JPS58163385A - インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法 - Google Patents
インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法Info
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- JPS58163385A JPS58163385A JP57045274A JP4527482A JPS58163385A JP S58163385 A JPS58163385 A JP S58163385A JP 57045274 A JP57045274 A JP 57045274A JP 4527482 A JP4527482 A JP 4527482A JP S58163385 A JPS58163385 A JP S58163385A
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- Japan
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- surface component
- ski
- injection
- roof
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Toys (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の製造方法に係るものでろる。
内に、滑走面材３，スチールエッジグ，補強部材ｊ等よ
りなる下面構成部材五を配置し、次に下金型切欠段部７
に、上面材ざと補強部材タを一体成形した半板の上面構
成部材一乙ρを配置した後、上金型ｌ／を載置後、上面
構成部材ムｐと下面構成部材ｔとの間に形成する中空部
／２に発泡合成樹脂を射出注入し、発泡硬化させること
により、インジェクションスキー板を製造する方法が行
なわれている。しかし、この方法のインジェクションス
キー板及び製造方法には、次のような欠点を有していた
。
りなる下面構成部材五を配置し、次に下金型切欠段部７
に、上面材ざと補強部材タを一体成形した半板の上面構
成部材一乙ρを配置した後、上金型ｌ／を載置後、上面
構成部材ムｐと下面構成部材ｔとの間に形成する中空部
／２に発泡合成樹脂を射出注入し、発泡硬化させること
により、インジェクションスキー板を製造する方法が行
なわれている。しかし、この方法のインジェクションス
キー板及び製造方法には、次のような欠点を有していた
。
即ち、下金型２の切欠段部７に上面構成部材ユを配置し
た際に、上面構成部材の自重のために、上面構成部材が
挑み、そのため上面構成部材と上金型との間に隙間が生
じる。従って、射出注入した発泡合成樹脂が該隙間に流
出硬化して表面を汚損し、出来上がったインジェクショ
ンスキー板は製品としての価値が低下し、歩留が著しく
低下するなどの欠点がめった。そこで、上面構成部材自
体の剛性を高くシ、張力を付与して撓みを防止する方法
も取られているが、この場合、上面構成部材自体の剛性
を高くする手段として、補強部材９を厚くしたり、剛性
の高い上面材ざを使用することになるだめ、出来上力っ
たインジェクションスキー板自体の曲げ剛性や捩れ剛性
が強くなりすぎて、撓みの硬いスキー板になり、標準的
なスキーヤ−にはとても使用に供しないスキー板になる
欠截がめった。
た際に、上面構成部材の自重のために、上面構成部材が
挑み、そのため上面構成部材と上金型との間に隙間が生
じる。従って、射出注入した発泡合成樹脂が該隙間に流
出硬化して表面を汚損し、出来上がったインジェクショ
ンスキー板は製品としての価値が低下し、歩留が著しく
低下するなどの欠点がめった。そこで、上面構成部材自
体の剛性を高くシ、張力を付与して撓みを防止する方法
も取られているが、この場合、上面構成部材自体の剛性
を高くする手段として、補強部材９を厚くしたり、剛性
の高い上面材ざを使用することになるだめ、出来上力っ
たインジェクションスキー板自体の曲げ剛性や捩れ剛性
が強くなりすぎて、撓みの硬いスキー板になり、標準的
なスキーヤ−にはとても使用に供しないスキー板になる
欠截がめった。
本発明は、これらの欠をに鑑み、製造の際の歩留を向上
せしめ、初心者から中級、上級者の使用に適した操縦性
の良好なインジェクションスキー板を供給することを目
的になされたものでろる。
せしめ、初心者から中級、上級者の使用に適した操縦性
の良好なインジェクションスキー板を供給することを目
的になされたものでろる。
その実施の一例は、第３図から第を図に示すように、ス
キー板成型用の下金型７３内に、従来と同様に滑走面材
／り、スチー７レエッジ１５゜補強部材７６等よりなる
下面構成部材△ヱを配置し、次に、上面材〆ざと補強部
材７９等より１ なる上面構成部材２０を、その幅員の中央部（頂上とす
る屋根形に形成して下金型の切欠段部に配置した後、上
面構成部材Ｌρの屋根形に合致する形状の上金型２２を
載置し、下面構成部材乙２と上面構成部材２０との間に
形成する中空部２３に発泡合成樹脂を射出注入して発泡
硬化させることにより、インジェクションスキー板を一
体成型することを特徴とするインジェクションスキー板
及びその製造方法でおる。
キー板成型用の下金型７３内に、従来と同様に滑走面材
／り、スチー７レエッジ１５゜補強部材７６等よりなる
下面構成部材△ヱを配置し、次に、上面材〆ざと補強部
材７９等より１ なる上面構成部材２０を、その幅員の中央部（頂上とす
る屋根形に形成して下金型の切欠段部に配置した後、上
面構成部材Ｌρの屋根形に合致する形状の上金型２２を
載置し、下面構成部材乙２と上面構成部材２０との間に
形成する中空部２３に発泡合成樹脂を射出注入して発泡
硬化させることにより、インジェクションスキー板を一
体成型することを特徴とするインジェクションスキー板
及びその製造方法でおる。
本発明は上記のように、上面構成部材２０を、その幅員
の中央部２／を頂上とする屋根形に形成しておるから、
垂下し難くなって平板のように自重による撓みは予防で
きるので、該上面構成部材２０を下金型／３の切欠段部
に配置しても、中央部の撓むことがなくなる結果、該上
面構成部材２０の屋根形に合致する形状の上金型２２を
載置すると、両者は密着して隙間の生じるおそれはない
。
の中央部２／を頂上とする屋根形に形成しておるから、
垂下し難くなって平板のように自重による撓みは予防で
きるので、該上面構成部材２０を下金型／３の切欠段部
に配置しても、中央部の撓むことがなくなる結果、該上
面構成部材２０の屋根形に合致する形状の上金型２２を
載置すると、両者は密着して隙間の生じるおそれはない
。
従って、下面構成部材ムヱと上面構成部材２０との間に
形成する中空部２３に発泡合成樹脂を射出注入しても、
上面構成部材と上金型２２との間に発泡合成樹脂が流出
するおそれはなくなって美しく成型できるため、従来方
法に生じた欠をは解消゛し、生産性は著しく向上する。
形成する中空部２３に発泡合成樹脂を射出注入しても、
上面構成部材と上金型２２との間に発泡合成樹脂が流出
するおそれはなくなって美しく成型できるため、従来方
法に生じた欠をは解消゛し、生産性は著しく向上する。
特に、本発明の上面構成部材ｌ！は、その幅員断面を屋
根形にして自重による撓みを防止する構成を採用してい
るので、該上面構成部材に用いる上面材／ｇ、補強部材
７９等の剛性を平板に比し柔らかくすることかで色るか
ら、スキー板の曲は剛性、捩れ剛性を標準的スキーヤ−
に適するように設計することが容易になる。補強部材／
乙、／りには、それ自体８知のメタ７し板やＦＲＰ板、
０ＦＲＰ板等が好ましいが、これらと同効質の任意材を
用いてもよい。補強部材／りはプレス加工、金型加工等
により予め幅員の中央部２／を頂上とする屋根形に形成
しておいて、上面材／Ｉと一体化する方法、おるいは補
強部材／りに目抜色のＦＲＥ’板、ＣＦＲＰ板を使用し
て、予め上記同様の方法で屋根形に形成し、上面材／ざ
も同じく屋根形に形成して、下金型内で両者を積層して
該屋根形に合致する形状の上金型２２を載置し、下面構
成部材／７との間に形成する中空部２３に発泡合成樹脂
を射出注入する方法などが有効でｉｂ、後者の方法では
発泡合成樹脂が目抜きのＦ’ＲＰ板、０ＦＲＰ板の開孔
部から浸透して上面材／ｇとの接触面に行き渡り、中空
部２３と補強部材／りと上面材／ざとは同時に一体接着
するので作業性が向上する。
根形にして自重による撓みを防止する構成を採用してい
るので、該上面構成部材に用いる上面材／ｇ、補強部材
７９等の剛性を平板に比し柔らかくすることかで色るか
ら、スキー板の曲は剛性、捩れ剛性を標準的スキーヤ−
に適するように設計することが容易になる。補強部材／
乙、／りには、それ自体８知のメタ７し板やＦＲＰ板、
０ＦＲＰ板等が好ましいが、これらと同効質の任意材を
用いてもよい。補強部材／りはプレス加工、金型加工等
により予め幅員の中央部２／を頂上とする屋根形に形成
しておいて、上面材／Ｉと一体化する方法、おるいは補
強部材／りに目抜色のＦＲＥ’板、ＣＦＲＰ板を使用し
て、予め上記同様の方法で屋根形に形成し、上面材／ざ
も同じく屋根形に形成して、下金型内で両者を積層して
該屋根形に合致する形状の上金型２２を載置し、下面構
成部材／７との間に形成する中空部２３に発泡合成樹脂
を射出注入する方法などが有効でｉｂ、後者の方法では
発泡合成樹脂が目抜きのＦ’ＲＰ板、０ＦＲＰ板の開孔
部から浸透して上面材／ｇとの接触面に行き渡り、中空
部２３と補強部材／りと上面材／ざとは同時に一体接着
するので作業性が向上する。
また、第！図、第２図に示すように、スキー板の締具取
付は領域２４ｔは、上面構成部材２０を平板に形成する
ものであり、その前後に形成する屋根形をスキー板の先
端、後端方向に延長したり短縮したりすることにより、
スキー板の曲げ剛性、捩れ剛性を別異にできるから、ス
キー板の調子、撓みを硬軟自在に設計できる特徴がある
。
付は領域２４ｔは、上面構成部材２０を平板に形成する
ものであり、その前後に形成する屋根形をスキー板の先
端、後端方向に延長したり短縮したりすることにより、
スキー板の曲げ剛性、捩れ剛性を別異にできるから、ス
キー板の調子、撓みを硬軟自在に設計できる特徴がある
。
更に、第７図乃至第５図に示すように、上面構成部材２
０．の屋根形をアーチ状にすれば、空気抵抗値を減じて
滑走性能が向上すると同時に、着雪が少なくなる効果が
ある。
０．の屋根形をアーチ状にすれば、空気抵抗値を減じて
滑走性能が向上すると同時に、着雪が少なくなる効果が
ある。
かくて、この発明によれば、歩留りと生産性が向上し、
設計の自由度が拡大するから、初心者から中級、上級者
までに適するスキー板の提供が容易になり有益である。
設計の自由度が拡大するから、初心者から中級、上級者
までに適するスキー板の提供が容易になり有益である。
第１図は、従来のスキー板を示す斜視図。第２１
図は、従来のインジェクシ璽ンスキー板を製造
するための一工程を示す要部断面斜視図。第３図は、本
発明に床る上面構成部材の要部を示す斜視図。第グ図は
、本発明に降るスキー板を製造するだめの一工程を示す
要部断面斜視図。第５図は、本発明に係るスキー板の一
実施例を示す斜視図。第を図は、第５図のＡ−Ａ部分の
断面斜視図。第７図は、本発明に係るスキー板ｐ他の実
施例を示す斜視図。第５図は、第７図のＢ−Ｂ部分の断
面斜視図。第り図は、本発明に係るスキー板のその池実
施例を示す断面斜視図でやる。 ／・−拳スキー板、２・・・下金型、３・・・滑走面材
、グｅ・・スチールエツジ、ｊ・・・補強部材、Ａ １
１１１ ｍ下面構成部材、７・・・切欠部、ｇ・・・上
面材、り・・・補強部材、ヱ旦・・・上面構成部材、／
／・・・上金型、／コ・・・空隙部、／３・拳・下金型
、／４ｔ・・・滑走面材、１５・・・スチールエツジ、
／乙・・・補強部材、１２・・・下面構成部材、／ざ・
拳・上面材、／り・・・補強部材、２０番−−）ｉ１ｆ
ｉｌｌｌ□□１１００．エニ一部、２２・・ｅ上金型、
２３・・−空隙部、２り・・・締具取付領域、２３・・
・発泡合成樹脂芯体。
図は、従来のインジェクシ璽ンスキー板を製造
するための一工程を示す要部断面斜視図。第３図は、本
発明に床る上面構成部材の要部を示す斜視図。第グ図は
、本発明に降るスキー板を製造するだめの一工程を示す
要部断面斜視図。第５図は、本発明に係るスキー板の一
実施例を示す斜視図。第を図は、第５図のＡ−Ａ部分の
断面斜視図。第７図は、本発明に係るスキー板ｐ他の実
施例を示す斜視図。第５図は、第７図のＢ−Ｂ部分の断
面斜視図。第り図は、本発明に係るスキー板のその池実
施例を示す断面斜視図でやる。 ／・−拳スキー板、２・・・下金型、３・・・滑走面材
、グｅ・・スチールエツジ、ｊ・・・補強部材、Ａ １
１１１ ｍ下面構成部材、７・・・切欠部、ｇ・・・上
面材、り・・・補強部材、ヱ旦・・・上面構成部材、／
／・・・上金型、／コ・・・空隙部、／３・拳・下金型
、／４ｔ・・・滑走面材、１５・・・スチールエツジ、
／乙・・・補強部材、１２・・・下面構成部材、／ざ・
拳・上面材、／り・・・補強部材、２０番−−）ｉ１ｆ
ｉｌｌｌ□□１１００．エニ一部、２２・・ｅ上金型、
２３・・−空隙部、２り・・・締具取付領域、２３・・
・発泡合成樹脂芯体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ スキー板の上部に、上面材と補強部材等から成シ、
その幅員の中央部を頂上とする屋根形の上面構成部材を
有することを特徴とするインジェクシヨンスキー板。 ２ 屋根形の上面構成部材の断面は、山型、アーチ型６
台形型又はこれらと類型である特許請求の範囲第１項記
載のインジェクシヨンスキー板。 ３ 前記屋根形は、スキー締具取付領域の前後に形成さ
れた特許請求の範囲第１項記載のインジェクションスキ
ー板 グ スキー板成型用の下金ｚｋ！円に、滑走面材、スチ
ールエツジ、補強部材等よりなる下面構成部材を配置し
、次に上面材と補強部材等よりなる上面構成部付を、そ
の幅員の中央部を頂上とする任意形状の屋根形に形成し
て、下金型の切欠段部に配置した後、上面構成部材の屋
根形に合致する形状の上金型を載置し、下面構成部材と
上面構成部材との間に形成する中空部に、発泡合成樹脂
を射出注入して発泡硬化させることにより一体成型する
ことを特徴とするインジェクションヌキ−板の製造方法
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045274A JPS58163385A (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法 |
| FR8304406A FR2523460B1 (fr) | 1982-03-20 | 1983-03-17 | Ski forme par injection et son procede de fabrication |
| AT0096883A AT380172B (de) | 1982-03-20 | 1983-03-18 | Schi |
| US06/880,347 US4711462A (en) | 1982-03-20 | 1986-06-25 | Injection ski and a method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045274A JPS58163385A (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163385A true JPS58163385A (ja) | 1983-09-28 |
| JPS6142585B2 JPS6142585B2 (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=12714728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57045274A Granted JPS58163385A (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | インジエクシヨンスキ−板及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4711462A (ja) |
| JP (1) | JPS58163385A (ja) |
| AT (1) | AT380172B (ja) |
| FR (1) | FR2523460B1 (ja) |
Cited By (7)
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| JPS60207681A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-19 | 株式会社 スワロ−スキ− | スキ− |
| JPS60212183A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-24 | 株式会社 スワロ−スキ− | スキ− |
| JPS60215382A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-28 | 株式会社 スワロ−スキ− | スキ−製造方法 |
| JPS60234679A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-21 | 美津濃株式会社 | スキ− |
| JPS60246775A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-06 | 美津濃株式会社 | スキ− |
| JPS61374A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | 美津濃株式会社 | スキ− |
| JPS61103461A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-21 | 美津濃株式会社 | インジエクシヨンスキ−及びその製造方法 |
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| AT400400B (de) * | 1987-02-27 | 1995-12-27 | Salomon Sa | Ski |
| JPS6424382U (ja) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | ||
| AT398380B (de) * | 1989-12-22 | 1994-11-25 | Kaestle Ag | Ski, insbesondere alpinski, und verfahren zu seiner herstellung |
| US5251924A (en) * | 1989-12-22 | 1993-10-12 | Kastle Aktiengesellschaft | Ski construction including wedge-shaped attachment portions |
| AT397209B (de) * | 1990-09-27 | 1994-02-25 | Rohrmoser Alois Skifabrik | Ski mit einer räumlich profilierten oberseite |
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| US5338238A (en) * | 1992-08-14 | 1994-08-16 | Connelly Skis, Inc. | Compression molded water ski and method of making the same |
| FR2705905B1 (fr) * | 1993-06-02 | 1995-07-07 | Rossignol Sa | Ski à profil perfectionné. |
| FR2709673B1 (fr) * | 1993-09-07 | 1995-10-06 | Rossignol Sa | Procédé pour la fabrication d'un ski en forme. |
| US5839747A (en) * | 1996-01-22 | 1998-11-24 | Thermal Snowboards, Inc. | Binding anchor |
| AT13391U1 (de) * | 2012-12-20 | 2013-12-15 | Fischer Sports Gmbh | Ski, insbesondere Tourenski |
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