JPS58157875A - 自己粘着性防音材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は防音特性が優秀で、しかも軟かくしなやかで、
対象物に簡単に密着させることのできる自己粘着性を有
する防音材に関する。

ルームエアコン、カーエアコン等のコンプレッサー用キ
ャピラリーチューブ部分の振動や騒音防止の目的でブチ
ルゴムシートがキャピラリーチューブに巻かれて使用さ
れるがこれらはブチルゴムが柔軟であり使用方法も簡便
であるためと考えられる。

しかし従来より使用されているブチルゴムは振動や騒音
を防止するにはその特性が不満足であるばかりでなく価
格的にも高いという欠陥をもっている。

本発明者らは従来のブチルゴム製品の欠陥を改良する目
的で種々研究の結果本発明を完成した。

すなわち、本発明は再生ブチルゴムを主体成分として使
用するところに特徴があるが、再生ブチルゴム組成中に
は相当の架欄部分を含んでいるために柔軟性に乏しくて
もろく伸度も小いため、これらを改良するためには５〜
５０％の未架嬌の新ブチルゴムを配合する必要がある。

新ブチルゴムを配合することにより、柔軟性や伸度の改
良の他加温や冷却時の体積変化（例えば取組等）も大は
ばに改良される。

新ブチルゴムの配合量は、本発明の研究によれば全ブチ
ルゴム中の６％以下では本来の効果が小゛　く、５０％
以上では軟化しすぎて実用化できない。

本発明の第二の特徴は再生および新ブチルゴムと相溶性
が良好で、分子量が比較的高い液状のパラフィン系オイ
ルを配合することである。再生および新ブチルゴムと相
溶性の良好なパラフィン系オイルを配合することにより
、適度な柔軟性や伸度を与え且つオイルのしみ出しのな
い、充分な自己粘着性を持つ配合物を得ることができる
。

パラフィン系オイルの配合量は、全ブチル１００重量部
に対して５０〜１５０重景部であ重量５０重量部以下で
は自己粘着性が発現せず密着力が不足し、１５０重量部
以上では配合物が軟化しすぎて版扱い難く実用上不可で
ある。

本発明においては再生ブチルゴム、新ブチルゴム、パラ
フィン系オイルの他、全ブチルゴム１００重量部に対し
て１００〜５００重景部の充て重量を配合する。

と共に自己粘着性の調節、コストの低減等にも効果があ
る。

本発明において再生ブチルゴムとは、自動車、自転車等
のチューブで架橋ブチルゴムを主体成分としたものを再
生処理し、Ｓ架橋を適当量切断したものである。また新
ブチルゴムとはＨａ的に架濁していない未架橋の″ブチ
ルゴムを意味する。

本発明においてパラフィン系オイルとは、各種重合度の
液状ポリブテン、液状ポリプロピレン、液状ポリエチレ
ン、流動パラフィン等の液状炭化水素系オイルをＭＴＪ
Ｒする。

更に本発明において充てん剤とは、炭酸カルシウム、ア
スベスト、バームキューライト、雲母、タルク、クレー
、水酸化アルミニウム、酸化チタン、リン片黒鉛、酸化
鉄、鉄粉、鉛粉、炭酸亜鉛、アルミニウム粉、カーボン
ブラック、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、硫化
亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、酸化鉛、ガラス繊維等の
水不溶性の粉状固型物を意味する。

本発明においてブチルゴムシートに貼り合せる金属ハク
とは、アルミニウムハク、銅ハク、ステンレスハク、ス
ズハク、鉛ハク等を意味し、制振性能、しや音性能の向
上に効果的である。

本発明の自己粘着性を有する防音材は柔軟で変形し易く
、対象物に対して簡単に密着して効果を奏するので、ル
ームエアコンやカーエアコンのキャピラリーチューブ防
音対策用以外にも平面型振動、非平面型振動および騒音
発生部のカバーによる防音工事に適したものである。

また本発明には所望により、着色剤、防すビ剤粘着付与
剤等を配合してもよい。

次に本発明を実施例により四に詳しく説明するが本実施
例により本発明の技術的範囲に何ら制限を与えるもので
はない。

実　　施　　例　　／　。

加熱型ニーダ〜を１５０℃に加熱し、これに再生ブチル
ゴム８０ｇ、新ブチルゴム（エツソブチル０６５）２０
ｇを６０分間よく混練した後ポリブテン（日本石油化学
社製、ＨＶ３００）９３９．炭酸カルシウム（日東粉化
製Ｎ　Ｓ　１００）　　２７０　ｇ、ノザワ石錦テーリ
ング（ノザヮ石綿社製アスベスト）３０ｇを添加し更に
６０分間混練し均一に分散した。得られた配合物をホッ
トプレスにより７０℃の温度により２￥ｎ厚になるよう
に５分間プレスしてシート化した。

得られた本実施例の防音材について市販のブチルゴム防
音材と性能比較した結果は第１表の通りであり、本発明
の防音材は市販品に比較して密着性、伸長性、飼管腐触
性等が改良された。

なお、本実施例の配合物をシート状に成型する前の塊状
物を適宜手動で延展して使用した場合の性能の効果もシ
ート状に成型したものとほぼ同一であった。

実　　施　　例　　！。

実施例／、に用いた加熱型ニーダ−を１５０℃に加熱し
、再生ブチルゴム７０９、新ブチルゴム（エッソブチル
２６８）３０９を添加してよく混線した後、ポリブテン
（日本石油化学社製、ＨＶ−１９００）　　９３９　、
タルク（祖父圧クレー社製）３００９、ＹＳレヂンＤ（
安原ｍ脂社製、粘着付与剤ン１８９をそれぞれ追加し、
更に６０分間混練し均一に配合した。

得られた配合物を７０℃のホットプレスにより５分間プ
レスして２％厚のシート状防音材を得た。得られた本実
施例の防音材の性能を第２表に示した、何れも市販品に
比較して優れたものである。

第　２　表　　　本発明品（本実施例）の性能実　　施
　　例　　３　。

実施例／、と同じ加熱ニーダ−を１５０℃に加熱し、再
生ブチルゴム８０ｇ、新ブチルゴム（エツソブチル２６
８）２０９を６０分間よく混練した径、ポリブテン（日
本石油化学社製、ＨＶ３００）９３　ｇ、炭酸カルシウ
ム３００ｇをそれぞれ追加して添加し更に６０分子＃！
Ｊ混練して均一な配合物を得た。

得られた配合物は、１３０℃でエクストルーダーにより
押出して２％厚のシート状物を得た。ついで得られたシ
ート状物の片面に５０ミクロン厚のアルミハクを貼り合
せて本実施例の防音材を得た。

本実施例による防音材の性能を第３表に示すが性能すべ
てについて優れた結果を示したが特に制振性については
驚くべき好結果を示した。

密着性についてはアルミハクを貼り合せてない他の一面
について評価した。

第　　３　　表　　　アルミハクを貼り合せた本発明品
の性能実　　測　　例　　ｔ　。

実施例３．においてアルミハクを使用した力５、本実施
例ではこれの代りに３０ミクロン厚のスズハクを貼り合
せたシートを作成（作成方法１を実施例３．に同じ）し
割振性能を測定したところ、特許出願人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、再生ブチルゴム／新ブチルゴムの両者を９５１５〜
   ５０　／　５０の割合で混合した弾性体１００重量部を
   主体とし、これに５０〜１５０重量部のパラフィン系オ
   イル、１００〜５００重量部の充′てん剤を配合した自
   己粘着性を有することを特徴とするブチルゴム系防音材
   。 ！、再再生ブチルゴム斬新ブチルゴム両者を９５１５〜
   ５０１５０の割合で混合した弾性体１００重量、部を主
   体とし、これに５０−１５０重ｊｌｓのパラフィン系オ
   イル、１００〜５００重量部の充てん剤を配合した自己
   粘着性を有するブチルゴム系シート状物の片面に金属ハ
   クを貼り合せたことを特徴とする片面自己粘着性を有す
   る防音材。