JPS5989377A - ホツトメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホツトメルト接着剤組成物Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホラ1〜メル]・接着剤組成物に関し、更に詳
しくはブチル系ゴムを主体ベースポリマーとし、これに
ハロゲン化メチルアルキルフェノールホルムアルデヒド
樹脂と元素周期率表筒■族金属の酸化物とを配合するこ
とによって、密着性、耐水蒸気透過性、耐候性等の特性
に加えて、耐熱性および強度にすぐれたホラ1ヘメルト
接着剤組成物に関する。
しくはブチル系ゴムを主体ベースポリマーとし、これに
ハロゲン化メチルアルキルフェノールホルムアルデヒド
樹脂と元素周期率表筒■族金属の酸化物とを配合するこ
とによって、密着性、耐水蒸気透過性、耐候性等の特性
に加えて、耐熱性および強度にすぐれたホラ1ヘメルト
接着剤組成物に関する。
従来、小ットメルト接着剤組成物はアプリケータで溶融
し、被着体に施工して接着した後、冷却により瞬時に接
着力が得られるので接着作業性が良好である。このこと
からボッ1ヘメルト接着剤組成物は種々の用途の接着に
用いられでいる。
し、被着体に施工して接着した後、冷却により瞬時に接
着力が得られるので接着作業性が良好である。このこと
からボッ1ヘメルト接着剤組成物は種々の用途の接着に
用いられでいる。
このボットヌル1〜接着剤の中でもブチル系ゴムをペー
スポリマーとするホットメルト接着剤は、他のホットメ
ルト接着剤と比較して、密着性、耐水蒸気透過性、耐候
性がきわめて良好なことから、種々の接着剤、シーラン
ト分野に応用されはじめている。
スポリマーとするホットメルト接着剤は、他のホットメ
ルト接着剤と比較して、密着性、耐水蒸気透過性、耐候
性がきわめて良好なことから、種々の接着剤、シーラン
ト分野に応用されはじめている。
しかしながら、ホットメルト接着剤は、それを加熱溶融
施工する点で当然のことである力(、面1熱性が劣ると
いう欠点があり、ブチル系ゴムをベースポリマーとする
ホットメルト接着剤にお(Xでもその改良が望まれ°C
いた。その解決策として、例えば部分架橋したブチルゴ
ムを使用したホラ1−メルト接着剤が知られているが、
やはり耐熱性の点で充分ではなかった。
施工する点で当然のことである力(、面1熱性が劣ると
いう欠点があり、ブチル系ゴムをベースポリマーとする
ホットメルト接着剤にお(Xでもその改良が望まれ°C
いた。その解決策として、例えば部分架橋したブチルゴ
ムを使用したホラ1−メルト接着剤が知られているが、
やはり耐熱性の点で充分ではなかった。
本発明は、密着性、耐水蒸気透過性、耐候性等の特性を
損うことなく、強度および耐熱性を向上゛けしめたホラ
1〜メル1〜接着剤組成物を提供することを目的とし、
特に複層ガラスのシール材、自動車のフロン1〜ガラス
、すAツガラス周辺部のシール材、ヘッドまたはりャコ
ンビネーションランプのシール材等に利用される。
損うことなく、強度および耐熱性を向上゛けしめたホラ
1〜メル1〜接着剤組成物を提供することを目的とし、
特に複層ガラスのシール材、自動車のフロン1〜ガラス
、すAツガラス周辺部のシール材、ヘッドまたはりャコ
ンビネーションランプのシール材等に利用される。
本発明のこの目的は次に示すホットヌル1〜接着剤組成
物により達成される。
物により達成される。
1なわら本発明は、ブチル系ゴムを主体ペースポリマー
とし、これにハロゲン化メチルアルキルフェノールホル
ムアルデヒド樹脂と元素周期律表第■族金属の酸化物と
を配合したことを特徴とするボットメルト接着剤組成物
にある。
とし、これにハロゲン化メチルアルキルフェノールホル
ムアルデヒド樹脂と元素周期律表第■族金属の酸化物と
を配合したことを特徴とするボットメルト接着剤組成物
にある。
本発明でいうベースポリマーとしてのブチル系ゴムとは
、ブチルゴム、塩素化ブチルゴムまたは臭素化ブチルゴ
ム等のハロゲン化ブチルゴム、液状ブチルゴム等である
。ブチル系ゴムは、ベースポリマーや配合剤の合計量、
すなわちホットメルト接着剤組成物中に5〜50重量%
含まれるのが好ましく、5重量%未満では、架橋して強
度が上昇するが、耐熱性の向上が顕著でなく、また50
重量%より多くなると、溶融粘度も高くなり溶融吐出時
に吐出しにくくなる場合がある。
、ブチルゴム、塩素化ブチルゴムまたは臭素化ブチルゴ
ム等のハロゲン化ブチルゴム、液状ブチルゴム等である
。ブチル系ゴムは、ベースポリマーや配合剤の合計量、
すなわちホットメルト接着剤組成物中に5〜50重量%
含まれるのが好ましく、5重量%未満では、架橋して強
度が上昇するが、耐熱性の向上が顕著でなく、また50
重量%より多くなると、溶融粘度も高くなり溶融吐出時
に吐出しにくくなる場合がある。
本発明においてベースポリマーとしては、上記ブチル系
ゴムの他に熱可塑゛性樹脂、例えば、末端にポリスチレ
ンブ[Jツクを有し、中間にポリイソプレンブロックを
有する共重合体(SIS)、末端にポリスチレンブロッ
クを有し、中間にポリブタジェンブロックを有する共重
合体(SBS)、末端にポリスチレンブロックを有し、
中間にポリ(エチレン−ブチレン)ブロックを有する共
重合体(SIEBS)、1チレン・酢酸ビニル共重合体
、等が単独あるいは複数をブレンドして使用することが
できる。本発明のベースポリマーとしては、上記の他に
、さらにポリイソブチレン、エチレン・プロピレンゴム
等が使用できる。
ゴムの他に熱可塑゛性樹脂、例えば、末端にポリスチレ
ンブ[Jツクを有し、中間にポリイソプレンブロックを
有する共重合体(SIS)、末端にポリスチレンブロッ
クを有し、中間にポリブタジェンブロックを有する共重
合体(SBS)、末端にポリスチレンブロックを有し、
中間にポリ(エチレン−ブチレン)ブロックを有する共
重合体(SIEBS)、1チレン・酢酸ビニル共重合体
、等が単独あるいは複数をブレンドして使用することが
できる。本発明のベースポリマーとしては、上記の他に
、さらにポリイソブチレン、エチレン・プロピレンゴム
等が使用できる。
本発明において配合されるハロゲン化メチルアルキルフ
ェノールホルムアルデヒド樹脂は、ブチルゴムの樹脂架
橋剤として知られ、例えば臭素化メチル基、塩素化メチ
ル基を含有する臭素化メチルアルキルフェノールホルム
アルデヒド樹脂、堪素化メヂルアルキルフェノールホル
ムアルデヒド樹脂が使用される。ハロゲン化メチルアル
キルフェノールホルムアルデヒド樹脂の配合量は、ボッ
トメルト接着剤組成物中に0.5〜20重量%どなるよ
うに配合されることが好ましく、配合量が0.5重量%
未満では、ブチル系ゴムが架橋し強度は向上り゛るが、
耐熱性の向上は顕著でない。また、20重量%より多く
なると、加熱溶融混合して押し出しノズルから吐出した
時に、ホットメル]へ接着剤はゲル化しはじめ、溶融粘
度が高くなり、被着体に塗布づ−る場合には濡れが小さ
くなり、接着性の点で好ましくない。
ェノールホルムアルデヒド樹脂は、ブチルゴムの樹脂架
橋剤として知られ、例えば臭素化メチル基、塩素化メチ
ル基を含有する臭素化メチルアルキルフェノールホルム
アルデヒド樹脂、堪素化メヂルアルキルフェノールホル
ムアルデヒド樹脂が使用される。ハロゲン化メチルアル
キルフェノールホルムアルデヒド樹脂の配合量は、ボッ
トメルト接着剤組成物中に0.5〜20重量%どなるよ
うに配合されることが好ましく、配合量が0.5重量%
未満では、ブチル系ゴムが架橋し強度は向上り゛るが、
耐熱性の向上は顕著でない。また、20重量%より多く
なると、加熱溶融混合して押し出しノズルから吐出した
時に、ホットメル]へ接着剤はゲル化しはじめ、溶融粘
度が高くなり、被着体に塗布づ−る場合には濡れが小さ
くなり、接着性の点で好ましくない。
本発明で使用される元素周期率表箱■族金属の酸化物と
は、例えば酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム、酸化バリウム等であり、ハロゲン化メチルアルキル
フェノールホルムアルデヒド樹脂と共にブチル系ゴムを
樹脂架橋することができる。酸化亜鉛等の元素周期率表
箱■族金属の酸化物の配合量は、ホットメルト接着剤組
成物中に0.1重量%含まれることが望ましく、元素周
期率第■族金属の酸化物が0.1重量%未満では、ハロ
ゲン化メヂルアルキル71ノールボルムアルデヒド樹脂
の配合inを多くしても、強度は若干向上するものの耐
熱性の向上は顕著ではない。更に好ましい元素周期率表
箱■族金属の酸化物の配合量は、ハロゲン化メチルアル
キルフェノールホルムアルデヒド樹脂100重和部に対
して25重量部以上である。ハロゲン化メチルアルキル
フェノールホルムアルデヒド樹脂100重か部に対して
元素周期率表箱■族金属の酸化物を100重量部以上加
えても、はとんど強度、耐熱性に影響を与えないが、充
填剤として加えることは可能である本発明に43いては
、ベースポリマーであるブチル系ゴム、架橋剤であるハ
ロゲン化メチルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹
脂、元素周期率表用■族金属の酸化物に加えて、熱可塑
性樹脂、他のポリマー、粘着付与剤、ワックス類、軟化
剤充填剤、老化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤が適宜
配合される。
は、例えば酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム、酸化バリウム等であり、ハロゲン化メチルアルキル
フェノールホルムアルデヒド樹脂と共にブチル系ゴムを
樹脂架橋することができる。酸化亜鉛等の元素周期率表
箱■族金属の酸化物の配合量は、ホットメルト接着剤組
成物中に0.1重量%含まれることが望ましく、元素周
期率第■族金属の酸化物が0.1重量%未満では、ハロ
ゲン化メヂルアルキル71ノールボルムアルデヒド樹脂
の配合inを多くしても、強度は若干向上するものの耐
熱性の向上は顕著ではない。更に好ましい元素周期率表
箱■族金属の酸化物の配合量は、ハロゲン化メチルアル
キルフェノールホルムアルデヒド樹脂100重和部に対
して25重量部以上である。ハロゲン化メチルアルキル
フェノールホルムアルデヒド樹脂100重か部に対して
元素周期率表箱■族金属の酸化物を100重量部以上加
えても、はとんど強度、耐熱性に影響を与えないが、充
填剤として加えることは可能である本発明に43いては
、ベースポリマーであるブチル系ゴム、架橋剤であるハ
ロゲン化メチルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹
脂、元素周期率表用■族金属の酸化物に加えて、熱可塑
性樹脂、他のポリマー、粘着付与剤、ワックス類、軟化
剤充填剤、老化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤が適宜
配合される。
粘着付与剤としては、一般に[1ジン(ガムロジン、ウ
ッドロジン、1・−ル油等)またはその誘導体(変性ロ
ジンおよびその水添加物、メタノールエステルやグリセ
リンエステルやペンタエリスリ1〜−ルエステル、それ
らの水添加物)A5テルペン樹脂、石油樹脂(スチレン
、α−スチレン、メヂルスヂレン、ビニル1−ルエン、
インデン、メチルインデン等からなる芳香族系石油樹脂
やシクロペンタジェン系の水添石油樹脂、またはC;a
、 Cs混合系の水添石油樹脂および共重合系石油樹
脂)等を単独または複数混合して使用することができる
。
ッドロジン、1・−ル油等)またはその誘導体(変性ロ
ジンおよびその水添加物、メタノールエステルやグリセ
リンエステルやペンタエリスリ1〜−ルエステル、それ
らの水添加物)A5テルペン樹脂、石油樹脂(スチレン
、α−スチレン、メヂルスヂレン、ビニル1−ルエン、
インデン、メチルインデン等からなる芳香族系石油樹脂
やシクロペンタジェン系の水添石油樹脂、またはC;a
、 Cs混合系の水添石油樹脂および共重合系石油樹
脂)等を単独または複数混合して使用することができる
。
ワックス類は、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、フィッシャー・トロブツシュワックス、
各種低分子ポリ1チレン、一部の変性ワックス、脂肪酸
エステル、アタクチックポリプロピレン等が使用される
。
リンワックス、フィッシャー・トロブツシュワックス、
各種低分子ポリ1チレン、一部の変性ワックス、脂肪酸
エステル、アタクチックポリプロピレン等が使用される
。
軟化剤としては、液状ポリブテン、液状ポリイソブチレ
ン、油類、液状樹脂およびジオクヂルフタレートやジオ
クチルアジペート等の可塑剤も使用可能である。
ン、油類、液状樹脂およびジオクヂルフタレートやジオ
クチルアジペート等の可塑剤も使用可能である。
充填剤は、ゴム、プラスチック類に通常添加される一般
の充填剤を使用することができる。すなわち、炭酸カル
シウム、カーボンブラック、ホワイトカーボン、FAN
バリウム、タルり、クレー、酸化チタン等である。
の充填剤を使用することができる。すなわち、炭酸カル
シウム、カーボンブラック、ホワイトカーボン、FAN
バリウム、タルり、クレー、酸化チタン等である。
また、老化防止剤としては、フェノール系の酸化防止剤
、紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系、ヒン
ダード・アミン・タイプが効果的に使用されるが、特に
これらに限定されるものではない。その他の添加剤とし
ては、例えばシランカップリング剤、ブータンカップリ
ング剤等のカップリング剤、着色剤、帯電防止剤、増粘
剤、防腐剤、i=J香剤等が目的に応じ適11選択して
使用される。
、紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系、ヒン
ダード・アミン・タイプが効果的に使用されるが、特に
これらに限定されるものではない。その他の添加剤とし
ては、例えばシランカップリング剤、ブータンカップリ
ング剤等のカップリング剤、着色剤、帯電防止剤、増粘
剤、防腐剤、i=J香剤等が目的に応じ適11選択して
使用される。
本発明のボッ1〜メル1〜接着剤組成物のりIましい製
造方法としては、例えば次のごとくして製造される。
造方法としては、例えば次のごとくして製造される。
ハロゲン化メチルアルキルフェノールホルムアルデヒド
樹脂が配合されたボットヌル1〜材料(Aと元素周期率
表第11族金属の酸化物が配合されたホラ1〜メル1−
月判<8)とを調製する。このホラ1ヘメルト+AY’
A<Δ)および(B)には、それぞれベースポリマーや
粘着付与剤、ワックス類、軟化剤、充填剤、老化防止剤
、紫外線吸収剤等の添加剤が適宜配合されている。また
、ベースポリマー〇あるブチル系ゴムは、ハロゲン化メ
チルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂または元
素周JIIJ率表第11族金属の酸化物と単独では反応
しないのでホットメルト材料(A)、(B)の両方に含
むことも片方に含むことも可能である。
樹脂が配合されたボットヌル1〜材料(Aと元素周期率
表第11族金属の酸化物が配合されたホラ1〜メル1−
月判<8)とを調製する。このホラ1ヘメルト+AY’
A<Δ)および(B)には、それぞれベースポリマーや
粘着付与剤、ワックス類、軟化剤、充填剤、老化防止剤
、紫外線吸収剤等の添加剤が適宜配合されている。また
、ベースポリマー〇あるブチル系ゴムは、ハロゲン化メ
チルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂または元
素周JIIJ率表第11族金属の酸化物と単独では反応
しないのでホットメルト材料(A)、(B)の両方に含
むことも片方に含むことも可能である。
このように調製したボットメルト材料(A)。
(B)を例えば、ニーダ−ルーダ−で混合し、第1図(
a)・〜(e)に示1にうに別々に製造して並列状に、
あるいは同軸状の長尺ひも状に構成し、供給部、加熱圧
縮混線部、吐出部を有する押し出し機を用いて、均一に
混線したものをノズルから押し出し、被着体に施工する
。被着体に施工されたホラ1−メルト接着剤組成物は、
冷却されること) により、固化し、それなりの接看
強麿を有するが、更にホットメルト接着剤組成物に含ま
れるブチル系ゴムがハロゲン化メチルアルキルフェノー
ルホルムアルデヒド樹脂および元素周期率表用■族金属
の酸化物により架橋して、その結果より強度を上昇させ
ることができ、しかも耐熱性を向上させることができる
。
a)・〜(e)に示1にうに別々に製造して並列状に、
あるいは同軸状の長尺ひも状に構成し、供給部、加熱圧
縮混線部、吐出部を有する押し出し機を用いて、均一に
混線したものをノズルから押し出し、被着体に施工する
。被着体に施工されたホラ1−メルト接着剤組成物は、
冷却されること) により、固化し、それなりの接看
強麿を有するが、更にホットメルト接着剤組成物に含ま
れるブチル系ゴムがハロゲン化メチルアルキルフェノー
ルホルムアルデヒド樹脂および元素周期率表用■族金属
の酸化物により架橋して、その結果より強度を上昇させ
ることができ、しかも耐熱性を向上させることができる
。
以下、本発明を実施例d3よび比較例に基づいて具体的
に説明する。なお、第1表中の配合数値はすべて重量部
である。
に説明する。なお、第1表中の配合数値はすべて重量部
である。
えi1上二走
第1表に示す割合で、ベースポリマーと各種添加削を配
合してニーダ−ルータ−で加熱混合して、径が10mm
のひも状に押し出し、ボッ1〜メル1へ月N:il (
A )および(13)を製造した。ボッ1〜メル1−材
料(A)、(B)の190’Cにお【ノる溶融粘度(c
ps )をB型精度a(にC測定し、結果を第1表に示
づ。
合してニーダ−ルータ−で加熱混合して、径が10mm
のひも状に押し出し、ボッ1〜メル1へ月N:il (
A )および(13)を製造した。ボッ1〜メル1−材
料(A)、(B)の190’Cにお【ノる溶融粘度(c
ps )をB型精度a(にC測定し、結果を第1表に示
づ。
次に、このひも状ホットメル1〜月料(A)および(B
)を合わせて、加熱溶融混合押し出し機能を有覆るアプ
リケーターに一緒に投入し、170°Cにて押し出1゜ このように小ツトメル(へ材料(△)、(B)を合わせ
て、加熱溶融混合して押し出したホラ1−メルト接着剤
組成物の特性をjilt価するために次の2種類の試験
片を作成し、抗張力、伸びおよび耐熱性を測定した。
)を合わせて、加熱溶融混合押し出し機能を有覆るアプ
リケーターに一緒に投入し、170°Cにて押し出1゜ このように小ツトメル(へ材料(△)、(B)を合わせ
て、加熱溶融混合して押し出したホラ1−メルト接着剤
組成物の特性をjilt価するために次の2種類の試験
片を作成し、抗張力、伸びおよび耐熱性を測定した。
すなわち、抗張力および伸びは、170’C:にて押し
出されたホラ1−メル1〜接着剤組成物を離型紙に挾ん
でプレスし、2mmの厚さのシートをつくり、JIS2
号ダンベル試験片を作成()、引張り速さ200mm/
分で測定シタ。
出されたホラ1−メル1〜接着剤組成物を離型紙に挾ん
でプレスし、2mmの厚さのシートをつくり、JIS2
号ダンベル試験片を作成()、引張り速さ200mm/
分で測定シタ。
更に、耐熱性の評価どして厚さ5mm、長さ50111
m、幅5Qnvのガラス板の間に第2図(a)〜(b
)に示すように170°Cで押し出されたiJ−ツ1〜
メル1〜接着剤組成物を充填し、スベーリーーを取り除
くことにより、H型の試験j′!lを作成した。この試
験片を70℃のオーブンに入れ、第3図に示づように片
方のガラス板を固定し、他方のカラス仮に150gの荷
重をかけ、3時間放置し、荷重をか()たガラス板がど
の程度ずれるかを測定した。
m、幅5Qnvのガラス板の間に第2図(a)〜(b
)に示すように170°Cで押し出されたiJ−ツ1〜
メル1〜接着剤組成物を充填し、スベーリーーを取り除
くことにより、H型の試験j′!lを作成した。この試
験片を70℃のオーブンに入れ、第3図に示づように片
方のガラス板を固定し、他方のカラス仮に150gの荷
重をかけ、3時間放置し、荷重をか()たガラス板がど
の程度ずれるかを測定した。
これらの結果を第1表に示す。
比較例1〜3
第1表に示す配合のごとく、ボッ1〜メル1〜(A利に
臭素化メヂルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂
あるいは酸化亜鉛を入れない以外は、実施例1〜3と同
様にして、ひも状のホラ1〜メルト4Δ判(A)および
(B)を製造した。このホットメルl−14判(A)、
(B)の190℃にiJ:[ブる溶R1i粘度を第1表
に示り゛。
臭素化メヂルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂
あるいは酸化亜鉛を入れない以外は、実施例1〜3と同
様にして、ひも状のホラ1〜メルト4Δ判(A)および
(B)を製造した。このホットメルl−14判(A)、
(B)の190℃にiJ:[ブる溶R1i粘度を第1表
に示り゛。
次に実施例1〜3と同様にボットメルト材料(△)およ
び(B)を合わせて加熱溶融混合押し出して、2種類の
試験片を作成して実施例1〜3に準じ、伸び、抗張力、
耐熱性を測定した。結果を第1表に示づ。
び(B)を合わせて加熱溶融混合押し出して、2種類の
試験片を作成して実施例1〜3に準じ、伸び、抗張力、
耐熱性を測定した。結果を第1表に示づ。
比較例4
第1表に示ず配合のごとく、ブヂルゴムと臭素化メヂル
アルキルフ1ノールボルムアルデヒド樹脂の代わりに、
づCに部分架橋したブヂルゴムを用いた以外は、実施例
2のホットメル1〜材石(A)d3 、J:び([3)
を合わせた配合で、ひも状のボッ1〜メルト材料を製造
した。このボットメルト190℃にa3ける溶融粘度を
第1表に示“づ。
アルキルフ1ノールボルムアルデヒド樹脂の代わりに、
づCに部分架橋したブヂルゴムを用いた以外は、実施例
2のホットメル1〜材石(A)d3 、J:び([3)
を合わせた配合で、ひも状のボッ1〜メルト材料を製造
した。このボットメルト190℃にa3ける溶融粘度を
第1表に示“づ。
次に実施例1〜3と同様にホラ1ヘメルト祠r31を加
熱溶融押し出して、2種類の試験)1を作成し−で実施
例1〜3に準じ、伸び、抗張力、耐熱性を測定した。結
果を第1表に示ず。
熱溶融押し出して、2種類の試験)1を作成し−で実施
例1〜3に準じ、伸び、抗張力、耐熱性を測定した。結
果を第1表に示ず。
634−
*1:イソブレン含m2.2モル%、ムーニー粘度(M
L+ a、100°C)45、ボリサー社製、商品名ポ
リザーブヂル旧)O1*2:ムーニー粘度(ML13.
121℃)47、比重0.92、エクソン化学社製、商
品名ニスコラン1〜10、*3:ムーニー粘度(ML1
4.100℃)40、比重0.87 、三井石油化学社
製、商品名E P T 0045、*4:ポリスチレン
−ポリ(エヂレンーブヂレン)−ポリスチレン・ブロッ
ク共重合体、シェル化学社製、商品名クレイ1〜ンQ
1650、=1= 5 :融点105℃、安原油脂工業
社製、商品名ネオワックスし、ニトロ:融点100℃、
分子量100、比重0,99 、部用化学社製、商品名
アルコンr〕−1oo、*7:融点120℃、安原油脂
工業社製、商品名ポリスターY S = 2130.
:l:8:粘度11200 c 3 t (37,8
℃)、平均分子量980、白石化学社製、商品名ポリブ
テンHV−100、*9:n−Jフタデシル−3−(4
〜ヒドロキシ−3・ 5−ジー第三ブチル・フェニル)
プロピオネ−1〜、ヂバ・ガイギー社製、商品名イルガ
ノックス1076*10 : 2− (2−ヒドロキ
シ−3−5−ジー第三ブチル−フェニル)−5−り[1
[トペンゾトリアゾール、ヂバ・ガイギー社製、商品名
ヂヌビン321、*1に融点51℃、比重1.05、ス
ケネクダデー社製、商品名S P −1055、第1表
の結果から明らかなように実施例1〜3は、臭素化メチ
ルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂を配合して
いない比較例1〜3に比べ、抗張力および耐熱性に優れ
ており、更に部分架橋したブチルゴムを用いた比較例4
ど比較しても比較例1〜3の場合とほぼ同様の結果が(
qられた。
L+ a、100°C)45、ボリサー社製、商品名ポ
リザーブヂル旧)O1*2:ムーニー粘度(ML13.
121℃)47、比重0.92、エクソン化学社製、商
品名ニスコラン1〜10、*3:ムーニー粘度(ML1
4.100℃)40、比重0.87 、三井石油化学社
製、商品名E P T 0045、*4:ポリスチレン
−ポリ(エヂレンーブヂレン)−ポリスチレン・ブロッ
ク共重合体、シェル化学社製、商品名クレイ1〜ンQ
1650、=1= 5 :融点105℃、安原油脂工業
社製、商品名ネオワックスし、ニトロ:融点100℃、
分子量100、比重0,99 、部用化学社製、商品名
アルコンr〕−1oo、*7:融点120℃、安原油脂
工業社製、商品名ポリスターY S = 2130.
:l:8:粘度11200 c 3 t (37,8
℃)、平均分子量980、白石化学社製、商品名ポリブ
テンHV−100、*9:n−Jフタデシル−3−(4
〜ヒドロキシ−3・ 5−ジー第三ブチル・フェニル)
プロピオネ−1〜、ヂバ・ガイギー社製、商品名イルガ
ノックス1076*10 : 2− (2−ヒドロキ
シ−3−5−ジー第三ブチル−フェニル)−5−り[1
[トペンゾトリアゾール、ヂバ・ガイギー社製、商品名
ヂヌビン321、*1に融点51℃、比重1.05、ス
ケネクダデー社製、商品名S P −1055、第1表
の結果から明らかなように実施例1〜3は、臭素化メチ
ルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂を配合して
いない比較例1〜3に比べ、抗張力および耐熱性に優れ
ており、更に部分架橋したブチルゴムを用いた比較例4
ど比較しても比較例1〜3の場合とほぼ同様の結果が(
qられた。
以上説明したように、熱可塑性別l旨とブチル系ゴムと
からなるベースポリマーに、ハロゲン化メチルアルキル
フェノールホルムアルデヒド樹脂と元素周期率表箱■族
金属の酸化物を配合してなる本発明のホットメルト接着
剤組成物は、加熱溶融混合して押し出すことによって、
ハロゲン化メヂルアルキルし′エノールホルムアルデヒ
ド樹脂および元素周期率表箱■族金属の酸化物によりブ
チル系ゴムが架橋して、接着剤の強度および耐熱性が向
上する。従って本発明のホットメルト接着剤組酸物は、
複層ガラスのシール材、自動車のフロン1〜ガラス、す
17ノ1ラス周辺部のシール材、ヘッドまたはり曳7コ
ンビネーシヨンランプのシール材等に好適に利用される
。
からなるベースポリマーに、ハロゲン化メチルアルキル
フェノールホルムアルデヒド樹脂と元素周期率表箱■族
金属の酸化物を配合してなる本発明のホットメルト接着
剤組成物は、加熱溶融混合して押し出すことによって、
ハロゲン化メヂルアルキルし′エノールホルムアルデヒ
ド樹脂および元素周期率表箱■族金属の酸化物によりブ
チル系ゴムが架橋して、接着剤の強度および耐熱性が向
上する。従って本発明のホットメルト接着剤組酸物は、
複層ガラスのシール材、自動車のフロン1〜ガラス、す
17ノ1ラス周辺部のシール材、ヘッドまたはり曳7コ
ンビネーシヨンランプのシール材等に好適に利用される
。
第1図(a )〜(e )は、それぞれ本発明に係わる
ホラ1−メル1〜接着剤組成物を製造する際のホラ1〜
メル1−材料(A)おにび(B)の形状を示す図、 第2図(a )〜(b)は、それぞれ耐熱性試験にJ3
ける1−1型試験片の作成方法を示ず図、J3よび第3
図は、第2図(b)に示ず1−1型試験片を用いた耐熱
性試験の測定方法を示す図。 △:ホッ1−メルト材料(Δ)、ホラ1〜メル1−月料
(B)、 1:カラス板、2:スペーサー、3ニアプリケータ−の
ノズル、4:ホットメル1〜接着剤、5:重り、6:架
台 第1図 (a) (c) (cf)t
ホラ1−メル1〜接着剤組成物を製造する際のホラ1〜
メル1−材料(A)おにび(B)の形状を示す図、 第2図(a )〜(b)は、それぞれ耐熱性試験にJ3
ける1−1型試験片の作成方法を示ず図、J3よび第3
図は、第2図(b)に示ず1−1型試験片を用いた耐熱
性試験の測定方法を示す図。 △:ホッ1−メルト材料(Δ)、ホラ1〜メル1−月料
(B)、 1:カラス板、2:スペーサー、3ニアプリケータ−の
ノズル、4:ホットメル1〜接着剤、5:重り、6:架
台 第1図 (a) (c) (cf)t
Claims (1)
- 1、ブチル系ゴムを主体ベースポリマーとし、これにハ
ロゲン化メチルアルキルフェノールホルムアルデヒド樹
脂と元素周期率表筒■族金属の酸化物とを配合したこと
を特徴とするボッ1〜メル1〜接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19778982A JPS5989377A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19778982A JPS5989377A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5989377A true JPS5989377A (ja) | 1984-05-23 |
Family
ID=16380374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19778982A Pending JPS5989377A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5989377A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050857C (zh) * | 1995-03-23 | 2000-03-29 | 杨继谦 | 一种用于空调机上的密封胶 |
WO2018021050A1 (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 株式会社Moresco | 熱可塑性接着剤製品の製造方法および熱可塑性接着剤製品の製造装置 |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP19778982A patent/JPS5989377A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050857C (zh) * | 1995-03-23 | 2000-03-29 | 杨继谦 | 一种用于空调机上的密封胶 |
WO2018021050A1 (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 株式会社Moresco | 熱可塑性接着剤製品の製造方法および熱可塑性接着剤製品の製造装置 |
JPWO2018021050A1 (ja) * | 2016-07-27 | 2019-05-30 | 株式会社Moresco | 熱可塑性接着剤製品の製造方法および熱可塑性接着剤製品の製造装置 |
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