するに際し、少なくとも1種の延伸糸と少な
くとも1種の前記延伸糸より残留伸度が10%以上大な
る糸条とを引揃えてIf撚施一体により岡−纏方崗に間
欠的に加熱するか又は異なる撚方崗に交互に間欠的もし
くは連続的に加熱するという構成を有する。
性合威繊−マルチフィフメン)糸条を引揃えて加撤−熱
一定一解撚するに際し、少なくとも1種の延伸糸と少な
くとも1種の前記延伸糸より残留伸度が10%以上大な
る糸条とを引揃えてIf撚施一体により岡−纏方崗に間
欠的に加熱するか又は異なる撚方崗に交互に間欠的もし
くは連続的に加熱するという構成を有する。
以下本発明の詳細な説明するが、非定常仮撚加工を施す
仮撚施撚体の一例として圧縮流体を用いた施撚ノズA/
(以下ノズルと称す。)による一方向間欠施撚の場合に
ついて説明する。まず、少なくとも1種が延伸糸で、他
の1種が前記延伸糸より残留伸度が10%以上大なる糸
条からなる2種以上の熱可1性合成繊錐マ〃チフィラメ
ントを引揃えてノズルを用いた領撚加エエ@に過し、ノ
ズA/に流体を閤欠釣E勇給することによって、糸条の
旋回、停止を繰返し、糸条に仮撚の過渡現象を利用した
交亙撚を付与する。この場合、まずノズA/に流体を供
給すると、ノズル通過以前の加熱ゾーンにおいて施撚さ
れ、S留伸度が小さな延伸糸の張力が高(なって芯糸と
なり、加熱方向の樵を持った芯糸の屑りCJ!J留伸度
の大館な糸−条が捲、付いた状態で加熱装置によって撚
が熱一定される。
仮撚施撚体の一例として圧縮流体を用いた施撚ノズA/
(以下ノズルと称す。)による一方向間欠施撚の場合に
ついて説明する。まず、少なくとも1種が延伸糸で、他
の1種が前記延伸糸より残留伸度が10%以上大なる糸
条からなる2種以上の熱可1性合成繊錐マ〃チフィラメ
ントを引揃えてノズルを用いた領撚加エエ@に過し、ノ
ズA/に流体を閤欠釣E勇給することによって、糸条の
旋回、停止を繰返し、糸条に仮撚の過渡現象を利用した
交亙撚を付与する。この場合、まずノズA/に流体を供
給すると、ノズル通過以前の加熱ゾーンにおいて施撚さ
れ、S留伸度が小さな延伸糸の張力が高(なって芯糸と
なり、加熱方向の樵を持った芯糸の屑りCJ!J留伸度
の大館な糸−条が捲、付いた状態で加熱装置によって撚
が熱一定される。
次いで流体の供給を停止すると、加熱ゾーンで一定され
た撚はノズル通過以降の解撚ゾーンにおいては解撚作用
を受けることなく通過し、未解撚集束部が引出される。
た撚はノズル通過以降の解撚ゾーンにおいては解撚作用
を受けることなく通過し、未解撚集束部が引出される。
流体の停止によって解撚ゾーンを通過する糸条部分の加
熱撚が減少してくるが、ここで流体の供給を再開すると
解撚ゾーンにおいて急激な解撚作用を受け、解撚方向の
撚を有する通解撚集東部が引出される。また未解撚集束
部から遥解撚集東部に至る区間及び通解撚集東部から未
解撚集束部に至る区間において無撚部が引出される。
熱撚が減少してくるが、ここで流体の供給を再開すると
解撚ゾーンにおいて急激な解撚作用を受け、解撚方向の
撚を有する通解撚集東部が引出される。また未解撚集束
部から遥解撚集東部に至る区間及び通解撚集東部から未
解撚集束部に至る区間において無撚部が引出される。
上記のように流体の停止時には未解撚集束部が流体の供
給時には通解撚集東部が引出されるが。
給時には通解撚集東部が引出されるが。
本発明においては非定常仮撚加工に供給する糸条として
少な(とも1種が延伸糸で他の1種が前記延伸糸より残
留伸度が105Iill上大なる2種以上のI11町慢
性舎成繊艙マVチフイフメンFを用いるため、糸条−c
11糸遭度瞭を設ける等の複雑な操作を施すことなく単
に前記構成の糸条を引揃え非定常仮撚加工゛するだけで
芯さや状の未解撚集束部と遥解撚集東部を**できるの
はもちろんのこと以下のような利点を有する。
少な(とも1種が延伸糸で他の1種が前記延伸糸より残
留伸度が105Iill上大なる2種以上のI11町慢
性舎成繊艙マVチフイフメンFを用いるため、糸条−c
11糸遭度瞭を設ける等の複雑な操作を施すことなく単
に前記構成の糸条を引揃え非定常仮撚加工゛するだけで
芯さや状の未解撚集束部と遥解撚集東部を**できるの
はもちろんのこと以下のような利点を有する。
すなわち、延伸糸と残留伸度が前記延伸糸より10%以
上大なる糸条(以下高伸度糸と称する。)を引揃えて非
定常仮撚加工を、施すと、仮撚域で高張力となる延伸糸
を芯糸として高伸度糸が捲回した芯さや伏の未解撚集束
部と通解撚集東部力を交互cll成されるが、いずれの
集束部においても高張力となって芯糸となるのは繊維構
造が安定した高強度の延伸糸であるため、捲付糸となる
禽伸度糸の受ける張力は低く、そのため繊維構造が延伸
糸より不安定で強度の小さな高伸度糸といえども加工中
に糸切れ、毛羽発生等の障害を生じにくくて加工の安定
□性が陶土する。
上大なる糸条(以下高伸度糸と称する。)を引揃えて非
定常仮撚加工を、施すと、仮撚域で高張力となる延伸糸
を芯糸として高伸度糸が捲回した芯さや伏の未解撚集束
部と通解撚集東部力を交互cll成されるが、いずれの
集束部においても高張力となって芯糸となるのは繊維構
造が安定した高強度の延伸糸であるため、捲付糸となる
禽伸度糸の受ける張力は低く、そのため繊維構造が延伸
糸より不安定で強度の小さな高伸度糸といえども加工中
に糸切れ、毛羽発生等の障害を生じにくくて加工の安定
□性が陶土する。
また、繊維構造が延伸糸より不安定で非定常仮撚加工時
の熱電mによって撚が固定されやすい高伸度糸が延伸糸
に捲付いた状態で未解撚集束部と遥解撚集東部が形成さ
れるため、m定性のよい高度な撚密度を有する高伸度糸
の捲付I!−によって延伸糸の撫も安定化し、高度な撚
密度を有する未解撚集束部と通解撚集東部とを形成する
ことがでする。
の熱電mによって撚が固定されやすい高伸度糸が延伸糸
に捲付いた状態で未解撚集束部と遥解撚集東部が形成さ
れるため、m定性のよい高度な撚密度を有する高伸度糸
の捲付I!−によって延伸糸の撫も安定化し、高度な撚
密度を有する未解撚集束部と通解撚集東部とを形成する
ことがでする。
IIに上記で得られる糸条C#寡・撚−一性のよ1゛高
伸糸が延伸糸を捲、回した状態で高度な撚密度の未解撚
集束部と通解撚集東部が形成されているため、高伸度糸
の撚固定性と延伸糸の伸度安走性が相まって編織等の加
工時に受ける張力に対する糸条安定性が、著しく陶土し
1両県束部の撚が相殺されに(いので、未解撚集束部と
遥解撚集東部が有する高度な撚密度を幼率よく布帛に具
現で鎗る。
伸糸が延伸糸を捲、回した状態で高度な撚密度の未解撚
集束部と通解撚集東部が形成されているため、高伸度糸
の撚固定性と延伸糸の伸度安走性が相まって編織等の加
工時に受ける張力に対する糸条安定性が、著しく陶土し
1両県束部の撚が相殺されに(いので、未解撚集束部と
遥解撚集東部が有する高度な撚密度を幼率よく布帛に具
現で鎗る。
以上のように本発明は延伸糸と高伸度糸を引揃えて非定
常仮撚加工を施すことにより、長手方向に高度な撚密度
の未解撚集束□郁と遥解撚膓東部とを交互に有し、かつ
撚の安定性が著しく陶土した強撚調夜会加工糸を加工性
を損うことな(春晶に調造で會るものであるが、かかる
効果を奏するためには非定常仮撚加工への供給系として
少なくとも1種は延伸糸で他の1種は前記延伸糸より残
留伸度が1.011以上、好ましくは30%以上大なる
2種以上の熱嗜■性会1繊錐マルチフイフメンFを引揃
えた糸条を用いる点が重要であり、Jlll停留差が1
0優未満の場合には高伸度糸の性状が延伸糸に近づき、
しかも芯さや構造が不明瞭になるので、上記効果は得ら
れない。
常仮撚加工を施すことにより、長手方向に高度な撚密度
の未解撚集束□郁と遥解撚膓東部とを交互に有し、かつ
撚の安定性が著しく陶土した強撚調夜会加工糸を加工性
を損うことな(春晶に調造で會るものであるが、かかる
効果を奏するためには非定常仮撚加工への供給系として
少なくとも1種は延伸糸で他の1種は前記延伸糸より残
留伸度が1.011以上、好ましくは30%以上大なる
2種以上の熱嗜■性会1繊錐マルチフイフメンFを引揃
えた糸条を用いる点が重要であり、Jlll停留差が1
0優未満の場合には高伸度糸の性状が延伸糸に近づき、
しかも芯さや構造が不明瞭になるので、上記効果は得ら
れない。
本発明Cおける供給系としては、延伸糸としてdリエス
テμ、dリアミド等、熱可■性舎成繊艙マVチフィラメ
ントの延伸糸を使用することができ、また高伸度糸とし
ては前11S砥伸糸と同種又は異種の熱可■性舎成繊艙
マルチフィラメントの延伸糸もしくは高閏崗未延伸糸で
、前ilS延伸糸より―奮伸度が10優以上大会な糸条
を使用することができる。延伸糸又は高伸度糸としては
それぞれ残留伸度が員なるものを2種以上用いてもよい
。
テμ、dリアミド等、熱可■性舎成繊艙マVチフィラメ
ントの延伸糸を使用することができ、また高伸度糸とし
ては前11S砥伸糸と同種又は異種の熱可■性舎成繊艙
マルチフィラメントの延伸糸もしくは高閏崗未延伸糸で
、前ilS延伸糸より―奮伸度が10優以上大会な糸条
を使用することができる。延伸糸又は高伸度糸としては
それぞれ残留伸度が員なるものを2種以上用いてもよい
。
また延伸糸と高伸度糸に加えて延伸糸と高伸度糸の中間
の残留伸度を有する糸条を用いることもできる。
の残留伸度を有する糸条を用いることもできる。
また仮撚施撚体としては、前述したような圧縮流体を用
いた施撚ノズルの他にベルト駆動によるスピンドル式施
撚体、摩擦式施撚体、更には空気スピンドル施撚体等を
使用することができる。
いた施撚ノズルの他にベルト駆動によるスピンドル式施
撚体、摩擦式施撚体、更には空気スピンドル施撚体等を
使用することができる。
廻に非定常仮撚加工を行う方法′としては、仮撚施撚体
によりS又は2方向に間欠的に加熱する方法、S及び2
方内交互にかつ間欠的に加熱する方法、8及び2方崗交
互にかつ連続的に加熱する方法等を採用することができ
る。なお、S及び2方内交互に連続的に加熱する場合、
一つの仮撚施撚体の施撚方向を変える他に糸条の走行方
向に沿って施撚方向の異なる2個以上の仮撚施撚体を設
けて加熱するようにしてもよい。
によりS又は2方向に間欠的に加熱する方法、S及び2
方内交互にかつ間欠的に加熱する方法、8及び2方崗交
互にかつ連続的に加熱する方法等を採用することができ
る。なお、S及び2方内交互に連続的に加熱する場合、
一つの仮撚施撚体の施撚方向を変える他に糸条の走行方
向に沿って施撚方向の異なる2個以上の仮撚施撚体を設
けて加熱するようにしてもよい。
次に本発明の一実施態様を添付図により説明する。
添付図において、−延伸糸(1)と高伸度糸(2)をツ
イードローフ(3)で引揃えて仮撚ゾーンに供給し、ヒ
ータ(4)と間欠的に施撚作用を施すスピンドル(II
、)とにより非定常な仮撚加工を施した後、デリベリロ
ーラ(・)により4順って延伸糸(1) r−高伸度糸
(!)が捲圏した状−で長手方向に高度な撚密度の未解
撚集束部と通解撚集東部とを交互に有する強撚間複合加
工糸(nをパッケーV(−)に捲坂る。
イードローフ(3)で引揃えて仮撚ゾーンに供給し、ヒ
ータ(4)と間欠的に施撚作用を施すスピンドル(II
、)とにより非定常な仮撚加工を施した後、デリベリロ
ーラ(・)により4順って延伸糸(1) r−高伸度糸
(!)が捲圏した状−で長手方向に高度な撚密度の未解
撚集束部と通解撚集東部とを交互に有する強撚間複合加
工糸(nをパッケーV(−)に捲坂る。
以下本発明を実施例により異体的C11I!明する。
実施例1〜3.比較例1〜2
表11C示したように各種義金せの延伸糸と高伸度糸を
引揃えて仮撚ゾーンに供給し、室温の圧縮空気の渦流に
よって、その中を通過する糸条にS方−の旋回を付与す
るノズルな間欠的に作用せしめて非定常仮撚加工を行い
、長手方向に未解撚集束部(8撚部)と遥解撚桑車1g
(Zllllll)とを交互に有する夜会加工糸を得た
。
引揃えて仮撚ゾーンに供給し、室温の圧縮空気の渦流に
よって、その中を通過する糸条にS方−の旋回を付与す
るノズルな間欠的に作用せしめて非定常仮撚加工を行い
、長手方向に未解撚集束部(8撚部)と遥解撚桑車1g
(Zllllll)とを交互に有する夜会加工糸を得た
。
得られた各糸条に2q/dの緊張を付与し、直線状とな
した糸条1残存する撚数は表2のとおりで−あった。
゛ 表2 糸条に残存する撚数 表2から明゛らかなように1本発明になる実施例1〜5
は残留伸度差がない一条を供給系とす−る一比較例1よ
り未゛解撚集東部□、゛通解撚集東部ともに゛撚数が1
0g6以上大であり、特IcJ!I留伸度゛差が50優
以上−の糸条な供給系とする実施例2.5は画集束部と
も比較例1より2−0%以上大なる撚数“を有し9強撚
間効果が著しく向上した糸条で゛あった。
した糸条1残存する撚数は表2のとおりで−あった。
゛ 表2 糸条に残存する撚数 表2から明゛らかなように1本発明になる実施例1〜5
は残留伸度差がない一条を供給系とす−る一比較例1よ
り未゛解撚集東部□、゛通解撚集東部ともに゛撚数が1
0g6以上大であり、特IcJ!I留伸度゛差が50優
以上−の糸条な供給系とする実施例2.5は画集束部と
も比較例1より2−0%以上大なる撚数“を有し9強撚
間効果が著しく向上した糸条で゛あった。
また実施例1〜Sは加工時において、高配崗未延伸糸の
みを供給系とする場合のような糸切れ。
みを供給系とする場合のような糸切れ。
毛羽発生等の加工性の低下を伴うことがなく、シかも編
織等の加工時に受ける張力゛に対して撚が安竜しており
、実施例1〜5の糸条を用いて経密度75本/−緯冑度
68本/吋の平織組織と゛した布帛は強撚糸様の外観及
び風合な有し、糸条の持つ°高密度な黴を布帛に効率よ
く具現できた。なお、糸条cs存する撚数の測定は2ダ
/dの緊張下で任意の未解撫集東部、通解撚集東部各5
カ所において。
織等の加工時に受ける張力゛に対して撚が安竜しており
、実施例1〜5の糸条を用いて経密度75本/−緯冑度
68本/吋の平織組織と゛した布帛は強撚糸様の外観及
び風合な有し、糸条の持つ°高密度な黴を布帛に効率よ
く具現できた。なお、糸条cs存する撚数の測定は2ダ
/dの緊張下で任意の未解撫集東部、通解撚集東部各5
カ所において。
各部の全長jわたり5 ””a’、間隔で検車し、その
各集束部での平絢値の最大撚数をもって未解撚県東部又
は遥解撚桑東部の橋数とした( T/Mに換算)。
各集束部での平絢値の最大撚数をもって未解撚県東部又
は遥解撚桑東部の橋数とした( T/Mに換算)。
゛ 添”付図は本橢明の一実施例の概略調造工程図であ
り、(1)は延伸糸、(幻は高伸度糸、(4)はヒータ
。 (&)はスピンドルである。 特許出願人 ユニチカ株式会社
り、(1)は延伸糸、(幻は高伸度糸、(4)はヒータ
。 (&)はスピンドルである。 特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- (l)2種以上の熱可■性台成繊錐マμチフ′イッメ1
種の前記延伸糸より残留伸度が10%以上大なる糸条と
を引揃えて仮撚施撚体により岡−撚方向に間欠的に加熱
するか又は異なる撚方向に交互に間欠的もしくは連続的
に加熱することを特徴とする強1m1I複合加工糸の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4488682A JPS58163739A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 強撚調複合加工糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4488682A JPS58163739A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 強撚調複合加工糸の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58163739A true JPS58163739A (ja) | 1983-09-28 |
JPH0223610B2 JPH0223610B2 (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=12703963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4488682A Granted JPS58163739A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 強撚調複合加工糸の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58163739A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62276036A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-30 | ユニチカ株式会社 | 嵩高加工糸の製造法 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP4488682A patent/JPS58163739A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62276036A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-30 | ユニチカ株式会社 | 嵩高加工糸の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0223610B2 (ja) | 1990-05-24 |
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