JPS5815898A - 乾燥方法 - Google Patents
乾燥方法Info
- Publication number
- JPS5815898A JPS5815898A JP56112724A JP11272481A JPS5815898A JP S5815898 A JPS5815898 A JP S5815898A JP 56112724 A JP56112724 A JP 56112724A JP 11272481 A JP11272481 A JP 11272481A JP S5815898 A JPS5815898 A JP S5815898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- time
- exhaust temperature
- drying
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、衣類の種類−一量に関係なく、適度の乾燥状
態に達し走時に自動的に運転を終了するようにした衣類
乾燥機に関する。
態に達し走時に自動的に運転を終了するようにした衣類
乾燥機に関する。
従来の自動運転形式の衣類乾燥機には、タイマを使用し
たもの、衣類の水分を検出する素子を使用し九もの等が
ある。タイマを使用したものは、衣類の量や種類に応じ
て設定時間を変える必要かあ＃）％適正時間に設定する
Ｋは経験を必要とする◎又水分の検出素子を使用し九も
のは信頼性に欠は妙る欠点がある。
たもの、衣類の水分を検出する素子を使用し九もの等が
ある。タイマを使用したものは、衣類の量や種類に応じ
て設定時間を変える必要かあ＃）％適正時間に設定する
Ｋは経験を必要とする◎又水分の検出素子を使用し九も
のは信頼性に欠は妙る欠点がある。
本発明は乾燥運転中に周囲温度と排気温度とを測定し、
その温度差に基いて演算を行うことＫより乾燥終了時間
を算出するようにして、従来の欠点を全て解消すると共
に、乾燥運転終了時点に於てもドラム内の温度が高くな
シすぎないようＫして、薄物の乾燥にも配慮したも−の
である。
その温度差に基いて演算を行うことＫより乾燥終了時間
を算出するようにして、従来の欠点を全て解消すると共
に、乾燥運転終了時点に於てもドラム内の温度が高くな
シすぎないようＫして、薄物の乾燥にも配慮したも−の
である。
以下図に基いて説明すると、（１）は衣類乾燥機で、前
面の衣類投入口部分にドア（！）を設けると共に、内Ｊ
ＩＩＳＫドラム（３）と送風機（４）及びモータ挿）等
を備えている。ドラム（３）及び送風機（４）はベル）
１ｇ）［？）を介してモータＩＩ）によって駆動され
る。送風機（４）の回転によって吸気口（＠）から空気
が吸込まれ、吸気ダクト（８１を通ってドラム（３）内
に入り更に排気ダクト（至）を通って排気口＋１１）よ
）排出される。前記吸気ダクト（９）内にはヒータ舖が
設けられると共に、吸気ｌ１１度検出用サーミスタが設
けられ、又排気ダクト（至）Ｋは排気温度検出用ナーミ
スタ（１４が設けられている。
面の衣類投入口部分にドア（！）を設けると共に、内Ｊ
ＩＩＳＫドラム（３）と送風機（４）及びモータ挿）等
を備えている。ドラム（３）及び送風機（４）はベル）
１ｇ）［？）を介してモータＩＩ）によって駆動され
る。送風機（４）の回転によって吸気口（＠）から空気
が吸込まれ、吸気ダクト（８１を通ってドラム（３）内
に入り更に排気ダクト（至）を通って排気口＋１１）よ
）排出される。前記吸気ダクト（９）内にはヒータ舖が
設けられると共に、吸気ｌ１１度検出用サーミスタが設
けられ、又排気ダクト（至）Ｋは排気温度検出用ナーミ
スタ（１４が設けられている。
第２図は乾燥運転時間と排気温度との関係を示すグラフ
で、運転当初は吸気温度σりを出発温度として排気温度
が急激に上昇するが、その後は略一定の温度を維持し、
乾燥度が約８０−１度になって屈曲点に）を過ぎると排
気温度（’Ｉ’ｏ）が再び急上昇する。この曲線の形は
外気温度にはほとんど関係なく、外気温度によって上下
に平行移動するのみである・ 第３図はドラム（１）内に入れる衣類の量に応じて曲線
の、形が変化する状態を示し九もので、衣類の量が少い
種運転当初の立上υ、及び屈一点以後の立上シが急使に
なる。
で、運転当初は吸気温度σりを出発温度として排気温度
が急激に上昇するが、その後は略一定の温度を維持し、
乾燥度が約８０−１度になって屈曲点に）を過ぎると排
気温度（’Ｉ’ｏ）が再び急上昇する。この曲線の形は
外気温度にはほとんど関係なく、外気温度によって上下
に平行移動するのみである・ 第３図はドラム（１）内に入れる衣類の量に応じて曲線
の、形が変化する状態を示し九もので、衣類の量が少い
種運転当初の立上υ、及び屈一点以後の立上シが急使に
なる。
しかるく屈曲点に）をすぎた時点の排気温度（置）が温
度（’ｒりだけ上昇して（Ｔｂ）に達するまでの時間（
−）と、それ以後乾燥が終了するまでの時間（ｂ）と淘
Ｌ！、 ｂｌａｑｌｃａｓとなる。このことは、乾燥終
了点という測定の難しい点を無理に測定せずとも、（−
）を測定すれば、その時間（ａＬ）Ｋ衣類乾燥機固有の
定数に）を乗算することによって乾燥終了時間を算出す
ることができることを示している。又乗算の際に適尚な
乾燥率さ）（０≦ｈ≦１）を掛けることによって、アイ
ロンかけ等に適した生乾暑の状態で運転を１了すること
もできる。
度（’ｒりだけ上昇して（Ｔｂ）に達するまでの時間（
−）と、それ以後乾燥が終了するまでの時間（ｂ）と淘
Ｌ！、 ｂｌａｑｌｃａｓとなる。このことは、乾燥終
了点という測定の難しい点を無理に測定せずとも、（−
）を測定すれば、その時間（ａＬ）Ｋ衣類乾燥機固有の
定数に）を乗算することによって乾燥終了時間を算出す
ることができることを示している。又乗算の際に適尚な
乾燥率さ）（０≦ｈ≦１）を掛けることによって、アイ
ロンかけ等に適した生乾暑の状態で運転を１了すること
もできる。
しかるに運転終了まで連続的にヒータＱ！ＩＫ通電して
いると、衣類の温度が上がシすぎて、＃に薄物の化学繊
維である場合にはこれに悪影響を与えることがある。そ
こで本褪明は、前記温度σｂ）から運転終了時の排気温
度（Ｔｏ）Ｋ達するまでの時間（ｂ）の関に、排気温度
検出用サーミスタ（１４によってヒータ（１１１を断続
し、衣類の温度が高くなシすぎないようＫしている。し
かしながら排気温度が（Ｔｂ）以上になってからのヒー
タａ埴への通電合計時間は。
いると、衣類の温度が上がシすぎて、＃に薄物の化学繊
維である場合にはこれに悪影響を与えることがある。そ
こで本褪明は、前記温度σｂ）から運転終了時の排気温
度（Ｔｏ）Ｋ達するまでの時間（ｂ）の関に、排気温度
検出用サーミスタ（１４によってヒータ（１１１を断続
し、衣類の温度が高くなシすぎないようＫしている。し
かしながら排気温度が（Ｔｂ）以上になってからのヒー
タａ埴への通電合計時間は。
前記算出された時間０）に等しく゛なるようにしている
。
。
第４図は上述の演算をマイクロコンビエータで行う場合
のフローチャートで、モータ（６）とと−ターに通電し
て運転を開始した後、吸気温度検出用サーミスタ（１１
と排気温度検出用サーミスタ（１４１によって吸気温度
（Ｔ１）と排気温度（Ｔｏ）とを測定し、その温度差テ
０−τ１を演算する。その演算結果があらかじめ定め九
億（’ｒｌ）（屈曲点に）を少し越え走時の排気温度（
Ｔ１）と吸気温度τ１との差）を越えた時にマイクロコ
ンビエータは時間カウントを開始する。それと共に前記
温度差Ｔｏ−テ１を常時演算してお夛、その結果がＴｏ
−Ｔｉ） ＴＩ−）Ｔｔとなった時Ｋ、その時１でのカ
ウント時間←）Ｋ乾燥率に）と係数（イ）を乗算し、ｌ
）ｓ＋５ｃｈ−に−＋Ｌを算出する。そして更に時間を
カウントすると共に、排気温度検出用サー建スタ拳４が
排気温度を検出し、この排気温度（Ｔｏ）が温度σ→に
達し走時にヒータ（１日への通電を断ち、又温度ｆｆｐ
）！で低下し走時に再通電する。このようにヒータ（ｌ
埠への通電を断続してドラム（３）内にある衣類の温度
がσ→以上にならないようくしなが１、、＊−１＆ｔＪ
へｏ通電時間（ｂｔ） （ｂｚ） （ｂｉ） ｃｂりを
カウントし、通電時間の総計が前記算出値１）ｉ）にな
つ走時にと−タｆ１ｍへの通電を最終的に断っ。しかし
ながら毫−夕１１）は回転を続けてドラム（３）内にあ
る衣類な風冷し、排気温度がＴｓＫなった時に毫−タ（
６）も停止して乾燥運転を終了する。
のフローチャートで、モータ（６）とと−ターに通電し
て運転を開始した後、吸気温度検出用サーミスタ（１１
と排気温度検出用サーミスタ（１４１によって吸気温度
（Ｔ１）と排気温度（Ｔｏ）とを測定し、その温度差テ
０−τ１を演算する。その演算結果があらかじめ定め九
億（’ｒｌ）（屈曲点に）を少し越え走時の排気温度（
Ｔ１）と吸気温度τ１との差）を越えた時にマイクロコ
ンビエータは時間カウントを開始する。それと共に前記
温度差Ｔｏ−テ１を常時演算してお夛、その結果がＴｏ
−Ｔｉ） ＴＩ−）Ｔｔとなった時Ｋ、その時１でのカ
ウント時間←）Ｋ乾燥率に）と係数（イ）を乗算し、ｌ
）ｓ＋５ｃｈ−に−＋Ｌを算出する。そして更に時間を
カウントすると共に、排気温度検出用サー建スタ拳４が
排気温度を検出し、この排気温度（Ｔｏ）が温度σ→に
達し走時にヒータ（１日への通電を断ち、又温度ｆｆｐ
）！で低下し走時に再通電する。このようにヒータ（ｌ
埠への通電を断続してドラム（３）内にある衣類の温度
がσ→以上にならないようくしなが１、、＊−１＆ｔＪ
へｏ通電時間（ｂｔ） （ｂｚ） （ｂｉ） ｃｂりを
カウントし、通電時間の総計が前記算出値１）ｉ）にな
つ走時にと−タｆ１ｍへの通電を最終的に断っ。しかし
ながら毫−夕１１）は回転を続けてドラム（３）内にあ
る衣類な風冷し、排気温度がＴｓＫなった時に毫−タ（
６）も停止して乾燥運転を終了する。
以上の如く本発明は、排気温度が屈一点以上の温度に達
した時にこの排気温度と吸気温度の差を演算し、その結
果が一定値に達するまでの時間をカウントして、そのカ
ウント値に一定係数を乗算して乾燥終了時間を算出する
ようＫしたので、衣ｌ１ｌＩｏ量や種類に関係なく、最
嵐の乾燥状１１になるまで乾燥運転を続けることができ
る。又屈曲点以運転終了時間を算出することができる。
した時にこの排気温度と吸気温度の差を演算し、その結
果が一定値に達するまでの時間をカウントして、そのカ
ウント値に一定係数を乗算して乾燥終了時間を算出する
ようＫしたので、衣ｌ１ｌＩｏ量や種類に関係なく、最
嵐の乾燥状１１になるまで乾燥運転を続けることができ
る。又屈曲点以運転終了時間を算出することができる。
又前記演算後に於ては、排気温度が所定値を越えＡよう
に温度制御をしているので、薄物の衣婁１乾燥する場合
にもその品質を損うようなことはない。更にヒータへの
通電を断続して温度制御する場合にも、前記演算後にヒ
ータへ通電する時間の総計は、前記算出値に等しくなる
ようにして、と−タへ連続給電し九場合と同一の熱量を
供給するので、ヒータへの通電を断続しても最喪の乾燥
状態を得ることができる。
に温度制御をしているので、薄物の衣婁１乾燥する場合
にもその品質を損うようなことはない。更にヒータへの
通電を断続して温度制御する場合にも、前記演算後にヒ
ータへ通電する時間の総計は、前記算出値に等しくなる
ようにして、と−タへ連続給電し九場合と同一の熱量を
供給するので、ヒータへの通電を断続しても最喪の乾燥
状態を得ることができる。
第１図は本発明方法を使用した衣類乾燥機の縦断側面図
、第２図は時間の経過に対する排気温度の変化曲線を示
すグラフ、第３図は衣類の量に応じて前記変化曲線が変
る状態を示したグラフ、第４図はヒータへの通電を断続
した場合Ｏ第２図と同様のグラフ、第５図はフローチャ
ートである。
、第２図は時間の経過に対する排気温度の変化曲線を示
すグラフ、第３図は衣類の量に応じて前記変化曲線が変
る状態を示したグラフ、第４図はヒータへの通電を断続
した場合Ｏ第２図と同様のグラフ、第５図はフローチャ
ートである。
Claims (1)
- （１）排気温度が屈曲点以上の温度に達し走時にこの排
気温度と吸気温度との差を常時演算し、その結果が一定
値になるまで時間をカウントして、このカウンシ値に一
定係数を乗算して乾燥終了時間を算出すると共に、前記
一定値に達した後ヒータへの通電を断続するようにした
ことを特徴とする乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56112724A JPS5815898A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56112724A JPS5815898A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815898A true JPS5815898A (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=14593940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56112724A Pending JPS5815898A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815898A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165900A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-09-30 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機 |
| JPS58200800A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-22 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機の制御装置 |
| JPS60171091A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657497A (en) * | 1979-10-15 | 1981-05-19 | Hitachi Ltd | Clothing drier and its operation method |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP56112724A patent/JPS5815898A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657497A (en) * | 1979-10-15 | 1981-05-19 | Hitachi Ltd | Clothing drier and its operation method |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165900A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-09-30 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機 |
| JPS58200800A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-22 | シャープ株式会社 | 衣類乾燥機の制御装置 |
| JPS60171091A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
| JPH0121998B2 (ja) * | 1984-02-17 | 1989-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
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